CN218268479U - 一种起重机械用钢丝绳润滑装置 - Google Patents
一种起重机械用钢丝绳润滑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218268479U CN218268479U CN202222188878.5U CN202222188878U CN218268479U CN 218268479 U CN218268479 U CN 218268479U CN 202222188878 U CN202222188878 U CN 202222188878U CN 218268479 U CN218268479 U CN 218268479U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- limiting
- ring
- long
- wire rope
- hoisting machinery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种起重机械用钢丝绳润滑装置,涉及起重机械技术领域,具体为一种起重机械用钢丝绳润滑装置,包括储存箱和第二限位半环,支撑槽的内底壁设置有连接弹簧。该起重机械用钢丝绳润滑装置,通过限位长板的设置,使该起重机械用钢丝绳润滑装置具备了防止第一限位半环与第二限位半环之间晃动的效果,通过T形杆和连接弹簧的配合设置,在使用的过程中可以使限位长杆进入到第一连接长板内,达到了不易泄露润滑油的目的,通过第二限位连和第二支撑长板的设置,使该起重机械用钢丝绳润滑装置具备了增加第二限位半环稳定性的效果,通过输送管、输送孔和半环形孔的配合设置,达到了容易均匀涂抹润滑油的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机械技术领域,具体为一种起重机械用钢丝绳润滑装置。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成,钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳,在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用,钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠,它是起重机械内部不可或缺的组成部分,在起重机械作业时常用到钢丝绳,钢丝绳一般的使用损坏表现为钢丝的磨损、疲劳和腐蚀,如果在使用过程中,钢丝绳没有保持一定的含油率,在长时间使用之后,钢丝绳表面容易因为润滑剂的缺失导致钢丝绳的轻微断裂,因此,需要一种起重机械用钢丝绳润滑装置。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 214306410 U中公开的一种起重机械用钢丝绳润滑装置,虽然该起重机械用钢丝绳润滑装置能够提高装置的实用性,但是该起重机械用钢丝绳润滑装置,在使用的过程中,其内部在润滑钢丝绳的过程中容易产生缝隙,并且其难以多点式涂抹润滑油和多点式分散润滑油,综上所述,该起重机械用钢丝绳润滑装置,存在了容易泄露润滑油和不易均匀涂抹润滑油的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种起重机械用钢丝绳润滑装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种起重机械用钢丝绳润滑装置,包括储存箱和第二限位半环,所述储存箱的外侧面分别设置有第二支撑长板和第一限位立板,所述第一限位立板的一侧设置有第一限位半环,所述第一限位半环的外表面设置有第一连接长板,所述第一连接长板的顶部开设有支撑槽,所述支撑槽的内底壁设置有连接弹簧,所述连接弹簧的一端设置有T形杆,所述T形杆的底部设置有限位柱,所述第二限位半环的外表面设置有第二连接长板,所述第二连接长板的侧面设置有限位长杆,所述限位长杆分别与第一连接长板和限位柱活动连接,所述限位柱与第一限位半环滑动连接,所述第二限位半环与第二支撑长板滑动连接,所述第一限位半环与第二限位半环活动连接;所述第一限位半环的一侧与第二限位半环的一侧之间开设有输送孔,所述第一限位半环的内部和第二限位半环的内部均开设有半环形孔,所述半环形孔的内侧壁开设有若干个排油孔,所述储存箱的内底壁设置有油泵,所述油泵与电源电性连接,所述油泵的顶部设置有连接端,所述连接端的外表面设置有输送管,所述输送管贯穿于储存箱,所述输送管与第一限位半环固定连接,所述输送管与第二限位半环活动连接。
可选的,所述储存箱的底部设置有支撑立板,所述储存箱的顶部开设有支撑孔,所述支撑孔的内部设置有盘形滤网。
可选的,所述储存箱的顶部设置有注油管,所述注油管贯穿于储存箱,所述注油管的内部螺纹连接有防尘塞。
可选的,所述第一限位半环的底部设置有第一支撑长板,所述第一支撑长板分别与储存箱和第一限位立板固定连接。
可选的,所述第二支撑长板的上表面开设有第一限位长槽,所述第二限位半环的底部设置有限位块,所述限位块与第一限位长槽活动连接。
可选的,所述第二限位半环的外表面设置有第二限位连,所述储存箱的外侧面开设有第二限位长槽,所述第二限位连与第二限位长槽活动连接,所述第二限位连与第二支撑长板滑动连接。
可选的,所述第一连接长板的顶部开设有限位方槽,所述限位方槽的内部滑动连接有第二限位方杆,所述第二限位方杆的顶部设置有第一限位方杆,所述第一限位方杆与T形杆固定连接,所述第一限位方杆与第二限位长槽滑动连接。
可选的,所述第二限位半环的一侧设置有限位长板,所述限位长板与第一限位半环活动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种起重机械用钢丝绳润滑装置,具备以下有益效果:
1、该起重机械用钢丝绳润滑装置,通过限位长板的设置,使该起重机械用钢丝绳润滑装置具备了防止第一限位半环与第二限位半环之间晃动的效果,通过T形杆和连接弹簧的配合设置,在使用的过程中可以使限位长杆进入到第一连接长板内,并且可以使限位柱进入到限位长杆内,从而起到了使第一限位半环与第二限位半环之间固定牢靠的作用,进而起到了避免第一限位半环与第二限位半环之间在润滑钢丝绳的过程中产生缝隙的作用,达到了不易泄露润滑油的目的。
2、该起重机械用钢丝绳润滑装置,通过第二限位连和第二支撑长板的设置,使该起重机械用钢丝绳润滑装置具备了增加第二限位半环稳定性的效果,通过输送管、输送孔和半环形孔的配合设置,在使用的过程中可以使润滑油从若干个排油孔内流出,并且可以使钢丝绳分别沿着第一限位半环和第二限位半环移动,从而起到了多点式涂抹润滑油和多点式分散润滑油的作用,达到了容易均匀涂抹润滑油的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视立体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型第一俯视剖视结构示意图;
图4为本实用新型第二俯视剖视结构示意图;
图5为本实用新型侧视剖视结构示意图。
图中:1、储存箱;2、第一限位立板;3、第一限位半环;4、T形杆;5、第二限位方杆;6、第一连接长板;7、第二连接长板;8、第二限位连;9、第二限位半环;10、限位块;11、第一限位长槽;12、第二支撑长板;13、第二限位长槽;14、盘形滤网;15、支撑立板;16、支撑孔;17、限位长杆;18、半环形孔;19、限位长板;20、排油孔;21、输送孔;22、输送管;23、第一支撑长板;24、油泵;25、连接端;26、注油管;27、防尘塞;28、限位柱;29、连接弹簧;30、支撑槽;31、限位方槽;32、第一限位方杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图5,本实用新型提供技术方案:一种起重机械用钢丝绳润滑装置,包括储存箱1和第二限位半环9,储存箱1的外侧面分别设置有第二支撑长板12和第一限位立板2,第一限位立板2的一侧设置有第一限位半环3,第一限位半环3的外表面设置有第一连接长板6,第一连接长板6的顶部开设有支撑槽30,支撑槽30的内底壁设置有连接弹簧29,连接弹簧29的一端设置有T形杆4,T形杆4的底部设置有限位柱28,第二限位半环9的外表面设置有第二连接长板7,第二连接长板7的侧面设置有限位长杆17,限位长杆17分别与第一连接长板6和限位柱28活动连接,限位柱28与第一限位半环3滑动连接,第二限位半环9与第二支撑长板12滑动连接,第一限位半环3与第二限位半环9活动连接,储存箱1的底部设置有支撑立板15,储存箱1的顶部开设有支撑孔16,支撑孔16的内部设置有盘形滤网14,储存箱1的顶部设置有注油管26,注油管26贯穿于储存箱1,注油管26的内部螺纹连接有防尘塞27,第一限位半环3的底部设置有第一支撑长板23,第一支撑长板23分别与储存箱1和第一限位立板2固定连接,第二支撑长板12的上表面开设有第一限位长槽11,第二限位半环9的底部设置有限位块10,限位块10与第一限位长槽11活动连接,第二限位半环9的外表面设置有第二限位连8,储存箱1的外侧面开设有第二限位长槽13,第二限位连8与第二限位长槽13活动连接,第二限位连8与第二支撑长板12滑动连接,第一连接长板6的顶部开设有限位方槽31,限位方槽31的内部滑动连接有第二限位方杆5,第二限位方杆5的顶部设置有第一限位方杆32,第一限位方杆32与T形杆4固定连接,第一限位方杆32与第二限位长槽13滑动连接,第二限位半环9的一侧设置有限位长板19,限位长板19与第一限位半环3活动连接。
使用时,使钢丝绳与第一限位半环3的内侧面接触,向上拉动T形杆4,使连接弹簧29被拉伸,限位柱28沿着第一限位半环3向上滑动,第二限位方杆5沿着限位方槽31滑动,第一限位方杆32沿着第一限位半环3滑动,当第二限位方杆5滑动到限位方槽31的最顶端时,保持T形杆4的状态不变,挪动第二限位半环9,使第二限位连8进入到第二限位长槽13内和使限位块10进入到第一限位长槽11内,并且推动第二限位半环9,使第二限位连8分别沿着第二限位长槽13和第二支撑长板12滑动,限位块10沿着第一限位长槽11滑动,第二限位半环9沿着第二支撑长板12滑动,当第二限位半环9与第一限位半环3接触时,限位长板19进入到第一限位半环3内,限位长板19能够防止第一限位半环3与第二限位半环9之间晃动,松开T形杆4,使连接弹簧29由拉伸状态变为压缩状态,此时第二限位半环9的内侧面和第一限位半环3的内侧面均与钢丝绳接触,并且钢丝绳位于第一限位半环3和第二限位半环9之间,在此过程中,限位长杆17能够进入到第一连接长板6内,并且限位柱28能够进入到限位长杆17内,使第一限位半环3和第二限位半环9之间能够固定牢靠,使第一限位半环3和第二限位半环9之间能够避免在润滑钢丝绳的过程中产生缝隙,使本装置能够不易泄露润滑油。
实施例2
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种起重机械用钢丝绳润滑装置,储存箱1和第二限位半环9,第一限位半环3的一侧与第二限位半环9的一侧之间开设有输送孔21,第一限位半环3的内部和第二限位半环9的内部均开设有半环形孔18,半环形孔18的内侧壁开设有若干个排油孔20,储存箱1的内底壁设置有油泵24,油泵24与电源电性连接,油泵24的顶部设置有连接端25,连接端25的外表面设置有输送管22,输送管22贯穿于储存箱1,输送管22与第一限位半环3固定连接,输送管22与第二限位半环9活动连接。
使用时,当钢丝绳位于第一限位半环3和第二限位半环9之间时,转动防尘塞27,使防尘塞27与注油管26脱离连接,沿着注油管26箱储存箱1内加注润滑油,加注润滑油完成后,使防尘塞27与注油管26螺纹连接,使油泵24启动,使储存箱1内的润滑油被输送到输送管22内,输送管22内的润滑油通过输送孔21流入到半环形孔18内,半环形孔18内的润滑油通过排油孔20流入到钢丝绳上,沿着竖直方向移动钢丝绳,此时钢丝绳能够被润滑,在此过程中,润滑油能够从若干个排油孔20内流出,钢丝绳分别能够沿着第一限位半环3和第二限位半环9移动,润滑油能够被多点式涂抹和被多点式分散,使本装置能够容易均匀涂抹润滑油,在本装置的使用过程中,第二限位连8和第二支撑长板12能够增加第二限位半环9的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种起重机械用钢丝绳润滑装置,包括储存箱(1)和第二限位半环(9),其特征在于:所述储存箱(1)的外侧面分别设置有第二支撑长板(12)和第一限位立板(2),所述第一限位立板(2)的一侧设置有第一限位半环(3),所述第一限位半环(3)的外表面设置有第一连接长板(6),所述第一连接长板(6)的顶部开设有支撑槽(30),所述支撑槽(30)的内底壁设置有连接弹簧(29),所述连接弹簧(29)的一端设置有T形杆(4),所述T形杆(4)的底部设置有限位柱(28),所述第二限位半环(9)的外表面设置有第二连接长板(7),所述第二连接长板(7)的侧面设置有限位长杆(17),所述限位长杆(17)分别与第一连接长板(6)和限位柱(28)活动连接,所述限位柱(28)与第一限位半环(3)滑动连接,所述第二限位半环(9)与第二支撑长板(12)滑动连接,所述第一限位半环(3)与第二限位半环(9)活动连接;所述第一限位半环(3)的一侧与第二限位半环(9)的一侧之间开设有输送孔(21),所述第一限位半环(3)的内部和第二限位半环(9)的内部均开设有半环形孔(18),所述半环形孔(18)的内侧壁开设有若干个排油孔(20),所述储存箱(1)的内底壁设置有油泵(24),所述油泵(24)与电源电性连接,所述油泵(24)的顶部设置有连接端(25),所述连接端(25)的外表面设置有输送管(22),所述输送管(22)贯穿于储存箱(1),所述输送管(22)与第一限位半环(3)固定连接,所述输送管(22)与第二限位半环(9)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种起重机械用钢丝绳润滑装置,其特征在于:所述储存箱(1)的底部设置有支撑立板(15),所述储存箱(1)的顶部开设有支撑孔(16),所述支撑孔(16)的内部设置有盘形滤网(14)。
3.根据权利要求1所述的一种起重机械用钢丝绳润滑装置,其特征在于:所述储存箱(1)的顶部设置有注油管(26),所述注油管(26)贯穿于储存箱(1),所述注油管(26)的内部螺纹连接有防尘塞(27)。
4.根据权利要求1所述的一种起重机械用钢丝绳润滑装置,其特征在于:所述第一限位半环(3)的底部设置有第一支撑长板(23),所述第一支撑长板(23)分别与储存箱(1)和第一限位立板(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种起重机械用钢丝绳润滑装置,其特征在于:所述第二支撑长板(12)的上表面开设有第一限位长槽(11),所述第二限位半环(9)的底部设置有限位块(10),所述限位块(10)与第一限位长槽(11)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种起重机械用钢丝绳润滑装置,其特征在于:所述第二限位半环(9)的外表面设置有第二限位连(8),所述储存箱(1)的外侧面开设有第二限位长槽(13),所述第二限位连(8)与第二限位长槽(13)活动连接,所述第二限位连(8)与第二支撑长板(12)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种起重机械用钢丝绳润滑装置,其特征在于:所述第一连接长板(6)的顶部开设有限位方槽(31),所述限位方槽(31)的内部滑动连接有第二限位方杆(5),所述第二限位方杆(5)的顶部设置有第一限位方杆(32),所述第一限位方杆(32)与T形杆(4)固定连接,所述第一限位方杆(32)与第二限位长槽(13)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种起重机械用钢丝绳润滑装置,其特征在于:所述第二限位半环(9)的一侧设置有限位长板(19),所述限位长板(19)与第一限位半环(3)活动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222188878.5U CN218268479U (zh) | 2022-08-19 | 2022-08-19 | 一种起重机械用钢丝绳润滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222188878.5U CN218268479U (zh) | 2022-08-19 | 2022-08-19 | 一种起重机械用钢丝绳润滑装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218268479U true CN218268479U (zh) | 2023-01-10 |
Family
ID=84776768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222188878.5U Active CN218268479U (zh) | 2022-08-19 | 2022-08-19 | 一种起重机械用钢丝绳润滑装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218268479U (zh) |
-
2022
- 2022-08-19 CN CN202222188878.5U patent/CN218268479U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218268479U (zh) | 一种起重机械用钢丝绳润滑装置 | |
CN204396494U (zh) | 一种拉丝机用定位导向送丝装置 | |
CN213171022U (zh) | 一种煤矿提升机钢丝绳自动均匀加油装置 | |
CN210763647U (zh) | 一种钢绞线前端导向器 | |
CN112482062A (zh) | 一种复合纤维芯钢丝绳及其制备系统与制备方法 | |
CN205529341U (zh) | 一种纺织设备用编织线润滑装置 | |
CN212617558U (zh) | 架桥机纵移轨道自动润滑机构 | |
CN108202987B (zh) | 一种结合水电气的电动环型链条流水线 | |
CN212922698U (zh) | 一种建筑工程用具有调节结构的管道容置架 | |
CN213333616U (zh) | 矿用隔爆提升机轴承润滑装置 | |
CN208348918U (zh) | 一种新型延时s700k自动注油器 | |
CN113211657A (zh) | 一种润滑效果佳的导柱结构及切石机 | |
CN212687321U (zh) | 一种新型吊拉金属丝绳 | |
CN214459150U (zh) | 一种具有收卷空间节省式钢丝绳 | |
CN214221767U (zh) | 分体式钢棍 | |
CN206962367U (zh) | 一种手动电缆压装设备 | |
CN216993193U (zh) | 一种新型油压机立柱结构 | |
CN207998658U (zh) | 一种纺机筒子架提升装置 | |
CN209583506U (zh) | 一种机电设备安装用的拉升装置 | |
CN218670508U (zh) | 一种钢丝绳防脱罩 | |
CN213265366U (zh) | 一种起重机吊钩结构 | |
CN209413366U (zh) | 一种新型合唱台 | |
CN219032763U (zh) | 一种钢丝绳生产用涂油装置 | |
CN211756423U (zh) | 一种陶瓷载体快速滚涂紧固装置 | |
CN211620714U (zh) | 一种高支高密棉纱并条装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |