CN218266408U - 一种用于变频压缩机反转保护的控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于变频压缩机反转保护的控制器，涉及变频压缩机的控制器技术领域，包括送气管、反转保护单元和通道控制单元；送气管为圆柱空心管件，且送气管的后端连通有输气通道；反转保护单元包含固定连接架、变频电动机、惯性转轮、连接套圈和限位块，所述送气管的内部安装有变频电动机，所述变频电动机通过圆周外侧阵列设置的固定连接架与送气管的内壁固定连接；通道控制单元安装在输气通道的内外两侧。本实用新型具有可靠的反转保护单元，能够有效防止电机断电时翻转以及气体倒吸现象的发生，且具有可靠的通道控制单元，能够有效地控制输气通道的封闭或打开，进一步提高对气体流通安全的防护。

Description

一种用于变频压缩机反转保护的控制器

技术领域

本实用新型涉及变频压缩机的控制器技术领域，具体为一种用于变频压缩机反转保护的控制器。

背景技术

变频压缩机工作时，需要源源不断的外部气体向装置内部输送，实际情况中，当电动机突然断电时，输出轴失去转动动力，会因压缩机内部气压的作用发生反转，进而发生倒吸现象，会对室内空气环境以及压缩机装置本身造成危害，因此需要一种反转保护装置；

现有技术中用于变频压缩机反转保护的装置，多是通过外部电力装置补充转动动力，这种装置可以只能用于操作人员主动关闭压缩机的情况，无法应对停电等突发情况，且装置内部缺少对气体通道的有效控制，使装置仍会受到气体倒流的不良影响，为此，我们提出一种用于变频压缩机反转保护的控制器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于变频压缩机反转保护的控制器，具有可靠的反转保护单元，能够有效防止电机断电时翻转以及气体倒吸现象的发生，且具有可靠的通道控制单元，能够有效地控制输气通道的封闭或打开，进一步提高对气体流通安全的防护，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于变频压缩机反转保护的控制器，包括送气管、反转保护单元和通道控制单元；

送气管：为圆柱空心管件，且送气管的后端连通有输气通道，所述输气通道的直径略大于送气管的直径，所述PLC控制器安装在输气通道的前端中部，且通过左右两侧的安装杆进行支撑和固定，所述安装杆的另一端固定连接在输气通道的内壁上，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接；

反转保护单元：包含固定连接架、变频电动机、转动轴、惯性转轮、销块、安装架、连接套圈和限位块，所述送气管的内部安装有变频电动机，所述变频电动机通过圆周外侧阵列设置的固定连接架与送气管的内壁固定连接，所述变频电动机的前后两端均设有输出轴，且两端输出轴的端部均固定连接有转动轴，且位于前端的转动轴的圆周侧固定连接有销块，且转动轴的前端固定套接有惯性转轮，所述惯性转轮具有较大的重量且通过销块与转动轴相卡接，所述惯性转轮转动连接在连接套圈的内部，所述连接套圈通过左右两侧的安装架与送气管的内壁固定连接，所述转动轴的前端固定连接有限位块，所述变频电动机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接；

通道控制单元：安装在输气通道的内外两侧。

送气管用于向后输气以及反转保护单元各组件的安装，输气通道用于通道控制单元各组件的安装，连接架用于变频电动机的安装和固定，变频电动机用于带动转动轴进行转动，从而带动后端的送风装置旋转工作，安装架用于连接套圈的安装，连接套圈用于对转动轴前端的惯性转轮进行承托，惯性转轮具有较大的质量，因而可以在变频电动机停止工作时通过惯性继续保持一定时间的转动，从而缓慢减弱送气量，防止倒吸现象的产生，销块用于惯性转轮与转动轴的有效卡接，限位块用于防止惯性转轮从连接套圈中脱落，通道控制单元用于控制输气通道的封闭或打开。

进一步的，所述反转保护单元还包含安装块和送风叶轮，所述变频电动机后侧的转动轴的端部固定连接有圆形的安装块，所述安装块的圆周外侧安装有送风叶轮。安装块用于送风叶轮的安装，进而可以在转动轴的带动下进行转动，从而形成风力将气体往后侧运输。

进一步的，所述通道控制单元包含连接环、贴合圈、封闭阀、连接块、滑动推杆、滑槽、连接杆和液压缸，所述输气通道内壁的中间位置处固定连接有一圈连接环，所述连接环的前侧固定连接有一个环形的贴合圈，所述连接环的后方设置有圆形的封闭阀，所述封闭阀的直径略小于连接环且大于贴合圈的内径，所述封闭阀的后端中部固定连接有一个连接块，所述连接块的上端固定连接有竖向的滑动推杆，所述滑动推杆的上端伸出输气通道的上端且滑动连接在纵向的滑槽内，所述滑槽的前方安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端端朝后设置且通过连接杆与滑动推杆的上端固定连接，所述液压缸的输入端通过PLC控制器与外部电源的输出端电连接。连接环用于贴合圈的安装，贴合圈通过和封闭阀相贴合从而对输气通道进行封闭，连接块用于滑动推杆的安装，滑槽用于滑动推杆的前后滑动，液压缸通过连接杆推动滑动推杆前后滑动，进而控制封闭阀与贴合圈进行贴合或分离。

进一步的，所述通道控制单元还包含伸缩杆，所述滑动推杆的后侧固定连接有纵向的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与滑槽的后壁固定连接。伸缩杆用于承托滑动推杆的重力，防止滑动推杆的重力对液压缸的伸缩端造成过大的竖向负荷。

进一步的，还包括固定块和固定螺栓，所述液压缸的左右两侧安装有固定块，所述固定块通过固定螺栓分别与输气通道的外壁以及液压缸的外侧固定连接。固定块将液压缸与输气通道的外壁相固定，固定螺栓用于固定块与输气通道以及液压缸之间的固定连接。

进一步的，还包括密封塑胶垫，所述封闭阀的前端边缘处固定连接有一圈密封塑胶垫，且密封塑胶垫与贴合圈的大小相近。密封塑胶垫用于增强封闭阀与贴合圈贴合时的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于变频压缩机反转保护的控制器，具有以下好处：

1、具有可靠的反转保护单元，能够有效防止电机断电时翻转以及气体倒吸现象的发生：变频电动机用于带动转动轴进行转动，从而带动后端的送风装置旋转工作，安装架用于连接套圈的安装，连接套圈用于对转动轴前端的惯性转轮进行承托，惯性转轮具有较大的质量，因而可以在变频电动机停止工作时通过惯性继续保持一定时间的转动，从而缓慢减弱送气量，防止倒吸现象的产生；

2、具有可靠的通道控制单元，能够有效地控制输气通道的封闭或打开，进一步提高对气体倒流的防护：所述封闭阀的直径略小于连接环且大于贴合圈的内径，PLC控制器控制液压缸工作，液压缸通过连接杆推动滑动推杆前后滑动，进而控制封闭阀与贴合圈进行贴合或分离，密封塑胶垫用于增强封闭阀与贴合圈贴合时的密封效果；

3、本实用新型具有可靠的反转保护单元，能够有效防止电机断电时翻转以及气体倒吸现象的发生，且具有可靠的通道控制单元，能够有效地控制输气通道的封闭或打开，进一步提高对气体流通安全的防护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧剖视图；

图3为本实用新型后侧上端结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。

图中：1送气管、2输气通道、3反转保护单元、31固定连接架、32变频电动机、33转动轴、34惯性转轮、35销块、36安装架、37连接套圈、38安装块、39送风叶轮、310限位块、4通道控制单元、41连接环、42贴合圈、43封闭阀、44连接块、45滑动推杆、46滑槽、47连接杆、48液压缸、49伸缩杆、5固定块、6固定螺栓、7密封塑胶垫、8PLC控制器、9安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种用于变频压缩机反转保护的控制器，包括送气管1、反转保护单元3和通道控制单元4；

送气管1：为圆柱空心管件，且送气管1的后端连通有输气通道2，输气通道2的直径略大于送气管1的直径，所述PLC控制器8安装在输气通道2的前端中部，且通过左右两侧的安装杆9进行支撑和固定，所述安装杆9的另一端固定连接在输气通道2的内壁上，所述PLC控制器8的输入端与外部电源的输出端电连接；

反转保护单元3：包含固定连接架31、变频电动机32、转动轴33、惯性转轮34、销块35、安装架36、连接套圈37和限位块310，送气管1的内部安装有变频电动机32，变频电动机32通过圆周外侧阵列设置的固定连接架31与送气管1的内壁固定连接，变频电动机32的前后两端均设有输出轴，且两端输出轴的端部均固定连接有转动轴33，且位于前端的转动轴33的圆周侧固定连接有销块35，且转动轴33的前端固定套接有惯性转轮34，惯性转轮34具有较大的重量且通过销块35与转动轴33相卡接，惯性转轮34转动连接在连接套圈37的内部，连接套圈37通过左右两侧的安装架36与送气管1的内壁固定连接，转动轴33的前端固定连接有限位块310，变频电动机32的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接；

通道控制单元4：安装在输气通道2的内外两侧。

送气管1用于向后输气以及反转保护单元3各组件的安装，输气通道2用于通道控制单元4各组件的安装，连接架31用于变频电动机32的安装和固定，变频电动机32用于带动转动轴33进行转动，从而带动后端的送风装置旋转工作，安装架36用于连接套圈37的安装，连接套圈37用于对转动轴33前端的惯性转轮34进行承托，惯性转轮34具有较大的质量，因而可以在变频电动机32停止工作时通过惯性继续保持一定时间的转动，从而缓慢减弱送气量，防止倒吸现象的产生，销块35用于惯性转轮34与转动轴33的有效卡接，限位块310用于防止惯性转轮34从连接套圈37中脱落，通道控制单元4用于控制输气通道2的封闭或打开。

反转保护单元3还包含安装块38和送风叶轮39，变频电动机32后侧的转动轴33的端部固定连接有圆形的安装块38，安装块38的圆周外侧安装有送风叶轮39。安装块38用于送风叶轮39的安装，进而可以在转动轴33的带动下进行转动，从而形成风力将气体往后侧运输。

通道控制单元4包含连接环41、贴合圈42、封闭阀43、连接块44、滑动推杆45、滑槽46、连接杆47和液压缸48，输气通道2内壁的中间位置处固定连接有一圈连接环41，连接环41的前侧固定连接有一个环形的贴合圈42，连接环41的后方设置有圆形的封闭阀43，封闭阀43的直径略小于连接环41且大于贴合圈42的内径，封闭阀43的后端中部固定连接有一个连接块44，连接块44的上端固定连接有竖向的滑动推杆45，滑动推杆45的上端伸出输气通道2的上端且滑动连接在纵向的滑槽46内，滑槽46的前方安装有液压缸48，液压缸48的伸缩端端朝后设置且通过连接杆47与滑动推杆45的上端固定连接，液压缸48的输入端通过通过PLC控制器8与外部电源的输出端电连接。连接环41用于贴合圈42的安装，贴合圈42通过和封闭阀43相贴合从而对输气通道2进行封闭，连接块44用于滑动推杆45的安装，滑槽46用于滑动推杆45的前后滑动，液压缸48通过连接杆47推动滑动推杆45前后滑动，进而控制封闭阀43与贴合圈42进行贴合或分离。

通道控制单元4还包含伸缩杆49，滑动推杆45的后侧固定连接有纵向的伸缩杆49，伸缩杆49的另一端与滑槽46的后壁固定连接。伸缩杆49用于承托滑动推杆45的重力，防止滑动推杆45的重力对液压缸的伸缩端造成过大的竖向负荷。

还包括固定块5和固定螺栓6，液压缸48的左右两侧安装有固定块5，固定块5通过固定螺栓6分别与输气通道2的外壁以及液压缸48的外侧固定连接。固定块5将液压缸48与输气通道2的外壁相固定，固定螺栓6用于固定块5与输气通道2以及液压缸48之间的固定连接。

还包括密封塑胶垫7，封闭阀43的前端边缘处固定连接有一圈密封塑胶垫7，且密封塑胶垫7与贴合圈42的大小相近。密封塑胶垫7用于增强封闭阀43与贴合圈42贴合时的密封效果。

本实用新型提供的一种用于变频压缩机反转保护的控制器的工作原理如下：

正常情况下，变频电动机32通过转动轴33带动后端的送风装置旋转工作，当变频电动机32突然断电时，转动轴33失去转动动力，但转动轴33前端的惯性转轮34具有较大的质量，因而可以在变频电动机32停止工作时通过惯性继续保持一定时间的转动，从而缓慢减弱送气量，防止倒吸现象的产生；当气体压缩室的气压逐渐减小并接近外界气压时，PLC控制器8控制液压缸48工作，液压缸48通过连接杆47推动滑动推杆45向前滑动，进而控制封闭阀43与贴合圈42进行贴合，从而有效地对输气通道2进行封闭，进一步提高对气体倒流的防护；销块35用于惯性转轮34与转动轴33的有效卡接，限位块310用于防止惯性转轮34从连接套圈37中脱落，密封塑胶垫7用于增强封闭阀43与贴合圈42贴合时的密封效果；伸缩杆49用于承托滑动推杆45的重力，防止滑动推杆45的重力对液压缸的伸缩端造成过大的竖向负荷。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组控制变频电动机32、以及PLC控制器8控制液压缸48工作采用均现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于变频压缩机反转保护的控制器，其特征在于：包括送气管(1)、反转保护单元(3)和通道控制单元(4)；

送气管(1)：为圆柱空心管件，且送气管(1)的后端连通有输气通道(2)，所述输气通道(2)的直径略大于送气管(1)的直径，PLC控制器(8)安装在输气通道(2)的前端中部，且通过左右两侧的安装杆(9)进行支撑和固定，所述安装杆(9)的另一端固定连接在输气通道(2)的内壁上，所述PLC控制器(8)的输入端与外部电源的输出端电连接；

反转保护单元(3)：包含固定连接架(31)、变频电动机(32)、转动轴(33)、惯性转轮(34)、销块(35)、安装架(36)、连接套圈(37)和限位块(310)，所述送气管(1)的内部安装有变频电动机(32)，所述变频电动机(32)通过圆周外侧阵列设置的固定连接架(31)与送气管(1)的内壁固定连接，所述变频电动机(32)的前后两端均设有输出轴，且两端输出轴的端部均固定连接有转动轴(33)，且位于前端的转动轴(33)的圆周侧固定连接有销块(35)，且转动轴(33)的前端固定套接有惯性转轮(34)，所述惯性转轮(34)具有较大的重量且通过销块(35)与转动轴(33)相卡接，所述惯性转轮(34)转动连接在连接套圈(37)的内部，所述连接套圈(37)通过左右两侧的安装架(36)与送气管(1)的内壁固定连接，所述转动轴(33)的前端固定连接有限位块(310)，所述变频电动机(32)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接；

通道控制单元(4)：安装在输气通道(2)的内外两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于变频压缩机反转保护的控制器，其特征在于：所述反转保护单元(3)还包含安装块(38)和送风叶轮(39)，所述变频电动机(32)后侧的转动轴(33)的端部固定连接有圆形的安装块(38)，所述安装块(38)的圆周外侧安装有送风叶轮(39)。

3.根据权利要求1所述的一种用于变频压缩机反转保护的控制器，其特征在于：所述通道控制单元(4)包含连接环(41)、贴合圈(42)、封闭阀(43)、连接块(44)、滑动推杆(45)、滑槽(46)、连接杆(47)和液压缸(48)，所述输气通道(2)内壁的中间位置处固定连接有一圈连接环(41)，所述连接环(41)的前侧固定连接有一个环形的贴合圈(42)，所述连接环(41)的后方设置有圆形的封闭阀(43)，所述封闭阀(43)的直径略小于连接环(41)且大于贴合圈(42)的内径，所述封闭阀(43)的后端中部固定连接有一个连接块(44)，所述连接块(44)的上端固定连接有竖向的滑动推杆(45)，所述滑动推杆(45)的上端伸出输气通道(2)的上端且滑动连接在纵向的滑槽(46)内，所述滑槽(46)的前方安装有液压缸(48)，所述液压缸(48)的伸缩端端朝后设置且通过连接杆(47)与滑动推杆(45)的上端固定连接，所述液压缸(48)的输入端通过PLC控制器(8)与外部电源的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于变频压缩机反转保护的控制器，其特征在于：所述通道控制单元(4)还包含伸缩杆(49)，所述滑动推杆(45)的后侧固定连接有纵向的伸缩杆(49)，所述伸缩杆(49)的另一端与滑槽(46)的后壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于变频压缩机反转保护的控制器，其特征在于：还包括固定块(5)和固定螺栓(6)，所述液压缸(48)的左右两侧安装有固定块(5)，所述固定块(5)通过固定螺栓(6)分别与输气通道(2)的外壁以及液压缸(48)的外侧固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于变频压缩机反转保护的控制器，其特征在于：还包括密封塑胶垫(7)，所述封闭阀(43)的前端边缘处固定连接有一圈密封塑胶垫(7)，且密封塑胶垫(7)与贴合圈(42)的大小相近。

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