CN218271768U - 换位导线弯曲试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换位导线弯曲试验装置，包括底座、支撑座、定位夹具、压头和检测组件；所述支撑座设有多个，多个支撑座沿所述底座的长度方向间隔设置并均用于支撑换位导线；所述定位夹具设于所述支撑座上并用于夹持固定所述换位导线；所述压头设于相邻两个所述支撑座之间，所述压头用于与机床连接并通过所述机床驱动下压所述换位导线位于相邻两个所述支撑座之间的节段；所述检测组件安装于所述底座上并用于检测所述换位导线的弯曲量。本实用新型提供的换位导线弯曲试验装置能够实现换位导线的稳定固定，有效提升换位导线的装夹精度和稳定性，精准检测出换位导线的弯曲刚性数据，方便换位导线的设计及研发作业。

Description

换位导线弯曲试验装置

技术领域

本实用新型涉及导线弯曲试验技术领域，特别地，涉及一种换位导线弯曲试验装置。

背景技术

目前，对于换位导线的弯曲刚性试验，一般是将试样导线放置在支撑跨度为100mm的弯曲试验架上，再采用半径为5mm的压头下压试样的中间节段，以10mm/min的速度持续施加压力直至试样压散，实时记录压力F和试样导线的弯曲量。

然而，由于换位导线的表面不一定平整，导致下压受力点可能不在理论位置，压头容易发生错位，导线受力不均匀，并且导线容易发生倾斜，从而影响试验数据。

实用新型内容

本实用新型提供了一种换位导线弯曲试验装置，以解决换位导线弯曲试验的过程中容易发生错位或倾斜现象而影响试验结果的技术问题。

一种换位导线弯曲试验装置，包括底座、支撑座、定位夹具、压头和检测组件；

所述支撑座设有多个，多个支撑座沿所述底座的长度方向间隔设置并均用于支撑换位导线；

所述定位夹具设于所述支撑座上并用于夹持固定所述换位导线；

所述压头设于相邻两个所述支撑座之间，所述压头用于与机床连接并通过所述机床驱动下压所述换位导线位于相邻两个所述支撑座之间的节段；

所述检测组件安装于所述底座上并用于检测所述换位导线的弯曲量。

优选地，所述定位夹具包括与所述支撑座固定连接的固定夹板、相对所述固定夹板间隔布设的活动夹板，以及与所述活动夹板连接并用于驱动所述活动夹板沿靠近或远离所述固定夹板的方向移动的驱动组件；

所述固定夹板和所述活动夹板用于沿垂直于所述压头的下压方向的方向夹持固定所述换位导线。

更优地，所述定位夹具还包括设于所述固定夹板和/或所述活动夹板上的锁紧组件，所述锁紧组件用于将所述活动夹板相对所述固定夹板锁紧固定。

进一步地，所述锁紧组件包括设于所述固定夹板上并沿朝向所述活动夹板的方向延伸的第一锁紧件、设于所述活动夹板上并沿朝向所述固定夹板的方向延伸的第二锁紧件，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件并排设置，所述第二锁紧件沿所述活动夹板的移动方向开设有腰形孔；

所述锁紧组件还包括安装于所述第一锁紧件上并穿设于所述腰形孔中的锁紧螺杆、套设于所述锁紧螺杆上的穿出所述第二锁紧件的一端并与所述锁紧螺杆螺纹连接的锁紧螺母，所述锁紧螺母用于抵接所述第二锁紧件并将所述第二锁紧件锁紧固定于所述第一锁紧件上。

进一步地，所述定位夹具包括两个所述锁紧组件，两个所述锁紧组件分设于所述活动夹板的上下两端。

进一步地，所述固定夹板上开设有通孔，所述活动夹板对应所述通孔的位置开设有螺纹孔，所述驱动组件包括穿设于所述通孔中并与所述螺纹孔螺纹连接的驱动螺栓，所述驱动螺栓用于在所述通孔中转动并在转动时通过螺纹配件结构驱使所述活动夹板移动。

更进一步地，所述驱动组件还包括设于所述驱动螺栓上的驱动手柄和安装于所述支撑座上的垫板，所述垫板垫设于所述驱动手柄和所述固定夹板之间，所述驱动手柄抵靠所述垫板远离所述固定夹板的一面并用于带动所述驱动螺栓转动。

优选地，所述底座沿两个所述支撑座的连线方向设有滑轨和刻度尺，所述支撑座安装于所述滑轨上并用于沿所述滑轨滑动，所述刻度尺用于指示所述支撑座与所述压头中点的水平距离。

优选地，所述底座对应所述压头的位置开设有检测孔；

所述检测组件包括安装于所述底座下方的光栅传感器、与所述光栅传感器连接并沿所述检测孔穿设至所述底座上方的检测探头，所述检测探头用于抵接所述换位导线远离所述压头的一侧。

更优地，所述检测探头上的用于抵接所述换位导线的端面的宽度大于或等于所述换位导线的宽度。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的换位导线弯曲试验装置先通过多个支撑座分别支撑换位导线的不同位置，使换位导线被架设于底座上的固定高度，再通过定位夹具沿水平方向对换位导线的不同位置进行夹持固定，实现换位导线的整体稳定固定，有效提升换位导线的装夹精度和稳定性，最后再通过压头下压换位导线位于相邻两个支撑座之间的节段，并通过检测组件实时检测换位导线的弯曲量，能够精准检测出换位导线的弯曲刚性数据，在试验过程中换位导线不会发生偏移或倾斜，从而提供更加精确的试验数据，方便换位导线的设计及研发作业。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的换位导线弯曲试验装置的结构示意图；

图2为图1所示的换位导线弯曲试验装置中的支撑座和定位夹具的装配结构图。

图例说明：

1、换位导线弯曲试验装置；11、底座；111、滑轨；112、刻度尺；12、支撑座；13、定位夹具；131、固定夹板；132、活动夹板；133、驱动组件；1331、驱动螺栓；1332、驱动手柄；1333、垫板；134、锁紧组件；1341、第一锁紧件；1342、第二锁紧件；1342a、腰形孔；1343、锁紧螺杆；1344、锁紧螺母；14、压头；15、检测组件；151、光栅传感器；152、检测探头；2、换位导线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1和图2共同示出了本实用新型实施例提供的换位导线弯曲试验装置，其用于夹持固定换位导线并对所述换位导线进行弯曲刚性试验，有效避免换位导线在试验过程中发生偏移或者倾斜，保证试验顺利进行，提升试验结果的准确性。

请结合图1和图2，所述换位导线弯曲试验装置1包括底座11、支撑座12、定位夹具13、压头14和检测组件15，所述支撑座12设有多个，多个所述支撑座12沿所述底座11的长度方向间隔设置并均用于支撑换位导线2，以通过多个所述支撑座12分别支撑所述换位导线的不同位置。所述定位夹具13设有多个，多个所述定位夹具13一一对应地安装于多个所述支撑座12上，所述定位夹具13用于夹持固定所述换位导线2，从而将所述换位导线2的不同位置分别夹持固定至相应的支撑座12上。所述压头14设于相邻两个所述支撑座12之间，所述压头14用于与机床连接并通过所述机床驱动下压所述换位导线2位于相邻两个所述支撑座12之间的节段，以使所述换位导线2的预设位置发生弯曲变形，所述检测组件15安装于所述底座11上并用于检测所述换位导线2的弯曲量，从而得出试验数据。

具体地，所述换位导线弯曲试验装置1先通过多个所述支撑座12分别支撑所述换位导线2的不同位置，使所述换位导线2被架设于所述底座11上的固定高度处，再通过所述定位夹具13对所述换位导线2的不同位置进行夹持固定，通过所述定位夹具13和所述支撑座12的配合实现所述换位导线2在纵向及横向上的稳定固定，有效提升所述换位导线2的装夹精度和稳定性，最后再通过所述压头14下压所述换位导线2位于相邻两个所述支撑座12之间的节段，并通过所述检测组件15实时检测所述换位导线2的弯曲量，能够精准检测出所述换位导线2的弯曲刚性数据，在试验过程中所述换位导线2不会发生偏移或倾斜，从而提供更加精确的试验数据，方便所述换位导线2的设计及研发作业。

进一步地，所述支撑座12设有两个，两个支撑座12分别用于支撑所述换位导线2的两端，所述定位夹具13对应设有两个，两个所述换位导线13分别用于将所述换位导线2的两端夹持固定至相应的支撑座12上，以实现所述换位导线13的两端的稳定装夹固定。

在其他实施方式中，所述支撑座12还可设有三个以上，当所述换位导线2的长度较长时，通过三个以上的支撑座12分别支撑所述换位导线2沿长度方向上的不同位置，例如端部、中部等位置，再通过多个定位夹具13分别夹持固定所述换位导线2的不同位置，实现所述换位导线2的加强固定。

进一步地，所述定位夹具13包括固定夹板131、活动夹板132和驱动组件133，所述固定件131固定安装于所述支撑座12上，所述活动夹板132相对所述固定件131间隔布设并可相对所述支撑座12移动，所述驱动组件133与所述活动夹板132连接并用于驱动所述活动夹板132沿靠近或远离所述固定夹板131的方向移动，从而驱使所述活动夹板132和所述固定夹板131共同夹持固定所述换位导线2。

优选地，所述固定夹板131和所述活动夹板132夹持固定所述换位导线2的方向相对所述压头14的下压方向垂直，即所述固定夹板131和所述活动夹板132均沿竖直方向设置，并且所述活动夹板132的移动方向垂直于所述压头14的下压方向，以使所述压头14对所述换位导线2的作用力和所述定位夹具13对所述换位导线2的作用力相互垂直，有效提升所述换位导线2在试验过程中的稳定性，使所述换位导线2不易发生偏移或倾斜。

更优地，所述定位夹具13还包括锁紧组件134，所述锁紧组件134设于所述固定夹板131和/或所述活动夹板132上，所述锁紧组件134用于将所述活动夹板132相对所述固定夹板131锁紧固定，以避免所述活动夹板132在试验过程中发生松脱，保证试验过程的装夹稳定性。

进一步地，所述锁紧组件134包括第一锁紧件1341、第二锁紧件1342、锁紧螺杆1343和锁紧螺母1344，所述第一锁紧件1341设于所述固定夹板131上并沿朝向所述活动夹板132的方向延伸设置，所述第二锁紧件1342设于所述活动夹板132上并沿朝向所述固定夹板131的方向延伸设置，所述第一锁紧件1341和所述第二锁紧件1342并排设置，所述第二锁紧件1342沿所述活动夹板132的移动方向开设有腰形孔1342a，所述锁紧螺杆1343安装于所述第一锁紧件1341上并穿设于所述腰形孔1342a中的，所述锁紧螺杆1343用于在所述活动夹板132移动的过程中沿所述腰形孔1342a滑动，所述锁紧螺母1344套设于所述锁紧螺杆1343上的穿出所述第二锁紧件1342的一端并与所述锁紧螺杆1343螺纹连接，所述锁紧螺母1344用于抵接所述第二锁紧件1342并将所述第二锁紧件1342锁紧固定于所述第一锁紧件1341上，从而将所述活动夹板132相对所述固定夹板131锁紧固定。

所述锁紧组件134通过所述第一锁紧件1341和第二锁紧件1342的配合实现所述固定夹板131和所述活动夹板132的相互拼接，再通过所述锁紧螺杆1343和锁紧螺母1344的配合实现所述第一锁紧件1341和第二锁紧件1342的相互锁紧固定，便可实现所述固定夹板131和所述活动夹板132的相互锁紧固定，锁紧结构简单高效，锁紧效果好，使用方便快捷，并且所述锁紧组件134的锁紧作用力的方向所述活动夹板132的夹持方向错开设置，锁紧过程中不会影响所述活动夹板132的夹持力度，不会造成所述换位导线2的松脱或者挤压损坏。

优选地，所述定位夹具13包括两个所述锁紧组件134，两个所述锁紧组件134分设于所述活动夹板132的上下两端，通过两个所述锁紧组件134分别锁紧所述活动夹板132的上下两端，进一步提升所述活动夹板132的稳定性，保证夹持效果。

优选地，所述锁紧螺母1344包括蝶形螺母，使用便利性更强，方便手动拆装及锁紧作业，无需配置扳手等专用工具。

进一步地，所述驱动组件133包括驱动螺栓1331，所述固定夹板131上开设有通孔(图未示，下同)，所述活动夹板132对应所述通孔的位置开设有螺纹孔(图未示，下同)，所述驱动螺栓1331穿设于所述通孔中并与所述螺纹孔螺纹连接，所述驱动螺栓1331用于在所述通孔中转动并在转动时通过螺纹配件结构驱使所述活动夹板132移动，通过所述驱动螺栓1331上的螺纹结构驱动所述活动夹板132移动，能够提升移动精度，增加夹持力度，并实现一定力度的反向自锁功能，避免所述活动夹板132自行松脱。

更进一步地，所述驱动组件133还包括驱动手柄1332和垫板1333，所述驱动手柄1332安装于所述驱动螺栓1331的一端并用于驱动所述驱动螺栓1331转动，所述垫板1333安装于所述支撑座12上并沿竖向延伸至所述驱动手柄1332和所述固定夹板131之间的位置，以使所述垫板1333垫设于所述驱动手柄1332和所述固定夹板131之间，所述驱动手柄1332抵靠所述垫板1333远离所述固定夹板131的一面，通过所述垫板1333实现所述驱动手柄1332和所述驱动螺栓1331的轴向限位，避免所述驱动螺栓1331轴向移动，并避免所述驱动手柄1332在转动时直接摩擦损坏所述固定夹板131，有效提升所述定位夹具13的耐用性。

在图1中示出，所述底座11沿两个所述支撑座12的连线方向设有滑轨111和刻度尺112，所述支撑座12安装于所述滑轨111上并用于沿所述滑轨111滑动，所述刻度尺112用于指示所述支撑座12与所述压头14中点的水平距离，从而精准调节两个所述支撑座12之间的间距，调整所述换位导线2的悬空长度，满足不同的试验需求。

进一步地，所述换位导线弯曲试验装置1还包括与所述支撑座12连接并用于将所述支撑座12锁紧固定于所述底座11上的定位组件(图未示，下同)，当所述支撑座12滑动调节至预设位置之后通过所述定位组件实现所述支撑座12的锁紧固定，避免所述支撑座12在试验过程中发生移动。

更进一步地，所述定位组件包括顶丝和/或定位销，所述顶丝设置在所述支撑座12预设的安装孔中并用于抵接所述底座11，所述定位销用于依次穿设至所述支撑座12和所述底座11预设的定位孔中，实现所述支撑座12相对所述底座11的定位固定。

优选地，所述检测组件15包括光栅传感器151和与所述光栅传感器151连接的检测探头152，所述底座11对应所述压头14的位置开设有检测孔，所述光栅传感器151安装于所述底座11的下方，所述检测探头152沿所述检测孔穿设至所述底座11的上方并用于抵接所述换位导线2远离所述压头14的一侧，以在所述换位导线2发生弯曲变形时带动所述检测探头152同步下降，从而通过所述光栅传感器151检测所述检测探头152的下降距离，实现实时检测所述换位导线2的弯曲量，检测结构简单高效且检测精度高。

优选地，所述检测探头152上的用于抵接所述换位导线2的端面的宽度大于或等于所述换位导线2的宽度，以使所述检测探头152能够稳定支靠所述换位导线2，避免所述换位导线2的表面不平整时相对所述检测探头152倾斜跑偏，进一步保证检测结果。

在本实施例中，所述检测探头152的端面宽度为10mm，相比常规的宽度为1mm的探头，有效提升所述检测探头152相对所述换位导线2的接触面积，稳定支靠所述换位导线2。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种换位导线弯曲试验装置，其特征在于，包括底座(11)、支撑座(12)、定位夹具(13)、压头(14)和检测组件(15)；

所述支撑座(12)设有多个，多个支撑座(12)沿所述底座(11)的长度方向间隔设置并均用于支撑换位导线(2)；

所述定位夹具(13)设于所述支撑座(12)上并用于夹持固定所述换位导线(2)；

所述压头(14)设于相邻两个所述支撑座(12)之间，所述压头(14)用于与机床连接并通过所述机床驱动下压所述换位导线(2)位于相邻两个所述支撑座(12)之间的节段；

所述检测组件(15)安装于所述底座(11)上并用于检测所述换位导线(2)的弯曲量。

2.根据权利要求1所述的换位导线弯曲试验装置，其特征在于，所述定位夹具(13)包括与所述支撑座(12)固定连接的固定夹板(131)、相对所述固定夹板(131)间隔布设的活动夹板(132)，以及与所述活动夹板(132)连接并用于驱动所述活动夹板(132)沿靠近或远离所述固定夹板(131)的方向移动的驱动组件(133)；

所述固定夹板(131)和所述活动夹板(132)用于沿垂直于所述压头(14)的下压方向的方向夹持固定所述换位导线(2)。

3.根据权利要求2所述的换位导线弯曲试验装置，其特征在于，所述定位夹具(13)还包括设于所述固定夹板(131)和/或所述活动夹板(132)上的锁紧组件(134)，所述锁紧组件(134)用于将所述活动夹板(131)相对所述固定夹板(132)锁紧固定。

4.根据权利要求3所述的换位导线弯曲试验装置，其特征在于，所述锁紧组件(134)包括设于所述固定夹板(131)上并沿朝向所述活动夹板(132)的方向延伸的第一锁紧件(1341)、设于所述活动夹板(132)上并沿朝向所述固定夹板(131)的方向延伸的第二锁紧件(1342)，所述第一锁紧件(1341)和所述第二锁紧件(1342)并排设置，所述第二锁紧件(1342)上沿所述活动夹板(132)的移动方向开设有腰形孔(1342a)；

所述锁紧组件(134)还包括安装于所述第一锁紧件(1341)上并穿设于所述腰形孔(1342a)中的锁紧螺杆(1343)、套设于所述锁紧螺杆(1343)上的穿出所述第二锁紧件(1342)的一端并与所述锁紧螺杆(1343)螺纹连接的锁紧螺母(1344)，所述锁紧螺母(1344)用于抵接所述第二锁紧件(1342)并将所述第二锁紧件(1342)锁紧固定于所述第一锁紧件(1341)上。

5.根据权利要求3或4所述的换位导线弯曲试验装置，其特征在于，所述定位夹具(13)包括两个所述锁紧组件(134)，两个所述锁紧组件(134)分设于所述活动夹板(132)的上下两端。

6.根据权利要求2所述的换位导线弯曲试验装置，其特征在于，所述固定夹板(131)上开设有通孔，所述活动夹板(132)对应所述通孔的位置开设有螺纹孔，所述驱动组件(133)包括穿设于所述通孔中并与所述螺纹孔螺纹连接的驱动螺栓(1331)，所述驱动螺栓(1331)用于在所述通孔中转动并在转动时通过螺纹配件结构驱使所述活动夹板(132)移动。

7.根据权利要求6所述的换位导线弯曲试验装置，其特征在于，所述驱动组件(133)还包括设于所述驱动螺栓(1331)上的驱动手柄(1332)和安装于所述支撑座(12)上的垫板(1333)，所述垫板(1333)垫设于所述驱动手柄(1332)和所述固定夹板(131)之间，所述驱动手柄(1332)抵靠所述垫板(1333)远离所述固定夹板(131)的一面并用于带动所述驱动螺栓(1331)转动。

8.根据权利要求1所述的换位导线弯曲试验装置，其特征在于，所述底座(11)沿两个所述支撑座(12)的连线方向设有滑轨(111)和刻度尺(112)，所述支撑座(12)安装于所述滑轨(111)上并用于沿所述滑轨(111)滑动，所述刻度尺(112)用于指示所述支撑座(12)与所述压头(14)中点的水平距离。

9.根据权利要求1所述的换位导线弯曲试验装置，其特征在于，所述底座(11)对应所述压头(14)的位置开设有检测孔；

所述检测组件(15)包括安装于所述底座(11)下方的光栅传感器(151)、与所述光栅传感器(151)连接并沿所述检测孔穿设至所述底座(11)上方的检测探头(152)，所述检测探头(152)用于抵接所述换位导线(2)远离所述压头(14)的一侧。

10.根据权利要求9所述的换位导线弯曲试验装置，其特征在于，所述检测探头(152)上的用于抵接所述换位导线(2)的端面的宽度大于或等于所述换位导线(2)的宽度。

Images