CN218260673U - 双切锯的分料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双切锯的分料机构，包括机架，所述机架上设置有送料板和送料装置，所述送料板倾斜布置，并且送料板上设置有若干并排送料通道，所述送料通道的末端设置有升降挡料装置，所述送料装置包括固定壳、横移模组和抓取装置，所述固定壳固定于机架上，所述横移模组设置于固定壳上并沿若干送料通道的宽度方向布置，所述抓取装置与横移模组连接，并且抓取装置位于若干送料通道前端的上方；该双切锯的分料机构能够自动对不同长度的铝型材进行分料，全程自动化，无需人工操作，有效提高分料效率和保证分料精度。

Description

双切锯的分料机构

技术领域

本实用新型涉及分料机构，更具体的说涉及一种双切锯的分料机构。

背景技术

铝型材是一种铝制的材料，铝型材制备后具有抗腐蚀性、电导率、热导量率、非铁磁性、可机加工性和可成形性等特性，同时因具备良好的回收性和低廉的价格，使得铝型材的应用十分广泛，常见的铝型材有建筑型铝型材和工业性铝型材。

现有的智能铝型材在切割完成后通过都采用人工进行分料，一旦有大量的铝型材需要分料，就会增加工作人员的劳动量，使工作人员产生疲劳，降低分料工作效率，同时会导致分料不准确，而且分料不准确，后期还会产生其他严重问题，需要重新进行整理分料，若增加工作人员则会增加制造成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双切锯的分料机构，该双切锯的分料机构能够自动对不同长度的铝型材进行分料，全程自动化，无需人工操作，有效提高分料效率和保证分料精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种双切锯的分料机构，包括机架，所述机架上设置有送料板和送料装置，所述送料板倾斜布置，并且送料板上设置有若干并排送料通道，所述送料通道的末端设置有升降挡料装置，所述送料装置包括固定壳、横移模组和抓取装置，所述固定壳固定于机架上，所述横移模组设置于固定壳上并沿若干送料通道的宽度方向布置，所述抓取装置与横移模组连接，并且抓取装置位于若干送料通道前端的上方。

进一步所述送料板上位于若干送料通道的末端处均设置有通槽，所述升降挡料装置包括挡料气缸和挡板，所述挡料气缸位于送料板下方并与机架固定，所述挡板竖直布置与挡料气缸的活塞杆连接，并且挡板穿过通槽位于送料通道内。

进一步所述横移模组包括横移电机、主动轮、从动轮、同步带和横移座，所述主动轮和从动轮均位于固定壳内且与固定壳转动连接，所述同步带安装于主动轮和从动轮上，所述横移电机固定于固定壳外，并且横移电机的主轴与主动轮连接，所述固定壳上设置有滑移槽，所述横移座与固定壳水平滑动连接，并且横移座穿过滑移槽伸入固定壳内与同步带固定连接，所述抓取装置与横移座连接。

进一步所述抓取装置包括支撑架、夹爪气缸和仿形夹爪，所述支撑架与横移座连接，所述夹爪气缸固定于支撑架上，并且夹爪气缸位于若干送料通道前端的上方且正对朝向若干送料通道，所述仿形夹爪安装于夹爪气缸的输出端上。

进一步所述送料板上设置有若干通道组件，所述通道组件包括左护板和右护板，所述左护板和右护板间隔且相对布置，所述左护板和右护板之间形成送料通道。

进一步所述位于送料通道前端两侧的左护板和右护板均向外弯折。

进一步所述送料板上若干送料通道的宽度依次缩小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置送料板和送料装置，在送料板上设置若干送料通道，并把送料装置设置成包括固定壳、横移模组和抓取装置，使得抓取装置能够直接抓取被切割好的铝型材，然后通过横移模组移动至相对应的送料通道上方，然后使铝型材自动落到该送料通道的上方，再从该送料通道上下落落在下方的收集箱内，全程自动化，无需人工操作，能够自动对不同长度的铝型材进行分料，有效提高分料效率和保证分料精度；

(2)本实用新型通过设置升降挡料装置，使收集箱在装满时，升降挡料装置能够升起，使铝型材先暂存与送料通道中，等更换好空的收集箱后，升降挡料装置在下降，打开送料通道末端，使铝型材再继续下料到收卷箱内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为双切锯的分料机构的侧视图；

图2为双切锯的分料机构的俯视图；

图3为固定壳和横移模组结构示意图一；

图4为固定壳和横移模组结构示意图二。

图中标记为：1、机架；2、送料板；3、送料通道；4、左护板；5、右护板；6、挡板；7、固定壳；8、横移电机；9、横移座；10、支撑架；11、主动轮；12、从动轮；13、同步带；14、滑轨；15、滑移槽；16、夹爪气缸；17、挡料气缸；18、收集箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种双切锯的分料机构，如图1-2所示，包括机架1，所述机架1上设置有送料板2和送料装置，所述送料板2倾斜布置，并且送料板2上设置有若干并排送料通道3，所述送料通道3的末端设置有升降挡料装置，所述送料装置包括固定壳7、横移模组和抓取装置，所述固定壳7固定于机架1上，所述横移模组设置于固定壳7上并沿若干送料通道3的宽度方向布置，所述抓取装置与横移模组连接，并且抓取装置位于若干送料通道3前端的上方，所述机架1的一侧相对于若干送料通道3的末端处设置有若干对应不同长度铝型材的收集箱18。

本实用新型通过设置送料板2和送料装置，在送料板2上设置若干送料通道3，并把送料装置设置成包括固定壳7、横移模组和抓取装置，使得抓取装置能够直接抓取被切割好的铝型材，然后通过横移模组移动至相对应的送料通道3上方，然后使铝型材自动落到该送料通道3的上方，再从该送料通道3上下落落在下方的收集箱18内，全程自动化，无需人工操作，能够自动对不同长度的铝型材进行分料，有效提高分料效率和保证分料精度；通过设置升降挡料装置，使收集箱18在装满时，升降挡料装置能够升起，使铝型材先暂存与送料通道3中，等更换好空的收集箱18后，升降挡料装置在下降，打开送料通道3末端，使铝型材再继续下料到收卷箱内。

本实施例中优选的，如图1-2所示，所述送料板2上位于若干送料通道3的末端处均设置有通槽，所述升降挡料装置包括挡料气缸17和挡板6，所述挡料气缸17位于送料板2下方并与机架1固定，所述挡板6竖直布置与挡料气缸17的活塞杆连接，并且挡板6穿过通槽位于送料通道3内。

本实施例中优选的，如图3-4所示，所述横移模组包括横移电机8、主动轮11、从动轮12、同步带13和横移座9，所述主动轮11和从动轮12均位于固定壳7内且与固定壳7转动连接，所述同步带13安装于主动轮11和从动轮12上，所述横移电机8固定于固定壳7外，并且横移电机8的主轴与主动轮11连接，所述固定壳7上设置有滑移槽15，所述横移座9与固定壳7水平滑动连接，并且横移座9穿过滑移槽15伸入固定壳7内与同步带13固定连接，所述抓取装置与横移座9连接。

本实施例中优选的，如图3所述，所述固定壳7的外侧设置有若干滑轨14，所述横移座9上设置有若干滑块，所述滑块与滑轨14配合，从而使横移座9与固定壳7水平滑动连接。

本实施例中优选的，如图1所示，所述抓取装置包括支撑架10、夹爪气缸16和仿形夹爪，所述支撑架10与横移座9连接，所述夹爪气缸16固定于支撑架10上，并且夹爪气缸16位于若干送料通道3前端的上方且正对朝向若干送料通道3，所述仿形夹爪安装于夹爪气缸16的输出端上。

本实施例中优选的，如图2所示，所述送料板2上设置有若干通道组件，所述通道组件包括左护板4和右护板5，所述左护板4和右护板5间隔且相对布置，所述左护板4和右护板5之间形成送料通道3；

具体的，通过设置左护板4和右护板5，从而形成送料通道3，并且左护板4和右护板5能够对铝型材的滑动起到导向和保护作用。

本实施例中优选的，如图2所示，所述位于送料通道3前端两侧的左护板4和右护板5均向外弯折，从而使送料通道3的前端呈喇叭开口状，增大送料通道3前端的宽度，方便铝型材掉入到送料通道3内。

本实施例中优选的，如图1所示，所述送料板2上若干送料通道3的宽度依次缩小，从而对应被切割后不同长度的铝型材。

工作过程及原理：

在对切割好的铝型材进行分料时，抓取装置抓取被双切锯装置切割好的铝型材，然后通过横移模组移动至相对应的送料通道3上方，然后抓取装置松开铝型材，使铝型材自动掉落到相对应的送料通道3中，然后顺着倾斜的送料板2向下滑落，同时该送料通道3中的挡板6在挡料气缸17的作用下下降，使送料通道3的末端打开，然后铝型材便能够直接从该送料通过中滑出掉落在放置于机架1一侧的收集箱18内，接着抓取装置再去抓取下一个被切割好的铝型材进行分料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种双切锯的分料机构，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有送料板和送料装置，所述送料板倾斜布置，并且送料板上设置有若干并排送料通道，所述送料通道的末端设置有升降挡料装置，所述送料装置包括固定壳、横移模组和抓取装置，所述固定壳固定于机架上，所述横移模组设置于固定壳上并沿若干送料通道的宽度方向布置，所述抓取装置与横移模组连接，并且抓取装置位于若干送料通道前端的上方。

2.根据权利要求1所述的双切锯的分料机构，其特征在于：所述送料板上位于若干送料通道的末端处均设置有通槽，所述升降挡料装置包括挡料气缸和挡板，所述挡料气缸位于送料板下方并与机架固定，所述挡板竖直布置与挡料气缸的活塞杆连接，并且挡板穿过通槽位于送料通道内。

3.根据权利要求1所述的双切锯的分料机构，其特征在于：所述横移模组包括横移电机、主动轮、从动轮、同步带和横移座，所述主动轮和从动轮均位于固定壳内且与固定壳转动连接，所述同步带安装于主动轮和从动轮上，所述横移电机固定于固定壳外，并且横移电机的主轴与主动轮连接，所述固定壳上设置有滑移槽，所述横移座与固定壳水平滑动连接，并且横移座穿过滑移槽伸入固定壳内与同步带固定连接，所述抓取装置与横移座连接。

4.根据权利要求1所述的双切锯的分料机构，其特征在于：所述抓取装置包括支撑架、夹爪气缸和仿形夹爪，所述支撑架与横移座连接，所述夹爪气缸固定于支撑架上，并且夹爪气缸位于若干送料通道前端的上方且正对朝向若干送料通道，所述仿形夹爪安装于夹爪气缸的输出端上。

5.根据权利要求1所述的双切锯的分料机构，其特征在于：所述送料板上设置有若干通道组件，所述通道组件包括左护板和右护板，所述左护板和右护板间隔且相对布置，所述左护板和右护板之间形成送料通道。

6.根据权利要求5所述的双切锯的分料机构，其特征在于：位于送料通道前端两侧的左护板和右护板均向外弯折。

7.根据权利要求1所述的双切锯的分料机构，其特征在于：所述送料板上若干送料通道的宽度依次缩小。

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