CN218260627U - 一种自动排片机装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动排片机装置,涉及半导体封装设备技术领域。本发明包括排片机本体,所述排片机本体的上表面固定连接有承载板,所述承载板上表面的四角处均滑动插接有气动推杆,四个所述气动推杆的一端共同固定连接有顶板,所述顶板下表面的两侧均固定连接有排片组件,所述承载板上表面的中部活动连接有放置板。本发明通过排片机本体、承载板、排片组件与驱动机构等结构的设置,实现了在排片机运行中,对物料进行处理后,由放置板进入排料管,落入收纳仓内部,之后启动电机,使驱动杆带动转盘与推杆移动,使得收纳仓向收集盒外部滑动,使其不在与排料管在同一水平线,从而使处理后的物料取出更加便捷。
Description
技术领域
本发明属于半导体封装设备技术领域,特别是涉及一种自动排片机装置。
背景技术
自动排片机是实现半导体产品封装的重要设备,它要求能高速、稳定地实现将料盒中已打线的条料按序移至封装料架并预热的工序,并利用PLC可编程序控制系统实现了各动作的有效配合,达到了高速、准确排片及预热的技术。
在自动排片机装置在使用时,会使用到TO-252-4R自动排片机系统进行封装,将物料放置于该装置上,启动气动推杆,对其进行排片,而现有的自动排片机在使用时物料直接进入收集槽,之后通过工作人员将处理后的物料取出;
因此,现有的自动排片机装置,在将物料处理之后,需要工作人员将物料取出,而在拿取时,不能一次全部将处理后的物料取出,使得工作人员拿取较为麻烦,从而降低工作效率,可能影响后续工序的进行,故此,提出一种自动排片机装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动排片机装置,通过设置排片机本体、承载板、排片组件与驱动机构等结构,解决了现有的自动排片机装置,在拿取时,不能一次全部将处理后的物料取出,使得工作人员拿取较为麻烦,从而降低工作效率,可能影响后续工序的进行的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种自动排片机装置,包括排片机本体,所述排片机本体的上表面固定连接有承载板,所述承载板上表面的四角处均滑动插接有气动推杆,四个所述气动推杆的一端共同固定连接有顶板,所述顶板下表面的两侧均固定连接有排片组件,所述承载板上表面的中部活动连接有放置板,所述承载板上表面的一侧呈对称固定分布有稳定块,两个所述稳定块的相对侧通过螺栓固定连接有排料管,所述排片机本体的一侧固定连接有收集盒,所述排片机本体的内部设有驱动机构;
所述驱动机构包括开设于排片机本体内部的空腔,所述空腔的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的一端固定连接有转盘,所述转盘的表面通过转轴活动连接有推杆,所述推杆的一端贯穿排片机本体与收集盒的一侧活动连接有U型座。
进一步地,所述收集盒的内部设有收纳仓,所述U型座的一侧固定连接于收纳仓的一侧。
进一步地,所述收纳仓的正面与背面均开设有滑槽,所述收纳仓与收集盒通过滑槽滑动连接。
进一步地,所述空腔的内底壁固定连接有稳定板,所述稳定板与驱动杆活动连接。
进一步地,所述排片组件包括固定连接于顶板下表面两侧的下压块,所述下压块的四角处均活动连接有撑杆,四个所述撑杆的表面共同滑动连接有活动块。
进一步地,所述承载板上表面的两侧均固定连接有与活动块相对应的工作槽,所述工作槽上表面的四角处均开设有与四个撑杆一一对应的通槽,所述放置板与工作槽活动连接。
进一步地,所述排料管的一端与收纳仓处于同一水平线上,所述排片机本体与承载板的一侧均开设有与排料管相适配的凹槽。
本发明具有以下有益效果:
通过排片机本体、承载板、排片组件与驱动机构等结构的设置,实现了在排片机运行中,对物料进行处理后,由放置板进入排料管,落入收纳仓内部,之后启动电机,使驱动杆带动转盘与推杆移动,使得收纳仓向收集盒外部滑动,使其不在与排料管在同一水平线,从而使处理后的物料取出更加便捷,解决了现有技术中在拿取时,不能一次全部将处理后的物料取出,使得工作人员拿取较为麻烦,从而降低工作效率,可能影响后续工序的进行的问题;
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的驱动机构第一形态结构示意图;
图3为本发明的驱动机构第二形态结构示意图;
图4为本发明的驱动机构剖视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、排片机本体;2、承载板;3、气动推杆;4、顶板;5、排片组件;501、下压块;502、撑杆;6、放置板;7、稳定块;8、排料管;9、收集盒;10、收纳仓;11、空腔;12、电机;13、驱动杆;14、转盘;15、推杆;16、U型座;17、工作槽。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1、图2、图3和图4所示,本发明为一种自动排片机装置,包括:排片机本体1,排片机本体1的上表面固定连接有承载板2,承载板2上表面的四角处均滑动插接有气动推杆3,四个气动推杆3的一端共同固定连接有顶板4,顶板4下表面的两侧均固定连接有排片组件5,承载板2上表面的中部活动连接有放置板6,承载板2上表面的一侧呈对称固定分布有稳定块7,两个稳定块7的相对侧通过螺栓固定连接有排料管8,排片机本体1的一侧固定连接有收集盒9,收集盒9的内部设有收纳仓10,U型座16的一侧固定连接于收纳仓10的一侧收纳仓10的正面与背面均开设有滑槽,收纳仓10与收集盒9通过滑槽滑动连接,排片组件5包括固定连接于顶板4下表面两侧的下压块501,下压块501的四角处均活动连接有撑杆502,四个撑杆502的表面共同滑动连接有活动块;将物料放置于放置板6上,使物料移动到排片组件5的正下方,对其进行排片处理,经过处理的物料继续跟随放置板6移动,进入排料管8,从而使其落入收纳仓10的内部,等到该装置使用结束后,工作人员将收纳仓10内部的物料取出,进入下一道工序。
实施例2:
如图2、图3和图4所示,本发明为一种自动排片机装置,包括:排片机本体1的内部设有驱动机构,驱动机构包括开设于排片机本体1内部的空腔11,空腔11的内部固定连接有电机12,电机12的输出端固定连接有驱动杆13,驱动杆13的一端固定连接有转盘14,转盘14的表面通过转轴活动连接有推杆15,推杆15的一端贯穿排片机本体1与收集盒9的一侧活动连接有U型座16,空腔11的内底壁固定连接有稳定板,稳定板与驱动杆13活动连接,承载板2上表面的两侧均固定连接有与活动块相对应的工作槽17,工作槽17上表面的四角处均开设有与四个撑杆502一一对应的通槽,放置板6与工作槽17活动连接,排料管8的一端与收纳仓10处于同一水平线上,排片机本体1与承载板2的一侧均开设有与排料管8相适配的凹槽,在排片工序结束后,取出处理后的物料前,启动电机12,使其输出端转动带动驱动杆13转动,使得转盘14跟随转动,通过推杆15与转盘14通过转轴活动连接,使得推杆15跟随转盘14移动,使得收纳仓10通过滑槽向收集盒9的外部移动,从而使工作人员在拿取处理后的物料时更加便捷。
实施例3:
实施例1和实施例2内的结构安装完毕后,该一种电线接驳装置便可正常投入使用;
具体的,本自动排片机装置在工作时/使用时:将物料放置于放置板6上,使物料移动到排片组件5的正下方,对其进行排片处理,经过处理的物料继续跟随放置板6移动,进入排料管8,使处理后的物料落在收纳仓10的内部,在排片工序结束后,取出处理后的物料前,启动电机12,使其输出端转动带动驱动杆13转动,使得转盘14跟随转动,通过推杆15与转盘14通过转轴活动连接,使得推杆15跟随转盘14移动,使得收纳仓10通过滑槽向收集盒9的外部移动,从而使工作人员在拿取处理后的物料时更加便捷。
实施例4:
实施例1、实施例2和实施例3内的结构安装完毕后,该一种自动排片机装置便可正常投入使用;
具体的,本自动排片机装置在工作时/使用时:将物料放置于放置板6上,使物料移动到排片组件5的正下方,对其进行排片处理,经过处理的物料继续跟随放置板6移动,进入排料管8,使处理后的物料落在收纳仓10的内部,在排片工序结束后,取出处理后的物料前,启动电机12,使其输出端转动带动驱动杆13转动,使得转盘14跟随转动,通过推杆15与转盘14通过转轴活动连接,使得推杆15跟随转盘14移动,使得收纳仓10通过滑槽向收集盒9的外部移动,从而使工作人员在拿取处理后的物料时更加便捷。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围由下面的权利要求指出。
Claims (9)
1.一种自动排片机装置,其特征在于:包括排片机本体(1),所述排片机本体(1)的上表面固定连接有承载板(2),所述承载板(2)上表面的四角处均滑动插接有气动推杆(3),四个所述气动推杆(3)的一端共同固定连接有顶板(4),所述顶板(4)下表面的两侧均固定连接有排片组件(5),所述承载板(2)上表面的中部活动连接有放置板(6),所述承载板(2)上表面的一侧呈对称固定分布有稳定块(7),两个所述稳定块(7)的相对侧通过螺栓固定连接有排料管(8),所述排片机本体(1)的一侧固定连接有收集盒(9),所述排片机本体(1)的内部设有驱动机构;
所述驱动机构包括开设于排片机本体(1)内部的空腔(11),所述空腔(11)的内部固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有驱动杆(13),所述驱动杆(13)的一端固定连接有转盘(14),所述转盘(14)的表面通过转轴活动连接有推杆(15),所述推杆(15)的一端贯穿排片机本体(1)与收集盒(9)的一侧活动连接有U型座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动排片机装置,其特征在于,所述收集盒(9)的内部设有收纳仓(10),所述U型座(16)的一侧固定连接于收纳仓(10)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种自动排片机装置,其特征在于,所述收纳仓(10)的正面与背面均开设有滑槽,所述收纳仓(10)与收集盒(9)通过滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动排片机装置,其特征在于,所述空腔(11)的内底壁固定连接有稳定板,所述稳定板与驱动杆(13)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动排片机装置,其特征在于,所述排片组件(5)包括固定连接于顶板(4)下表面两侧的下压块(501),所述下压块(501)的四角处均活动连接有撑杆(502)。
6.根据权利要求5所述的一种自动排片机装置,其特征在于,四个所述撑杆(502)的表面共同滑动连接有活动块。
7.根据权利要求5所述的一种自动排片机装置,其特征在于,所述承载板(2)上表面的两侧均固定连接有与活动块相对应的工作槽(17),所述工作槽(17)上表面的四角处均开设有与四个撑杆(502)一一对应的通槽。
8.根据权利要求7所述的一种自动排片机装置,其特征在于,所述放置板(6)与工作槽(17)活动连接。
9.根据权利要求2所述的一种自动排片机装置,其特征在于,所述排料管(8)的一端与收纳仓(10)处于同一水平线上,所述排片机本体(1)与承载板(2)的一侧均开设有与排料管(8)相适配的凹槽。
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