CN218257485U - 手持式安全雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手持式安全雕刻机，包括手柄、安装壳、钻头和连接壳，连接壳的内部设置有定位组件，定位组件包括四个滑动柱和升降板，四个滑动柱均滑动连接于连接壳内壁的底部，通过将固定条带动升降板向下将复位弹簧挤压并带动四个转动柱的一端向下，转动柱下移动中逐渐向彼此外侧转动，从而另一端推动四个滑动柱滑出连接壳并带动L型定位板从固定板的底部滑至固定板外圈，解除对固定板的限位，以此将钻头拆卸，将更换的钻头上的固定板对应放在连接壳的底部，松开固定条，复位弹簧将升降板恢复原位，从而转动柱通过四个滑动柱带动L型定位板卡在固定板底部将钻头安装，实现钻头的快速拆装，提高钻头拆装便捷性。

Description

手持式安全雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，特别是涉及手持式安全雕刻机。

背景技术

雕刻机按照其雕刻形式一般分为激光雕刻机和机械式雕刻机两大类，按加工对象和用途的不同分类：木工雕刻机、广告雕刻机、石材雕刻机 、泡沫雕刻机 、工艺品雕刻机 、玻璃雕刻机 、pcb（电路板）雕刻机等；根据加工对象和用途的不同可以分为木工雕刻机、石材雕刻机、泡沫雕刻机、玻璃雕刻机等等；按雕刻机的大小分类：大型雕刻机、小型雕刻机。

除此之外，雕刻机有人工手持类和自动电动类，手持型雕刻机在使用中，根据雕刻需求的不同需要更换不同尺寸的钻头，但是现有的雕刻机在更换钻头时不太方便，钻头通常是使用螺丝安装固定的，拆装时将螺丝一个个拧上或拧掉比较耗费时间，拆装不够便捷。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供手持式安全雕刻机，能够通过定位组件实现钻头的快速拆装，提高钻头拆装便捷性。

本实用新型采用的技术解决方案是：包括手柄、安装壳、钻头和连接壳，所述连接壳的内部设置有定位组件，所述定位组件包括四个滑动柱和升降板，四个所述滑动柱均滑动连接于所述连接壳内壁的底部，四个所述滑动柱的底部均固定连接有L型定位板，所述升降板的底部固定连接有复位弹簧，所述升降板的底部均转动连接有转动柱，所述升降板的一侧固定连接有固定条。

优选的，为了防止雕刻时产生的细小灰尘通过竖槽进入连接壳，所述钻头的顶部固定连接有固定板，所述连接壳的一侧开设有竖槽，所述固定条滑动连接于所述竖槽的内部，所述竖槽的内部设置有防尘块，所述防尘块的内部开设有两个内槽。

优选的，为了起到将限位条自动复位的作用，两个所述内槽的内部均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板相离的一侧均固定连接有限位条，两个所述滑动板相对的一侧均固定连接有若干个内弹簧。

优选的，为了起到带动钻头旋转的作用，所述安装壳的内部固定连接有电机，所述连接壳转动连接于所述安装壳的底部，所述安装壳固定连接于所述手柄的一端。

优选的，为了起到将安装条限位的作用，所述安装壳的外表面固定连接有环形限位板，所述环形限位板顶部的两侧均固定连接有U型板，两个所述U型板的顶部均固定连接有连接条。

优选的，为了起到将防护壳安装的作用，所述环形限位板的外表面设置有防护壳，所述防护壳的内部设置有两个连接腔，两个所述连接腔的内部均设置有卡接组件。

优选的，为了便于带动移动板挤压弹簧，所述卡接组件包括移动板，所述移动板滑动连接于所述连接腔的内部，所述移动板的顶部转动连接有连接杆。

优选的，为了起到将移动板和安装条自动复位的作用，所述移动板的顶部且位于所述连接杆的外表面设置有弹簧，所述连接杆的一端固定连接有安装条。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将固定条带动升降板向下将复位弹簧挤压并带动四个转动柱的一端向下，转动柱下移动中逐渐向彼此外侧转动，从而另一端推动四个滑动柱滑出连接壳并带动L型定位板从固定板的底部滑至固定板外圈，解除对固定板的限位，以此将钻头拆卸，将更换的钻头上的固定板对应放在连接壳的底部，松开固定条，复位弹簧将升降板恢复原位，从而转动柱通过四个滑动柱带动L型定位板卡在固定板底部将钻头安装，实现钻头的快速拆装，提高钻头拆装便捷性。

2、将两个卡接组件中的安装条分别对应两个U型板的开口处，防护壳内圈卡在环形限位板外圈，拉动安装板向上，从而带动连接杆滑出连接腔并拉动移动板向上，移动板将弹簧挤压，待安装条移动至连接条顶部后，将安装条向着连接条的一侧转动后松开安装条，弹簧将带动移动板自动复位，从而连接杆拉动安装条下滑，将安装条卡在连接条的一侧，以此完成对防护壳的安装，拆卸时，将安装条向上拉动直至安装条处于连接条的上方后转动安装条，直至安装条和U型板的开口处对应松开安装条即可解除安装条和U型板的连接，即可完成拆卸，防止防护壳内壁过脏影响雕刻时的观察。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图。

图2为本实用新型正视的内剖图。

图3为本实用新型图2中A部的放大示意图。

图4为本实用新型中防尘块的内剖图。

图5为本实用新型中手柄、安装壳和连接壳的正视图。

图6为本实用新型中手柄和防护壳的内剖图。

图7为本实用新型图6中B部的放大示意图。

附图标记说明：图中：1、手柄；2、安装壳；3、钻头；4、连接壳；5、定位组件；501、滑动柱；502、升降板；503、L型定位板；504、复位弹簧；505、转动柱；506、固定条；6、固定板；7、竖槽；8、防尘块；9、内槽；10、滑动板；11、限位条；12、内弹簧；13、电机；14、环形限位板；15、U型板；16、连接条；17、防护壳；18、连接腔；19、卡接组件；1901、移动板；1902、连接杆；1903、弹簧；1904、安装条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-7所示，本实施例提供手持式安全雕刻机，包括手柄1、安装壳2、钻头3和连接壳4，手柄1的一端设置有通电电线，用于通电带动电机13工作，连接壳4的内部设置有定位组件5，定位组件5用于将不同尺寸的钻头3进行更换安装，定位组件5包括四个滑动柱501和升降板502，四个滑动柱501均滑动连接于连接壳4内壁的底部，四个滑动柱501间距相等分布在连接壳4的内部，且滑动柱501的一端贯穿并延伸至连接壳4的外部，贯穿处为滑动连接，四个滑动柱501的底部均固定连接有L型定位板503，四个L型定位板503的顶部均设置有弹性凸块，升降板502的底部固定连接有复位弹簧504，复位弹簧504的底端固定连接在连接壳4内壁的底部，复位弹簧504起到将升降板502自动复位的作用，升降板502的底部均转动连接有转动柱505，四个转动柱505的一端分别转动连接在四个滑动柱501彼此相对的一端，升降板502的一侧固定连接有固定条506，固定条506方便带动升降板502向下滑动挤压复位弹簧504。

钻头3的顶部固定连接有固定板6，固定板6的底部开设有四个和弹性凸块对应的凹槽，弹性凸块和凹槽卡接将固定板6固定限位，防止在钻头3接触雕刻面时固定板6发生转动影响钻头3转动，连接壳4的一侧开设有竖槽7，固定条506滑动连接于竖槽7的内部，竖槽7的内部设置有防尘块8，防尘块8用于封堵竖槽7，防止钻头3雕刻时产生的细小灰尘通过竖槽7进而连接壳4中，且能对固定条506复位后的位置进行限位，进而对升降板502的位置进行限位，防尘块8的内部开设有两个内槽9，两个内槽9的内部均滑动连接有滑动板10，两个滑动板10相离的一侧均固定连接有限位条11，两个限位条11相离的一侧均贯穿并延伸至防尘块8的外部，且贯穿处为滑动连接，限位条11在内弹簧12处于原长时，位于防尘块8的外部，起到帮助防尘块8卡在竖槽7的作用，两个滑动板10相对的一侧均固定连接有若干个内弹簧12，内弹簧12起到将限位条11自动复位的作用。

安装壳2的内部固定连接有电机13，电机13通过现有技术和外部控制开关相连接，且电机13开关按键设置在手柄1的背面，电机13输出轴的一端固定连接有固定轴，该固定轴的一端贯穿并延伸至安装壳2的外部，且贯穿处为转动连接，固定轴的一端和连接壳4的顶部固定连接，通过启动电机13带动固定轴转动，固定轴则带动连接壳4旋转，连接壳4则带动钻头3旋转，连接壳4通过轴承转动连接于安装壳2的底部，安装壳2固定连接于手柄1的一端，安装壳2的外表面固定连接有环形限位板14，环形限位板14用于将防护壳17的内圈进行限位，防止其安装时发生错位，环形限位板14顶部的两侧均固定连接有U型板15，两个U型板15的顶部均固定连接有连接条16，连接条16用于将安装条1904限位。

环形限位板14的外表面设置有防护壳17，防护壳17为透明状，且防护壳17起到防止钻头3钻出的碎渣飞溅划伤操作者，防护壳17的内部设置有两个连接腔18，两个连接腔18的内部均设置有卡接组件19，卡接组件19包括移动板1901，移动板1901滑动连接于连接腔18的内部，移动板1901用于挤压弹簧1903，移动板1901的顶部转动连接有连接杆1902，连接杆1902用于拉动移动板1901将弹簧1903挤压，移动板1901的顶部且位于连接杆1902的外表面设置有弹簧1903，弹簧1903起到将移动板1901和安装条1904自动复位的作用，连接杆1902的一端固定连接有安装条1904。

在使用时，将防尘块8向外拉动，防尘块8带动两个限位条11移动，两个限位条11受到竖槽7边缘挤压，限位条11将推动与其连接的滑动板10滑动，滑动板10将内弹簧12进行挤压，直至限位条11滑进内槽9，便能将防尘块8拉出竖槽7解除对固定条506的限位，随后通过将固定条506向下压动带动与其连接的升降板502向下，升降板502向下将复位弹簧504进行挤压并带动与其连接的四个转动柱505的一端向下，转动柱505的一端向下移动中逐渐向着彼此外侧转动，转动过程中另一端逐渐远离，从而推动四个滑动柱501向着连接壳4的外部滑动，四个滑动柱501滑动分别带动与其连接的L型定位板503滑动，直至L型定位板503逐渐从固定板6的底部滑动至固定板6外圈，即可解除对固定板6的限位，以此将钻头3拆卸，将更换的钻头3上的固定板6对应放在连接壳4的底部，松开固定条506，复位弹簧504将恢复原长，以此将升降板502向上顶起，使升降板502恢复至原始位置，升降板502向上则带动与其连接的四个转动柱505的一端向上，转动柱505的一端向上移动中逐渐向着彼此相对的内侧转动，以此转动柱505的另一端逐渐收拢，从而拉动四个滑动柱501逐渐滑动连接壳4中，滑动柱501带动L型定位板503靠近将L型定位板503卡在固定板6的底部将钻头3固定安装，实现钻头3的快速拆装，提高钻头3拆装便捷性。

将防护壳17从钻头3的底部穿过，将两个卡接组件19中的安装条1904分别对应两个U型板15的开口处，防护壳17的内圈卡在环形限位板14的外圈，拉动安装条1904向上，安装条1904带动连接杆1902滑出连接腔18，连接杆1902拉动移动板1901向上滑动，移动板1901滑动将弹簧1903挤压，待安装条1904向上移动至连接条16的顶部后，将安装条1904向着连接条16的一侧转动，转动至连接条16的一侧后松开安装条1904，弹簧1903将恢复原长带动移动板1901向下滑动，移动板1901则带动连接杆1902向下滑动，连接杆1902带动安装条1904下滑，将安装条1904卡在连接条16的一侧，以此将安装条1904进行限位，完成对防护壳17的安装，需要拆卸时，将安装条1904向上拉动直至安装条1904处于连接条16的上方后转动安装条1904，直至安装条1904和U型板15的开口处对应松开安装条1904即可解除安装条1904和U型板15的连接，从而将防护壳17拆下清理，防止防护壳17内壁过脏影响雕刻时的观察。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.手持式安全雕刻机，包括手柄（1）、安装壳（2）、钻头（3）和连接壳（4），其特征在于：所述连接壳（4）的内部设置有定位组件（5），所述定位组件（5）包括四个滑动柱（501）和升降板（502），四个所述滑动柱（501）均滑动连接于所述连接壳（4）内壁的底部，四个所述滑动柱（501）的底部均固定连接有L型定位板（503），所述升降板（502）的底部固定连接有复位弹簧（504），所述升降板（502）的底部均转动连接有转动柱（505），所述升降板（502）的一侧固定连接有固定条（506）。

2.根据权利要求1所述的手持式安全雕刻机，其特征在于：所述钻头（3）的顶部固定连接有固定板（6），所述连接壳（4）的一侧开设有竖槽（7），所述固定条（506）滑动连接于所述竖槽（7）的内部，所述竖槽（7）的内部设置有防尘块（8），所述防尘块（8）的内部开设有两个内槽（9）。

3.根据权利要求2所述的手持式安全雕刻机，其特征在于：两个所述内槽（9）的内部均滑动连接有滑动板（10），两个所述滑动板（10）相离的一侧均固定连接有限位条（11），两个所述滑动板（10）相对的一侧均固定连接有若干个内弹簧（12）。

4.根据权利要求1所述的手持式安全雕刻机，其特征在于：所述安装壳（2）的内部固定连接有电机（13），所述连接壳（4）转动连接于所述安装壳（2）的底部，所述安装壳（2）固定连接于所述手柄（1）的一端。

5.根据权利要求1所述的手持式安全雕刻机，其特征在于：所述安装壳（2）的外表面固定连接有环形限位板（14），所述环形限位板（14）顶部的两侧均固定连接有U型板（15），两个所述U型板（15）的顶部均固定连接有连接条（16）。

6.根据权利要求5所述的手持式安全雕刻机，其特征在于：所述环形限位板（14）的外表面设置有防护壳（17），所述防护壳（17）的内部设置有两个连接腔（18），两个所述连接腔（18）的内部均设置有卡接组件（19）。

7.根据权利要求6所述的手持式安全雕刻机，其特征在于：所述卡接组件（19）包括移动板（1901），所述移动板（1901）滑动连接于所述连接腔（18）的内部，所述移动板（1901）的顶部转动连接有连接杆（1902）。

8.根据权利要求7所述的手持式安全雕刻机，其特征在于：所述移动板（1901）的顶部且位于所述连接杆（1902）的外表面设置有弹簧（1903），所述连接杆（1902）的一端固定连接有安装条（1904）。

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