CN218262878U - 一种纺织加工用梳棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织加工用梳棉机，包括对接部件，所述对接部件的数量为两个，所述对接部件包括对接插柱，所述对接插柱固定安装在支撑架上；限位部件，所述限位部件包括限位座和移动块，所述限位座固定安装在梳棉部件上，所述限位座上开设有两个供对接插柱插入的插槽，所述限位座滑动安装有移动块；本方案，通过限位部件和对接部件的设置，在安装时，通过将圈条器上的对接部件对准限位部件上的插槽插入，实现了对圈条器的安装，仅需在移动圈条器的过程中将对接部件对准限位部件上的插槽插入，即可完成对圈条器的安装，安装过程简单方便，无需大量旋紧螺栓，达到了省时省力的目的，大大提高了安装圈条器时的便利性。

Description

一种纺织加工用梳棉机

技术领域

本实用新型涉及梳棉机技术领域，具体为一种纺织加工用梳棉机。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机普梳工艺流程或条卷机精梳工艺流程。梳棉机的成条部分包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件，圈条器是梳棉机经道夫剥棉压辊成条后圈到棉条筒的一种装置，供后到并条机工序使用。

然而现有的梳棉机通常通过采用螺栓螺接的方式将圈条器固定安装在梳棉机的机体上，螺栓螺接的方式固定安装，需要使用到扳手等工具对螺栓进行旋紧，在此过程中较为费时费力，不便于对圈条器进行安装，降低了安装圈条器时的便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织加工用梳棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用梳棉机，包括：对接部件，所述对接部件的数量为两个，所述对接部件包括对接插柱，所述对接插柱固定安装在支撑架上；

限位部件，所述限位部件包括限位座和移动块，所述限位座固定安装在梳棉部件上，所述限位座上开设有两个供对接插柱插入的插槽，所述限位座滑动安装有移动块，所述移动块上固定安装有限位插块。

优选的，所述对接插柱上开设有供限位插块插入的限位插槽，所述限位插块的宽度与限位插槽的宽度相同。

优选的，所述限位插块靠近限位座的一侧设有斜面，所述斜面的倾角为70-80度。

优选的，所述对接插柱上套设有挡块，所述挡块的宽度大于插槽的宽度。

优选的，所述移动块上固定安装有T型滑块，所述限位座上还开设有供T型滑块滑动的T型滑槽。

优选的，所述T型滑槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与T型滑块固定连接，所述弹簧的另一端与T型滑槽的底侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过限位部件和对接部件的设置，在安装时，通过将圈条器上的对接部件对准限位部件上的插槽插入，在此过程中，对接部件的端部与限位插块上的斜面接触，从而使限位插块受力向上滑动，使阻挡在插槽外侧的限位插块从插槽外侧移出，同时限位插块通过移动块和T型滑块带动弹簧拉伸，直至对接部件上的挡块与限位部件接触，此时限位插槽位于限位插块的正下方，弹簧复位，弹簧拉动T型滑块带动移动块下移，移动块带动限位插块卡入限位插槽内，实现了对圈条器的安装，仅需在移动圈条器的过程中将对接部件对准限位部件上的插槽插入，即可完成对圈条器的安装，安装过程简单方便，无需大量旋紧螺栓，达到了省时省力的目的，大大提高了安装圈条器时的便利性。

附图说明

图1为本实用新型纺织加工用梳棉机的结构示意图；

图2为本实用新型纺织加工用梳棉机的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型限位部件的结构示意图；

图4为本实用新型对接部件的结构示意图；

图5为本实用新型限位插块和移动块的连接结构示意图。

图中：10、梳棉机机体；11、梳棉部件；12、限位部件；121、限位座；122、插槽；123、移动块；124、限位插块；125、T型滑槽；126、T型滑块；127、弹簧；20、圈条器；21、支撑架；22、圈条筒；23、导条组件；24、放条组件；25、对接部件；251、对接插柱；252、挡块；253、限位插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种纺织加工用梳棉机，包括：梳棉机机体10和圈条器20，圈条器20固定安装在梳棉机机体10的一侧；

其中，梳棉机机体10包括梳棉部件11和限位部件12，限位部件12固定安装在梳棉部件11上；

其中，圈条器20包括支撑架21和圈条筒22，圈条筒22上转动安装在支撑架21上，圈条筒22上固定安装有放条组件24，放条组件24上固定安装有导条组件23，支撑架21上固定安装有两个对接部件25；

请参阅图3，对接部件25的数量为两个，对接部件25包括对接插柱251，对接插柱251固定安装在支撑架21上，对接插柱251上开设有供限位插块124插入的限位插槽253，限位插块124的宽度与限位插槽253的宽度相同，通过限位插槽253的设置，能够使限位插块124插入限位插槽253，从而达到对对接插柱251的水平方向进行限制，避免对接插柱251从插槽122内脱出，对接插柱251上套设有挡块252，挡块252的宽度大于插槽122的宽度，通过挡块252的设置，能够对对接插柱251进行限位；

请参阅图4-图5，限位部件12包括限位座121和移动块123，限位座121固定安装在梳棉部件11上，限位座121上开设有两个供对接插柱251插入的插槽122，限位座121滑动安装有移动块123，移动块123上固定安装有限位插块124，限位插块124靠近限位座121的一侧设有斜面，斜面的倾角为70-80度，通过斜面的设置，能在对接插柱251在推动限位插块124时，使对接插柱251对限位插块124的水平推力转换为竖直的推力，进而使限位插块124抬升，移动块123上固定安装有T型滑块126，限位座121上还开设有供T型滑块126滑动的T型滑槽125，T型滑槽125内设有弹簧127，弹簧127的一端与T型滑块126固定连接，弹簧127的另一端与T型滑槽125的底侧壁固定连接，通过T型滑槽125和弹簧127的设置，能够使与移动块123固定连接的限位插块124在不受外力的状况下保持插入限位插槽253的状态，进而避免限位插块124对对接插柱251的限位消失。

结构原理：通过限位部件12和对接部件25的设置，在安装时，通过将圈条器20上的对接部件25对准限位部件12上的插槽122插入，在此过程中，对接部件25的端部与限位插块124上的斜面接触，从而使限位插块124受力向上滑动，使阻挡在插槽122外侧的限位插块124从插槽122外侧移出，同时限位插块124通过移动块123和T型滑块126带动弹簧127拉伸，直至对接部件25上的挡块252与限位部件12接触，此时限位插槽253位于限位插块124的正下方，弹簧127复位，弹簧127拉动T型滑块126带动移动块123下移，移动块123带动限位插块124卡入限位插槽253内，实现了对圈条器20的安装，仅需在移动圈条器20的过程中将对接部件25对准限位部件12上的插槽122插入，即可完成对圈条器20的安装，安装过程简单方便，无需大量旋紧螺栓，达到了省时省力的目的，大大提高了安装圈条器20时的便利性；

拆卸时，通过向上扳动两个移动块123，两个移动块123即可带动两个限位插块124移出限位插槽253，此时即可通过移动圈条器20将对接插柱251从插槽122内抽出，即可完成拆卸，拆卸过程时仅需扳动移动块123和移动圈条器20，达到了简单方便的目的。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织加工用梳棉机，其特征在于，包括：

对接部件(25)，所述对接部件(25)的数量为两个，所述对接部件(25)包括对接插柱(251)，所述对接插柱(251)固定安装在支撑架(21)上；

限位部件(12)，所述限位部件(12)包括限位座(121)和移动块(123)，所述限位座(121)固定安装在梳棉部件(11)上，所述限位座(121)上开设有两个供对接插柱(251)插入的插槽(122)，所述限位座(121)滑动安装有移动块(123)，所述移动块(123)上固定安装有限位插块(124)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用梳棉机，其特征在于：所述对接插柱(251)上开设有供限位插块(124)插入的限位插槽(253)，所述限位插块(124)的宽度与限位插槽(253)的宽度相同。

3.根据权利要求2所述的一种纺织加工用梳棉机，其特征在于：所述限位插块(124)靠近限位座(121)的一侧设有斜面，所述斜面的倾角为70-80度。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用梳棉机，其特征在于：所述对接插柱(251)上套设有挡块(252)，所述挡块(252)的宽度大于插槽(122)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用梳棉机，其特征在于：所述移动块(123)上固定安装有T型滑块(126)，所述限位座(121)上还开设有供T型滑块(126)滑动的T型滑槽(125)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织加工用梳棉机，其特征在于：所述T型滑槽(125)内设有弹簧(127)，所述弹簧(127)的一端与T型滑块(126)固定连接，所述弹簧(127)的另一端与T型滑槽(125)的底侧壁固定连接。

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