CN218157146U - 一种水泥及原材料的振实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥及原材料的振实装置，包括放置板、驱动机构和支架，放置板水平安装在支架的顶部；驱动机构安装在支架上，其通过传动件与放置板传动连接，并通过传动件驱动放置板上下移动。本实用新型的有益效果是结构简单，设计合理，可实现容重桶内水泥及原材料的快速振实，以便实现水泥及原材料振实后密度的检测，生产效率高，人工劳动强度低，检测的准确性大大提高。

Description

一种水泥及原材料的振实装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体涉及一种水泥及原材料的振实装置。

背景技术

目前，水泥及原材料容重依靠人工检验，其中密实状态下物料容重检测操作较费力。具体操作如下：将水泥(原材料)倒入桶三分之一处，将桶提起离地面约3cm高，上下振实5次，使之密实；倒入三分之二处，重复上下振实5次；样品倒满溢出桶，重复振实5次，桶内样品受振沉降时，便添加样品，直至样品的体积固定不再沉降，用直尺刮平至平口为止，再称量桶重m_桶，得样品重量m_样＝(m_密-m_桶)，样品密实状态下的容重δ＝m_样/V_桶。桶体积测量方法如下：用游标卡尺测量取样桶的内径和内桶高度，利用公式V＝πr2h计算出取样桶的体积。

人工检验需要人手工提起容重桶，进行跌落操作以使桶内样品振实，检验结果受人为操作影响大，且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泥及原材料的振实装置，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种水泥及原材料的振实装置，包括放置板、驱动机构和支架，所述放置板水平安装在所述支架的顶部；所述驱动机构安装在所述支架上，其通过传动件与所述放置板传动连接，并通过所述传动件驱动所述放置板上下移动。

本实用新型的有益效果是：作业时，首先，通过本领域技术人员所能想到的方式将装有一定量的水泥及原材料的容重桶置于放置板上；其次，驱动机构通过传动件驱动放置板上下移动，以对容重桶内的水泥及原材料进行振实；然后，继续向容重桶内添加一定量的水泥及原材料，并使得驱动机构通过传动件驱动放置板上下移动，以对容重桶内的水泥及原材料进行振实；重复上述操作，直至振实后的样品与容重桶的上端端口齐平，完成水泥及原材料的振实作业，效率高，人工劳动强度低，省时省力。

本实用新型结构简单，设计合理，可实现容重桶内水泥及原材料的快速振实，以便实现水泥及原材料振实后密度的检测，生产效率高，人工劳动强度低，检测的准确性大大提高。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述驱动机构包括凸轮块和连接轴，所述连接轴水平安装在所述支架上，其可绕自身的轴向转动；所述凸轮块固定套设在所述连接轴的一端上，其位于所述放置板的下方，并通过所述传动件与所述放置板传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是作业时，通过本领域技术人员所能想到的方式转动连接轴，连接轴带动凸轮块转动，并利用凸轮块的偏心结构带动传动件及放置板上下移动，从而完成放置板上容重桶内水泥及原材料的振实作业，效率高。

进一步，所述传动件为推杆，所述推杆安装在所述支架上，其上端与所述放置板固定连接，且其下端与所述凸轮块抵接。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，凸轮块利用推杆带动放置板上下移动，移动方便。

进一步，所述推杆的下端转动的安装有滑轮，所述滑轮与所述凸轮块的圆周侧转动的贴合。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用滑轮将推杆的下端与凸轮块之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少推杆与凸轮块之间的磨损，延长推杆和凸轮块之间的摩擦力，节约成本。

进一步，所述支架的顶部竖直固定安装有导向筒，所述导向筒的上下两端均敞口；所述推杆穿插在所述导向筒内，其上下两端穿过延伸至所述导向筒的两端外，且其可在所述导向筒内上下移动。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过导向筒对上下移动的推杆进行导向，增加推杆在上下移动过程中的稳定性，从而增加放置板上下移动的稳定性，避免放置板来回晃动，保证容重桶内水泥及原材料振实的效果。

进一步，所述驱动机构还包括驱动件，所述驱动件的驱动端与所述连接轴的另一端固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是作业时，通过驱动件驱动连接轴转动，连接轴带动凸轮块转动，并利用凸轮块的偏心结构带动传动件及放置板上下移动，从而完成放置板上容重桶内水泥及原材料的振实作业，效率高。

进一步，所述驱动件为摇杆。

采用上述进一步方案的有益效果是业时，人工手动转动摇杆并带动连接轴转动，连接轴又可带动凸轮块转动，并利用凸轮块的偏心结构带动传动件及放置板上下移动，从而完成放置板上容重桶内水泥及原材料的振实作业，效率高，操作简便，省时省力。

进一步，所述摇杆远离所述连接轴的一端上固定套设有防护套。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过防护套可增加人工手动操作摇杆的舒适度，操作简便，省时省力。

进一步，所述放置板呈圆盘状结构。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，方便放置容重桶，且节省材料。

进一步，所述支架的底部均匀间隔固定安装有多个可调节的支撑脚。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过将支撑脚设置成可调节式的，以便根据需求调节整个设备的高度，从而满足不同的生产需求，使用更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中放置板和推杆的结构示意图；

图3为本实用新型中支架的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、放置板；2、支架；3、凸轮块；4、连接轴；5、推杆；6、滑轮；7、导向筒；8、摇杆；9、防护套；10、支撑脚；11、限位孔；12、限位杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例提供一种水泥及原材料的振实装置，包括放置板1、驱动机构和支架2，放置板1水平安装在支架2的顶部；驱动机构安装在支架2上，其通过传动件与放置板1传动连接，并通过传动件驱动放置板1上下移动。

作业时，首先，通过本领域技术人员所能想到的方式将装有一定量的水泥及原材料的容重桶置于放置板1上；其次，驱动机构通过传动件驱动放置板1上下移动，以对容重桶内的水泥及原材料进行振实；然后，继续向容重桶内添加一定量的水泥及原材料，并使得驱动机构通过传动件驱动放置板1上下移动，以对容重桶内的水泥及原材料进行振实；重复上述操作，直至振实后的样品与容重桶的上端端口齐平，完成水泥及原材料的振实作业，效率高，人工劳动强度低，省时省力。

本实施例结构简单，设计合理，可实现容重桶内水泥及原材料的快速振实，以便实现水泥及原材料振实后密度的检测，生产效率高，人工劳动强度低，检测的准确性大大提高。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中，驱动机构包括凸轮块3和连接轴4，连接轴4水平安装在支架2上，其通过轴承与支架2转动连接，且其可绕自身的轴向转动；凸轮块3固定套设在连接轴4的一端上，其位于放置板1的下方，并通过传动件与放置板1传动连接。

作业时，通过本领域技术人员所能想到的方式转动连接轴4，连接轴4带动凸轮块3转动，并利用凸轮块3的偏心结构带动传动件及放置板1上下移动，从而完成放置板1上容重桶内水泥及原材料的振实作业，效率高。

优选地，本实施例中，上述凸轮块3呈块状结构，其与连接轴4偏心设置。凸轮块3转动过程中，由于其边缘与连接轴4中心轴线的距离不同，因此凸轮块3在转动的过程中通过传动件带动支撑板1上下移动。

除上述实施方式外，也可以采用偏心轮替代上述凸轮块3。

实施例3

在实施例2的基础上，本实施例中，传动件为推杆5，推杆5安装在支架2上，其上端与放置板1固定连接，且其下端与凸轮块3抵接。

该方案结构简单，设计合理，凸轮块3利用推杆5带动放置板1上下移动，移动方便。

实施例4

在实施例3的基础上，本实施例中，推杆5的下端转动的安装有滑轮6，滑轮6与凸轮块3的圆周侧转动的贴合。

该方案结构简单，设计合理，利用滑轮6将推杆5的下端与凸轮块3之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少推杆5与凸轮块3之间的磨损，延长推杆5和凸轮块3之间的摩擦力，节约成本。

实施例5

在实施例3至实施例4任一项的基础上，本实施例中，支架2的顶部竖直固定安装有导向筒7，导向筒7的上下两端均敞口；推杆5穿插在导向筒7内，其上下两端穿过延伸至导向筒7的两端外，且其可在导向筒7内上下移动。

该方案结构简单，设计合理，通过导向筒7对上下移动的推杆5进行导向，增加推杆5在上下移动过程中的稳定性，从而增加放置板1上下移动的稳定性，避免放置板1来回晃动，保证容重桶内水泥及原材料振实的效果。

除上述实施方式外，还可以采用其他方式对推杆5进行导向，例如在支架2上设置沿竖直方向延伸的导向槽，导向槽内可上下滑动的安装有滑块，滑块的一端延伸至导向槽的槽口外，并与推杆5固定连接。

优选地，本实施例中，上述推杆5优选内部中空的结构。

优选地，本实施例中，上述导向筒7内水平固定安装有限位杆12，推杆5上相对设有两个限位孔11，两个限位孔11分别优选腰圆形孔，其沿竖直方向延伸；限位杆12的穿插在两个限位件11内。

实施例6

在实施例2至实施例5任一项的基础上，本实施例中，驱动机构还包括驱动件，驱动件的驱动端与连接轴4的另一端固定连接。

作业时，通过驱动件驱动连接轴4转动，连接轴4带动凸轮块3转动，并利用凸轮块3的偏心结构带动传动件及放置板1上下移动，从而完成放置板上容重桶内水泥及原材料的振实作业，效率高。

实施例7

在实施例6的基础上，本实施例中，驱动件为摇杆8。

作业时，人工手动转动摇杆8并带动连接轴4转动，连接轴4又可带动凸轮块3转动，并利用凸轮块3的偏心结构带动传动件及放置板1上下移动，从而完成放置板1上容重桶内水泥及原材料的振实作业，效率高，操作简便，省时省力。

优选地，本实施例中，上述摇杆8由U型杆和直杆拼接而成，U型杆敞口端的一侧垂直于连接轴并与连接轴4的另一端固定连接，直杆与连接轴4平行，且其一端与U型杆敞口端的另一侧固定连接。

除上述实施方式外，上述驱动件也可以采用电机，即采用电机替代摇杆8，电机固定安装在支架2上，其驱动端水平延伸并与连接轴4的另一端固定连接。作业时，通过电机驱动连接轴4自动转动。

实施例8

在实施例7的基础上，本实施例中，摇杆8远离连接轴4的一端上固定套设有防护套9。

该方案结构简单，设计合理，通过防护套9可增加人工手动操作摇杆8的舒适度，操作简便，省时省力。

优选地，本实施例中，上述防护套9优选橡胶套，防护效果较佳，成本低。

实施例9

在上述各实施例的基础上，本实施例中，放置板1呈圆盘状结构。

该方案结构简单，设计合理，方便放置容重桶，且节省材料。

除上述实施方式外，上述放置板1也可以采用其他适宜的几何形状，例如矩形板或者椭圆形板。

实施例10

在上述各实施例的基础上，本实施例中，支架2的底部均匀间隔固定安装有多个可调节的支撑脚10。

该方案结构简单，设计合理，通过将支撑脚10设置成可调节式的，以便根据需求调节整个设备的高度，从而满足不同的生产需求，使用更为方便。

优选地，本实施例中，上述每个支撑脚10的具体结构为：包括螺杆和套筒，螺杆竖直固定安装在支架2的底部，套筒的上端敞口，其螺纹套设在螺杆外。调节时，手动转动套筒至设定位置即可，利用套筒和螺纹之间的螺纹连接实现自动定位。

优选地，本实施例中，上述套筒呈下端细、上端粗的结构，既可以保证整个支架2的稳定性，又可节省材料，降低成本，且其减轻整个设备的重量。

本实用新型的工作原理如下：

先将水泥(原材料)倒入容重桶三分之一处，再将容重桶放在放置板1的中心处，通过手动摇动摇杆8带动凸轮块3转动，与滑轮6接触，形成高度差，推杆5在滑轮6作用下带动放置板1升降，容重桶内物料在放置板升降作用下自然振实；

摇杆8每摇动一圈，容重桶升降1次，摇动5次；再倒入水泥(原材料)至桶三分之二处，重复上述操作5次；最后将样品倒满溢出桶，依然重复上述操作5次，桶内样品受振沉降时，便添加水泥(原材料)，直至水泥(原材料)的体积固定不再沉降，用直尺刮平至平口为止。如此操作，即可得到密实状态下的水泥(原材料)容重。

需要说明的是，本实用新型所涉及到的各个电子部件均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器(型号TC-SCR)电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水泥及原材料的振实装置，其特征在于：包括放置板(1)、驱动机构和支架(2)，所述放置板(1)水平安装在所述支架(2)的顶部；所述驱动机构安装在所述支架(2)上，其通过传动件与所述放置板(1)传动连接，并通过所述传动件驱动所述放置板(1)上下移动。

2.根据权利要求1所述的水泥及原材料的振实装置，其特征在于：所述驱动机构包括凸轮块(3)和连接轴(4)，所述连接轴(4)水平安装在所述支架(2)上，其可绕自身的轴向转动；所述凸轮块(3)固定套设在所述连接轴(4)的一端上，其位于所述放置板(1)的下方，并通过所述传动件与所述放置板(1)传动连接。

3.根据权利要求2所述的水泥及原材料的振实装置，其特征在于：所述传动件为推杆(5)，所述推杆(5)安装在所述支架(2)上，其上端与所述放置板(1)固定连接，且其下端与所述凸轮块(3)抵接。

4.根据权利要求3所述的水泥及原材料的振实装置，其特征在于：所述推杆(5)的下端转动的安装有滑轮(6)，所述滑轮(6)与所述凸轮块(3)的圆周侧转动的贴合。

5.根据权利要求3所述的水泥及原材料的振实装置，其特征在于：所述支架(2)的顶部竖直固定安装有导向筒(7)，所述导向筒(7)的上下两端均敞口；所述推杆(5)穿插在所述导向筒(7)内，其上下两端穿过延伸至所述导向筒(7)的两端外，且其可在所述导向筒(7)内上下移动。

6.根据权利要求2-5任一项所述的水泥及原材料的振实装置，其特征在于：所述驱动机构还包括驱动件，所述驱动件的驱动端与所述连接轴(4)的另一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的水泥及原材料的振实装置，其特征在于：所述驱动件为摇杆(8)。

8.根据权利要求7所述的水泥及原材料的振实装置，其特征在于：所述摇杆(8)远离所述连接轴(4)的一端上固定套设有防护套(9)。

9.根据权利要求1-5任一项所述的水泥及原材料的振实装置，其特征在于：所述放置板(1)呈圆盘状结构。

10.根据权利要求1-5任一项所述的水泥及原材料的振实装置，其特征在于：所述支架(2)的底部均匀间隔固定安装有多个可调节的支撑脚(10)。

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