CN211234644U - 一种用于超声波换能器性能测试的检测台的角度调整装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于超声波传感器性能测试的检测台的角度调整装置,包括固定棒和固定棒法兰,所述固定棒法兰套装于固定棒的上端,所述固定棒的下端用于安装固定换能器,所述固定棒可相对于固定棒法兰转动,本实用新型的有益效果:在换能器性能测试的过程中,通过固定棒的旋转,对检测换能器的角度旋转,实现对换能器在某确定距离下,任意可读角度的指标参数检测,使得对传换能器平面波的指向性参数检测更全面;换能器安装块更换方便,可适用于多种型号规格的换能器的性能测试。

Description

一种用于超声波换能器性能测试的检测台的角度调整装置
技术领域
本实用新型属于超声波换能器性能测试设备技术领域,具体涉及一种用于超声波换能器性能测试的检测台的角度调整装置。
背景技术
超声波流量计是由时差电路及软件、换能器及与换能器安装相关的管路结构等三大部分组成。随着通用时差测量芯片技术与管段水流无阻结构和换能器安装定位、密封结构的不断完善,在超声波流量计生产过程中,超声波换能器的性能指标及其测试水平已成为提高超声波流量计总体技术指标的关键环节。
超声波换能器安装在流量计中起到精准时差计算的作用,由于生产加工的误差以及安装过程中产生的误差,必然会导致对射的两个换能器之间会产生位置上和角度上的偏移误差。偏移误差又势必会对一对对射的换能器之间的信号的发射与接收的幅值与波形产生一定的影响,从而会严重影响流量计的计量。但是,对于位置和角度的偏差会对换能器产生怎样的影响,没有具体量化的数据,也没有相关的专用设备来进行测试,成为制约流量计计量水平提高的短板。
实用新型内容
针对现有技术中对于位置和角度的偏差会对换能器产生的影响,没有具体量化的数据,也没有相关的专用设备来进行测试,制约流量计计量水平提高的问题,提供了一种用于超声波换能器性能测试的检测台的角度调整装置。
一种用于超声波换能器性能测试的检测台的角度调整装置,包括固定棒和固定棒法兰,固定棒法兰套装于固定棒的上端,固定棒的下端用于安装固定换能器,固定棒可相对于固定棒法兰转动。
在上述方案的基础上,固定棒的上端设置有外延大于固定棒法兰的内孔的上盖板,上盖板上设置有手柄。
在上述方案的基础上,第一紧固螺钉设置于固定棒法兰上开设的螺纹通孔中,其末端穿过固定棒法兰的壁顶紧固定棒。
优选的,还包括刻度盘,刻度盘为圆环形,安装于固定棒法兰的上端。
优选的,固定棒法兰上端圆周去除材料形成一个与刻度盘相适配的外圆和一个台阶面,刻度盘套装于固定棒法兰的上端,其下端面贴合于台阶面上,第二紧固螺钉设置于刻度盘上开设螺纹通孔中,其末端穿过刻度盘的壁面并顶紧固定棒法兰。
在上述方案的基础上,还包括换能器安装块,换能器安装块上设置有换能器安装孔,固定棒的下端开设用于容置换能器安装块的孔。
在上述方案的基础上,还包括定位检测销,固定棒上开设第二定位检测孔。
本实用新型的有益效果:
1.在换能器性能测试的过程中,通过固定棒的旋转,对检测换能器的角度旋转,实现对换能器在某确定距离下,任意可读角度的指标参数检测,使得对射换能器平面波的指向性参数检测更全面;
2.换能器安装块更换方便,可适用于多种型号规格的换能器的性能测试。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型一实施例换能器安装块的示意图;
图4为图3的右视图;
图5为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案做进一步说明。
一种用于超声波换能器性能测试的检测台的角度调整装置,包括固定棒13 和固定棒法兰12,固定棒法兰12套装于固定棒13的上端,固定棒13的下端用于安装固定换能器,固定棒13可相对于固定棒法兰12转动。
如图1所示,在换能器性能测试的时候,需要对换能器进行各个角度的测试,固定棒法兰12用于与检测台设备固定安装,通过固定棒13的旋转,对检测换能器的角度旋转,实现对换能器在某确定距离下,任意可读角度的指标参数检测,使得对射换能器平面波的指向性参数检测更全面。
如图1所示,为了方便固定棒13的旋转,固定棒13的上端设置有外延大于固定棒法兰12的内孔的上盖板11,上盖板11上设置有手柄11-2。如图1所示,上盖板11位于固定棒法兰12的上端面,可以通过螺栓11-1与固定棒13 可拆卸连接,使得固定棒13不会向下移动,手柄11-2通过螺纹连接的形式与上盖板11可拆卸连接。在需要旋转固定棒13的时候,就可以通过手摇手柄11-2 来完成,方便操作。
如图1所示,为了方便换能器角度变换后的固定,第一紧固螺钉12-1设置于固定棒法兰12上开设的螺纹通孔中,其末端穿过固定棒法兰12的壁顶紧固定棒13。如图1所示,当固定棒13调整到合适位置后,此时拧紧第一紧固螺钉 12-1使其顶紧固定棒13,固定固定棒13和固定棒法兰12的相对位置,防止固定棒13再次发生旋转。
如图1所示,为了方便对于旋转角度的量上的控制,用于超声波换能器性能测试的检测台的角度调整装置还包括刻度盘17,刻度盘17为圆环形,安装于固定棒法兰12的上端。如图1所示,上盖板11和刻度盘17相邻,在上盖板11 上刻画指针,通过指针在刻度盘17上的移动可以得到固定棒13的旋转的角度数值,使性能测试更加全面准确。
如图1所示,为了方便固定棒13的角度值的调零操作,固定棒法兰12上端圆周去除材料形成一个与刻度盘17相适配的外圆和一个台阶面,刻度盘17 套装于固定棒法兰12的上端,其下端面贴合与台阶面上,第二紧固螺钉17-1 设置于刻度盘17上开设螺纹通孔中。如图1所示,在换能器角度调零的过程中,转动固定棒13到合适位置后,此时首先拧紧第一紧固螺钉12-1固定固定棒13 的位置,然后,旋转刻度盘17,使其零点位置与上盖板11上指针相对应,再拧紧第二紧固螺钉17-1来固定刻度盘17在固定棒法兰12上的位置,完成调零操作。
为了方便对于多种规格的换能器的性能的测试,用于超声波换能器性能测试的检测台的角度调整装置还包括换能器安装块14,换能器安装块14上设置有换能器安装孔14-3,固定棒13的下端开设用于容置换能器安装块14的孔。如图1、2、3所示,换能器安装于换能器安装块14中,换能器安装块14安装于固定棒13的下端开设的孔中,这样带来的好处是,可以针对多种规格的换能器制作一系列的外形尺寸一致的但换能器安装孔14-3尺寸各异的换能器安装块 14,在针对不同规格的换能器检测的时候,只需要更换换能器安装块14就可以了。优选的,换能器安装块14上开设有通孔14-2,通过第三紧固螺钉14-1与固定棒13可拆卸连接,第四紧固螺钉13-1通过固定棒13底面设置的螺纹通孔与固定棒13螺纹连接并顶紧固定换能器安装块14的下端面。换能器通过螺栓、压板15和垫片16安装于换能器安装孔14-3中,同时,一个换能器安装块14 上可以开设多个换能器安装孔14-3。
如图3、5所示,为了方便超声波换能器性能测试的检测台在开始使用时准备工作的初始位置的调零,超声波换能器性能测试的检测台还包括定位检测销 6,滑动棒上开设第一定位检测孔,固定棒13上开设第二定位检测孔13-2。具体使用方法,如图所示,调整固定棒的角度位置和滑动棒的上下位置,使定位检测销的两端分别插入第一定位检测孔和第二定位检测孔中,此时的位置作为待检测的一对换能器的初始位置,其水平方向平行一致,角度相互正对对射,完成初始调零操作。
可理解的是,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于超声波换能器性能测试的检测台的角度调整装置,其特征在于,包括固定棒(13)和固定棒法兰(12),所述固定棒法兰(12)套装于固定棒(13)的上端,所述固定棒(13)的下端用于安装固定换能器,所述固定棒(13)可相对于固定棒法兰(12)转动。
2.如权利要求1所述的用于超声波换能器性能测试的检测台的角度调整装置,其特征在于,所述固定棒(13)的上端设置有外延大于固定棒法兰(12)的内孔的上盖板(11),所述上盖板(11)上设置有手柄(11-2)。
3.如权利要求1所述的用于超声波换能器性能测试的检测台的角度调整装置,其特征在于,第一紧固螺钉(12-1)设置于固定棒法兰(12)上开设的螺纹通孔中,其末端穿过固定棒法兰(12)的壁顶紧固定棒(13)。
4.如权利要求1所述的用于超声波换能器性能测试的检测台的角度调整装置,其特征在于,还包括刻度盘(17),所述刻度盘(17)为圆环形,安装于固定棒法兰(12)的上端。
5.如权利要求4所述的用于超声波换能器性能测试的检测台的角度调整装置,其特征在于,所述固定棒法兰(12)上端圆周去除材料形成一个与刻度盘(17)相适配的外圆和一个台阶面,所述刻度盘(17)套装于固定棒法兰(12)的上端,其下端面贴合于台阶面上,第二紧固螺钉(17-1)设置于刻度盘(17)上开设的螺纹通孔中,其末端穿过刻度盘(17)的壁面并顶紧固定棒法兰(12)。
6.如权利要求1所述的用于超声波换能器性能测试的检测台的角度调整装置,其特征在于,还包括换能器安装块(14),所述换能器安装块(14)上设置有换能器安装孔(14-3),所述固定棒(13)的下端开设用于容置换能器安装块(14)的孔。
7.如权利要求1所述的用于超声波换能器性能测试的检测台的角度调整装置,其特征在于,还包括定位检测销(6),所述固定棒(13)上开设第二定位检测孔(13-2)。
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