CN218271682U - 一种材料拉力性能试验机用牵拉夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种材料拉力性能试验机用牵拉夹紧装置。本实用新型采用电机带动转盘,由转盘上开设的两个滑槽与夹紧爪配合,实现了将转盘的旋转运动转换为夹紧爪的平行滑动,从而实现夹紧爪进行快速夹持和松开,此种驱动方式保证了夹紧爪的动作平稳,操作方便,可以有效提升试验机的工作效率,同时保证了对样品夹持的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉力实验设备技术领域,具体为一种材料拉力性能试验机用牵拉夹紧装置。
背景技术
电脑拉力试验机主要用于金属丝、金属箔、塑料薄膜、电线电缆、胶粘剂、人造板、电线电缆、防水材料等行业的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、循环等方式的力学性能试验。广泛应用于厂矿企业、质量监督、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、建工建材、家电等行业的材料检验分析。
现有的拉力试验机大多是采用机电一体化的控制结构,使用的用于夹持样品的夹持装置也多为手动装置,测试时需通过手柄手动夹持样品,速度慢,使试验机操作不便,工作效率不高,因此,我们提出了一种拉力试验机的牵拉夹紧装置来解决上述问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种材料拉力性能试验机用牵拉夹紧装置,采用的技术方案是,包括安装在试验机主体上的升降平台,通过试验机主体上的升降驱动机构带动升降平台的上下移动,所述升降平台上表面中间位置固定安装有电机,所述电机的转轴通过轴承转动配合穿过所述升降平台,并伸入固定连接在所述升降平台下部的限位安装座中,所述限位安装座中自上而下依次开设有转盘安装腔、限位滑槽、卡扣滑槽且之间相连通,所述电机的转轴端部固定连接有转盘,所述转盘位于所述转盘安装腔中,所述转盘下表面开设有两条导向滑槽,所述导向滑槽中滑动配合插接有夹紧爪,所述夹紧爪主体滑动安装在限位滑槽中并从所述卡扣滑槽处伸出,通过电机带动转盘的转动,从而使夹紧爪在导向滑槽的推动作用下,在限位滑槽和卡扣滑槽中滑动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述夹紧爪由结构对称的两个爪体组成,每个爪体上端固定连接有滑块,所述滑块上表面固定连接有导向滑柱,所述导向滑柱对应滑动插接在所述导向滑槽中,所述滑块滑动安装在所述限位滑槽中,两个夹紧爪在两个导向滑槽的带动下同步镜像运动,实现夹紧或张开动作。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用电机带动转盘,由转盘上开设的两个滑槽与夹紧爪配合,实现了将转盘的旋转运动转换为夹紧爪的平行滑动,从而实现夹紧爪进行快速夹持和松开,此种驱动方式保证了夹紧爪的动作平稳,操作方便,可以有效提升试验机的工作效率,同时保证了对样品夹持的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的安装在试验机主机上的状态示意图;
图2为本实用新型的整体结构正面剖视图;
图3为本实用新型的整体结构侧面剖视图;
图4为本实用新型的转盘结构示意图。
图中:1升降平台、2电机、3轴承、4转盘、401导向滑槽、5限位安装座、501转盘安装腔、502限位滑槽、503卡扣滑槽、6夹紧爪、601滑块、602导向滑柱。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示,本实用新型的一种材料拉力性能试验机用牵拉夹紧装置,包括安装在试验机主体上的升降平台1,通过试验机主体上的升降驱动机构带动升降平台1的上下移动,所述升降平台1上表面中间位置固定安装有电机2,所述电机2的转轴通过轴承3转动配合穿过所述升降平台1,并伸入固定连接在所述升降平台1下部的限位安装座5中,所述限位安装座5中自上而下依次开设有转盘安装腔501、限位滑槽502、卡扣滑槽503且之间相连通,所述电机2的转轴端部固定连接有转盘4,所述转盘4位于所述转盘安装腔501中,所述转盘4下表面开设有两条导向滑槽401,所述导向滑槽401中滑动配合插接有夹紧爪6,所述夹紧爪6由结构对称的两个爪体组成,每个爪体上端固定连接有滑块601,所述滑块601上表面固定连接有导向滑柱602,所述导向滑柱602对应滑动插接在所述导向滑槽401中,所述滑块601滑动安装在所述限位滑槽502中,两个夹紧爪在两个导向滑槽401的带动下同步镜像运动,实现夹紧或张开动作,所述夹紧爪6从所述卡扣滑槽503处伸出,通过电机2带动转盘4的转动,从而使夹紧爪6在导向滑槽401的推动作用下,在限位滑槽502和卡扣滑槽503中滑动。
本实用新型的工作原理:整个装置安装在试验机主体上,通过电机2带动转盘4正转、反转,从而使夹紧爪6在导向滑槽401的推动作用下,在限位滑槽502和卡扣滑槽503中滑动,实现夹紧爪6的夹持和松开动作,利用夹紧爪6完成对样品的夹持动作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (4)
1.一种材料拉力性能试验机用牵拉夹紧装置,包括安装在试验机主体上的升降平台(1),其特征在于,所述升降平台(1)上表面中间位置固定安装有电机(2),所述电机(2)的转轴通过轴承(3)转动配合穿过所述升降平台(1),并伸入固定连接在所述升降平台(1)下部的限位安装座(5)中,所述电机(2)的转轴端部固定连接有转盘(4),所述转盘(4)下表面滑动配合插接有夹紧爪(6),所述夹紧爪(6)和所述转盘(4)分别位于所述限位安装座(5)的内腔中,所述夹紧爪(6)从所述限位安装座(5)下表面伸出。
2.根据权利要求1所述的一种材料拉力性能试验机用牵拉夹紧装置,其特征在于:所述转盘(4)下表面开设有两条导向滑槽(401)。
3.根据权利要求2所述的一种材料拉力性能试验机用牵拉夹紧装置,其特征在于:所述限位安装座(5)中自上而下依次开设有转盘安装腔(501)、限位滑槽(502)、卡扣滑槽(503)且之间相连通,所述转盘(4)位于所述转盘安装腔(501)中,所述夹紧爪(6)主体从所述卡扣滑槽(503)处伸出。
4.根据权利要求3所述的一种材料拉力性能试验机用牵拉夹紧装置,其特征在于:所述夹紧爪(6)由结构对称的两个爪体组成,每个爪体上端固定连接有滑块(601),所述滑块(601)上表面固定连接有导向滑柱(602),所述导向滑柱(602)对应滑动插接在所述导向滑槽(401)中,所述滑块(601)滑动安装在所述限位滑槽(502)中。
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