CN204396494U - 一种拉丝机用定位导向送丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机用定位导向送丝装置，包括润滑油槽、定位导向装置、压紧装置、拉丝模和定位模孔，定位导向装置包括定位导向轮、安装架和转动轴，压紧装置包括压紧轮、转动销和定位压紧压杆，润滑油槽进丝一端上固定有安装架，定位导向轮通过转动轴固定在安装架上，润滑油槽出丝一端设有定位模孔，定位模孔中固定有拉丝模，拉丝模的中间设有一拉丝孔，润滑油槽中间位置上架设有转动销，转动销上套设有一压紧轮，转动销一端所在位置处的润滑油槽上固定有定位压紧压杆，定位压紧压杆将所述转动销的一端压紧定位，转动销的另一端直接固定在润滑油槽上，具有结构简单合理、劳动强度小、送丝速度快、润滑充分均匀且使用寿命长的特点。

Description

一种拉丝机用定位导向送丝装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位导向送丝装置，尤其涉及一种拉丝机用定位导向送丝装置。

背景技术

传统拉丝机对铠装热电偶电缆进行拉丝处理时，是将未处理过的铠装热电偶电缆放置到放线架上，然后将其一端直接通过导向槽进行送丝，在送丝过程中工作人员直接通过喷油泵对其进行润滑。这种操作方式一方面由于只有一个导向槽进行输送，缺少确切的定位导向装置，容易使铠装热电偶电缆在送丝过程中左右晃动，甚至还会与导向槽相互摩擦，不仅影响送丝速度，且容易使铠装热电偶电缆表面造成损伤；另一方面由于在送丝过程中是由工作人员直接通过喷油泵对其进行润滑，不仅劳动强度大，且润滑不充分不均匀。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、送丝速度快、润滑充分均匀且使用寿命长的拉丝机用定位导向送丝装置，有效降低工作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种拉丝机用定位导向送丝装置，包括润滑油槽、定位导向装置、压紧装置、拉丝模和定位模孔，所述定位导向装置包括定位导向轮、安装架和转动轴，所述压紧装置包括压紧轮、转动销和定位压紧压杆，所述润滑油槽进丝一端上固定有安装架，定位导向轮通过转动轴固定在安装架上，所述润滑油槽出丝一端设有定位模孔，所述定位模孔中固定有拉丝模，所述拉丝模的中间设有一拉丝孔，所述润滑油槽中间位置上架设有转动销，所述转动销上套设有一压紧轮，所述转动销一端所在位置处的润滑油槽上固定有定位压紧压杆，所述定位压紧压杆将所述转动销的一端压紧定位，所述转动销的另一端直接固定在润滑油槽上，所述定位导向轮和所述压紧轮的圆周面上均设有二道凹槽，所述润滑油槽中盛放有润滑油。

作为优选，所述定位导向轮和所述压紧轮均为金属材质。

作为优选，所述定位导向轮的重心所在位置高于所述压紧轮重心所在位置。

本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，使用时，将未处理的铠装热电偶电缆一端引出，先通过定位导向轮上方的凹槽进行定位导向，然后通过压紧轮下方的凹槽进行压紧，使其完全浸没在润滑油中进行润滑，同时也起到定位导向作用，最后通过拉丝孔到达拉丝机上。由于设置了定位导向装置和压紧装置，不仅劳动强度小，润滑充分均匀，且避免了其左右晃动，保证其表面质量，提高送丝速度；再者由于在定位导向轮和压紧轮的圆周面上均设有二道凹槽，当其中一道凹槽坏了时可以更换使用，延长其使用寿命，且定位导向轮和压紧轮均采用金属材质，进一步延长其使用寿命；定位模孔、拉丝模以及拉丝孔的设置也起到定位导向作用。

综上所述，本实用新型具有结构简单合理、劳动强度小、送丝速度快、润滑充分均匀且使用寿命长的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-润滑油槽，2-拉丝模，3-定位模孔，4-定位导向轮，5-安装架，6-转动轴，7-压紧轮，8-转动销，9-定位压紧压杆，10-拉丝孔，11-凹槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种拉丝机用定位导向送丝装置，包括润滑油槽1、定位导向装置、压紧装置、拉丝模2和定位模孔3，定位导向装置包括定位导向轮4、安装架5和转动轴6，压紧装置包括压紧轮7、转动销8和定位压紧压杆9，润滑油槽1进丝一端上固定有安装架5，定位导向轮4通过转动轴6固定在安装架5上，润滑油槽1出丝一端设有定位模孔3，定位模孔3中固定有拉丝模2，拉丝模2的中间设有一拉丝孔10，润滑油槽1中间位置上架设有转动销8，转动销8上套设有一压紧轮7，转动销8一端所在位置处的润滑油槽1上固定有定位压紧压杆9，定位压紧压杆9将转动销8的一端压紧定位，转动销8的另一端直接固定在润滑油槽1上，定位导向轮4和压紧轮7的圆周面上均设有二道凹槽11，润滑油槽1中盛放有润滑油，定位导向轮4和压紧轮7均为金属材质，定位导向轮4的重心所在位置高于压紧轮7重心所在位置。

本实用新型结构简单合理，使用时，将未处理的铠装热电偶电缆一端引出，先通过定位导向轮4上方的凹槽11进行定位导向，然后通过压紧轮7下方的凹槽11进行压紧，使其完全浸没在润滑油中进行润滑，同时也起到定位导向作用，最后通过拉丝孔10到达拉丝机上。由于设置了定位导向装置和压紧装置，不仅劳动强度小，润滑充分均匀，且避免了其左右晃动，保证其表面质量，提高送丝速度；再者由于在定位导向轮4和压紧轮7的圆周面上均设有二道凹槽11，当其中一道凹槽11坏了时可以更换使用，延长其使用寿命，且定位导向轮4和压紧轮7均采用金属材质，进一步延长其使用寿命；定位模孔3、拉丝模2以及拉丝孔10的设置也起到定位导向作用。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种拉丝机用定位导向送丝装置，包括润滑油槽(1)、定位导向装置、压紧装置、拉丝模(2)和定位模孔(3)，其特征在于：所述定位导向装置包括定位导向轮(4)、安装架(5)和转动轴(6)，所述压紧装置包括压紧轮(7)、转动销(8)和定位压紧压杆(9)，所述润滑油槽(1)进丝一端上固定有安装架(5)，定位导向轮(4)通过转动轴(6)固定在安装架(5)上，所述润滑油槽(1)出丝一端设有定位模孔(3)，所述定位模孔(3)中固定有拉丝模(2)，所述拉丝模(2)的中间设有一拉丝孔(10)，所述润滑油槽(1)中间位置上架设有转动销(8)，所述转动销(8)上套设有一压紧轮(7)，所述转动销(8)一端所在位置处的润滑油槽(1)上固定有定位压紧压杆(9)，所述定位压紧压杆(9)将所述转动销(8)的一端压紧定位，所述转动销(8)的另一端直接固定在润滑油槽(1)上，所述定位导向轮(4)和所述压紧轮(7)的圆周面上均设有二道凹槽(11)，所述润滑油槽(1)中盛放有润滑油。

2.根据权利要求1所述的拉丝机用定位导向送丝装置，其特征在于：所述定位导向轮(4)和所述压紧轮(7)均为金属材质。

3.根据权利要求1所述的拉丝机用定位导向送丝装置，其特征在于：所述定位导向轮(4)的重心所在位置高于所述压紧轮(7)重心所在位置。