CN215953615U

CN215953615U - 一种水利工程混凝土质量检测装置

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Publication number: CN215953615U
Application number: CN202122376390.0U
Authority: CN
Inventors: 王炜炜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-09-29
Filing date: 2021-09-29
Publication date: 2022-03-04
Anticipated expiration: 2031-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种水利工程混凝土质量检测装置，涉及混凝土质量检测技术领域，包括振捣装置，丝杠和横板配合可实现振捣装置整体上下移动；振捣装置可对坍落度桶内的混凝土进行振捣；第二圆盘和连杆配合可实现滑动板的上下往复运动，带动振捣杆上下往复对混凝土进行持续振捣；固定块可增大振捣杆与混凝土的接触面积，提高振捣效果；限位装置可限制延长板的转动，保证振捣装置处于工作状态时，延长板无法转动；限位杆下端卡入到限位孔内时，延长板被限位无法转动。本实用新型结构简单可靠，振捣混凝土时均匀平稳，测量误差较小，省时省力，实用性强，适于推广。

Description

一种水利工程混凝土质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土质量检测技术领域，具体涉及一种水利工程混凝土质量检测装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，水利工程的混凝土的质量检测主要分为凝结前的检测和凝结后的检测，其中坍落度的检测是其中重要一环，坍落度的检测方法是用一个规定的坍落度桶，灌入混凝土后捣实，然后竖直向上拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。

现有的坍落度检测采用人工进行捣实的方法，坍落度的检测往往需要多次取样，而每次混凝土的捣实都需要进行近百次击打，工作量较大，并且人工击打，用力不均匀平稳，容易造成检测误差。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种水利工程混凝土质量检测装置，解决在混凝土坍落度检测过程中，人工捣实混凝土时工作量大，并且捣实效果较差的问题。

本实用新型的技术方案为：一种水利工程混凝土质量检测装置，包括底座、支撑块、延长板、丝杠、横板、振捣装置、坍落度桶和限位装置；所述底座一侧固定连接有支撑块，所述支撑块上端转动连接有延长板，所述延长板一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽内竖直转动连接有丝杠，所述丝杠上螺接的套设有横板，所述横板第一侧与第一凹槽内壁滑动连接；所述横板下端设有L型板，所述横板第二侧连接有振捣装置，所述振捣装置与横板和L型板固定连接；所述底座另一侧可拆卸连接有坍落度桶，所述振捣装置下端可拆卸连接的设置在坍落度桶内；所述支撑块与延长板之间通过限位装置连接。

进一步地，所述延长板下端设有第一转轴，所述第一转轴下端设有第一圆盘,所述支撑块上端设有与第一转轴和第一圆盘相配合的第二凹槽，所述第一转轴和第一圆盘均转动连接的设置在第二凹槽内。

进一步地，所述丝杠上端贯穿第一凹槽上壁连接有把手。

进一步地，所述振捣装置包括第一固定板、第二固定板、导向杆、滑动板、第二转轴、第二圆盘、连杆和振捣杆，所述第一固定板和第二固定板分别与横板和L型板固定连接，所述第一固定板和第二固定板之间通过两个导向杆连接，两个所述导向杆对称的设置在第一固定板两侧，所述第一固定板和第二固定板之间设有滑动板，所述滑动板两侧分别滑动连接的套设有两个导向杆上，所述第一固定板下端通过第二转轴转动连接有第二圆盘，所述第二圆盘偏心位置与滑动板上端一侧之间通过连杆铰接，所述滑动板下端中心位置竖直连接有振捣杆，所述振捣杆下端贯穿第二固定板且可拆卸连接的设置在坍落度桶内。

进一步地，所述第二转轴上端贯穿第一固定板连接有手柄。

进一步地，所述振捣杆下端横向设有固定块。

进一步地，所述第二转轴上套设有轴承，所述第二转轴通过轴承与第一固定板转动连接。

进一步地，所述限位装置包括外壳、滑块、弹簧、限位杆、第三圆盘和拉环，所述外壳固定连接的设置在延长板上，所述外壳内滑动连接有滑块，所述滑块与外壳上端内壁之间连接有弹簧，所述滑块上竖直贯穿的设有限位杆，所述支撑块上套设有第三圆盘，所述第三圆盘上设有与限位杆相配合的限位孔，所述限位杆下端贯穿外壳下壁可拆卸连接的设置在限位孔内，所述限位杆上端贯穿外壳上壁连接有拉环。

本实用新型的优点：本实用新型的丝杠和横板配合可实现振捣装置整体上下移动；振捣装置可对坍落度桶内的混凝土进行振捣；第二圆盘和连杆配合可实现滑动板的上下往复运动，带动振捣杆上下往复对混凝土进行持续振捣；导向杆可对滑动板起到导向作用，保证滑动板只能在竖直方向上下移动；轴承既可以保证第二转轴的正常转动，同时避免第二转轴从第一固定板上脱离；固定块可增大振捣杆与混凝土的接触面积，提高振捣效果；延长板可带动振捣装置整体转动，使得振捣杆不再与坍落度桶处于同一竖平面，便于将坍落度桶拿起进行坍塌度测量；第一圆盘和第二凹槽配合既可保证延长板的正常转动，同时避免延长板从支撑块上脱离；限位装置可限制延长板的转动，保证振捣装置处于工作状态时，延长板无法转动；限位杆下端卡入到限位孔内时，延长板被限位无法转动。本实用新型结构简单可靠，振捣混凝土时均匀平稳，测量误差较小，省时省力，实用性强，适于推广。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的振捣装置状态一结构示意图；

图3是本实用新型的振捣装置状态二结构示意图；

图4是本实用新型的振捣杆安装示意图；

图5是本实用新型的限位装置结构示意图；

图6是本实用新型的第一圆盘结构示意图。

附图标记：

1为底座、2为支撑块、3为延长板、301为第一凹槽、302为第一转轴、303为第一圆盘、4为丝杠、5为横板、6为L型板、7为振捣装置、701为第一固定板、702为第二固定板、703为导向杆、704为滑动板、705为第二转轴、706为第二圆盘、707为连杆、708为振捣杆、709为手柄、710为固定块、711为轴承、8为坍落度桶、9为限位装置、901为外壳、902为滑块、903为弹簧、904为限位杆、905为第三圆盘、906为限位孔、907为拉环、10为把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1至图6，一种水利工程混凝土质量检测装置，包括底座1、支撑块2、延长板3、丝杠4、横板5、振捣装置7、坍落度桶8和限位装置9；底座1一侧固定连接有支撑块2，支撑块2上端转动连接有延长板3，延长板3一侧设有第一凹槽301，第一凹槽301内竖直转动连接有丝杠4，丝杠4上螺接的套设有横板5，横板5第一侧与第一凹槽301内壁滑动连接，第一凹槽301内壁限制了横板5的转动，当丝杠4转动时，可带动横板5在第一凹槽301内上下移动，丝杠4上端贯穿第一凹槽301上壁连接有把手10，把手10便于手动控制丝杠4的转动；横板5下端设有L型板6，横板5第二侧连接有振捣装置7，振捣装置7与横板5和L型板6固定连接，底座1另一侧可拆卸连接有坍落度桶8，振捣装置7下端可拆卸连接的设置在坍落度桶8内，坍落度桶8内用于放置混凝土，振捣装置7可对坍落度桶8内的混凝土进行振捣；振捣装置7包括第一固定板701、第二固定板702、导向杆703、滑动板704、第二转轴705、第二圆盘706、连杆707和振捣杆708，第一固定板701和第二固定板702分别与横板5和L型板6固定连接，保证第一固定板701和第二固定板702在振捣时保持不动，第一固定板701和第二固定板702之间通过两个导向杆703连接，两个导向杆703对称的设置在第一固定板701两侧，第一固定板701和第二固定板702之间设有滑动板704，滑动板704两侧分别滑动连接的套设有两个导向杆703上，导向杆703可对滑动板704起到导向作用，保证滑动板704只能在竖直方向上下移动；第一固定板701下端通过第二转轴705转动连接有第二圆盘706，第二转轴705上套设有轴承711，第二转轴705通过轴承711与第一固定板701转动连接，轴承711既可以保证第二转轴705的正常转动，同时避免第二转轴705从第一固定板701上脱离，第二圆盘706偏心位置与滑动板704上端一侧之间通过连杆707铰接，在连杆707的配合下，第二圆盘706转动时可带动滑动板704上下往复运动，滑动板704下端中心位置竖直连接有振捣杆708，振捣杆708下端贯穿第二固定板702且可拆卸连接的设置在坍落度桶8内，滑动板704可带动振捣杆708上下往复对混凝土进行持续振捣，振捣杆708下端横向设有固定块710，固定块710可增大振捣杆708与混凝土的接触面积，提高振捣效果；第二转轴705上端贯穿第一固定板701连接有手柄709，手柄709便于手动控制第二圆盘706的转动，对混凝土手动进行振捣，此外，可将手柄709更换为电机，此时可自动对混凝土进行振捣，省时省力；支撑块2与延长板3转动连接，当振动工作完成后，可转动延长板3，延长板3带动振捣装置7整体转动，此时振捣杆708不再与坍落度桶8处于同一竖平面，便于将坍落度桶8拿起，对坍塌度进行测量，延长板3下端设有第一转轴302，第一转轴302下端设有第一圆盘303,支撑块2上端设有与第一转轴302和第一圆盘303相配合的第二凹槽，第一转轴302和第一圆盘303均转动连接的设置在第二凹槽内，第一圆盘303和第二凹槽配合既可保证延长板3的正常转动，同时避免延长板3从支撑块2上脱离，支撑块2与延长板3之间通过限位装置9连接，限位装置9用于限制延长板3的转动，保证振捣装置7处于工作状态时，延长板3无法转动；限位装置9包括外壳901、滑块902、弹簧903、限位杆904、第三圆盘905和拉环907，外壳901固定连接的设置在延长板3上，延长板3转动时可带动外壳901一起转动，外壳901内滑动连接有滑块902，滑块902与外壳901上端内壁之间连接有弹簧903，弹簧903用于推动滑块902复位，保证滑块902不受外力时，滑块902与外壳901底部内壁接触，滑块902上竖直贯穿的设有限位杆904，支撑块2上套设有第三圆盘905，第三圆盘905上设有与限位杆904相配合的限位孔906，限位杆904下端贯穿外壳901下壁可拆卸连接的设置在限位孔906内，当限位杆904下端卡入到限位孔906内时，延长板3被限位无法转动，此时振捣杆708正好位于坍落度桶8正上方，限位杆904上端贯穿外壳901上壁连接有拉环907，拉环907便于手动拉动限位杆904移动，将限位杆904从限位孔906内拔出，此时延长板3不再被限位可正常转动。

本实用新型的使用方法：当需要对混凝土进行质量检测时，转动延长板3，当延长板3转动至限位杆904与限位孔906对齐时，弹簧903复位推动滑块902向下移动，限位杆904卡入到限位孔906内，此时延长板3被限位无法转动，然后将坍落度桶8放置在振捣杆708正下方，并将混凝土倒入到坍落度桶8内；接着转动把手10，把手10带动丝杠4转动，进而带动横板5向下移动，横板5带动整个振捣装置7向下移动，当振捣杆708向下移动至插入到坍落度桶8内后，停止转动把手10，然后手柄709，手柄709带动第二圆盘706转动，在连杆707的配合下，第二圆盘706带动滑动板704上下往复运动，进而带动振捣杆708上下往复对混凝土进行持续振捣，当振捣一段时间后，停止转动手柄709，此时混凝土已经被完全振实；接着反向转动把手10，带动横板5向上移动，将振捣杆708从坍落度桶8内取出，然后向上拉动拉环907，拉环907带动限位杆904向上移动从限位孔906内取出，此时延长板3不再被限位，转动延长板3，保证振捣杆708不在坍落度桶8上方，最后控制坍落度桶8向上移动，坍落度桶8内的混凝土因自重产生塌落现象，经过测量即可得出坍落度。

本实用新型的丝杠和横板配合可实现振捣装置整体上下移动；振捣装置可对坍落度桶内的混凝土进行振捣；第二圆盘和连杆配合可实现滑动板的上下往复运动，带动振捣杆上下往复对混凝土进行持续振捣；导向杆可对滑动板起到导向作用，保证滑动板只能在竖直方向上下移动；轴承既可以保证第二转轴的正常转动，同时避免第二转轴从第一固定板上脱离；固定块可增大振捣杆与混凝土的接触面积，提高振捣效果；延长板可带动振捣装置整体转动，使得振捣杆不再与坍落度桶处于同一竖平面，便于将坍落度桶拿起进行坍塌度测量；第一圆盘和第二凹槽配合既可保证延长板的正常转动，同时避免延长板从支撑块上脱离；限位装置可限制延长板的转动，保证振捣装置处于工作状态时，延长板无法转动；限位杆下端卡入到限位孔内时，延长板被限位无法转动。本实用新型结构简单可靠，振捣混凝土时均匀平稳，测量误差较小，省时省力，实用性强，适于推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于，包括底座（1）、支撑块(2)、延长板（3）、丝杠（4）、横板（5）、振捣装置（7）、坍落度桶（8）和限位装置（9）；所述底座（1）一侧固定连接有支撑块（2），所述支撑块（2）上端转动连接有延长板（3），所述延长板（3）一侧设有第一凹槽（301），所述第一凹槽（301）内竖直转动连接有丝杠（4），所述丝杠（4）上螺接的套设有横板（5），所述横板（5）第一侧与第一凹槽（301）内壁滑动连接；所述横板（5）下端设有L型板（6），所述横板（5）第二侧连接有振捣装置（7），所述振捣装置（7）与横板（5）和L型板（6）固定连接；所述底座（1）另一侧可拆卸连接有坍落度桶（8），所述振捣装置（7）下端可拆卸连接的设置在坍落度桶（8）内；所述支撑块（2）与延长板（3）之间通过限位装置（9）连接。

2.根据权利要求1所述的水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述延长板（3）下端设有第一转轴（302），所述第一转轴（302）下端设有第一圆盘（303）,所述支撑块（2）上端设有与第一转轴（302）和第一圆盘（303）相配合的第二凹槽，所述第一转轴（302）和第一圆盘（303）均转动连接的设置在第二凹槽内。

3.根据权利要求1所述的水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述丝杠（4）上端贯穿第一凹槽（301）上壁连接有把手（10）。

4.根据权利要求1所述的水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述振捣装置（7）包括第一固定板（701）、第二固定板（702）、导向杆（703）、滑动板（704）、第二转轴（705）、第二圆盘（706）、连杆（707）和振捣杆（708），所述第一固定板（701）和第二固定板（702）分别与横板（5）和L型板（6）固定连接，所述第一固定板（701）和第二固定板（702）之间通过两个导向杆（703）连接，两个所述导向杆（703）对称的设置在第一固定板（701）两侧，所述第一固定板（701）和第二固定板（702）之间设有滑动板（704），所述滑动板（704）两侧分别滑动连接的套设有两个导向杆（703）上，所述第一固定板（701）下端通过第二转轴（705）转动连接有第二圆盘（706），所述第二圆盘（706）偏心位置与滑动板（704）上端一侧之间通过连杆（707）铰接，所述滑动板（704）下端中心位置竖直连接有振捣杆（708），所述振捣杆（708）下端贯穿第二固定板（702）且可拆卸连接的设置在坍落度桶（8）内。

5.根据权利要求4所述的水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述第二转轴（705）上端贯穿第一固定板（701）连接有手柄（709）。

6.根据权利要求4所述的水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述振捣杆（708）下端横向设有固定块（710）。

7.根据权利要求4所述的水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述第二转轴（705）上套设有轴承（711），所述第二转轴（705）通过轴承（711）与第一固定板（701）转动连接。

8.根据权利要求1所述的水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述限位装置（9）包括外壳（901）、滑块（902）、弹簧（903）、限位杆（904）、第三圆盘（905）和拉环（907），所述外壳（901）固定连接的设置在延长板（3）上，所述外壳（901）内滑动连接有滑块（902），所述滑块（902）与外壳（901）上端内壁之间连接有弹簧（903），所述滑块（902）上竖直贯穿的设有限位杆（904），所述支撑块（2）上套设有第三圆盘（905），所述第三圆盘（905）上设有与限位杆（904）相配合的限位孔（906），所述限位杆（904）下端贯穿外壳（901）下壁可拆卸连接的设置在限位孔（906）内，所述限位杆（904）上端贯穿外壳（901）上壁连接有拉环（907）。