CN218270906U - 一种小径管用超声波流量计探头固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小径管用超声波流量计探头固定装置，涉及流量测量技术领域，包括安装结构，所述安装结构包括卡箍，所述卡箍包括钢带和收紧装置，所述收紧装置固定设置于所述钢带的一端，所述收紧装置可用于调整所述卡箍围拢后的直径；所述钢带的外侧面上设置有刻度，还包括探头安装卡槽，所述探头安装卡槽固定设置于所述钢带的内侧面上，还配置有直标尺，通过直标尺和钢带外侧的刻度相配合可完成探头固定位置的准确调整。该探头固定装置不仅可将小径管超声波流量计探头牢固安装在管道上，同时可实现小径管超声波流量计探头距离准确调节功能和探头对侧固定时防止探头声束中心线偏移的功能，且整体结构相对简单，使用和携带均较为方便。

Description

一种小径管用超声波流量计探头固定装置

技术领域

本实用新型涉及流量测量技术领域，具体为一种小径管用超声波流量计探头固定装置。

背景技术

随着国家对高耗能特种设备节能要求的不断提升，目前新投入使用的锅炉和在用锅炉均需要按照法规和标准规范的要求进行能效测试，以确定所选用锅炉能耗是否满足标准的要求。在整个能效测试工程中，对给水或者有机热载体等介质的流体体积测定则是测试过程中非常重要的参数，测定结果的有效性和准确度对最终测试锅炉热效率的高低起着决定性的作用；另一方面，在企业日常工业生产过程中，对一些流体类介质，往往由于结算和其它用途要求，需要对介质的体积流量进行精确测量标定。

由于企业生产需要，在正常使用过程中已经不可能再对管道进行截断，以安装涡轮流量计进行流体体积的测量。因此，对管道没有破坏的超声波流量计越来越多地被企业或者检验检测机构选用在日常使用和测试过程中。

目前，对于常规的管径较大的管道，超声波流量计探头安装较为方便，且准确度较高，生产企业和检验检测机构选用的超声波流量计探头固定装置基本可以满足常规需求。然而，对于管径小于100mm的小径管，超声波流量计探头的安装则相对比较复杂，且准确度较低。现有技术中的探头固定装置，存在以下缺陷：

其一、现有的超声波流量计探头固定装置在安装过程中一般很少实现对小管径管道流体体积测量的全覆盖，从而使得小管径管道流体体积测量精确度低或相对困难；其在安装过程中一般不具备小管径管道探头对侧安装时探头声束中心线的位置调整和校准功能，从而很容易降低超声波流量计在使用过程中的测量准确度。

其二、现有的超声波流量计探头固定装置在安装过程中一般很少实现对小管径管道探头位置和卡槽依据探头大小自由调整的功能，从而限制了超声波流量计在小管径管道使用上的普遍性；

其三、现有的超声波流量计探头固定装置体积偏大，使用后收藏和携带不方便，从而降低了超声波流量计探头固定装置的可使用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种小径管用超声波流量计探头固定装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种小径管用超声波流量计探头固定装置，包括安装结构，所述安装结构包括卡箍，所述卡箍包括钢带和收紧装置，所述收紧装置固定设置于所述钢带的一端，所述收紧装置可用于调整所述卡箍围拢后的直径；所述钢带的外侧面上设置有刻度，还包括探头安装卡槽，所述探头安装卡槽固定设置于所述钢带的内侧面上。

进一步的，所述钢带上固定设置有安装点位，所述安装结构还包括带有刻度的直标尺，所述直标尺的一端可通过所述安装点位与所述钢带连接，所述直标尺与所述钢带连接时所述直标尺垂直于所述卡箍围成的圆面设置。

进一步的，所述安装结构有两个，还包括管道，两个所述安装结构的卡箍均抱紧安装在所述管道上，两个所述安装结构的安装卡槽分别设置于所述管道的两侧，两个所述安装结构的直标尺呈中心对称设置于所述管道的两侧；

第一个所述安装结构的钢带在第二个所述安装结构的直标尺上的刻度与第二个所述安装结构的钢带在第一个所述安装结构的直标尺上的刻度相适配；

第一个所述安装结构的直标尺在第二个所述安装结构的钢带上指示的刻度与第二个所述安装结构的直标尺在第一个所述安装结构的钢带上指示的刻度相同。

进一步的，所述探头安装卡槽包括安装座，所述安装座两端可滑动的设置有挡板，所述挡板与所述安装座之间通过弹簧连接，所述安装座的中心通过螺纹连接有角度调节螺杆，所述角度调节螺杆上通过螺纹连接有锁紧螺母，所述角度调节螺杆远离所述安装座的一端与所述钢带的内侧面固定连接，所述探头安装卡槽还包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉用于使所述安装座与所述挡板相固定。

本实用新型的有益效果是：

该小径管用超声波流量计探头固定装置设置有卡箍和探头安装卡槽，在使用时，超声波流量计的探头通过探头安装卡槽安装在卡箍的内侧面，利用卡箍可牢固的固定在待测管道上。卡箍的外侧面设置有刻度，并配置有带刻度的直标尺，通过卡箍和直标尺上的刻度配合调整，一方面可实现小管径流体体积测量探头安装时探头前沿距离互相重叠的要求，实现了超声波流量计探头固定装置在安装过程中对小管径管道流体体积测量的全覆盖，提高了流体体积测量精确度；另一方面可实现超声波流量计探头固定装置在安装过程中探头对侧安装时探头声束中心线的位置调整和校准功能，从而提高了超声波流量计在使用过程中的测量准确度。

上述探头安装卡槽包括两个可以拉开的挡板，超声波流量计的探头夹持于两个挡板之间，由于挡板之间的距离可调，可适用于不同大小规格的探头使用；设置有角度调节螺杆，在安装探头时可以通过角度调节使探头正对待测管道内的流体方向。

该小径管用超声波流量计探头固定装置整体结构相对简单，调整时操作简单方便，配件体积小，测量完成后收拾整理和携带均较为方便。

附图说明

图1为本实用新型一种小径管用超声波流量计探头固定装置在使用状态下的结构示意图；

图2为本实用新型一种小径管用超声波流量计探头固定装置中探头安装卡槽的剖视结构示意图；

图中，1-探头安装卡槽，11-安装座，12-挡板，13-弹簧，14-角度调节螺杆，15-锁紧螺母，16-锁紧螺钉，2-直标尺，31-钢带，32-收紧装置。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1、图2所示，一种小径管用超声波流量计探头固定装置，可制作成分体的安装结构。该安装结构包括卡箍、探头安装卡槽1和直标尺2。

其中卡箍选用现有技术中的卡箍结构，其包括钢带31和收紧装置32，收紧装置32固定设置于钢带31的一端（以下称固定端），钢带31的另一端（以下称自由端）可通过收紧装置31与钢带31的固定端合拢，使钢带31围成圆形，该收紧装置32可用于调整卡箍围拢后的直径。

在钢带31的外侧面上设置有刻度，具体的，以钢带31的固定端连接收紧装置32的位置为刻度0mm点，刻度设置以mm为单位，最小刻度1mm。在刻度为0mm的位置设置有一个长2mm宽1mm的长方形缺口，可方便对卡箍围拢后钢带31的自由端收入该缺口内侧的刻度进行读数。

上述探头安装卡槽1用于夹持安装超声波流量计的探头，该探头安装卡槽1固定设置于钢带31的内侧面上。

在使用时，如图1所示，上述安装结构有两个成套使用，当需要利用超声波流量计对管道4内的流量进行测定时：先将两个超声波流量计的两个探头分别夹持安装在两个探头安装卡槽1内；其后将两个安装结构的卡箍略微抱紧安装在管道4上，在安装时，右侧的卡箍需相对于左侧的卡箍旋转180度，使两个探头安装卡槽1分别大致位于安装管道4的两侧；其后可利用两个直标尺2准确调节两个探头的位置，其具体调节过程如下：

S1、在左侧卡箍的钢带31上选取一固定刻度X，使一个直标尺2的0刻线垂直对准该X刻度线，此时读取右侧卡箍的钢带31在该直标尺2上的刻度值A；同时用另一直标尺2的0刻线垂直对准右侧钢带31上的X刻度线，读取左侧卡箍的钢带31在该直标尺2上的刻度值B。

S2、结合超声波流量计提供的探头距离参数，稍微松开收紧装置32对两个卡箍的距离进行调整，在调节卡箍位置时上述读取的刻度值A与刻度B对应变动，当刻度值A、刻度值B与超声波流量计提供的探头距离参数相匹配时，收紧两个卡箍即完成两个探头距离的定位，此时即可实现该超声波流量计探头固定装置对小管径管道探头位置牢固固定和流体体积测量的全覆盖，提高测量精确度。

S3、探头距离调整完成后，使一个直标尺2的0刻线垂直对准左侧卡箍钢带31上的X刻度线，此时读取该直标尺2对应在右侧卡箍钢带31外侧的刻度C；同时用另一直标尺2的0刻线垂直对准右侧钢带31上的X刻度线，读取该直标尺2对应在左侧卡箍的钢带31外侧的刻度D。

S4、稍微松开其中一个卡箍的收紧装置32，将其绕管道4的圆周方向调整，此时读取的刻度值C与刻度D对应变动，当刻度值C与刻度值D相等时，通过前述收紧装置32使卡箍抱紧，由此实现对侧安装的两个超声波流量计探头声束处于小径管对侧中心线处，实现了超声波流量计探头固定装置在安装过程中探头对侧安装时探头声束中心线的位置调整和校准功能。

S5、再次对刻度值进行检查或微调（具体检查：两个卡箍上透过钢带31上长方形缺口观测的读数是否一致，上述刻度值A与刻度B值是否保持与超声波流量计提供的探头距离参数要求相匹配，上述刻度值C与刻度值D是否相等），确认无误后即完成安装和调整，可开始测试。

进一步的，在钢带31上固定设置有安装点位，直标尺2的一端可通过安装点位与钢带31连接，直标尺2与钢带31连接时直标尺垂直于卡箍围成的圆面设置。该安装点位由于固定设置，其与探头安装卡槽1之间沿钢带31的距离为确定值，即直接确定了上述的刻度X位置（优选的，根据常用的待检测管道规格，该安装点位设置于距离探头安装卡槽1约四分之一圆周的位置），直标尺2与钢带31连接时直标尺垂直于卡箍围成的圆面设置，由此在使用时可无需对直标尺再进行对准，直接读数即可，操作更为方便。

在具体实施时，如图2所示，上述探头安装卡槽1包括安装座11，安装座11两端可滑动的设置有挡板12，挡板12与安装座11之间通过弹簧13连接，安装座11的中心通过螺纹连接有角度调节螺杆14，角度调节螺杆14上通过螺纹连接有锁紧螺母15，角度调节螺杆14远离安装座11的一端与钢带31的内侧面固定连接（本实施例中直接焊接在收紧装置32内侧即对应于钢带31的0刻线位置），该探头安装卡槽1还包括锁紧螺钉16，锁紧螺钉16用于使安装座11与挡板12相固定。

该探头安装卡槽1用于安装超声波流量计的探头，在完成上述调整的步骤S1前，需对超声波流量计的探头进行安装。在安装探头时，先拉开两个挡板12将探头夹持于两个挡板12之间，由于挡板12之间的夹持空间可以调节，可适用于不同大小规格的探头安装，适用性强；其后拧紧两个锁紧螺钉将挡板12的位置锁定，避免在前述的S1-S5调整过程中探头位置发生偏移；其后将卡箍略微抱紧安装在管道4上，使该探头安装卡槽1紧贴管道4上事先打磨好的安装位置，在安装卡箍时绕角度调节螺杆14转动安装座11，直至探头方向与管道4内流体流动方向相同时转动锁紧螺母15将安装座11抵紧锁定。探头安装完成后，再按上述S1-S5进行调整。

根据整体操作过程可见，该小径管用超声波流量计探头固定装置不仅可利用卡箍的结构实现小径管超声波流量计探头牢固固定的功能，同时可快速调整，实现小径管超声波流量计探头固定位置准确调节功能，而且实现了探头对侧固定时防止探头声束中心线偏移的功能。

在完成流量测量后，松开收紧装置32即可完成抱箍的拆卸，松开锁紧螺钉16，拉开两个挡板12即可完成探头的拆卸，整个拆卸过程亦极为简单方便。同时，该装置整体结构相对简单，收拾整理和携带均较为方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种小径管用超声波流量计探头固定装置，包括安装结构，所述安装结构包括卡箍，所述卡箍包括钢带和收紧装置，所述收紧装置固定设置于所述钢带的一端，所述收紧装置可用于调整所述卡箍围拢后的直径；

其特征在于，所述钢带的外侧面上设置有刻度，还包括探头安装卡槽，所述探头安装卡槽固定设置于所述钢带的内侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种小径管用超声波流量计探头固定装置，其特征在于，所述钢带上固定设置有安装点位，所述安装结构还包括带有刻度的直标尺，所述直标尺的一端可通过所述安装点位与所述钢带连接，所述直标尺与所述钢带连接时所述直标尺垂直于所述卡箍围成的圆面设置。

3.根据权利要求2所述的一种小径管用超声波流量计探头固定装置，其特征在于，所述安装结构有两个，还包括管道，两个所述安装结构的卡箍均抱紧安装在所述管道上，两个所述安装结构的安装卡槽分别设置于所述管道的两侧，两个所述安装结构的直标尺呈中心对称设置于所述管道的两侧；

第一个所述安装结构的钢带在第二个所述安装结构的直标尺上的刻度与第二个所述安装结构的钢带在第一个所述安装结构的直标尺上的刻度相适配；

第一个所述安装结构的直标尺在第二个所述安装结构的钢带上指示的刻度与第二个所述安装结构的直标尺在第一个所述安装结构的钢带上指示的刻度相同。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种小径管用超声波流量计探头固定装置，其特征在于，所述探头安装卡槽包括安装座，所述安装座两端可滑动的设置有挡板，所述挡板与所述安装座之间通过弹簧连接，所述安装座的中心通过螺纹连接有角度调节螺杆，所述角度调节螺杆上通过螺纹连接有锁紧螺母，所述角度调节螺杆远离所述安装座的一端与所述钢带的内侧面固定连接，所述探头安装卡槽还包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉用于使所述安装座与所述挡板相固定。

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