CN218269236U - 一种简易的电陶炉安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易的电陶炉安装结构，包括电陶炉、安装底板和安装弹片，所述电陶炉通过安装弹片装设在安装底板一侧，所述安装底板上设有若干个弹片安装卡位，所述安装弹片一端设有用于安装螺钉的螺钉孔，另一端设有向一侧弯折的卡扣折边，所述螺钉孔内部装设有螺钉，并通过螺钉将安装弹片的一端与电陶炉固定连接在一起，所述卡扣折边插入到弹片安装卡位内部，从而将电陶炉和安装底板固定连接在一起；本实用新型提供一种简易的电陶炉安装结构；它不仅结构简单、连接可靠，而且拆装方便，便于安装与维护，生产效率高，生产成本低，还具有广泛的通用性。

Description

一种简易的电陶炉安装结构

技术领域

本实用新型涉及电陶炉组装技术领域，特别涉及一种简易的电陶炉安装结构。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，家电产品的普及率得到了明显的提高。现如今的烹饪器具种类繁多，例如：煤气炉、电磁炉、电陶炉等。电陶炉是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，其主要结构由发热盘、微晶板、电控系统、温控系统和炉体组成。电陶炉的最高温度能达到700°左右，对于爆炒能和煤气炉媲美，同时能适应不同的烹饪器具，以及没有辐射。

在现有技术中，电陶炉一般是通过自攻螺钉直接固定在烤箱上，成为一体式烤箱，可以同时实现烤制食物和爆炒食物，由于集成了烤箱和电陶炉，同时为了节约空间，使得烤箱和电陶炉之间的连接空间较小，在装配电陶炉时，不仅容易受到螺钉、风批的误伤，而且生产效率不高；同时，后续要拆装电陶炉就必须拆开电陶炉支架上的螺钉，才能拿出电陶炉，更换上新的电陶炉；拆装麻烦，生产成本高。为克服上述缺陷，特对电陶炉的安装结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种简易的电陶炉安装结构；它不仅结构简单、连接可靠，而且拆装方便，便于安装与维护，生产效率高，生产成本低，还具有广泛的通用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种简易的电陶炉安装结构，包括电陶炉、安装底板和安装弹片，所述电陶炉通过安装弹片装设在安装底板一侧，所述安装底板上设有若干个弹片安装卡位，所述安装弹片一端设有用于安装螺钉的螺钉孔，另一端设有向一侧弯折的卡扣折边，所述螺钉孔内部装设有螺钉，并通过螺钉将安装弹片的一端与电陶炉固定连接在一起，所述卡扣折边插入到弹片安装卡位内部，从而将电陶炉和安装底板固定连接在一起。

作为优选的，所述弹片安装卡位的个数至少为两个，水平分布在安装底板上，所述电陶炉两侧各有一个弹片安装卡位，使得电陶炉安装稳固；还可以在安装底板竖直位置上下各布置一个，这样可以进一步增加电陶炉安装的稳定性；也可以根据生产的实际对弹片安装卡位的个数进行增加或者减小，使得电陶炉在稳定安装的前提下，最大程度的节约成本。

作为优选的，所述弹片安装卡位为方形，所述卡扣折边与弹片安装卡位的插入端部设有倒角；所述倒角为倒圆角，有利于卡扣折边插入和推出，达到方便拆装的目的。

作为优选的，所述安装底板的横截面为U型，所述安装底板一侧设有向内弯折的第一折边，另一侧也设有向内弯折的第二折边，所述第一折边与安装底板形成第一限位卡位，所述第二折边与安装底板形成第二限位卡位，所述电陶炉装设在第一限位卡位和第二限位卡位内部；在卡扣折边和弹片安装卡位配合限制电陶炉的水平移动自由度后，所述第一限位卡位和第二限位卡位将电陶炉的竖直移动自由度进行限制，使得电陶炉安装地更加平稳。

作为优选的，所述第一折边的长度大于第二折边的长度，所述第一限位卡位的个数为一个，所述第二限位卡位的个数为两个，这样就可以将电陶炉左右摇摆进行限位。

作为优选的，所述安装弹片还设有用于连接螺钉孔和卡扣折边的U型连接部；所述U型连接部为圆弧形；所述U型连接部具有一定弹力，装设有U型连接部可以增加对卡扣折边的压力，使得卡扣折边不容易松脱，安装更加牢固；拆解时，只要推动卡扣折边使得U型连接部压缩，即可将电陶炉拆卸，装拆方便快捷。

作为优选的，所述安装底板、弹片安装卡位、第一折边、第二折边、第一限位卡位和第二限位卡位一体成型，形成一体化结构；所述安装底板可以采用钣金件，采用冲压成型工艺，最大程度上节约成本。

作为优选的，所述电陶炉通过安装底板固定安装在烤箱上；所述烤箱上集成成了电陶炉，可以同时实现烤制食物和爆炒食物，节约了产品体积和占用空间。

作为优选的，所述安装底板两侧设有固定连接板；所述固定连接板向内包裹着安装底板与烤箱的安装位，并通过固定连接板上的螺钉与烤箱固定连接；实现电陶炉和烤箱的固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述电陶炉和安装底板组装时，由于直接组装空间较小；可以采用分步组装的方式，首先将电陶炉与安装弹片进行组装，所述螺钉穿过螺钉孔将安装弹片的一端与电陶炉固定连接在一起；再将安装弹片和安装底板进行组装，将安装弹片末端的卡扣折边插入到弹片安装卡位内部，从而将电陶炉和安装底板固定连接在一起；采用具有弹力的卡扣折边与弹片安装卡位相互配合，避免了采用螺钉，也节约了安装的空间，使得安装紧凑，不仅结构简单、连接可靠，而且拆装方便，便于安装与维护，提高了生产效率，降低了生产成本，还具有广泛的通用性，可以适用于各种规格不同的电陶炉，从而将电陶炉匹配到不同的烤箱上，提高了产品的市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种简易的电陶炉安装结构的分解示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型提供的安装弹片的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种简易的电陶炉安装结构的正视图；

图5是本实用新型提供的一种简易的电陶炉安装结构的右视图；

图6是本实用新型提供的一种简易的电陶炉安装结构的仰视图；

图7是图6中B处的放大示意图。

在图中包括有：

1、电陶炉；2、安装底板；3、安装弹片；21、弹片安装卡位；31、螺钉孔；32、卡扣折边；23、第一折边；22、第二折边；24、第一限位卡位；25、第二限位卡位；33、U型连接部；29、固定连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型本实施方式中的附图，对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本实用新型的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图7，本实用新型提供了一种简易的电陶炉安装结构。

以下结合附图描述进行详细描述，如图1所示，本实施例包括电陶炉1、安装底板2和安装弹片3，在本实施例中，所述电陶炉1的数量为两个，并通过安装弹片3装设在安装底板2一侧，如图1所示，所述安装底板2在每一个电陶炉1安装位上都设有两个水平布置的弹片安装卡位21，使得安装弹片3水平安装在电陶炉1两侧，如图3所示，在本实施例中，所述安装弹片3一端设有用于安装螺钉的螺钉孔31，另一端设有向一侧弯折的卡扣折边32，所述螺钉孔31内部装设有螺钉，并通过螺钉将安装弹片3的一端与电陶炉1固定连接在一起，所述卡扣折边32插入到弹片安装卡位21内部，从而将电陶炉1和安装底板2固定连接在一起。

如图3所示，从图中可以看出，所述安装弹片3设有螺钉孔31的一端长度较长，安装弹片3设有卡扣折边32的一端长度较短；同时卡扣折边32与侧边的夹角在20度至50度之间；装配时，由于卡扣折边32的一端长度较短，可以很好地进行避让，具体的，在螺钉孔31中安装螺钉，将安装弹片3的一端与电陶炉1固定连接在一起时，起到避让作用，使得组装更加方便，有利于组装。

本实施例所述电陶炉1和安装底板2组装时，由于直接组装空间较小；可以采用分步组装的方式，首先将电陶炉1与安装弹片3进行组装，所述螺钉穿过螺钉孔31将安装弹片3的一端与电陶炉1固定连接在一起；再将安装弹片3和安装底板2进行组装，将安装弹片3末端的卡扣折边32插入到弹片安装卡位21内部，从而将电陶炉1和安装底板2固定连接在一起；拆卸时，只需要推动卡扣折边32，使得卡扣折边32进行压缩，脱离弹片安装卡位21，即可实现电陶炉1和安装底板2的分离，装拆方便快捷。

进一步的，本实施例中采用具有弹力的卡扣折边32与弹片安装卡位21相互配合，可以减少若干个用于安装弹片3与安装底板2固定连接的螺钉，也可以使得安装空间紧凑，节约安装空间，提高设备的集成度；安装方式不仅结构简单、连接可靠，而且拆装方便，便于安装与维护，提高了生产效率，降低了生产成本，还具有广泛的通用性，可以适用于各种规格不同的电陶炉1，从而将电陶炉1匹配到不同的烤箱上，提高了产品的市场竞争力。

如图1和图2所示，在本实施例中，所述弹片安装卡位21的个数为两个，水平分布在安装底板2上，所述电陶炉1两侧各有一个弹片安装卡位21，使得电陶炉1安装稳固；在其他实施例中，还可以在安装底板2竖直位置上下各布置一个，这样可以进一步增加电陶炉1安装的稳定性；也可以根据生产的实际对弹片安装卡位21的个数进行增加或者减小，使得电陶炉1在稳定安装的前提下，最大程度的节约成本。

如图1和图2所示，在本实施例中，所述弹片安装卡位21为方形，具体为长方形，竖直方向较长；所述卡扣折边32与弹片安装卡位21的插入端部设有倒角；具体的，一般可以在卡扣折边32上设置倒圆角，有利于卡扣折边32插入和推出，达到方便拆装的目的。

如图2所示，在本实施例中，所述安装底板2的横截面为U型，上下两侧有延伸出的钣金，所述安装底板2一侧设有向内弯折的第一折边23，另一侧也设有向内弯折的第二折边22，所述第一折边23与安装底板2形成第一限位卡位24，所述第二折边22与安装底板2形成第二限位卡位25，所述电陶炉1装设在第一限位卡位24和第二限位卡位25内部；如此，在卡扣折边32和弹片安装卡位21配合限制电陶炉1的水平移动自由度后，所述第一限位卡位24和第二限位卡位25将电陶炉1的竖直移动自由度进行限制，使得电陶炉1安装地更加平稳，不容易发生摇摆。

进一步的，所述第一折边23的长度大于第二折边22的长度，所述第一限位卡位24的个数为一个，并位于图2中的左侧，是一个开放性的限位；所述第二限位卡位25的个数为两个；在安装底板2下部左右两侧各有一个，这样就可以将电陶炉1左右摇摆进行限位。

如图3所示，所述安装弹片3还设有用于连接螺钉孔31和卡扣折边32的U型连接部33；所述U型连接部33为圆弧形；所述U型连接部33具有一定弹力，装设有U型连接部33可以增加对卡扣折边32的压力，使得卡扣折边32不容易松脱，安装更加牢固；拆解时，只要推动卡扣折边32使得U型连接部33压缩，即可将电陶炉1拆卸，装拆方便快捷。

如图1所示，所述安装底板2为钣金件，所述安装底板2、弹片安装卡位21、第一折边23、第二折边22、第一限位卡位24和第二限位卡位25一体成型，形成一体化结构；在本实施例中，所述安装底板2可以采用冲压成型工艺，最大程度上节约成本；在其他实施例中，所述安装底板2也可以为注塑件，采用注塑一体成型工艺。

如图1和图6所示，所述电陶炉1通过安装底板2固定安装在烤箱上，如此，烤箱上就集成成了电陶炉1，可以同时实现烤制食物和爆炒食物，节约了产品体积和占用空间。

具体的，如图2所示，所述安装底板2两侧设有固定连接板29；所述固定连接板29向内包裹着安装底板2与烤箱的安装位，并通过固定连接板29上的螺钉与烤箱固定连接；实现电陶炉1和烤箱的固定连接。

本实用新型中不仅节省了自攻螺钉的零件成本及装配成本，而且具有连接可靠，拆装方便，生产效率高，成本低等优点。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种简易的电陶炉安装结构，其特征在于：包括电陶炉(1)、安装底板(2)和安装弹片(3)，所述电陶炉(1)通过安装弹片(3)装设在安装底板(2)一侧，所述安装底板(2)上设有若干个弹片安装卡位(21)，所述安装弹片(3)一端设有用于安装螺钉的螺钉孔(31)，另一端设有向一侧弯折的卡扣折边(32)，所述螺钉孔(31)内部装设有螺钉，并通过螺钉将安装弹片(3)的一端与电陶炉(1)固定连接在一起，所述卡扣折边(32)插入到弹片安装卡位(21)内部，从而将电陶炉(1)和安装底板(2)固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种简易的电陶炉安装结构，其特征在于：所述弹片安装卡位(21)的个数至少为两个，水平分布在安装底板(2)上，所述电陶炉(1)两侧各有一个弹片安装卡位(21)，使得电陶炉(1)安装稳固。

3.根据权利要求1或2所述的一种简易的电陶炉安装结构，其特征在于：所述弹片安装卡位(21)为方形，所述卡扣折边(32)与弹片安装卡位(21)的插入端部设有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种简易的电陶炉安装结构，其特征在于：所述安装底板(2)的横截面为U型，所述安装底板(2)一侧设有向内弯折的第一折边(23)，另一侧也设有向内弯折的第二折边(22)，所述第一折边(23)与安装底板(2)形成第一限位卡位(24)，所述第二折边(22)与安装底板(2)形成第二限位卡位(25)，所述电陶炉(1)装设在第一限位卡位(24)和第二限位卡位(25)内部。

5.根据权利要求4所述的一种简易的电陶炉安装结构，其特征在于：所述第一折边(23)的长度大于第二折边(22)的长度，所述第一限位卡位(24)的个数为一个，所述第二限位卡位(25)的个数为两个。

6.根据权利要求1所述的一种简易的电陶炉安装结构，其特征在于：所述安装弹片(3)还设有用于连接螺钉孔(31)和卡扣折边(32)的U型连接部(33)；所述U型连接部(33)为圆弧形。

7.根据权利要求5所述的一种简易的电陶炉安装结构，其特征在于：所述安装底板(2)、弹片安装卡位(21)、第一折边(23)、第二折边(22)、第一限位卡位(24)和第二限位卡位(25)一体成型，形成一体化结构。

8.根据权利要求1所述的一种简易的电陶炉安装结构，其特征在于：所述电陶炉(1)通过安装底板(2)固定安装在烤箱上。

9.根据权利要求8所述的一种简易的电陶炉安装结构，其特征在于：所述安装底板(2)两侧设有固定连接板(29)；所述固定连接板(29)向内包裹着安装底板(2)与烤箱的安装位，并通过固定连接板(29)上的螺钉与烤箱固定连接。

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