CN218266944U - 一种防形变弹簧 - Google Patents
一种防形变弹簧 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218266944U CN218266944U CN202222785969.7U CN202222785969U CN218266944U CN 218266944 U CN218266944 U CN 218266944U CN 202222785969 U CN202222785969 U CN 202222785969U CN 218266944 U CN218266944 U CN 218266944U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring body
- fixedly connected
- coil spring
- deformation
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Springs (AREA)
Abstract
本实用新型属于弹簧技术领域,具体涉及一种防形变弹簧,包括螺旋弹簧本体,所述螺旋弹簧本体的两端分别固定连接有底板和顶板,所述底板和顶板之间设置有绕螺旋弹簧本体轴心等距分布的防变形机构,所述防变形机构包括伸缩部件和缓冲部件,所述伸缩部件设置在缓冲部件的顶部,所述伸缩部件的顶端与顶板的底端固定连接,所述缓冲部件的底端与底板的顶端固定连接。本实用新型,当螺旋弹簧本体的伸长量在超出自身弹性形变量之前,活塞头被向上拉起,活塞头底部的空气负压顶部空气被压缩,提供阻力使螺旋弹簧本体停止伸长,此过程给螺旋弹簧本体的停止伸长提供一缓冲过程,避免螺旋弹簧本体骤然停止伸长影响自身的弹性性能。
Description
技术领域
本实用新型属于弹簧技术领域,具体涉及一种防形变弹簧。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,是用弹性材料制成的零件,在外力作用下发生弹性形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,其中螺旋弹簧应用最为广泛,主要用于设备的减震,当螺旋弹簧发生塑性形变后会影响弹簧的弹性,导致弹簧发生塑性形变的因素主要有,施加的力过大,导致弹簧的形变量超出其弹性形变范围;弹簧长期受压导致弹簧疲劳老化。
为防止弹簧发生塑性形变,提高弹簧的使用寿命,需要对弹簧进行防形变处理,通常使用的防形变弹簧一般通过设置可伸缩的结构来限制弹簧的伸长量,以避免弹簧的伸长量超出其最大弹性形变范围,如专利号为CN 213270807 U的实用新型专利,其就是通过T型滑块与固定柱相配合的方式来限制弹簧的伸长量,但是上述限制弹簧伸长的结构在T型滑块滑至固定柱的端部之前,弹簧一直做规律的弹性形变,当T型滑块滑至固定柱的端部时,固定柱会限制T型滑块运动,导致弹簧会突然停止伸长,这种停止是瞬间的,紧接着弹簧进入用于缓冲的过程(即下压过程),导致弹簧的内应压力突然变大,而在实际使用中,这种往复伸缩的过程是持续不断的,可能会导致弹簧的抗拉强度也势必会产生弹性疲劳,从而会影响弹簧的缓冲效果,去除外力撞击使弹簧外部形变的因素,上述情况也会使得弹簧的机能性下降,弹簧使用年限降低;
基于上述情况,本申提供请一种使螺旋弹簧本体超出自身伸长量时,预备缓冲弹簧过度延长的势能,以降低弹簧的机能受损的情况,具体为一种防形变弹簧。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防形变弹簧,它可以在螺旋弹簧本体的伸长量超出自身弹性形变量之前提供缓冲阻力,使其缓慢停止伸长,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防形变弹簧,包括螺旋弹簧本体,所述螺旋弹簧本体的两端分别固定连接有底板和顶板,所述底板和顶板之间设置有绕螺旋弹簧本体轴心等距分布的防变形机构,所述防变形机构包括伸缩部件和缓冲部件,所述伸缩部件设置在缓冲部件的顶部,所述伸缩部件的顶端与顶板的底端固定连接,所述缓冲部件的底端与底板的顶端固定连接。
进一步的,所述伸缩部件包括套筒,所述套筒的顶部活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与顶板的底端固定连接。
进一步的,所述伸缩杆的底端固定连接有端板,所述套筒的顶端固定连接有限位圆环,所述伸缩杆贯穿限位圆环,且所述伸缩杆与限位圆环滑动连接。
进一步的,所述伸缩杆的顶端固定连接有垫板,所述伸缩杆的顶端通过垫板与顶板的底端固定连接。
进一步的,所述缓冲部件包括固定连接在底板顶端的圆筒,所述圆筒的内部滑动连接有活塞头,所述圆筒的顶端固定连接有密封圈,所述套筒的底端贯穿密封圈与活塞头的顶端固定连接。
进一步的,所述底板顶端的中部设置有支撑部件。
进一步的,所述支撑部件为液压柱,所述支撑部件的顶端固定连接有支撑板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当螺旋弹簧本体的伸长量在超出自身弹性形变量之前,活塞头被向上拉起,活塞头底部的空气负压顶部空气被压缩,提供阻力使螺旋弹簧本体停止伸长,并且此阻力随着螺旋弹簧本体继续伸长而增大,最终使螺旋弹簧本体停止伸长,此过程不是瞬间完成的,给螺旋弹簧本体的停止伸长提供一缓冲过程,避免螺旋弹簧本体骤然停止伸长影响自身的弹性性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的正剖视图;
图4为本实用新型图3局部A的放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、螺旋弹簧本体;2、底板;3、顶板;4、防变形机构;41、伸缩部件;411、套筒;412、伸缩杆;413、限位圆环;414、垫板;415、端板;42、缓冲部件;421、圆筒;422、活塞头;423、密封圈;5、支撑部件;51、支撑板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1和2所示,一种防形变弹簧,包括螺旋弹簧本体1,螺旋弹簧本体1的两端分别固定连接有底板2和顶板3,底板2和顶板3之间设置有绕螺旋弹簧本体1轴心等距分布的防变形机构4,防变形机构4包括伸缩部件41和缓冲部件42,伸缩部件41设置在缓冲部件42的顶部,伸缩部件41的顶端与顶板3的底端固定连接,缓冲部件42的底端与底板2的顶端固定连接。
根据上述结构,当螺旋弹簧本体1在正常弹性范围内形变时,伸缩部件41随螺旋弹簧本体1伸缩,不限制螺旋弹簧本体1的形变,当螺旋弹簧本体1的伸长量在超出自身弹性形变量之前伸缩部件41会拉动缓冲部件42,在限制螺旋弹簧本体1伸长之前,缓冲部件42起到缓冲的作用,使螺旋弹簧本体1缓慢停止伸长,合理规避了螺旋弹簧本体1突然停止伸长,随即承压下沉导致弹簧的内应压力突然变大,长久使用导致弹簧的起撑顶形变的情况,进而影响螺旋弹簧本体1的弹性性能。
如图3和4所示,伸缩部件41包括套筒411,套筒411的顶部活动连接有伸缩杆412,伸缩杆412的顶端与顶板3的底端固定连接,伸缩杆412的底端固定连接有端板415,套筒411的顶端固定连接有限位圆环413,伸缩杆412贯穿限位圆环413,且伸缩杆412与限位圆环413滑动连接,伸缩杆412的顶端固定连接有垫板414,伸缩杆412的顶端通过垫板414与顶板3的底端固定连接。
根据上述结构,螺旋弹簧本体1在正常弹性范围内形变时,伸缩杆412在套筒411的顶部伸缩,端板415和限位圆环413相配合,避免伸缩杆412从套筒411的内部脱落。
如图4所示,缓冲部件42包括固定连接在底板2顶端的圆筒421,圆筒421的内部滑动连接有活塞头422,圆筒421的顶端固定连接有密封圈423,套筒411的底端贯穿密封圈423与活塞头422的顶端固定连接。
根据上述结构,当端板415与限位圆环413接触后,螺旋弹簧本体1仍有伸长的趋势,此时伸缩杆412向上拉动套筒411,套筒411向上拉动活塞头422,活塞头422底部的空气负压顶部空气被压缩来进行缓冲,提供阻力使螺旋弹簧本体1停止伸长,并且此阻力随着螺旋弹簧本体1继续伸长而增大,最终使螺旋弹簧本体1停止伸长,此过程不是瞬间完成的,给螺旋弹簧本体1的停止伸长提供一缓冲过程,避免螺旋弹簧本体1骤然停止伸长影响自身的弹性性能。
如图3所示,底板2顶端的中部设置有支撑部件5,支撑部件5为液压柱,支撑部件5的顶端固定连接有支撑板51。
根据上述结构,在不使用时,伸长支撑部件5,使支撑板51将顶板3顶起,从而将压在螺旋弹簧本体1上的物体支起,使螺旋弹簧本体1恢复原长状态,避免螺旋弹簧本体1因长期受压疲劳老化而产生塑性形变。
本实用新型的工作原理为:当螺旋弹簧本体1在正常弹性范围内形变时,伸缩杆412在套筒411的顶部伸缩,端板415和限位圆环413相配合,避免伸缩杆412从套筒411的内部脱落,此时螺旋弹簧本体1的形变不受限制,当螺旋弹簧本体1的伸长量在超出自身弹性形变量之前,端板415与限位圆环413接触后,螺旋弹簧本体1若仍有伸长的趋势,此时伸缩杆412向上拉动套筒411,套筒411向上拉动活塞头422,活塞头422底部的空气负压顶部空气被压缩,提供阻力使螺旋弹簧本体1停止伸长,并且此阻力随着螺旋弹簧本体1继续伸长而增大,最终使螺旋弹簧本体1停止伸长,此过程不是瞬间完成的,给螺旋弹簧本体1的停止伸长提供一缓冲过程,避免螺旋弹簧本体1骤然停止伸长影响自身的弹性性能,在不使用时,伸长支撑部件5,使支撑板51将顶板3顶起,从而将压在螺旋弹簧本体1上的物体支起,使螺旋弹簧本体1恢复原长状态,避免螺旋弹簧本体1因长期受压疲劳老化而产生塑性形变。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (7)
1.一种防形变弹簧,包括螺旋弹簧本体(1),所述螺旋弹簧本体(1)的两端分别固定连接有底板(2)和顶板(3),其特征在于:所述底板(2)和顶板(3)之间设置有绕螺旋弹簧本体(1)轴心等距分布的防变形机构(4),所述防变形机构(4)包括伸缩部件(41)和缓冲部件(42),所述伸缩部件(41)设置在缓冲部件(42)的顶部,所述伸缩部件(41)的顶端与顶板(3)的底端固定连接,所述缓冲部件(42)的底端与底板(2)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防形变弹簧,其特征在于:所述伸缩部件(41)包括套筒(411),所述套筒(411)的顶部活动连接有伸缩杆(412),所述伸缩杆(412)的顶端与顶板(3)的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防形变弹簧,其特征在于:所述伸缩杆(412)的底端固定连接有端板(415),所述套筒(411)的顶端固定连接有限位圆环(413),所述伸缩杆(412)贯穿限位圆环(413),且所述伸缩杆(412)与限位圆环(413)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种防形变弹簧,其特征在于:所述伸缩杆(412)的顶端固定连接有垫板(414),所述伸缩杆(412)的顶端通过垫板(414)与顶板(3)的底端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种防形变弹簧,其特征在于:所述缓冲部件(42)包括固定连接在底板(2)顶端的圆筒(421),所述圆筒(421)的内部滑动连接有活塞头(422),所述圆筒(421)的顶端固定连接有密封圈(423),所述套筒(411)的底端贯穿密封圈(423)与活塞头(422)的顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防形变弹簧,其特征在于:所述底板(2)顶端的中部设置有支撑部件(5)。
7.根据权利要求6所述的一种防形变弹簧,其特征在于:所述支撑部件(5)为液压柱,所述支撑部件(5)的顶端固定连接有支撑板(51)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222785969.7U CN218266944U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种防形变弹簧 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222785969.7U CN218266944U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种防形变弹簧 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218266944U true CN218266944U (zh) | 2023-01-10 |
Family
ID=84752652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222785969.7U Active CN218266944U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种防形变弹簧 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218266944U (zh) |
-
2022
- 2022-10-21 CN CN202222785969.7U patent/CN218266944U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218266944U (zh) | 一种防形变弹簧 | |
CN211007128U (zh) | 一种自复位黏弹性阻尼器 | |
CN107415615B (zh) | 一种重型商用车v型推力杆总成的装配方法 | |
CN210288748U (zh) | 隔震支座的多方向减震与抗拉拔装置 | |
CN110939676A (zh) | 一种高铁接触线缓冲及减震装置 | |
CN110344410A (zh) | 用于锚杆杆身减震耗能的拼接单元及自减震耗能的锚杆 | |
CN106382316B (zh) | 一种能够调节早期刚度的复合弹簧阻尼器 | |
CN211423245U (zh) | 一种弹性自恢复微动阻尼器 | |
CN108643744A (zh) | 一种阻尼器 | |
CN110957689B (zh) | 一种电力电缆防舞动装置 | |
CN212616039U (zh) | 一种蝶形弹簧 | |
CN217481845U (zh) | 可靠性高的阻尼器 | |
CN2153675Y (zh) | 一种拉压双向隔振器 | |
CN212225660U (zh) | 一种活塞杆组件 | |
CN210153134U (zh) | 一种斜拉索气动阻尼装置 | |
CN211550372U (zh) | 一种大载荷分级缓冲减载装置 | |
CN212672291U (zh) | 一种带过载保护装置的弹簧 | |
CN214331057U (zh) | 液压缸的高压卸荷结构 | |
CN209762085U (zh) | 汽车用减震阻尼器弹簧 | |
CN210565957U (zh) | 一种具有弹出安全保护的氮气弹簧 | |
CN221170506U (zh) | 一种高强度张力弹簧 | |
CN210343907U (zh) | 一种具有限位装置的伸缩臂 | |
CN111120566A (zh) | 一种高能管道防甩击装置 | |
CN111336155A (zh) | 一种活塞杆组件 | |
CN217873715U (zh) | 一种异形螺母 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |