CN218269303U - 空调室内机 - Google Patents

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耿付帅
王皓楠
唐林强
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Qingdao Hisense Hitachi Air Conditioning System Co Ltd
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Qingdao Hisense Hitachi Air Conditioning System Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机,其包括外壳、风扇、换热器以及导流件,外壳内形成有安装内腔,外壳上形成有进风口和出风口;风扇位于安装内腔中,包括风扇壳体、分散形成在风扇壳体外周的扇叶以及位于风扇壳体的输入端的轮盘;换热器位于安装内腔中,对应安装在扇叶的输出侧;导流件连接在安装内腔中,位于进风口内侧,导流件内形成有开口朝上的连接内腔,轮盘部分延伸至连接内腔中;导流件形成有开口朝上的连接内腔,所述轮盘部分延伸至所述连接内腔中;在连接内腔的作用下,进入换热器之间的气流回流现象消失,减少内循环,有利于降低能量损耗,提高出风量,工作效率高、减少噪音。

Description

空调室内机
技术领域
本实用新型属于空调技术领域,具体地说,是涉及一种空调室内机。
背景技术
空调是人们日常生活中常用的家用电器,空调分为壁挂式空调和柜式空调。其中,空调通常包括室内机和室外机,室内机安装在室内侧,而室外机安装在室外侧。
空调室内机中,通过离心风叶将空气轴向吸入,径向甩出,并与换热器内部的制冷剂进行热交换后吹入室内。参考图9、图10,现有空调室内机由于风扇与导流圈之间存在较大间隙,导致风扇径向甩出空气未通过换热器直接从风扇和导流圈之间的间隙处重新吸入到风扇进风口处,造成流量损失以及产生噪音。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种空调室内机,以解决现有技术中存在的从风扇输出的气流在换热器阻力的作用下,在导流圈上方存在回流,有一部分气流会通过风扇与导流圈之间的间隙重新吸入,形成内循环,造成流量损失和噪音等问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
本实用新型提出了一种空调室内机,其包括:
外壳,其内形成有安装内腔,所述外壳上形成有进风口和出风口;
风扇,其位于所述安装内腔中,包括风扇壳体、分散形成在所述风扇壳体外周的扇叶以及位于所述风扇壳体的输入端的轮盘;
换热器,其位于所述安装内腔中,对应安装在所述扇叶的输出侧;
导流件,其连接在所述安装内腔中,位于所述进风口内侧,所述导流件内形成有开口朝上的连接内腔,所述轮盘部分延伸至所述连接内腔中。
在本申请的一些实施例中,所述轮盘为环状结构,其沿着气流的流通方向渐扩,所述轮盘内壁形成有用于将气流导引至各所述扇叶上的导流面,所述轮盘的上方形成有水平连接部,各所述扇叶均匀分散在所述连接部上。
在本申请的一些实施例中,所述导流件为环状结构,其切面为弧形,所述导流件外侧上端面与所述水平连接部之间的安装间隙H在5~10mm之间。
在本申请的一些实施例中,所述导流件外侧上端面与所述水平连接部之间的间隙H为6mm。
在本申请的一些实施例中,所述风扇的最大外径D的尺寸为200mm~450mm。
在本申请的一些实施例中,所述导流件的截面圆弧的半径R与所述风扇的最大外径D的比值为0.06~0.10。
在本申请的一些实施例中,所述的空调室内机,其特征在于,
所述导流件的截面圆弧的半径R与所述风扇的最大外径D的比值为0.08。
在本申请的一些实施例中,所述轮盘的导流面与所述导流件的连接内腔之间的最小距离L为6~10mm。
在本申请的一些实施例中,还包括接水盘,其位于所述换热器下方,所述接水盘内形成有开口方向朝上的接水槽,所述接水槽由支撑部以及垂直形成在所述支撑部上的第一侧壁和第二侧壁围成;所述换热器底部位于所述接水槽内,所述第一侧壁包括内侧壁和外侧壁,所述外侧壁的上方形成有向所述内侧壁方向倾斜的整流斜面。
在本申请的一些实施例中,所述风扇为离心风扇,所述外壳上形成有两个出风口,各所述出风口内形成有导风板,所述换热器为U形换热器,气流从所述风扇的输入端输入,经过所述扇叶、所述换热器后分别从两个所述出风口输出。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
本申请所涉及的导流件形成有开口朝上的连接内腔,所述轮盘部分延伸至所述连接内腔中。
导流件的切面为开口朝上的弧形结构,其位于轮盘背侧的一端也形成有向上延伸的隔挡结构,在该隔挡结构的作用下,进入换热器之间的气流回流现象消失,减少内循环,有利于降低能量损耗,提高出风量,工作效率高,除此之外,噪音减少,用户体验更好。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 是本实用新型所提出的空调室内机的一种实施例的剖切结构示意图;
图2是外壳、接水盘以及导流件位置示意图;
图3是空调室内机外部结构示意图;
图4是本实用新型所提出的空调室内机的一种实施例的剖切平面图;
图5是导流件具体尺寸位置示意图;
图6是换热器结构示意图;
图7是空调室内机平面示意图;
图8是接水盘具体尺寸位置示意图;
图9是背景技术中接水盘、导流件结构示意图;
图10是背景技术中气流流通状态示意图;
图中,
100、外壳;
110、进风口;
120、出风口;
121、导风板;
130、出风通道;
200、风扇;
210、风扇壳体;
220、扇叶;
230、轮盘;
300、导流件;
301、固定板;
310、连接内腔;
400、换热器;
500、接水盘;
501、接水槽;
510、支撑部;
520、第一侧壁;
521、整流斜面;
530、第二侧壁。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程,涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发,对室内空间进行制冷或制热。
低温低压制冷剂进入压缩机,压缩机压缩成高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在冷凝器中冷凝形成的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂,并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,空调器可以调节室内空间的温度。
空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分,空调器的室内单元包括室内热交换器,并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时,空调器用作制热模式的加热器,当室内热交换器用作蒸发器时,空调器用作制冷模式的冷却器。
如图1-8所示,本申请提出了一种空调室内机,其包括空调室内机的外壳100、安装在外壳100中的风扇200、换热器400、接水盘500以及导流件300。
参考图3,外壳100内形成有安装内腔,风扇200、换热器400、接水盘500以及导流件300均位于安装内腔中外壳100上形成有进风口110和出风口120。
室内气流从进风口110输入到外壳100体内,经过风扇200的导引后输送至换热器400,经过换热器400换热后,从出风口120输出温度适宜的空气。
出风口120内设置有用于控制出风方向的导风板121,导风板121可转动安装在出风口内。
具体而言,风扇200为离心风扇200,其包括风扇壳体210、分散形成在风扇壳体210外周的扇叶220以及位于风扇壳体210上的轮盘230,相邻扇叶220之间形成间隙,用于气流通过。
风扇200外连驱动电机,在驱动电机的带动下,风扇200运转,气流由风扇200轴向吸入后经过扇叶220的压力面做功并径向加速径向甩出。
风扇壳体210上形成有输入端,轮盘230固定在风扇壳体210的输入端,气流从外壳100的进风口110输入后,经过扇叶220之间的间隙,输送至换热器400。
在本申请的一些实施例中,为了提高送风效果,外壳100上对应开设有两个出风口120。
参考图6,换热器400对应安装在扇叶220的输出侧,为了提高换热效果,提高运行稳定性,换热器400设计为U形换热器400,U形换热器400的两个换热端面分别位于两个出风口120内侧,经过换热器400换热后的空气直接从对应出风口120输出。
参考图1、图2、图4,导流件300位于进风口110与风扇200的轮盘230之间,位于进风口110内侧,整体为环形结构,导流件300内形成有开口朝上的连接内腔310,轮盘230下方的部分延伸至连接内腔310中。
传统的导流件300位于轮盘230内侧的一端向上弯折,但是位于轮盘230背侧的一端为水平结构,气流经过风扇200加速运动,气流由风扇200轴向吸入后经过风扇200压力面做功并径向加速甩出,由于换热器400本身存在一定阻力,一部分的气流会通过轮盘230与导流件300之间的间隙重新吸入风扇200内,形成内循环,造成流量损失。
为了避免该问题,本申请所涉及的导流件300形成有开口朝上的连接内腔310,轮盘230部分延伸至连接内腔310中。
具体而言,导流件300的切面为开口朝上的弧形结构,其位于轮盘230背侧的一端也形成有向上延伸的隔挡结构,在该隔挡结构的作用下,气流的回流现象消失,减少内循环的发生,有利于降低能量损耗。
轮盘230沿着气流的流通方向渐扩,轮盘230内壁上形成有用于将气流导引至各扇叶220上的导流面,轮盘230的上方形成有水平连接部,各扇叶220均匀分散在水平连接部上
参考图5,在室内机装配结构中,为避免高速运转过程中,风扇200上的轮盘230与导流件300之间发生碰撞,导流件300外侧上端面与水平连接部之间的安装间隙H在5~10mm之间,距离过大,气流容易从该安装间隙输回至风扇200内侧,形成流量损失,间隙过小,容易在风扇200运动过程中与导流件300发生碰撞。
因此,优选的,导流件300外侧上端面与水平连接部之间的间隙H为6mm。
一般情况下,考虑到实际安装以及空调室内机的尺寸,风扇200的最大外径D的尺寸为200mm~450mm。
为了在满足安装和运行条件的基础上,尽量减少流量损失,研究证明,导流件300的截面圆弧的半径R与风扇200的最大外径D的比值为0.06~0.10范围内的时候,气流输出量得到明显提升,优选的,选择导流件300的截面圆弧的半径R与风扇200的最大外径D的比值为0.08。
类似的,为了满足安装和运行条件,需要保证轮盘230的导流面与导流件300的连接内腔310之间的最小距离L为6~10mm,距离过小,容易在运行过程中发生碰撞,距离过大,容易产生涡流,优选的,选择轮盘230的导流面与导流件300的连接内腔310之间的最小距离L为7mm。
参考图1、图2、图7、图8,在本申请的一些实施例中,由于换热器400在工作过程中,其表面由于温差会形成冷凝水,为了避免冷凝水凝结在空调室内机的外壳100内,甚至滴落至室内,影响用户体验,在换热器400下方设置有用于收集冷凝水的接水盘500。
接水盘500固定在外壳100内,接水盘500通过固定板与导流件300连接。
接水盘500内形成有开口方向朝上的接水槽501,换热器400的下方安装在接水槽501内,接水槽501的尺寸大于换热器400,以保证能将换热器400上滴落的冷凝水全部收集。
具体的,接水槽501由支撑部510以及垂直形成在支撑部510上的第一侧壁520和第二侧壁530围成。
由于换热器400形式采用U形换热器400并垂直放置,大部分气流在一定角度和风速下经过换热器400的翅片之间的间隙,之后流经出风口120处。
第一侧壁520位于接水盘500的外侧,其包括内侧壁和外侧壁,外侧壁与安装内腔的侧壁之间形成有出风通道130,出风通道130与出风口120连通。
气流经过出风通道130从出风口120输出,在流入出风通道130之间,在第一侧壁520的作用下,会形成气流分离的现象,产生涡流并造成流量损失。
为了减少气流分离的现象,外侧壁的上方形成有向内侧壁方向倾斜的整流斜面521。
沿着气流的流动方向,整流斜面521沿着远离内侧壁的方向延伸,将气流导引至出风通道130内,有利于避免气流分离的现象。
定义第一侧壁520的壁厚为a,出风通道130的宽度为c,实验证明,第一侧壁520的壁厚a与出风通道130宽度c的比值为0.19~0.27范围内的时候,出风风量得到明显提升。
在0.19~0.27范围内,随着比值增大对应流量先增大后降低,优选的,第一侧壁520的壁厚a与出风通道130宽度c的比值为0.25。
在室内机装配结构中,为保证接水盘500足够的容水量、强度和保温性,需保证第一侧壁520的壁厚a至少10mm,支撑部510的厚度h不小于20mm。
整流斜面521的倾斜角度b为40度~60度,在上述角度范围内,随着比值的增大,对应出风流量也是先增大后降低。
优选的,整流斜面521的倾斜角度b为55度。
选取第一侧壁520的壁厚a与出风通道130宽度c的比值为0.25,变量整流斜面521的倾斜角度范围选取48度~54度,以2度为跳跃进行模拟,其出风量提升百分比对应分别为:1.02%、1.18%、1.19%、1.11%。
即,整流斜面521的倾斜角在52度的时候,风量提升1.2%左右,具有相当大的改善效果。
并且,增加整流斜面521后,在出风通道130内的涡流区明显减少,气流组织流畅,这也是风量增加的原因。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调室内机,其特征在于,包括:
外壳,其内形成有安装内腔,所述外壳上形成有进风口和出风口;
风扇,其位于所述安装内腔中,包括风扇壳体、分散形成在所述风扇壳体外周的扇叶以及位于所述风扇壳体的输入端的轮盘;
换热器,其位于所述安装内腔中,对应安装在所述扇叶的输出侧;
导流件,其连接在所述安装内腔中,位于所述进风口内侧,所述导流件内形成有开口朝上的连接内腔,所述轮盘部分延伸至所述连接内腔中。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
所述轮盘为环状结构,其沿着气流的流通方向渐扩,所述轮盘内壁形成有用于将气流导引至各所述扇叶上的导流面,所述轮盘的上方形成有水平连接部,各所述扇叶均匀分散在所述连接部上。
3.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,
所述导流件为环状结构,其切面为弧形,所述导流件外侧上端面与所述水平连接部之间的安装间隙H在5~10mm之间。
4.根据权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,
所述导流件外侧上端面与所述水平连接部之间的间隙H为6mm。
5.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
所述风扇的最大外径D的尺寸为200mm~450mm。
6.根据权利要求5所述的空调室内机,其特征在于,
所述导流件的截面圆弧的半径R与所述风扇的最大外径D的比值为0.06~0.10。
7.根据权利要求6所述的空调室内机,其特征在于,
所述导流件的截面圆弧的半径R与所述风扇的最大外径D的比值为0.08。
8.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
所述轮盘的导流面与所述导流件的连接内腔之间的最小距离L为6~10mm。
9.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
还包括接水盘,其位于所述换热器下方,所述接水盘内形成有开口方向朝上的接水槽,所述接水槽由支撑部以及垂直形成在所述支撑部上的第一侧壁和第二侧壁围成;所述换热器底部位于所述接水槽内,所述第一侧壁包括内侧壁和外侧壁,所述外侧壁的上方形成有向所述内侧壁方向倾斜的整流斜面。
10.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
所述风扇为离心风扇,所述外壳上形成有两个出风口,各所述出风口内形成有导风板,所述换热器为U形换热器,气流从所述风扇的输入端输入,经过所述扇叶、所述换热器后分别从两个所述出风口输出。
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