CN218256519U

CN218256519U - 一种pvc-u穿线盒模具机构

Info

Publication number: CN218256519U
Application number: CN202222240624.3U
Authority: CN
Inventors: 吴伟生; 陶岳杰; 蒋梦麒
Original assignee: Linhai Weixing New Building Materials Co Ltd
Current assignee: Linhai Weixing New Building Materials Co Ltd
Priority date: 2022-08-25
Filing date: 2022-08-25
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2032-08-25

Abstract

本实用新型公开一种PVC‑U穿线盒模具机构，包括从上到下依次设置的上复板、定模、动模、垫板以及下复板，下复板上设置有顶针板、顶针复板、二次顶针板，顶针板上设置有斜顶，斜顶上端设有直顶，顶针设置在顶针板上，在二次顶针板及顶针板上分别设有第一限位块和第二限位块，动模的侧部设有拉钩，二次顶针板上设有撞块，顶针复板上设置有活动块，活动块的端部设置有弹簧。当拉钩撞到活动块后，二次顶针板停止顶出，顶针板、顶针复板继续顶出，直至完全顶完。本实用新型采用直顶带斜顶二次顶出方式，避免垂直、快速的撞击损坏镶块；缩小了模具外形尺寸，降低模具制造周期及生产成本；安装方便，减少易损件的数量，为大批量生产产品提供保障。

Description

一种PVC-U穿线盒模具机构

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种PVC-U穿线盒模具机构，实现模具抽芯、顶出系统。

背景技术

PVC-U穿线盒模具现有采用滑块抽芯、开档抽芯等机构抽芯。PVC-U穿线盒采用注塑方式生产，因为线盒插片槽的位置深度深并且厚度薄，所以只能做镶块处理，方便排气、维修、更换。采用滑块抽芯缺陷如下：

（1）滑块在抽芯跟复位过程中一直垂直、快速撞击，镶块因为产品本身限制镶块产品面无法加厚，镶块在实际生产过程中发生断裂，影响模具生产。

（2）滑块机构会增加模具外形尺寸及模具底部厚度，与之匹配的注塑机就要换成更大，增加了模具制造成本，模具周期，与之匹配的注塑机也随之增加。

（3）开档抽芯动模底部增加了一块开挡板，开挡板在运动的过程中，类似弹簧等零件容易失效，导向位置也有卡死等风险。

（4）开档机构钳工在安装模具的时候，安装困难。

实用新型内容

针对上述问题情况，本实用新型提供一种PVC-U穿线盒模具机构。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案为：

一种PVC-U穿线盒模具机构，包括从上到下依次设置的上复板、定模、动模、垫板以及下复板，在两侧垫板之间的下复板上从上到下依次设置有顶针板、顶针复板以及二次顶针板，在顶针板上设置有第一斜顶和第二斜顶，第一斜顶和第二斜顶的上端设置有直顶，顶针设置在顶针板上，在二次顶针板及顶针板上分别设置有第一限位块和第二限位块，在动模的侧部设置有拉钩，在二次顶针板上设置有撞块，在顶针复板上设置有活动块，活动块的端部设置有弹簧，当拉钩撞到活动块后，二次顶针板停止顶出，顶针板、顶针复板继续顶出，直至完全顶完。

作为进一步的技术方案，第一限位块和动模之间的距离与拉钩和撞块之间的距离相等。

作为进一步的技术方案，第二限位块设置在复位杆上，所述复位杆的外侧设置有复位弹簧。

作为进一步的技术方案，所述拉钩和撞块数量分别为两个，对称设置在动模两侧。

作为进一步的技术方案，在下复板和二次顶针板的中部设置有顶出柱。

有益效果

与传统技术相比，本实用新型技术方案具有如下有益效果：

（1）采用直顶带斜顶二次顶出方式，避免了垂直、快速的撞击损坏镶块，增加了镶块的寿命；

（2）采用直顶带斜顶二次顶出方式，缩小了模具外形尺寸、模具厚度，降低了模具制造周期，与之匹配的注塑机也缩小了，降低了模具成本，产品生产成本；

（3）采用直顶带斜顶二次顶出方式，安装方便，降低了模具损坏时的维修周期；

（4）采用直顶带斜顶二次顶出方式，对比开档抽芯机构设计模具降低了模具加工精度，模具在生产过程中避免了卡死，此机构没有弹簧，减少了易损件的数量，为大批量生产产品提供了保障。

附图说明

图1为本实用新型的一种PVC-U穿线盒模具机构示意图；

图2为本实用新型的一种PVC-U穿线盒模具机构俯视图；

图3为图2中B-B截面结构示意图；

图4为图2中C-C截面结构示意图；

图中：1、产品（PVC-U穿线盒）；2、直顶；3、第一斜顶；4、第二斜顶；5、顶针板；6、顶针复板；7、二次顶针板；8、顶针；9、动模；10、拉钩；11、第一限位块；12、第二限位块；13、弹簧；14、撞块；15、活动块；16、顶出柱；17、定模；18、上复板；19、下复板；20、垫板；21、复位杆；22、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-4所示，一种PVC-U穿线盒模具机构，包括从上到下依次设置的上复板18、定模17、动模9、垫板20以及下复板19，在两侧垫板20之间的下复板19上从上到下依次设置有顶针板5、顶针复板6以及二次顶针板7，在顶针板5上设置有第一斜顶3和第二斜顶4，第一斜顶3和第二斜顶4的上端部设置有直顶2，产品1位于直顶2上方，顶针8设置在顶针板5上，在二次顶针板7及顶针板5上分别设置有第一限位块11和第二限位块12，在动模9的侧部设置有拉钩10，在二次顶针板7上设置有撞块14，在顶针复板6上设置有活动块15，活动块15的端部设置有弹簧13，当拉钩10撞到活动块15后，二次顶针板7停止顶出，顶针板5、顶针复板6继续顶出，直至完全顶完。

第二限位块12设置在复位杆21上，所述复位杆21的外侧设置有复位弹簧22。在下复板19和二次顶针板7的中部设置有顶出柱16，用于进行顶出操作。

作为优选，第一限位块11和动模9之间的距离与拉钩10和撞块14之间的距离相等。

本实用新型的拉钩10和撞块14数量分别为两个，对称设置在动模9两侧。

本实用新型的第二限位块12固定在顶针板5上，第一限位块11固定在二次顶针板7上，顶出工艺的第一步动作撞块14拉住活动块15，顶针板5、顶针复板6以及二次顶针板7同时向上走，第二步，当第一限位块11撞到动模9底部以后，拉钩10撞击活动块15，二次顶针板7停止顶出，第三步，顶针板5和顶针复板6继续往上走，直到第二限位块12撞到动模9底部为止。

本实用新型采用直顶带斜顶二次顶出方式，顶出的技术方案具体如下：

模具在注塑完成状态下，模具开模，注塑机顶出棍顶在顶出柱16上，顶针板5、顶针复板6、二次顶针板7、直顶2、顶针8向上运动，第一斜顶3和第二斜顶4抽芯运动，脱离产品卡扣，等第一限位块11碰到动模9时，撞块14也碰到了拉钩10，活动块15挤压弹簧13，二次顶针板7脱离撞块14，直顶2、第一斜顶3和第二斜顶4、二次顶针板7停止向上运动，顶针板5与顶针复板6、顶针8继续向上运动，顶出产品，等第二限位块12撞到动模9时，产品掉落，停止顶出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种PVC-U穿线盒模具机构，其特征在于，包括从上到下依次设置的上复板（18）、定模（17）、动模（9）、垫板（20）以及下复板（19），在两侧垫板（20）之间的下复板（19）上从上到下依次设置有顶针板（5）、顶针复板（6）以及二次顶针板（7），在顶针板（5）上设置有第一斜顶（3）和第二斜顶（4），第一斜顶（3）和第二斜顶（4）的上端部设置有直顶（2），顶针（8）设置在顶针板（5）上，在二次顶针板（7）及顶针板（5）上分别设置有第一限位块（11）和第二限位块（12），在动模（9）的侧部设置有拉钩（10），在二次顶针板（7）上设置有撞块（14），在顶针复板（6）上设置有活动块（15），活动块（15）的端部设置有弹簧（13），当拉钩（10）撞到活动块（15）后，二次顶针板（7）停止顶出，顶针板（5）、顶针复板（6）继续顶出，直至完全顶完。

2.根据权利要求1所述的一种PVC-U穿线盒模具机构，其特征在于，第一限位块（11）和动模（9）之间的距离与拉钩（10）和撞块（14）之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种PVC-U穿线盒模具机构，其特征在于，第二限位块（12）设置在复位杆（21）上，所述复位杆（21）的外侧设置有复位弹簧（22）。

4.根据权利要求1所述的一种PVC-U穿线盒模具机构，其特征在于，所述拉钩（10）和撞块（14）数量分别为两个，对称设置在动模（9）两侧。

5.根据权利要求1所述的一种PVC-U穿线盒模具机构，其特征在于，在下复板（19）和二次顶针板（7）的中部设置有顶出柱（16）。