CN218261107U - 一种可分离铜版纸制备用复卷机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种可分离铜版纸制备用复卷机,涉及复卷机技术领域,包括复卷机本体,复卷机本体的一侧固定连接有电机箱,复卷机本体的内侧壁转动连接有转动辊,转动辊的顶部活动连接有料筒,复卷机本体的内壁固定安装有导辊,复卷机本体的内壁固定安装有固定辊,固定辊的外壁转动连接有连接杆,连接杆的一端固定连接有压辊,复卷机本体的底部固定安装有气压缸,气压缸的一端固定安装有第一转轴,第一转轴的外壁转动连接有滑块,复卷机本体的内底壁固定安装有第二转轴,第二转轴的外壁转动连接有推板。本申请便于减少工作人员的操作步骤,方便快速下料使用,提高了装置出料的速度,利于减少工作人员操作的安全隐患,提高了复卷机的出料效率。
Description
技术领域
本申请涉及复卷机技术领域,尤其是涉及一种可分离铜版纸制备用复卷机。
背景技术
铜版纸又称印刷涂布纸,铜版纸不干胶标签是应用最广泛的标签之一,铜版纸不干胶标签的使用方法很简单,只需将其从原纸上剥离下来,轻轻按压,就可以粘贴在各种基材的表面,也可以使用贴标机在生产线上自动贴标签。
铜版纸在制备生产时通过复卷机将生产出来的纸卷进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂,复卷机一般用于云母带、纸张和薄膜的复卷分切,起到一切为二的作用,常用于将宽幅的卷材分切,更为后续的再次分切起到了重要的作用。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,现有的复卷机在下料时需要将分切后的卷筒人工依次取出,不仅容易增加工作人员操作的安全隐患,并且降低了出料速度,不利于将卷筒快速取出,降低了复卷机的出料效率。
实用新型内容
为了改善上述提到的复卷机不利于快速出料的问题,本申请提供一种可分离铜版纸制备用复卷机。
本申请提供一种可分离铜版纸制备用复卷机,采用如下的技术方案:
一种可分离铜版纸制备用复卷机,包括复卷机本体,所述复卷机本体的一侧固定连接有电机箱,所述复卷机本体的内侧壁转动连接有转动辊,所述转动辊的顶部活动连接有料筒,所述复卷机本体的内壁固定安装有导辊,所述复卷机本体的内壁固定安装有固定辊,所述固定辊的外壁转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端固定连接有压辊,所述复卷机本体的底部固定安装有气压缸,所述气压缸的一端固定安装有第一转轴,所述第一转轴的外壁转动连接有滑块,所述复卷机本体的内底壁固定安装有第二转轴,所述第二转轴的外壁转动连接有推板,所述复卷机本体的外壁固定连接有底座;
所述底座的顶部固定连接有安装架,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有转动轴,所述转动轴的外壁转动连接有出料板,所述安装架的一侧固定连接有导料板,所述导料板的一侧固定连接有输送带,所述输送带的一侧固定连接有固定架,所述固定架的外壁固定安装有马达,所述马达的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆,所述轴杆的外壁固定连接有送料辊,所述固定架的内壁转动连接有活动辊,所述固定架的内壁固定连接有下料板。
基于上述技术方案,气压缸带动推板通过第二转轴向一侧进行转动,使推板推动料筒移动至出料板内,通过导料板送至输送带上,并通过送料辊和活动辊送至下料板上进行出料,便于减少工作人员将分切后的卷筒依次取出的步骤,方便快速下料使用,提高了装置出料的速度,利于减少工作人员操作的安全隐患,提高了复卷机的出料效率。
可选的,所述推板的底部开设有与所述滑块相匹配的滑槽,所述气压缸的一端向下倾斜设置。
基于上述技术方案,通过滑块便于连接气压缸和推板,方便带动推板转动将料筒推出进行出料。
可选的,所述安装架的内壁固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的外壁转动连接有辊筒。
基于上述技术方案,通过辊筒便于起到防护的作用,尽量防止料筒掉出。
可选的,所述底座的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端转动连接有托板,所述托板的顶部与出料板的底部抵接,所述出料板的纵截面呈半圆弧形结构。
基于上述技术方案,通过液压缸带动出料板的一端向上抬升,使出料板上的卷筒自然向一侧滑动出料。
可选的,所述导料板的一端呈向下倾斜设置,所述导料板的宽度大于出料板的宽度。
基于上述技术方案,卷筒从出料板上滑动至导料板上,起到了过渡的作用,通过导料板向下倾斜送出。
可选的,所述轴杆的一端贯穿固定架的内壁并延伸至送料辊的内壁,所述轴杆与固定架的接触位置设置有轴承,所述送料辊与活动辊相互平行设置。
基于上述技术方案,通过马达和轴杆带动送料辊进行转动,便于带动分切后的卷筒向一侧移动出料,利于将分切时产生的碎屑和废料通过固定架与输送带之间的空隙排出。
可选的,所述下料板的一端呈向下倾斜设置,所述固定架的底部活动连接有集料箱。
基于上述技术方案,分切后的卷筒通过下料板送入集料箱中,便于快速出料。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.本申请气压缸带动推板通过第二转轴向一侧进行转动,使推板推动料筒移动至出料板内,通过液压缸带动出料板的一端向上抬升,使出料板上的卷筒自然向一侧滑动出料,经过导料板送至输送带上,并通过送料辊和活动辊送至下料板上进行出料,便于减少工作人员将分切后的卷筒依次取出的步骤,方便快速下料使用,提高了装置出料的速度,利于减少工作人员操作的安全隐患,提高了复卷机的出料效率。
2.本申请通过设置的支撑柱、转动轴、出料板、液压缸和托板的相互配合使用,通过液压缸带动出料板的一端向上抬升,使出料板上的卷筒自然向一侧滑动出料,便于调节出料板的使用角度,方便将分切后的卷筒集中至出料板上进行出料,提高了装置的灵活性。
3.本申请通过设置的输送带、固定架、马达、轴杆和送料辊的相互配合使用,便于将分切时产生的碎屑和废料,通过输送带与固定架之间的空隙排出,同时便于卷筒通过,通过马达和轴杆带动送料辊转动,利于将卷筒向一侧传送出料。
附图说明
图1是本申请整体的侧剖结构示意图;
图2是本申请整体的正视结构示意图;
图3是本申请图1中A处放大结构示意图;
图4是本申请安装架的俯视结构示意图;
图5是本申请安装架与输送带的连接结构示意图。
附图标记说明:
1、复卷机本体;2、电机箱;3、转动辊;4、料筒;5、导辊;6、固定辊;7、第一连接杆;8、压辊;9、气压缸;10、第一转轴;11、滑块;12、第二转轴;13、推板;14、滑槽;15、底座;16、安装架;1601、第二连接杆;1602、辊筒;17、支撑柱;18、转动轴;19、出料板;20、液压缸;21、托板;22、导料板;23、输送带;24、固定架;25、马达;26、轴杆;27、送料辊;28、活动辊;29、下料板;30、集料箱。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
请参阅说明书附图图1和2,本申请提供的一种可分离铜版纸制备用复卷机,包括复卷机本体1,复卷机本体1的一侧固定连接有电机箱2,复卷机本体1的内侧壁转动连接有转动辊3,转动辊3的顶部活动连接有料筒4,通过电机箱2中的电机带动转动辊3进行转动,便于带动料筒4转动收卷,复卷机本体1的内壁固定安装有导辊5,复卷机本体1的内壁固定安装有固定辊6,固定辊6的外壁转动连接有第一连接杆7,第一连接杆7的一端固定连接有压辊8,通过压辊8便于与料筒4的外部贴合,使料筒4平整收卷。
请参阅说明书附图图1和3,复卷机本体1的底部固定安装有气压缸9,气压缸9的一端固定安装有第一转轴10,第一转轴10的外壁转动连接有滑块11,复卷机本体1的内底壁固定安装有第二转轴12,第二转轴12的外壁转动连接有推板13,推板13的底部开设有与滑块11相匹配的滑槽14,气压缸9的一端向下倾斜设置,通过滑块11便于连接气压缸9和推板13,方便带动推板13转动将料筒4推出进行出料。
请参阅说明书附图图1和4,复卷机本体1的外壁固定连接有底座15,底座15的顶部固定连接有安装架16,安装架16的内壁固定连接有第二连接杆1601,第二连接杆1601的外壁转动连接有辊筒1602,通过辊筒1602便于起到防护的作用,尽量防止料筒4掉出。
请参阅说明书附图图1和5,底座15的顶部固定连接有支撑柱17,支撑柱17的顶端固定安装有转动轴18,转动轴18的外壁转动连接有出料板19,底座15的顶部固定安装有液压缸20,液压缸20的输出端转动连接有托板21,托板21的顶部与出料板19的底部抵接,出料板19的纵截面呈半圆弧形结构,通过液压缸20带动出料板19的一端向上抬升,使出料板19上的卷筒自然向一侧滑动出料。
请参阅说明书附图图4和5,安装架16的一侧固定连接有导料板22,导料板22的一端呈向下倾斜设置,导料板22的宽度大于出料板19的宽度,卷筒从出料板19上滑动至导料板22上,起到了过渡的作用,通过导料板22向下倾斜送出。
请参阅说明书附图图4和5,导料板22的一侧固定连接有输送带23,输送带23的一侧固定连接有固定架24,固定架24的外壁固定安装有马达25,马达25的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆26,轴杆26的外壁固定连接有送料辊27,固定架24的内壁转动连接有活动辊28,轴杆26的一端贯穿固定架24的内壁并延伸至送料辊27的内壁,轴杆26与固定架24的接触位置设置有轴承,送料辊27与活动辊28相互平行设置,通过马达25和轴杆26带动送料辊27进行转动,便于带动分切后的卷筒向一侧移动出料,利于将分切时产生的碎屑和废料通过固定架24与输送带23之间的空隙排出。
请参阅说明书附图图5,固定架24的内壁固定连接有下料板29,下料板29的一端呈向下倾斜设置,固定架24的底部活动连接有集料箱30,分切后的卷筒通过下料板29送入集料箱30中,便于快速出料。
气压缸9带动推板13通过第二转轴12向一侧进行转动,使推板13推动料筒4移动至出料板19内,通过液压缸20带动出料板19的一端向上抬升,使出料板19上的卷筒自然向一侧滑动出料,经过导料板22送至输送带23上,并通过送料辊27和活动辊28送至下料板29上进行出料,便于减少工作人员将分切后的卷筒依次取出的步骤,方便快速下料使用,提高了装置出料的速度,利于减少工作人员操作的安全隐患,提高了复卷机的出料效率。
工作原理:
首先将料筒4放置于转动辊3上,通过电机箱2中的电机带动转动辊3进行转动,便于带动料筒4转动收卷,同时压辊8便于与料筒4的外部贴合,使料筒4平整收卷,收卷完成后的料筒4被送入出料板19上出料,通过气压缸9的伸长,带动滑块11推动推板13,使推板13通过第二转轴12向一侧进行转动,便于推动料筒4向外侧移动,料筒4移动至出料板19中,通过辊筒1602便于起到防护的作用,尽量防止料筒4掉出。
接着通过液压缸20带动出料板19的一端向上抬升,使出料板19上的分切后的料筒4自然向一侧滑动,并滑动至导料板22上,通过导料板22倾斜的设置送至输送带23上,通过输送带23与固定架24之间的空隙,便于将分切时产生的碎屑和废料排出,同时能够使料筒4通过,再通过马达25和轴杆26带动送料辊27转动,将料筒4通过活动辊28送入至下料板29上,通过下料板29倾斜的设置,便于引导料筒4集中至集料箱30内部,便于减少工作人员将分切后的卷筒依次取出的步骤,提高了复卷机的出料效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可分离铜版纸制备用复卷机,包括复卷机本体(1),其特征在于:所述复卷机本体(1)的一侧固定连接有电机箱(2),所述复卷机本体(1)的内侧壁转动连接有转动辊(3),所述转动辊(3)的顶部活动连接有料筒(4),所述复卷机本体(1)的内壁固定安装有导辊(5),所述复卷机本体(1)的内壁固定安装有固定辊(6),所述固定辊(6)的外壁转动连接有第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)的一端固定连接有压辊(8),所述复卷机本体(1)的底部固定安装有气压缸(9),所述气压缸(9)的一端固定安装有第一转轴(10),所述第一转轴(10)的外壁转动连接有滑块(11),所述复卷机本体(1)的内底壁固定安装有第二转轴(12),所述第二转轴(12)的外壁转动连接有推板(13),所述复卷机本体(1)的外壁固定连接有底座(15);
所述底座(15)的顶部固定连接有安装架(16),所述底座(15)的顶部固定连接有支撑柱(17),所述支撑柱(17)的顶端固定安装有转动轴(18),所述转动轴(18)的外壁转动连接有出料板(19),所述安装架(16)的一侧固定连接有导料板(22),所述导料板(22)的一侧固定连接有输送带(23),所述输送带(23)的一侧固定连接有固定架(24),所述固定架(24)的外壁固定安装有马达(25),所述马达(25)的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆(26),所述轴杆(26)的外壁固定连接有送料辊(27),所述固定架(24)的内壁转动连接有活动辊(28),所述固定架(24)的内壁固定连接有下料板(29)。
2.根据权利要求1所述的一种可分离铜版纸制备用复卷机,其特征在于:所述推板(13)的底部开设有与所述滑块(11)相匹配的滑槽(14),所述气压缸(9)的一端向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种可分离铜版纸制备用复卷机,其特征在于:所述安装架(16)的内壁固定连接有第二连接杆(1601),所述第二连接杆(1601)的外壁转动连接有辊筒(1602)。
4.根据权利要求1所述的一种可分离铜版纸制备用复卷机,其特征在于:所述底座(15)的顶部固定安装有液压缸(20),所述液压缸(20)的输出端转动连接有托板(21),所述托板(21)的顶部与出料板(19)的底部抵接,所述出料板(19)的纵截面呈半圆弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种可分离铜版纸制备用复卷机,其特征在于:所述导料板(22)的一端呈向下倾斜设置,所述导料板(22)的宽度大于出料板(19)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种可分离铜版纸制备用复卷机,其特征在于:所述轴杆(26)的一端贯穿固定架(24)的内壁并延伸至送料辊(27)的内壁,所述轴杆(26)与固定架(24)的接触位置设置有轴承,所述送料辊(27)与活动辊(28)相互平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种可分离铜版纸制备用复卷机,其特征在于:所述下料板(29)的一端呈向下倾斜设置,所述固定架(24)的底部活动连接有集料箱(30)。
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CN202222524078.6U CN218261107U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 一种可分离铜版纸制备用复卷机 |
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CN202222524078.6U Active CN218261107U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 一种可分离铜版纸制备用复卷机 |
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