CN110180907B

CN110180907B - 一种y牙线全自动成型装置

Info

Publication number: CN110180907B
Application number: CN201910450542.1A
Authority: CN
Inventors: 张周成; 周义
Original assignee: Wenzhou Xingruicheng Technology Co ltd
Current assignee: Wenzhou Xingruicheng Technology Co ltd
Priority date: 2019-05-28
Filing date: 2019-05-28
Publication date: 2020-12-15
Anticipated expiration: 2039-05-28
Also published as: CN110180907A

Abstract

本发明涉及牙线制备技术领域，尤其是一种Y牙线全自动成型装置，包括粗压机，粗压机上开设有第一安装槽，第一安装槽内转动连接有两个粗压轮，粗压机的一侧通过安装架固定连接有打磨机构，粗压机远离打磨机构的一侧固定连接有第一固定架，第一固定架远离粗压机的一侧放置有精压机，精压机上开设有第二安装槽，第二安装槽内安装有两个精压轮，精压机上远离第一固定架的一侧固定连接有第一固定板，第一固定板上转动连接有若干个第一滚轮，支撑凸起的上端固定连接有第二固定板，第二固定板的上表面转动连接有若干个第二滚轮，第二固定板远离第一固定板的一侧放置有收线机构。本发明结构简单，值得推广。

Description

一种Y牙线全自动成型装置

技术领域

本发明涉及牙线制备技术领域，尤其涉及一种Y牙线全自动成型装置。

背景技术

Y牙拉链由布带、咪齿、拉头、限位码所组成；。其特点在是Y牙拉链牙齿突出点不是半圆形的，而是有麟角的，同时相对于其他的拉链Y牙拉链更耐用，更平滑，因此对生产Y牙拉链的Y牙铜线具有一定的要求。现有技术中，Y牙线成型后的硬度和柔软性较低，且表面有较少的凸起，影响Y牙线的使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术背景中的问题，而提出的一种Y牙线全自动成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种Y牙线全自动成型装置，包括粗压机，所述粗压机上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内转动连接有两个粗压轮，所述粗压机的一侧通过安装架固定连接有打磨机构，所述粗压机远离所述打磨机构的一侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架固定在地面上，所述第一固定架的一侧固定连接有固定座，所述固定座上通过转轴连接有压轮，所述第一固定架远离所述粗压机的一侧放置有精压机，所述精压机固定在地面上，所述精压机上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内安装有两个精压轮，所述精压机上远离所述第一固定架的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板上转动连接有若干个第一滚轮，所述第一固定板上远离所述精压机的一侧固定连接有支撑凸起，所述支撑凸起的上端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面转动连接有若干个第二滚轮，所述第二固定板上位于所述第二滚轮的一侧焊接有第二中空导向柱，所述第二中空导向柱远离所述第二滚轮的一侧通过第二连接架连接有第一导向滑轮，所述第二固定板远离所述第一固定板的一侧放置有收线机构。

优选的，所述安装架包括两个固定块，每个所述固定块均通过螺栓固定在所述粗压机上，每个所述固定块远离所述粗压机的一侧均焊接有第一连接架，每个所述第一连接架远离所述固定块的一端均固定连接所述打磨机构。

优选的，所述打磨机构包括下夹板，所述下夹板的两侧均固定在所述安装架上，所述下夹板的上表面固定连接有打磨块，所述下夹板远离所述粗压机的一侧固定连接有第一中空导向柱，所述下夹板的上方放置有上夹板，所述上夹板的下表面固定连接有两个半圆凸起，所述上夹板的上端四角位置处均固定连接有调节螺栓，每个所述调节螺栓均依次贯穿所述上夹板和所述下夹板。

优选的，所述第一固定板上固定连接有导线块。

优选的，所述第一滚轮交错分布。

优选的，所述粗压机、所述精压机和所述收线机构的中心在同一条直线上。

优选的，所述收线机构包括第二固定架，所述第二固定架固定在地面上，所述第二固定架的一侧固定连接有低速电机，所述低速电机的输出端固定连接有转盘，所述第二固定架的上表面一侧固定连接有压线机构。

优选的，所述压线机构包括第三固定架，所述第三固定架固定在所述第二固定架上，所述第三固定架上转动连接有第二导向滑轮。

本发明提出的一种Y牙线全自动成型装置，有益效果在于：

1、通过粗压轮和精压轮对牙线坯件进行碾压处理，使得成型牙线硬度和柔软性较好。

2、通过打磨机构，对牙线坯件进行处理，使得牙线坯件成型后表面光滑。

附图说明

图1为本发明提出的一种Y牙线全自动成型装置的结构示意图；

图2为本发明中图1上A1处的局部放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种Y牙线全自动成型装置的正视结构示意图；

图4为本发明提出的一种Y牙线全自动成型装置的俯视结构示意图。

图中：粗压机1、第一安装槽2、粗压轮3、固定块4、第一连接架5、下夹板6、打磨块7、第一中空导向柱8、上夹板9、调节螺栓10、半圆凸起11、第一固定架12、固定座13、压轮14、精压机15、第二安装槽16、精压轮17、导线块18、第一固定板19、第一滚轮20、支撑凸起21、第二固定板22、第二滚轮23、第二中空导向柱24、第一导向滑轮25、第二连接架26、第二固定架27、低速电机28、转盘29、第三固定架30、第二导向滑轮31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种Y牙线全自动成型装置，包括粗压机1，粗压机1上开设有第一安装槽2，第一安装槽2内转动连接有两个粗压轮3，粗压轮3的作用是对坯件进行粗压，粗压机1的一侧通过安装架固定连接有打磨机构，安装架是固定打磨机构，安装架包括两个固定块4，每个固定块4均通过螺栓固定在粗压机1上，每个固定块4远离粗压机1的一侧均焊接有第一连接架5，每个第一连接架5远离固定块4的一端均固定连接打磨机构，打磨机构是去除坯件表面的毛刺。

打磨机构包括下夹板6，下夹板6的两侧均固定在安装架上，下夹板6的上表面固定连接有打磨块7，薄片坯件通过打磨块7时，与打磨块7发生摩擦，对薄片坯件表面进行打磨，下夹板6远离粗压机1的一侧固定连接有第一中空导向柱8，第一中空导向柱8的作用是将薄片坯件导入打磨机构，下夹板6的上方放置有上夹板9，上夹板9的下表面固定连接有两个半圆凸起11，上夹板9的上端四角位置处均固定连接有调节螺栓10，每个调节螺栓10均依次贯穿上夹板9和下夹板6，转动调节螺栓10，调节下夹板6与上夹板9之间的距离，半圆凸起11与打磨块7之间的距离减小，增强摩擦强度。

粗压机1远离打磨机构的一侧固定连接有第一固定架12，第一固定架12固定在地面上，第一固定架12的一侧固定连接有固定座13，固定座13上通过转轴连接有压轮14，压轮14的作用是使得在加工过程中，牙线处于紧绷状态，第一固定架12远离粗压机1的一侧放置有精压机15，精压机15固定在地面上，精压机15上开设有第二安装槽16，第二安装槽16内安装有两个精压轮17，精压轮17的作用是对薄片坯件进行精压，增强牙线的硬度和柔软性，精压机15上远离第一固定架12的一侧固定连接有第一固定板19，第一固定板19上固定连接有导线块18。

第一固定板19上转动连接有若干个第一滚轮20，第一滚轮20的作用是将薄片坯件导出，第一滚轮20交错分布，第一固定板19上远离精压机15的一侧固定连接有支撑凸起21，支撑凸起21的上端固定连接有第二固定板22，第二固定板22的上表面转动连接有若干个第二滚轮23，第二滚轮23的作用是将薄片坯件挤压，成为线形，第二固定板22上位于第二滚轮23的一侧焊接有第二中空导向柱24，第二中空导向柱24的作用是将牙线导出，第二中空导向柱24远离第二滚轮23的一侧通过第二连接架26连接有第一导向滑轮25，第一导向滑轮25的作用是使得牙线平稳导出，第二固定板22远离第一固定板19的一侧放置有收线机构，收线机构的作用是将牙线收集，粗压机1、精压机15和收线机构的中心在同一条直线上。

收线机构包括第二固定架27，第二固定架27固定在地面上，第二固定架27的一侧固定连接有低速电机28，低速电机28的作用是带动转盘29转动，低速电机28的输出端固定连接有转盘29，转盘29的作用是缠绕牙线，第二固定架27的上表面一侧固定连接有压线机构，压线机构的作用是使得牙线紧密的缠绕在转盘29上，压线机构包括第三固定架30，第三固定架30固定在第二固定架27上，第三固定架30上转动连接有第二导向滑轮31。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种Y牙线全自动成型装置，包括粗压机（1），其特征在于，所述粗压机（1）上开设有第一安装槽（2），所述第一安装槽（2）内转动连接有两个粗压轮（3），所述粗压机（1）的一侧通过安装架固定连接有打磨机构，所述粗压机（1）远离所述打磨机构的一侧固定连接有第一固定架（12），所述第一固定架（12）固定在地面上，所述第一固定架（12）的一侧固定连接有固定座（13），所述固定座（13）上通过转轴连接有压轮（14），所述第一固定架（12）远离所述粗压机（1）的一侧放置有精压机（15），所述精压机（15）固定在地面上，所述精压机（15）上开设有第二安装槽（16），所述第二安装槽（16）内安装有两个精压轮（17），所述精压机（15）上远离所述第一固定架（12）的一侧固定连接有第一固定板（19），所述第一固定板（19）上转动连接有若干个第一滚轮（20），所述第一固定板（19）上远离所述精压机（15）的一侧固定连接有支撑凸起（21），所述支撑凸起（21）的上端固定连接有第二固定板（22），所述第二固定板（22）的上表面转动连接有若干个第二滚轮（23），所述第二固定板（22）上位于所述第二滚轮（23）的一侧焊接有第二中空导向柱（24），所述第二中空导向柱（24）远离所述第二滚轮（23）的一侧通过第二连接架（26）连接有第一导向滑轮（25），所述第二固定板（22）远离所述第一固定板（19）的一侧放置有收线机构,所述安装架包括两个固定块（4），每个所述固定块（4）均通过螺栓固定在所述粗压机（1）上，每个所述固定块（4）远离所述粗压机（1）的一侧均焊接有第一连接架（5），每个所述第一连接架（5）远离所述固定块（4）的一端均固定连接所述打磨机构,所述打磨机构包括下夹板（6），所述下夹板（6）的两侧均固定在所述安装架上，所述下夹板（6）的上表面固定连接有打磨块（7），所述下夹板（6）远离所述粗压机（1）的一侧固定连接有第一中空导向柱（8），所述下夹板（6）的上方放置有上夹板（9），所述上夹板（9）的下表面固定连接有两个半圆凸起（11），所述上夹板（9）的上端四角位置处均固定连接有调节螺栓（10），每个所述调节螺栓（10）均依次贯穿所述上夹板（9）和所述下夹板（6），所述收线机构包括第二固定架（27），所述第二固定架（27）固定在地面上，所述第二固定架（27）的一侧固定连接有低速电机（28），所述低速电机（28）的输出端固定连接有转盘（29），所述第二固定架（27）的上表面一侧固定连接有压线机构，所述压线机构包括第三固定架（30），所述第三固定架（30）固定在所述第二固定架（27）上，所述第三固定架（30）上转动连接有第二导向滑轮（31）。

2.根据权利要求1所述的一种Y牙线全自动成型装置，其特征在于，所述第一固定板（19）上固定连接有导线块（18）。

3.根据权利要求1所述的一种Y牙线全自动成型装置，其特征在于，所述第一滚轮（20）交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种Y牙线全自动成型装置，其特征在于，所述粗压机（1）、所述精压机（15）和所述收线机构的中心在同一条直线上。