CN218256997U - 一种标签制造用合掌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标签加工技术领域，且公开了一种标签制造用合掌装置，支撑座、合板和模板，所述支撑座的顶部左右两侧均设置有侧板，左侧所述侧板的顶部设置有一端与右侧侧板的顶部固定连接的顶板，所述顶板的底部设置有数量为两个且呈左右对称分布的液压缸，左侧所述液压缸的输出端设置与一端与右侧液压缸输出端固定连接的连接板。该标签制造用合掌装置，通过设置固定组件和限位组件，在更换模板时，只需要拉动拉板之后拉动两侧的延伸板相背移动，即可解除对模板的固定，然后更换新的模板，再将螺纹杆外部的螺母拧下来，便可以更换和模板对应的合板，进而实现了对不同类型的标签进行合掌加工，整体结构简单，实用性较强。

Description

一种标签制造用合掌装置

技术领域

本实用新型涉及标签加工技术领域，具体为一种标签制造用合掌装置。

背景技术

标签的作用就是标志产品目标和分类或内容，而标签合掌装置就是对标签合并压合的装置，现在市面上的标签合掌装置大多数功能性较为单一，往往一个合掌装置就对应一个类型的标签，而在对不同类型和大小的标签进行合掌加工时就需要更换不同的合掌装置，操作时存在一定的局限性，其兼容性较差，为解决上述问题故而提出一种标签制造用合掌装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种标签制造用合掌装置，具备合板以及模板便于更换，适用于对不同类型和大小的标签进行合掌的优点，解决了现在市面上的标签合掌装置大多数功能性较为单一，往往一个合掌装置就对应一个类型的标签，而在对不同类型和大小的标签进行合掌加工时就需要更换不同的合掌装置，操作时存在一定的局限性，其兼容性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述合板以及模板便于更换，适用于对不同类型和大小的标签进行合掌的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签制造用合掌装置，包括支撑座、合板和模板，所述支撑座的顶部左右两侧均设置有侧板，左侧所述侧板的顶部设置有一端与右侧侧板的顶部固定连接的顶板，所述顶板的底部设置有数量为两个且呈左右对称分布的液压缸，左侧所述液压缸的输出端设置与一端与右侧液压缸输出端固定连接的连接板，所述合板位于连接板的下方且合板的顶部左右两侧均设置有一端贯穿并延伸至连接板顶部的螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有与连接板的顶部贴合的螺母，所述模板位于支撑座的顶部且支撑座的顶部设置有数量为两个的安装腔，两个所述安装腔分别位于模板的底部左右两侧，所述安装腔的内壁左侧设置有一端与其内壁右侧固定连接的固定组件，所述固定组件的顶部一端延伸至支撑座的顶部且与模板的外壁贴合，所述支撑座的底部设置有数量为两个且分别延伸至两个安装腔的内部并与固定组件相卡接的限位组件；

所述固定组件包括滑杆，左右两个所述安装腔的相对侧内壁上均固定安装有数量为两个的滑杆，顶部所述滑杆的外部活动安装有一端与底部滑杆的外部滑动连接的滑板，左右两个所述滑板的相背侧均固定安装有一端延伸至支撑座顶部的延伸板，左右两侧所述延伸板的相对侧均固定安装有与模板的外壁贴合的U形固定板，左右两侧所述延伸板的相背侧均固定安装有与安装腔的内底壁活动连接的移动板，左右两侧所述移动板的相背侧均固定安装有一端与安装腔的内壁固定连接的压缩弹簧；

所述限位组件包括拉板，所述支撑座的底部活动安装有数量为两个且一端分别延伸至两个安装腔内部的拉板，所述拉板的顶部固定安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有延伸至滑板内部的卡板，所述限位板的底部和安装腔的内底壁之间固定安装有套在拉板外部的复位弹簧。

优选的，所述滑板的底部开设有数量不少于五个且呈左右等距离分布的卡槽，卡槽的大小与卡板的大小相适配。

优选的，所述拉板的底部固定安装有拉环，左右两侧所述U形固定板的相背侧均固定安装有把手。

优选的，所述连接板的内部开设有与螺纹杆大小相匹配的通孔。

优选的，所述模板的顶部开设有模腔。

优选的，所述支撑座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种标签制造用合掌装置，具备以下有益效果：

该标签制造用合掌装置，通过设置固定组件和限位组件，在更换模板时，只需要拉动拉板之后拉动两侧的延伸板相背移动，即可解除对模板的固定，然后更换新的模板，再将螺纹杆外部的螺母拧下来，便可以更换和模板对应的合板，进而实现了对不同类型的标签进行合掌加工，整体结构简单，操作时也较为方便，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型结构U形固定板与模板连接的俯视示意图。

图中：1支撑座、2侧板、3液压缸、4顶板、5合板、6模板、7固定组件、71U形固定板、72延伸板、73滑板、74移动板、75压缩弹簧、76滑杆、8限位组件、81卡板、82限位板、83复位弹簧、84拉板、9安装腔、10螺纹杆、11螺母、12连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种标签制造用合掌装置，包括支撑座1、合板5和模板6，支撑座1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿，支撑座1的顶部左右两侧均固定安装有侧板2，左侧侧板2的顶部固定安装有一端与右侧侧板2的顶部固定连接的顶板4，顶板4的底部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的液压缸3，左侧液压缸3的输出端固定安装与一端与右侧液压缸3输出端固定连接的连接板12。

合板5位于连接板12的下方且合板5的顶部左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至连接板12顶部的螺纹杆10，连接板12的内部开设有与螺纹杆10大小相匹配的通孔，螺纹杆10的外部螺纹安装有与连接板12的顶部贴合的螺母11，模板6位于支撑座1的顶部且支撑座1的顶部开设有数量为两个的安装腔9，模板6的顶部开设有模腔，两个安装腔9分别位于模板6的底部左右两侧，安装腔9的内壁左侧固定安装有一端与其内壁右侧固定连接的固定组件7，固定组件7的顶部一端延伸至支撑座1的顶部且与模板6的外壁贴合。

固定组件7包括滑杆76，左右两个安装腔9的相对侧内壁上均固定安装有数量为两个的滑杆76，顶部滑杆76的外部活动安装有一端与底部滑杆76的外部滑动连接的滑板73，左右两个滑板73的相背侧均固定安装有一端延伸至支撑座1顶部的延伸板72，支撑座1的顶部开设有与延伸板72移动轨迹相适配的矩形孔，左右两侧延伸板72的相对侧均固定安装有与模板6的外壁贴合的U形固定板71，左右两侧U形固定板71的相背侧均固定安装有把手，左右两侧延伸板72的相背侧均固定安装有与安装腔9的内底壁活动连接的移动板74，左右两侧移动板74的相背侧均固定安装有一端与安装腔9的内壁固定连接的压缩弹簧75。

支撑座1的底部活动安装有数量为两个且分别延伸至两个安装腔9的内部并与固定组件7相卡接的限位组件8，限位组件8包括拉板84，支撑座1的底部活动安装有数量为两个且一端分别延伸至两个安装腔9内部的拉板84，拉板84的底部固定安装有拉环，拉板84的顶部固定安装有限位板82，限位板82的顶部固定安装有延伸至滑板73内部的卡板81，滑板73的底部开设有数量不少于五个且呈左右等距离分布的卡槽，卡槽的大小与卡板81的大小相适配，限位板82的底部和安装腔9的内底壁之间固定安装有套在拉板84外部的复位弹簧83。

通过拉动拉板84带动卡板81脱离滑板73，此时拉动两侧的延伸板72相背移动，滑板73在滑杆76上滑动，U形固定板71解除对模板6的固定，之后根据新的模板6的大小来调节左右两侧U形固定板71之间的距离，对新的模板6进行固定，U形固定板71固定完成后松开拉板84，在复位弹簧83的弹力下卡板81与滑板73内部的卡槽卡接，对滑板73的位置进行限位，再将螺纹杆10外部的螺母11拧下来，便可以更换和模板6对应的合板5，进而实现了对不同类型的标签进行合掌加工，整体结构简单，操作时也较为方便，实用性较强。

本申请中出现的两个液压缸3在使用时均外接连通电源和控制开关。

在使用时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，将需要合掌加工的标签放置在模板6的模腔内部，然后再启动两个液压缸3的开关，液压缸3推动着合板5下移至模板6内部，液压缸3用力下压后等待一定的时间，即可完成合掌加工操作。

综上所述，该标签制造用合掌装置，通过拉动拉板84带动卡板81脱离滑板73，此时拉动两侧的延伸板72相背移动，滑板73在滑杆76上滑动，U形固定板71解除对模板6的固定，之后根据新的模板6的大小来调节左右两侧U形固定板71之间的距离，对新的模板6进行固定，U形固定板71固定完成后松开拉板84，在复位弹簧83的弹力下卡板81与滑板73内部的卡槽卡接，对滑板73的位置进行限位，再将螺纹杆10外部的螺母11拧下来，便可以更换和模板6对应的合板5，进而实现了对不同类型的标签进行合掌加工，整体结构简单，操作时也较为方便，实用性较强，解决了现在市面上的标签合掌装置大多数功能性较为单一，往往一个合掌装置就对应一个类型的标签，而在对不同类型和大小的标签进行合掌加工时就需要更换不同的合掌装置，操作时存在一定的局限性，其兼容性较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种标签制造用合掌装置，包括支撑座(1)、合板(5)和模板(6)，所述支撑座(1)的顶部左右两侧均设置有侧板(2)，左侧所述侧板(2)的顶部设置有一端与右侧侧板(2)的顶部固定连接的顶板(4)，所述顶板(4)的底部设置有数量为两个且呈左右对称分布的液压缸(3)，左侧所述液压缸(3)的输出端设置与一端与右侧液压缸(3)输出端固定连接的连接板(12)，其特征在于：所述合板(5)位于连接板(12)的下方且合板(5)的顶部左右两侧均设置有一端贯穿并延伸至连接板(12)顶部的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外部设置有与连接板(12)的顶部贴合的螺母(11)，所述模板(6)位于支撑座(1)的顶部且支撑座(1)的顶部设置有数量为两个的安装腔(9)，两个所述安装腔(9)分别位于模板(6)的底部左右两侧，所述安装腔(9)的内壁左侧设置有一端与其内壁右侧固定连接的固定组件(7)，所述固定组件(7)的顶部一端延伸至支撑座(1)的顶部且与模板(6)的外壁贴合，所述支撑座(1)的底部设置有数量为两个且分别延伸至两个安装腔(9)的内部并与固定组件(7)相卡接的限位组件(8)；

所述固定组件(7)包括滑杆(76)，左右两个所述安装腔(9)的相对侧内壁上均固定安装有数量为两个的滑杆(76)，顶部所述滑杆(76)的外部活动安装有一端与底部滑杆(76)的外部滑动连接的滑板(73)，左右两个所述滑板(73)的相背侧均固定安装有一端延伸至支撑座(1)顶部的延伸板(72)，左右两侧所述延伸板(72)的相对侧均固定安装有与模板(6)的外壁贴合的U形固定板(71)，左右两侧所述延伸板(72)的相背侧均固定安装有与安装腔(9)的内底壁活动连接的移动板(74)，左右两侧所述移动板(74)的相背侧均固定安装有一端与安装腔(9)的内壁固定连接的压缩弹簧(75)；

所述限位组件(8)包括拉板(84)，所述支撑座(1)的底部活动安装有数量为两个且一端分别延伸至两个安装腔(9)内部的拉板(84)，所述拉板(84)的顶部固定安装有限位板(82)，所述限位板(82)的顶部固定安装有延伸至滑板(73)内部的卡板(81)，所述限位板(82)的底部和安装腔(9)的内底壁之间固定安装有套在拉板(84)外部的复位弹簧(83)。

2.根据权利要求1所述的一种标签制造用合掌装置，其特征在于：所述滑板(73)的底部开设有数量不少于五个且呈左右等距离分布的卡槽，卡槽的大小与卡板(81)的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种标签制造用合掌装置，其特征在于：所述拉板(84)的底部固定安装有拉环，左右两侧所述U形固定板(71)的相背侧均固定安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种标签制造用合掌装置，其特征在于：所述连接板(12)的内部开设有与螺纹杆(10)大小相匹配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种标签制造用合掌装置，其特征在于：所述模板(6)的顶部开设有模腔。

6.根据权利要求1所述的一种标签制造用合掌装置，其特征在于：所述支撑座(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿。

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