CN218271603U - 表面震动压实仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于表面振动压实仪技术领域，具体的说是表面震动压实仪，包括底座，所述底座的一侧固定安装有滑动柱，所述滑动柱的外表面设有套尺，所述套尺的一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有刻度尺，所述滑动柱的外表面滑动连接有升降器，所述滑动柱的外表面滑动连接有滑动环，所述滑动环的一侧与刻度尺的一端相贴合，所述滑动环的另一侧与升降器的一侧相贴合；通过设置刻度尺，提前根据压实桶中土的高度来调整刻度尺需要的高度，在升降器下落的时候，当下落到需要位置时，就会被刻度尺顶着滑动环给限位，通过设置刻度尺可以避免振动夯板下降的距离过大，导致影响试验的进度。

Description

表面震动压实仪

技术领域

本实用新型涉及表面振动压实仪技术领域，具体是表面震动压实仪。

背景技术

表面振动压实仪用于测定无粘性自由排水粗粒土和巨粒土(包括堆石料)的最大干密度。

振动夯板在试样表面做垂直振动压实被自上而下传播，颗粒菱角剪裁破碎后，颗粒位置重新排列，移动到相应于土工试验规格标准条件下的稳定位置，从而土体得到压实。

现有的表面震动压实仪，是通过控制器来控制振动夯板下落的距离，以此进行振动压实，但是需要被压实的土都装在桶体的内部，采用控制器并不能精确的移动到需要位置，这严重的影响了试验的进度和精度；因此，针对上述问题提出表面震动压实仪。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了现有的表面震动压实仪，是通过控制器来控制振动夯板下落的距离，以此进行振动压实，但是需要被压实的土都装在桶体的内部，采用控制器并不能精确的移动到需要位置，这严重的影响了试验的进度和精度的问题，本实用新型提出表面震动压实仪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的表面震动压实仪，包括底座，所述底座的一侧固定安装有滑动柱，所述滑动柱的外表面设有套尺，所述套尺的一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有刻度尺，所述滑动柱的外表面滑动连接有升降器，所述滑动柱的外表面滑动连接有滑动环，所述滑动环的一侧与刻度尺的一端相贴合，所述滑动环的另一侧与升降器的一侧相贴合，所述底座的一侧设有压实桶，通过设置刻度尺可以避免振动夯板下降的距离过大，导致影响试验的进度。

优选的，所述刻度尺的一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定安装有限位器，所述限位器的一侧开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部滑动连接有滑动板，通过移动滑动块来让滑动板跟着移动，滑动板还可以对刻度尺产生一定的支撑。

优选的，所述滑动板的一端开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有刻度杆，所述刻度杆的一端延伸至压实桶的内部，所述刻度杆的一端固定安装有放置盘，通过刻度杆可以让实验人员随时对刻度尺的高度进行调整。

优选的，所述第一滑动槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与刻度尺的一端固定安装，通过设置弹簧下降的刻度尺会有一定的下降空间，避免刻度尺被损坏。

优选的，所述限位块的一侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与第一滑动槽的内壁相贴合，所述第一螺纹杆的另一端固定安装有第一拧动器，通过转动第一螺纹杆，方便对刻度尺产生固定效果，避免刻度尺在滑动槽内滑动。

优选的，所述滑动块的一侧开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与第二滑动槽的内壁相贴合，所述第二螺纹杆的另一端固定安装有第二拧动器，通过转动第二螺纹杆与第二滑动槽的内壁产生挤压，方便对滑动板和刻度杆产生固定效果。

优选的，所述滑动柱的外表面滑动连接有第一套环，所述第一套环的一端转动安装有旋转轴，所述旋转轴的一侧转动安装有第二套环，所述第一套环通过旋转轴转动连接在第二套环的一侧，所述第一套环的一侧设有固定柱，所述固定柱的一端贯穿第一套环，所述固定柱的一端贯穿第二套环，通过将固定柱穿过两个套环，可以对套尺产生固定效果，避免套尺产生位移。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置刻度尺，提前根据压实桶中土的高度来调整刻度尺需要的高度，在升降器下落的时候，当下落到需要位置时，就会被刻度尺顶着滑动环给限位，通过设置刻度尺可以避免振动夯板下降的距离过大，导致影响试验的进度。

2.本实用新型通过设置刻度杆在调整好刻度尺的位置后，通过刻度杆可以更加精确的知道试验土的高度，通过刻度杆可以让实验人员随时对刻度尺的高度进行调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一中底座的结构示意图；

图2为实施例一中滑动环的结构示意图；

图3为实施例一中刻度尺的结构示意图；

图4为实施例一中弹簧的结构示意图；

图5为实施例二中固定柱的结构示意图。

图中：1、底座；2、滑动柱；3、套尺；4、第一滑动槽；5、刻度尺；6、第二滑动槽；7、滑动块；8、滑动环；9、限位器；10、滑动板；11、刻度杆；12、升降器；13、压实桶；14、限位块；15、弹簧；16、第一螺纹杆；17、第二螺纹杆；18、第一套环；19、第二套环；20、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，表面震动压实仪，包括底座1，底座1的一侧固定安装有滑动柱2，滑动柱2的外表面设有套尺3，套尺3的一侧开设有第一滑动槽4，第一滑动槽4的内部滑动连接有刻度尺5，滑动柱2的外表面滑动连接有升降器12，滑动柱2的外表面滑动连接有滑动环8，滑动环8的一侧与刻度尺5的一端相贴合，滑动环8的另一侧与升降器12的一侧相贴合，底座1的一侧设有压实桶13；工作时，提前根据压实桶13中土的高度来调整刻度尺5需要的高度，在升降器12下落的时候，当下落到需要位置时，就会被刻度尺5顶着滑动环8给限位，通过设置刻度尺5可以避免振动夯板下降的距离过大，导致影响试验的进度。

刻度尺5的一侧开设有第二滑动槽6，第二滑动槽6的内部滑动连接有滑动块7，滑动块7的一侧固定安装有限位器9，限位器9的一侧开设有第三滑动槽，第三滑动槽的内部滑动连接有滑动板10；工作时，通过移动滑动块7来让滑动板10跟着移动，在滑动板10移动到套尺3顶部后，滑动板10还可以对刻度尺5产生一定的支撑，防止刻度尺5滑动，滑回套尺3的内部。

滑动板10的一端开设有滑动孔，滑动孔的内部滑动连接有刻度杆11，刻度杆11的一端延伸至压实桶13的内部，刻度杆11的一端固定安装有放置盘；工作时，在调整好刻度尺5的位置后，通过刻度杆11可以更加精确的知道试验土的高度，通过刻度杆11可以让实验人员随时对刻度尺5的高度进行调整。

第一滑动槽4的内部滑动连接有限位块14，限位块14的一侧固定安装有弹簧15，弹簧15的一端与刻度尺5的一端固定安装；工作时，在设置好刻度尺5的位置后，升降器12持续的下降，对刻度尺5产生挤压后，通过设置弹簧15下降的刻度尺5会有一定的下降空间，避免刻度尺5被损坏。

限位块14的一侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽上螺纹连接有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16的一端与第一滑动槽4的内壁相贴合，第一螺纹杆16的另一端固定安装有第一拧动器；工作时，当调整好刻度尺5的位置后，通过转动第一螺纹杆16，让螺纹杆对第一螺纹槽的内壁产生挤压，方便对刻度尺5产生固定效果，避免刻度尺5在滑动槽内滑动。

滑动块7的一侧开设有第二螺纹槽，第二螺纹槽上螺纹连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的一端与第二滑动槽6的内壁相贴合，第二螺纹杆17的另一端固定安装有第二拧动器；工作时，通过转动第二螺纹杆17，让第二螺纹杆17的一端与第二滑动槽6的内壁产生挤压，方便对滑动板10和刻度杆11产生固定效果。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，滑动柱2的外表面滑动连接有第一套环18，第一套环18的一端转动安装有旋转轴，旋转轴的一侧转动安装有第二套环19，第一套环18通过旋转轴转动连接在第二套环19的一侧，第一套环18的一侧设有固定柱20，固定柱20的一端贯穿第一套环18，固定柱20的一端贯穿第二套环19；工作时，通过将固定柱20穿过两个套环，可以对套尺3产生固定效果，避免振动夯板在震动的过程中，让套尺3产生位移。

工作原理，通过提前根据压实桶13中土的高度来调整刻度尺5需要的高度，在升降器12下落的时候，当下落到需要位置时，就会被刻度尺5顶着滑动环8给限位，通过设置刻度尺5可以避免振动夯板下降的距离过大，导致影响试验的进度；通过移动滑动块7来让滑动板10跟着移动，在滑动板10移动到套尺3顶部后，滑动板10还可以对刻度尺5产生一定的支撑，防止刻度尺5滑动，滑回套尺3的内部；在调整好刻度尺5的位置后，通过刻度杆11可以更加精确的知道试验土的高度，通过刻度杆11可以让实验人员随时对刻度尺5的高度进行调整；在设置好刻度尺5的位置后，升降器12持续的下降，对刻度尺5产生挤压后，通过设置弹簧15下降的刻度尺5会有一定的下降空间，避免刻度尺5被损坏；当调整好刻度尺5的位置后，通过转动第一螺纹杆16，让螺纹杆对第一螺纹槽的内壁产生挤压，方便对刻度尺5产生固定效果，避免刻度尺5在滑动槽内滑动；通过转动第二螺纹杆17，让第二螺纹杆17的一端与第二滑动槽6的内壁产生挤压，方便对滑动板10和刻度杆11产生固定效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.表面震动压实仪，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有滑动柱(2)，所述滑动柱(2)的外表面设有套尺(3)，所述套尺(3)的一侧开设有第一滑动槽(4)，所述第一滑动槽(4)的内部滑动连接有刻度尺(5)，所述滑动柱(2)的外表面滑动连接有升降器(12)，所述滑动柱(2)的外表面滑动连接有滑动环(8)，所述滑动环(8)的一侧与刻度尺(5)的一端相贴合，所述滑动环(8)的另一侧与升降器(12)的一侧相贴合，所述底座(1)的一侧设有压实桶(13)。

2.根据权利要求1所述的表面震动压实仪，其特征在于：所述刻度尺(5)的一侧开设有第二滑动槽(6)，所述第二滑动槽(6)的内部滑动连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)的一侧固定安装有限位器(9)，所述限位器(9)的一侧开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部滑动连接有滑动板(10)。

3.根据权利要求2所述的表面震动压实仪，其特征在于：所述滑动板(10)的一端开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有刻度杆(11)，所述刻度杆(11)的一端延伸至压实桶(13)的内部，所述刻度杆(11)的一端固定安装有放置盘。

4.根据权利要求1所述的表面震动压实仪，其特征在于：所述第一滑动槽(4)的内部滑动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的一侧固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端与刻度尺(5)的一端固定安装。

5.根据权利要求4所述的表面震动压实仪，其特征在于：所述限位块(14)的一侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽上螺纹连接有第一螺纹杆(16)，所述第一螺纹杆(16)的一端与第一滑动槽(4)的内壁相贴合，所述第一螺纹杆(16)的另一端固定安装有第一拧动器。

6.根据权利要求2所述的表面震动压实仪，其特征在于：所述滑动块(7)的一侧开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽上螺纹连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)的一端与第二滑动槽(6)的内壁相贴合，所述第二螺纹杆(17)的另一端固定安装有第二拧动器。

7.根据权利要求1所述的表面震动压实仪，其特征在于：所述滑动柱(2)的外表面滑动连接有第一套环(18)，所述第一套环(18)的一端转动安装有旋转轴，所述旋转轴的一侧转动安装有第二套环(19)，所述第一套环(18)通过旋转轴转动连接在第二套环(19)的一侧，所述第一套环(18)的一侧设有固定柱(20)，所述固定柱(20)的一端贯穿第一套环(18)，所述固定柱(20)的一端贯穿第二套环(19)。

Images