CN218257023U - 一种盒子加工用的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盒子加工用的钻孔设备，包括U形安装底座，所述U形安装底座的左侧内壁固定安装有一个固定块，所述固定块的右侧固定安装有上液压缸和下液压缸，所述上液压缸的上方设置有两个安装杆。本实用新型中，使用时，首先将多个纸板放置于工作台上的两个圆柱台面上，启动下液压缸即可使得连接杆、圆轴、十字形块向下运动，从而使得四个连杆转动，进而使得四个挡板相互靠近，实现对多个硬纸板进行固定对齐，通过启动上液压缸即可带动打孔机构进行打孔，打孔完成后，下液压缸向上收缩带动，从而使得挡板解除对纸板的固定，同时圆柱台面向上运动，实现顶起纸板，便于取下纸板。

Description

一种盒子加工用的钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及纸板钻孔技术领域，特别涉及一种盒子加工用的钻孔设备。

背景技术

随着社会发展，各行业对于纸箱的需求量加大，在生产时往往需要对纸箱进行打孔，现有技术中公开号为CN 211968567 U公开了一种盒子生产加工用的钻孔设备，其可以对纸板进行打孔，但是在对多个纸板进行打孔时，无法快速的在多个纸板打孔前进行对齐以及不能在多个纸板打孔后顶出多个纸板，针对上述问题，故而提出一种盒子加工用的钻孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盒子加工用的钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盒子加工用的钻孔设备，包括U形安装底座，所述U形安装底座的左侧内壁固定安装有一个固定块，所述固定块的右侧固定安装有上液压缸和下液压缸，所述上液压缸的上方设置有两个安装杆，两个所述安装杆相互靠近的一端安装有打孔机构，其中一个所述安装杆的底部与所述上液压缸的输出端连接，所述下液压缸的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的右端连接有圆轴，所述U形安装底座的底侧内壁上安装有工作台，所述工作台的顶部开设有与所述打孔机构对应的钻孔，所述工作台的顶部开设有四个滑孔，四个所述滑孔内均滑动安装有滑块，四个所述滑块顶部均固定安装挡板，四个所述滑块的底部均转动连接有连杆，所述圆轴的顶部安装有十字形块，四个所述连杆的底端分别转动安装于所述十字形块的其中四侧部上，所述圆轴上固定套接长方体连接板，所述长方体连接板的顶部安装有两个支撑轴，两个所述支撑轴的顶端均固定安装圆柱台面，所述工作台的顶部开设有两个圆形孔，两个所述圆柱台面分别贯穿两个所述圆形孔。

优选的，所述打孔机构包括安装于两个所述安装杆相互靠近一端的电机，所述电机的输出轴连接有钻头，所述钻头与所述钻孔的位置相对应。

优选的，所述安装杆的顶部开设有两个压孔，两个所述压孔内均滑动安装有压轴，两个所述压轴的顶端均安装有限位板，所述限位板与所述安装杆相互靠近的侧部安装有套接于所述压轴上的弹簧，所述压轴底部固定安装有夹持板。

优选的，所述夹持板的底部高度低于所述钻头的底部高度。

优选的，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底端与所述U形安装底座的底侧内壁固定连接。

优选的，所述滑孔的内壁上安装有矩形轴，所述滑块的侧部开设有矩形孔，所述矩形轴的一端贯穿所述矩形孔。

优选的，两个所述支撑轴相互靠近的侧部均开设有避让孔，其中两个所述连杆的一端分别贯穿两个所述支撑轴上的所述避让孔。

本实用新型中，使用时，首先将多个纸板放置于工作台上的两个圆柱台面上，启动下液压缸即可使得连接杆、圆轴、十字形块向下运动，从而使得四个连杆转动，进而使得四个挡板相互靠近，实现对多个硬纸板进行固定对齐，通过启动上液压缸即可带动打孔机构进行打孔，打孔完成后，下液压缸向上收缩带动，从而使得挡板解除对纸板的固定，同时圆柱台面向上运动，实现顶起纸板，便于取下纸板。

本实用新型中，压轴向下运动带动与之固定连接的夹持板向下运动，接触纸板后弹簧收缩，并与限位板配合实现夹紧功能。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中部分结构示意图；

图3为本实用新型工作台面处俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、U形安装底座；2、固定块；3、上液压缸；4、下液压缸；5、安装杆；6、压轴；7、限位板；8、弹簧；9、夹持板；10、电机；11、支撑腿；12、钻头；13、工作台；14、钻孔；15、连接杆；16、圆轴；17、长方体连接板；18、十字形块；19、支撑轴；20、圆柱台面；21、连杆；22、滑块；23、滑孔；24、矩形轴；25、圆形孔；26、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义，并且，未做明确限定的情况下，机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。

在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

实施例：参考图1-4所示的一种盒子加工用的钻孔设备，包括U形安装底座1，U形安装底座1的左侧内壁固定安装有一个固定块2，固定块2的右侧固定安装有上液压缸3和下液压缸4，上液压缸3的上方设置有两个安装杆5，两个安装杆5相互靠近的一端安装有打孔机构，其中一个安装杆5的底部与上液压缸3的输出端连接，下液压缸4的输出端固定安装有连接杆15，连接杆15的右端连接有圆轴16，U形安装底座1的底侧内壁上安装有工作台13，工作台13的顶部开设有与打孔机构对应的钻孔14，工作台13的顶部开设有四个滑孔23，四个滑孔23内均滑动安装有滑块22，四个滑块22顶部均固定安装挡板26，四个滑块22的底部均转动连接有连杆21，圆轴16的顶部安装有十字形块18，四个连杆21的底端分别转动安装于十字形块18的其中四侧部上，圆轴16上固定套接长方体连接板17，长方体连接板17的顶部安装有两个支撑轴19，两个支撑轴19的顶端均固定安装圆柱台面20，工作台13的顶部开设有两个圆形孔25，两个圆柱台面20分别贯穿两个圆形孔25。

借由上述结构：使用时，首先将多个纸板放置于工作台13上的两个圆柱台面20上，启动下液压缸4即可使得连接杆15、圆轴16、十字形块18向下运动，从而使得四个连杆21转动，进而使得四个挡板26相互靠近，实现对多个硬纸板进行固定对齐，通过启动上液压缸3即可带动打孔机构进行打孔，打孔完成后，下液压缸4向上收缩带动，从而使得挡板26解除对纸板的固定，同时圆柱台面20向上运动，实现顶起纸板，便于取下纸板。

如图2所示，打孔机构包括安装于两个安装杆5相互靠近一端的电机10，电机10的输出轴连接有钻头12，钻头12与钻孔14的位置相对应。打孔电机10，钻头12开始旋转打孔，从而可以进行钻孔。

如图2所示，安装杆5的顶部开设有两个压孔，两个压孔内均滑动安装有压轴6，两个压轴6的顶端均安装有限位板7，限位板7与安装杆5相互靠近的侧部安装有套接于压轴6上的弹簧8，压轴6底部固定安装有夹持板9。压轴6向下运动带动与之固定连接的夹持板9向下运动，接触纸板后弹簧8收缩，并与限位板7配合实现夹紧功能。

如图1所示，夹持板9的底部高度低于钻头12的底部高度。这样设置的好处是，在打孔时，夹持板9首先与纸板接触，从而可以先压紧后进行打孔。

如图1所示，工作台13的底部固定安装有四个支撑腿11，通过四个支撑腿11的设置，便于进行支撑，四个支撑腿11的底端与U形安装底座1的底侧内壁固定连接。

如图3所示，滑孔23的内壁上安装有矩形轴24，滑块22的侧部开设有矩形孔，通过矩形轴24的设置，可以对滑块22进行限位，使其只能沿着矩形轴24的方向滑动，矩形轴24的一端贯穿矩形孔。

如图1所示，两个支撑轴19相互靠近的侧部均开设有避让孔，通过避让孔的设置，不影响连杆21进行转动，其中两个连杆21的一端分别贯穿两个支撑轴19上的避让孔。

本实用工作原理：使用时，首先将多个纸板放置于工作台13上的两个圆柱台面20上，启动下液压缸4，下液压缸4的输出端向下伸长带动连接杆15向下运动，连接杆15带动圆轴16向下运动，圆轴16向下运动，带动与其固定连接的十字形块18向下运动，十字形块18向下运动带动四个连杆21转动，四个连杆21带动滑块22沿着滑孔23向钻孔14方向移动，滑块22带动挡板26移动，实现对多个硬纸板进行固定对齐，然后启动上液压缸3，上液压缸3的输出端向下收缩带动安装杆5向下运动，安装杆5向下运动带动带动压轴6向下运动，压轴6向下运动带动与之固定连接的夹持板9向下运动，接触纸板后弹簧8收缩，并与限位板7配合实现夹紧功能，同时启动打孔电机10，钻头12开始旋转打孔，待打孔完成后，关闭电机10，启动上液压缸3，上液压缸3向上伸长带动安装杆5向上运动，安装杆5向上运动带动压轴6和夹持板9向上运动，松开纸板，启动下液压缸4，下液压缸4向上收缩带动连接杆15向上运动，连接杆15带动长方体连接板17和十字形块18向上运动，十字形块18带动连杆21运动，使滑块22向远离钻孔的方向移动，带动挡板26解除对纸板的固定，长方体连接板17带动支撑轴19与圆柱台面20向上运动，实现顶起纸板，取下纸板，打孔工作全部结束。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盒子加工用的钻孔设备，包括U形安装底座(1)，其特征在于：所述U形安装底座(1)的左侧内壁固定安装有一个固定块(2)，所述固定块(2)的右侧固定安装有上液压缸(3)和下液压缸(4)，所述上液压缸(3)的上方设置有两个安装杆(5)，两个所述安装杆(5)相互靠近的一端安装有打孔机构，其中一个所述安装杆(5)的底部与所述上液压缸(3)的输出端连接，所述下液压缸(4)的输出端固定安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的右端连接有圆轴(16)，所述U形安装底座(1)的底侧内壁上安装有工作台(13)，所述工作台(13)的顶部开设有与所述打孔机构对应的钻孔(14)，所述工作台(13)的顶部开设有四个滑孔(23)，四个所述滑孔(23)内均滑动安装有滑块(22)，四个所述滑块(22)顶部均固定安装挡板(26)，四个所述滑块(22)的底部均转动连接有连杆(21)，所述圆轴(16)的顶部安装有十字形块(18)，四个所述连杆(21)的底端分别转动安装于所述十字形块(18)的其中四侧部上，所述圆轴(16)上固定套接长方体连接板(17)，所述长方体连接板(17)的顶部安装有两个支撑轴(19)，两个所述支撑轴(19)的顶端均固定安装圆柱台面(20)，所述工作台(13)的顶部开设有两个圆形孔(25)，两个所述圆柱台面(20)分别贯穿两个所述圆形孔(25)。

2.根据权利要求1所述的盒子加工用的钻孔设备，其特征在于：所述打孔机构包括安装于两个所述安装杆(5)相互靠近一端的电机(10)，所述电机(10)的输出轴连接有钻头(12)，所述钻头(12)与所述钻孔(14)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的盒子加工用的钻孔设备，其特征在于：所述安装杆(5)的顶部开设有两个压孔，两个所述压孔内均滑动安装有压轴(6)，两个所述压轴(6)的顶端均安装有限位板(7)，所述限位板(7)与所述安装杆(5)相互靠近的侧部安装有套接于所述压轴(6)上的弹簧(8)，所述压轴(6)底部固定安装有夹持板(9)。

4.根据权利要求3所述的盒子加工用的钻孔设备，其特征在于：所述夹持板(9)的底部高度低于所述钻头(12)的底部高度。

5.根据权利要求1所述的盒子加工用的钻孔设备，其特征在于：所述工作台(13)的底部固定安装有四个支撑腿(11)，四个所述支撑腿(11)的底端与所述U形安装底座(1)的底侧内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的盒子加工用的钻孔设备，其特征在于：所述滑孔(23)的内壁上安装有矩形轴(24)，所述滑块(22)的侧部开设有矩形孔，所述矩形轴(24)的一端贯穿所述矩形孔。

7.根据权利要求1所述的盒子加工用的钻孔设备，其特征在于：两个所述支撑轴(19)相互靠近的侧部均开设有避让孔，其中两个所述连杆(21)的一端分别贯穿两个所述支撑轴(19)上的所述避让孔。

Images