CN213574741U - 一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机 - Google Patents

一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机 Download PDF

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邵星光
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Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机,包括控制箱,所述控制箱一侧设有固定筒,所述固定筒内部设有转动轴,所述转动轴外侧设有扇叶,所述转动轴一侧设有第一电机,所述控制箱底端两侧均设有支撑杆,所述支撑杆内部设有丝杆,所述固定筒内壁两侧均设有通风板,所述通风板一侧设有通风风扇,所述通风风扇一侧设有第三电机。本实用新型通过丝杆、支撑杆和通风风扇的设置,第二电机工作可以带动丝杆进行转动,进而可以带动支撑杆进行移动,进而可以调节风机的高度,同时通过第三电机工作可以带动通风风扇进行转动,可以加强风机产生的风力,同时支撑杆的设置使得风机可以适应不同高度位置的除尘工作。

Description

一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,具体涉及一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件等。
现有技术存在以下不足:现有的风机在使用过程针对不同高度的除尘工作,无法很好地对风机进行调节,进而使得除尘工作无法很好地进行,进而会影响除尘工作的效率。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机,通过丝杆、支撑杆和通风风扇的设置,第二电机工作可以带动丝杆进行转动,进而可以带动支撑杆进行移动,进而可以调节风机的高度,同时通过第三电机工作可以带动通风风扇进行转动,可以加强风机产生的风力,同时支撑杆的设置使得风机可以适应不同高度位置的除尘工作,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机,包括控制箱,所述控制箱的一侧设置有固定筒,所述固定筒的内部设置有转动轴,所述转动轴的外侧设置有扇叶,所述转动轴的一侧设置有第一电机,所述控制箱的底端两侧均设置有支撑杆,所述支撑杆的内部设置有丝杆,所述丝杆的顶端设置有从动齿轮,所述控制箱的内壁设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮之间设置有传动链条且通过传动链条活动连接,所述固定筒的内壁两侧均设置有通风板,所述通风板靠近固定筒内壁的一侧设置有通风风扇,所述通风风扇远离通风板的一侧设置有第三电机。
优选的,所述支撑杆的底端设置有限定板,所述限定板的底端两侧均设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的底端设置有支撑座。
优选的,所述控制箱的一侧与固定筒固定连接,所述固定筒的内壁与第一电机固定连接,所述第一电机与转动轴之间通过输出轴传动连接。
优选的,所述控制箱的底端两侧均与丝杆之间通过轴承转动连接,所述丝杆的底端外侧与支撑杆螺纹连接,所述丝杆的顶端与从动齿轮固定连接。
优选的,所述控制箱的内壁与第二电机固定连接,所述第二电机与主动齿轮之间通过输出轴传动连接。
优选的,所述固定筒的内壁与通风板活动连接,所述通风板与通风风扇之间通过连接轴转动连接。
优选的,所述固定筒的内壁与第三电机固定连接,所述第三电机与通风风扇之间通过输出轴传动连接。
优选的,所述支撑杆的底端与限定板固定连接,所述限定板的底端与支撑弹簧固定连接,所述支撑弹簧的底端与支撑座固定连接,所述支撑座的内壁顶端与支撑杆活动连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过丝杆、支撑杆和通风风扇的设置,第二电机工作可以带动丝杆进行转动,进而可以带动支撑杆进行移动,进而可以调节风机的高度,同时通过第三电机工作可以带动通风风扇进行转动,进而可以对固定筒内部进行通风,同时可以加强风机产生的风力,使得风机可以更好地用于除尘工作,同时支撑杆的设置使得风机可以适应不同高度位置的除尘工作,进而可以提高风机的适应性;
2、通过支撑弹簧和支撑座的设置,支撑座套接在支撑杆的底端外侧,进而可以对支撑杆进行保护,可以减少支撑杆的磨损,同时支撑弹簧设置在支撑座和支撑杆之间,可以对支撑杆进行支撑和缓冲,使得支撑杆的放置更加的稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视竖剖图。
图2为本实用新型图1的A部放大图。
图3为本实用新型的俯视横剖图。
图4为本实用新型支撑座局部结构放大图。
附图标记说明:
1、控制箱;2、固定筒;3、转动轴;4、扇叶;5、第一电机;6、支撑杆;7、丝杆;8、从动齿轮;9、第二电机;10、主动齿轮;11、传动链条;12、通风板;13、通风风扇;14、第三电机;15、限定板;16、支撑弹簧;17、支撑座。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机,包括控制箱1,所述控制箱1的一侧设置有固定筒2,所述固定筒2的内部设置有转动轴3,所述转动轴3的外侧设置有扇叶4,所述转动轴3的一侧设置有第一电机5,所述控制箱1的底端两侧均设置有支撑杆6,所述支撑杆6的内部设置有丝杆7,所述丝杆7的顶端设置有从动齿轮8,所述控制箱1的内壁设置有第二电机9,所述第二电机9的输出端设置有主动齿轮10,所述主动齿轮10与从动齿轮8之间设置有传动链条11且通过传动链条11活动连接,所述固定筒2的内壁两侧均设置有通风板12,所述通风板12靠近固定筒2内壁的一侧设置有通风风扇13,所述通风风扇13远离通风板12的一侧设置有第三电机14。
进一步的,在上述技术方案中,所述控制箱1的一侧与固定筒2固定连接,所述固定筒2的内壁与第一电机5固定连接,所述第一电机5与转动轴3之间通过输出轴传动连接,第一电机5工作可以带动转动轴3进行转动,进而可以带动扇叶4进行转动。
进一步的,在上述技术方案中,所述控制箱1的底端两侧均与丝杆7之间通过轴承转动连接,所述丝杆7的底端外侧与支撑杆6螺纹连接,所述丝杆7的顶端与从动齿轮8固定连接,从动齿轮8转动可以带动丝杆7进行转动,进而可以带动支撑杆6进行移动。
进一步的,在上述技术方案中,所述控制箱1的内壁与第二电机9固定连接,所述第二电机9与主动齿轮10之间通过输出轴传动连接,第二电机9工作可以带动主动齿轮10进行转动,进而可以给支撑杆6的移动提供动力。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定筒2的内壁与通风板12活动连接,所述通风板12与通风风扇13之间通过连接轴转动连接,通风风扇13可以通过通风板12进行通风。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定筒2的内壁与第三电机14固定连接,所述第三电机14与通风风扇13之间通过输出轴传动连接,第三电机14工作可以带动通风风扇13进行转动,进而可以对固定筒2进行通风。
实施方式具体为:通过第二电机9工作可以带动主动齿轮10进行转动经过传动链条11的传动作用,使得从动齿轮8发生转动,进而可以带动丝杆7进行转动,进而可以带动支撑杆6进行移动,进而可以调节控制箱1的高度,进而通过第一电机5工作可以带动转动轴3进行转动,进而可以带动扇叶4进行转动,同时使得第三电机14工作可以带动通风风扇13进行转动,通过通风板12的通风作用,可以对固定筒2内部进行通风,使得风机可以适应不同高度的除尘工作,使得风机具有很好地适应性,该实施方式具体解决了现有技术中风机无法适应不同高度的除尘工作的问题。
参照说明书附图1和图4所示的一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机,所述支撑杆6的底端设置有限定板15,所述限定板15的底端两侧均设置有支撑弹簧16,所述支撑弹簧16的底端设置有支撑座17,支撑座17可以对支撑杆6进行支撑和保护。
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑杆6的底端与限定板15固定连接,所述限定板15的底端与支撑弹簧16固定连接,所述支撑弹簧16的底端与支撑座17固定连接,所述支撑座17的内壁顶端与支撑杆6活动连接,支撑弹簧16可以对支撑杆6进行支撑和缓冲。
实施方式具体为:在对风机进行安装和固定时,支撑杆6会对支撑弹簧16进行压缩,进而使得支撑座17可以对支撑杆6进行支撑,通过支撑弹簧16可以对支撑杆6进行支撑和缓冲,进而可以对支撑杆6进行保护,可以延长支撑杆6的使用寿命,该实施方式具体解决了现有技术中风机安装不稳定的问题。
本实用工作原理:风机进行安装和固定时,支撑杆6会对支撑弹簧16进行压缩,进而使得支撑座17可以对支撑杆6进行支撑,通过支撑弹簧16可以对支撑杆6进行支撑和缓冲,第二电机9工作可以带动主动齿轮10进行转动经过传动链条11的传动作用,使得从动齿轮8发生转动,进而可以带动丝杆7进行转动,进而可以带动支撑杆6进行移动,进而可以调节控制箱1的高度,进而通过第一电机5工作可以带动转动轴3进行转动,进而可以带动扇叶4进行转动,同时使得第三电机14工作可以带动通风风扇13进行转动,通过通风板12的通风作用,可以对固定筒2内部进行通风。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机,包括控制箱(1),其特征在于:所述控制箱(1)的一侧设置有固定筒(2),所述固定筒(2)的内部设置有转动轴(3),所述转动轴(3)的外侧设置有扇叶(4),所述转动轴(3)的一侧设置有第一电机(5),所述控制箱(1)的底端两侧均设置有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的内部设置有丝杆(7),所述丝杆(7)的顶端设置有从动齿轮(8),所述控制箱(1)的内壁设置有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端设置有主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)与从动齿轮(8)之间设置有传动链条(11)且通过传动链条(11)活动连接,所述固定筒(2)的内壁两侧均设置有通风板(12),所述通风板(12)靠近固定筒(2)内壁的一侧设置有通风风扇(13),所述通风风扇(13)远离通风板(12)的一侧设置有第三电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机,其特征在于:所述支撑杆(6)的底端设置有限定板(15),所述限定板(15)的底端两侧均设置有支撑弹簧(16),所述支撑弹簧(16)的底端设置有支撑座(17)。
3.根据权利要求1所述的一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机,其特征在于:所述控制箱(1)的一侧与固定筒(2)固定连接,所述固定筒(2)的内壁与第一电机(5)固定连接,所述第一电机(5)与转动轴(3)之间通过输出轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机,其特征在于:所述控制箱(1)的底端两侧均与丝杆(7)之间通过轴承转动连接,所述丝杆(7)的底端外侧与支撑杆(6)螺纹连接,所述丝杆(7)的顶端与从动齿轮(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机,其特征在于:所述控制箱(1)的内壁与第二电机(9)固定连接,所述第二电机(9)与主动齿轮(10)之间通过输出轴传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机,其特征在于:所述固定筒(2)的内壁与通风板(12)活动连接,所述通风板(12)与通风风扇(13)之间通过连接轴转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机,其特征在于:所述固定筒(2)的内壁与第三电机(14)固定连接,所述第三电机(14)与通风风扇(13)之间通过输出轴传动连接。
8.根据权利要求2所述的一种防泄漏防涡流除尘风机叶轮专用密封叶片风机,其特征在于:所述支撑杆(6)的底端与限定板(15)固定连接,所述限定板(15)的底端与支撑弹簧(16)固定连接,所述支撑弹簧(16)的底端与支撑座(17)固定连接,所述支撑座(17)的内壁顶端与支撑杆(6)活动连接。
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