CN218255627U - 一种木模板切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种木模板切割装置，涉及板材切割的领域，其包括切割装置、第一输料线体和吸附装置；所述切割装置包括第一切割组件，所述第一切割组件位于所述第一输料线体的输送末端；所述第一输料线体包括第一机架；所述吸附装置包括支撑架、驱动缸和吸附盘，所述支撑架与所述第一机架滑动连接，所述支撑架的滑动方向与第一输料线体送料方向一致，所述驱动缸安装于所述支撑架，所述吸附盘安装于所述驱动缸，所述驱动缸用于驱动所述吸附盘朝向靠近或远离所述第一输料线体的方向运动。本申请具有提高精确度的效果。

Description

一种木模板切割装置

技术领域

本申请涉及板材切割的领域，尤其是涉及一种木模板切割装置。

背景技术

目前木模板作为常见的包装材料，在使用时，需要对木模板进行切割，使大小适合适应需求，为人们所使用。

相关技术中，操作人员将待切割的木模板放置于切割机上，推动木板，使木板被锯片切割，完成切割作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在切割时木板晃动，造成切割精度下降缺陷。

实用新型内容

为了降低切割时产生晃动，造成精确度下降的问题，本申请提供一种木模板切割装置。

本申请提供的一种木模板切割装置,采用如下的技术方案：

一种木模板切割装置，包括切割装置、第一输料线体和吸附装置；

所述切割装置包括第一切割组件，所述第一切割组件位于所述第一输料线体的输送末端；

所述第一输料线体包括第一机架；

所述吸附装置包括支撑架、驱动缸和吸附盘，所述支撑架与所述第一机架滑动连接，所述支撑架的滑动方向与第一输料线体送料方向一致，所述驱动缸安装于所述支撑架，所述吸附盘安装于所述驱动缸，所述驱动缸用于驱动所述吸附盘朝向靠近或远离所述第一输料线体的方向运动。

通过采用上述技术方案，第一切割组件位于第一输料线体的末端，可以对第一输料线体输送来的木模板进行切割；支撑架可以沿第一机架滑动，保证了木模板沿第一输料线体末端平稳的输送至第一切割组件处进行切割，吸附盘在驱动缸的驱动下可以靠近木模板，并对木模板进行吸附，防止木模板在输料过程中晃动，减少对于后续切割造成误差，提高了精确度。

可选的，所述吸附装置还包括直线电机，所述直线电机安装于所述第一机架，所述直线电机用于驱动所述支撑架沿所述第一机架滑动。

通过采用上述技术方案，通过直线电机带动支撑架沿第一机架滑动，无需操作人员手动驱动支撑架滑动，提高了产品自动化的程度。

可选的，还包括第二输料线体和切割装置；

所述第二输料线体包括第二机架多个辊筒，所述辊筒转动连接于所述第二机架；

所述切割装置包括第一切割组件，所述第一切割组件包括第一锯片、第二电机和安装架，所述安装架固定连接于所述第二机架，所述第二电机安装于所述安装架，所述第二电机用于驱动所述第一锯片沿所述安装架旋转，所述第一锯片的转动轴线垂直于所述送料方向。

通过采用上述技术方案，木模板输送至第二输料线体处，第二电机带动第一锯片旋转，对木模板进行切割，通过在第二机架上设置辊筒，可以由辊筒对木模板起到支撑作用，便于对第一切割组件对木模板进行切割。

可选的，所述第一输料线体和所述第二输料线体沿送料方向依次排布，所述第二输料线体设有两个，两个第二输料线体沿垂直于送料方向并排放置，两个所述第二输料线体之间形成有送料间隙，所述第一锯片设于所述送料间隙内。

通过采用上述技术方案，第一锯片可以从送料间隙中伸出，对木模板进行切割，两个第二输料线体并排放置，对切割后的木模板起到支撑的作用。

可选的，所述第一切割组件还包括防护板，所述防护板设于所述第二机架上方，且防护板与所述第二机架固定连接，所述防护板开设有切割槽，所述切割槽的长度方向平行于送料方向，且所述切割槽与所述送料间隙连通。

通过采用上述技术方案，防护板可以对木模板切割时产生的木屑进行格挡，减少木屑落入第二电机中造成危险，提高了安全性。

可选的，所述切割装置还包括第二切割组件，所述第二切割组件包括连接架、连接块、第三电机和第二锯片，所述连接架与所述第二机架固定连接，所述连接块与所述第二机架滑动连接，所述连接块的滑动方向垂直于送料方向，所述第三电机与所述连接块固定连接，所述第三电机用于驱动所述第二锯片沿所述连接块转动，所述第二锯片的转动轴线平行于送料方向。

通过采用上述技术方案，在切割时，推动连接块沿连接架滑动，滑动的过程中，第三电机驱动第二锯片转动，完成木模板的切割，提高了工作效率。

可选的，所述第二切割组件还包括滑块和推手，所述连接架开设有滑槽，所述滑块位于所述滑槽内，所述滑块与所述连接架滑动连接，所述推手与所述滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置推手，更方便操作人员在保持安全距离的同时推动第二锯片，提高了安全性。

可选的，所述第二机架开设有退刀槽，所述退刀槽位于所述第二锯片下方。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，通过设置退刀槽，可以使第二锯片在切割时，和第二机架留有一个间隙，方便第二锯片在完成切割，便于退出，提高安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置吸附组件，在切割时，可以减小木模板的晃动，提高精确度；

2.通过设置切割组件，可以同时对木模板进行两次切割，减小操作人员的工作强度；

3.通过设置退刀槽，可以有效防止锯片对机架的损害。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图；

图2是本申请实施例第一输料线体的结构示意图；

图3是本申请实施例第一输料线体的剖面结构示意图；

图4是本申请实施例第二输料线体的第一视角结构示意图；

图5是本申请实施例第二输料线体的第二视角结构示意图。

附图标记说明：1、第一输料线体；11、第一机架；12、第一电机；13、传送带；14、皮带轮；15、送料间隙；2、第二输料线体；21、第二机架；22、辊筒；3、吸附装置；31、直线电机；311、导轨；312、驱动部；32、支撑架；321、水平段；322、竖直段；33、吸附组件；331、驱动缸；332、吸附盘；4、切割装置；41、第一切割组件；411、防护板；412、安装架；413、第二电机；414、第一锯片；416、切割槽；42、第二切割组件；421、连接架；422、滑块；423、气缸；424、第三电机；425、第二锯片；426、推手；427、滑槽；428、退刀槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种木模板切割装置。

参照图1，一种木模板切割装置4包括第一输料线体1、至少两个第二输料线体2、多个吸附装置3和切割装置4，第一输料线体1、第二输料线体2沿送料方向依次排布，沿送料方向两侧各设有一个第二输料线体2，两个第二输料线体2之间形成有送料间隙15。

参照图2和图3，第一输料线体1包括第一机架11、第一电机12、传送带13和两个皮带轮14，本实施例中，第一电机12优选带减速器的伺服电机，第一电机12的外壳通过螺丝固定于第一机架11的侧壁，任一皮带轮14通过键连接的方式同轴固定于第一电机12的输出轴，与第一电机12相连的皮带轮14在第一电机12的驱动下沿第一机架11进行旋转，传送带13绕接于两个皮带轮14，另一皮带轮14在传送带13的带动下沿第一机架11进行旋转。

参照图4，第二输料线体2包括第二机架21和若干辊筒22，若干辊筒22沿送料方向依次排布，辊筒22的长度方向垂直于送料方向，辊筒22与第二机架21转动连接。

参照图2和图4，吸附装置3设有两个，其中位于第一输料线体1的为第一吸附装置3，位于第二输料线体2的为第二吸附装置3，每一吸附装置包括两个直线电机31，直线电机31包括导轨311和驱动部312，第一机架11沿送料方向两侧各设有一个导轨311，两个第二机架21互相远离的一边各设有一个导轨311，导轨311的长度方向与送料方向一致，导轨311通过螺丝固定于第一机架11和第二机架21顶壁，驱动部312沿导轨311滑动。

参照图2，吸附装置3还包括支撑架32，支撑架32包括两个竖直段322和一个水平段321，竖直段322竖直放置，水平段321水平放置，水平段321的长度方向垂直于送料方向，每一驱动部312上设有一个竖直段322，竖直段322通过螺丝固定于驱动部312的外壳，水平段321的两侧分别通过焊接的方式固定于竖直段322顶壁。

参照图2，吸附装置3还包括两个吸附组件33，第一吸附装置3中的两个吸附组件33位于传送带13上方，第二吸附装置3的两个吸附组件33分别位于两个第二输料线体2的上方，吸附组件33包括驱动缸331和吸附盘332，本实施例中驱动缸331优选气缸，驱动缸331的外壳通过螺丝固定于水平段321，驱动缸331的驱动方向为竖直方向，吸附盘332通过螺丝固定于驱动缸331的活塞杆。

参照图4和图5，切割装置4包括第一切割组件41，第一切割组件41包括防护板411、安装架412、第二电机413和第一锯片414，防护板411通过螺丝固定于第二机架21，防护板411位于第二输料线体2靠近第一输料线体1的一端，且防护板411位于辊筒22的上方，防护板411与第二机架21通过螺丝固定连接，防护板411沿送料方向开设有切割槽416，切割槽416与送料间隙15连通，本实施例中，安装架412优选U型架，安装架412位于第二输料线体2的下方，安装架412顶壁通过螺丝固定于第二机架21，第二电机413的外壳通过螺丝固定于安装架412，第一锯片414与第二电机413的输出轴通过键连接的方式固定连接，第一锯片414的转动轴线方向水平且垂直于送料方向，第一锯片413位于切割槽416和送料间隙15内，第一锯片413伸出至防护板411上方。

参照图4，切割装置4还包括第二切割组件42，第二切割组件42包括连接架421、滑块422、气缸423、第三电机424、第二锯片425和推手426，连接架421呈倒U型，连接架421两端各与一个第二机架21互相远离的一边焊接，连接架421上开设有滑槽427，本实施例中滑槽427优选T型槽，滑块422位于滑槽427内，滑块422在滑槽427内沿水平方向滑动，气缸423的外壳通过螺丝固定于滑块422的底壁，气缸423的活塞杆上通过螺丝固定连接有连接块429，第二电机413的外壳通过螺丝固定于连接块429，第二锯片425通过键连接的方式固定于第二电机413的输出轴，第二锯片425的转动轴线方向平行于送料方向，推手426通过焊接的方式固定于滑块422的侧壁，第二机架21上沿第二锯片425的运动方向开设有退刀槽428，且第二锯片425位于相邻两辊筒22之间间隙处的上方。

本申请实施例一种木模板切割装置的实施原理为：操作人员将待切割的木模板放置于第一输料线体1上，第一输料线体1带动木模板沿送料方向移动，当木模板到达第一输料线体1末端时，第一吸附装置3在直线电机311的带动下靠近木模板，吸附盘332在驱动缸331的驱动下，靠近木模板，并对木模板远离第二输料线体2一端进行固定，此时第二吸附装置3在直线电机311的驱动下靠近第二输料线体2的前端，并对木模板进行固定。

此时木模板被第一切割组件41切割，第二吸附装置3对木模板起到一个固定的作用，避免其晃动，当需要第二切割组件42对木模板进行二次切割时，气缸423驱动第二锯片425靠近木模板，操作人员手握推手426推动第二锯片425沿连接架421滑动，对木模板进行切割。

当切割作业完成时，操作人员在第二输料线体2末端取走木模板，并将第二切割组件42、第一吸附装置3和第二吸附装置3放回原位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木模板切割装置，其特征在于：包括切割装置(4)、第一输料线体(1)和吸附装置(3)；

所述切割装置(4)包括第一切割组件(41)，所述第一切割组件(41)位于所述第一输料线体(1)的输送末端；

所述第一输料线体(1)包括第一机架(11)；

所述吸附装置(3)包括支撑架(32)、驱动缸(331)和吸附盘(332)，所述支撑架(32)与所述第一机架(11)滑动连接，所述支撑架(32)的滑动方向与第一输料线体(1)送料方向一致，所述驱动缸(331)安装于所述支撑架(32)，所述吸附盘(332)安装于所述驱动缸(331)，所述驱动缸(331)用于驱动所述吸附盘(332)朝向靠近或远离所述第一输料线体(1)的方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种木模板切割装置，其特征在于：所述吸附装置(3)还包括直线电机(31)，所述直线电机(31)安装于所述第一机架(11)，所述直线电机(31)用于驱动所述支撑架(32)沿所述第一机架(11)滑动。

3.根据权利要求1所述的一种木模板切割装置，其特征在于：还包括第二输料线体(2)和切割装置(4)；

所述第二输料线体(2)包括第二机架(21)和多个辊筒(22)，所述辊筒(22)转动连接于所述第二机架(21)；

所述切割装置(4)包括第一切割组件(41)，所述第一切割组件(41)包括第一锯片(414)、第二电机(413)和安装架(412)，所述安装架(412)固定连接于所述第二机架(21)，所述第二电机(413)安装于所述安装架(412)，所述第二电机(413)用于驱动所述第一锯片(414)沿所述安装架(412)旋转，所述第一锯片(414)的转动轴线垂直于所述送料方向。

4.根据权利要求3所述的一种木模板切割装置，其特征在于：所述第一输料线体(1)和所述第二输料线体(2)沿送料方向依次排布，所述第二输料线体(2)设有两个，两个第二输料线体(2)沿垂直于送料方向并排放置，两个所述第二输料线体(2)之间形成有送料间隙(15)，所述第一锯片(414)设于所述送料间隙(15)内。

5.根据权利要求4所述的一种木模板切割装置，其特征在于：所述第一切割组件(41)还包括防护板(411)，所述防护板(411)设于所述第二机架(21)上方，且防护板(411)与所述第二机架(21)固定连接，所述防护板(411)开设有切割槽(416)，所述切割槽(416)的长度方向平行于送料方向，且所述切割槽(416)与所述送料间隙(15)连通。

6.根据权利要求3所述的一种木模板切割装置，其特征在于：所述切割装置(4)还包括第二切割组件(42)，所述第二切割组件(42)包括连接架(421)、连接块(429)、第三电机(424)和第二锯片(425)，所述连接架(421)与所述第二机架(21)固定连接，所述连接块(429)与所述第二机架(21)滑动连接，所述连接块(429)的滑动方向垂直于送料方向，所述第三电机(424)与所述连接块(429)固定连接，所述第三电机(424)用于驱动所述第二锯片(425)沿所述连接块(429)转动，所述第二锯片(425)的转动轴线平行于送料方向。

7.根据权利要求6所述的一种木模板切割装置，其特征在于：所述第二切割组件(42)还包括滑块(422)和推手(426)，所述连接架(421)开设有滑槽(427)，所述滑块(422)位于所述滑槽(427)内，所述滑块(422)与所述连接架(421)滑动连接，所述推手(426)与所述滑块(422)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种木模板切割装置，其特征在于：所述第二机架(21)开设有退刀槽(428)，所述退刀槽(428)位于所述第二锯片(425)下方。

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