CN218255597U - 一种模切机的冲裁吸废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切加工技术领域，尤其涉及一种模切机的冲裁吸废装置，包括基架、装设于基架的冲裁气缸、驱动连接于冲裁气缸的定位组件、装设于定位组件的冲裁头、装设于基架的冲裁台以及装设于冲裁台的吸废组件，冲裁气缸通过定位组件驱动冲裁头相对冲裁台上下移动，吸废组件包括载物台、开设于载物台的排废孔、开设于载物台的收集腔、装设于收集腔的风机、活动设置于收集腔的集废盘、装设于载物台的安装槽以及装设于安装槽的固定组件，集废盘凸设有安装块，安装块与安装槽滑动连接，固定组件用于将安装块定位在安装槽。实现自动化吸废处理，废料的收集效率高，方便对废料进行集中处理，保证工作环境具有良好的洁净度，提高加工进度与生产质量。

Description

一种模切机的冲裁吸废装置

技术领域

本实用新型涉及模切加工技术领域，尤其涉及一种模切机的冲裁吸废装置。

背景技术

现有的冲裁装置在冲孔加工过程中，冲孔留下的废料会散落到四周，污染工作环境，通常需要操作人员手持吸尘器对废料进行人工吸废清理，废料的收集效率低下，吸废效果不理想，不便于对废料进行集中处理，难以保证工作环境具有良好的洁净度，从而影响加工进度与生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种模切机的冲裁吸废装置，实现自动化吸废处理，废料的收集效率高，方便对废料进行集中处理，保证工作环境具有良好的洁净度，提高加工进度与生产质量。

为实现上述目的，本实用新型的一种模切机的冲裁吸废装置，包括基架、装设于基架顶部的冲裁气缸、驱动连接于冲裁气缸的定位组件、装设于定位组件的冲裁头、装设于基架的冲裁台以及装设于冲裁台底部的吸废组件，所述冲裁气缸通过定位组件驱动冲裁头相对冲裁台上下移动，所述吸废组件包括载物台、开设于载物台顶面的排废孔、开设于载物台内的收集腔、装设于收集腔的风机、活动设置于收集腔底部的集废盘、装设于载物台底部的安装槽以及装设于安装槽的固定组件，所述集废盘的底部凸设有安装块，所述安装块与安装槽滑动连接，所述固定组件用于将安装块定位在安装槽内。

优选的，所述收集腔呈漏斗型结构，所述收集腔的内壁开设有若干个容置槽，所述风机设置有若干个，多个风机围绕收集腔的周向而设，所述容置槽用于容设风机，所述容置槽的开口处设置有网板。

优选的，所述固定组件设置有定位杆，所述定位杆与安装槽滑动连接，所述定位杆的一端设置有定位环，所述安装块凹设有定位槽，所述定位杆与定位槽卡合连接。

优选的，所述定位组件包括固定连接于冲裁气缸输出端的基座、装设于基座两侧的套筒、滑动连接于套筒的滑杆以及装设于套筒内的弹簧，所述弹簧的一端抵接于套筒，所述弹簧的另一端抵接于滑杆，所述弹簧与套筒之间连接有第一螺钉，所述弹簧与滑杆之间连接有第二螺钉。

优选的，所述载物台凹设有限位凹槽，所述限位凹槽用于容设滑杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型实现自动化吸废处理，废料的收集效率高，方便对废料进行集中处理，保证工作环境具有良好的洁净度，提高加工进度与生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型定位组件的结构示意图。

附图标记包括：

1——基架 2——冲裁气缸

3——定位组件 31——基座 32——套筒

33——滑杆 34——弹簧 35——第一螺钉

36——第二螺钉

4——冲裁头

5——吸废组件 51——载物台 52——排废孔

53——收集腔 54——风机 55——集废盘

56——安装槽

57——固定组件 571——定位杆 572——定位环

58——安装块 581——定位槽

59——容置槽 510——网板 511——限位凹槽

6——冲裁台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图2所示，本实用新型的一种模切机的冲裁吸废装置，包括基架1、装设于基架1顶部的冲裁气缸2、驱动连接于冲裁气缸2的定位组件3、装设于定位组件3的冲裁头4、装设于基架1的冲裁台6以及装设于冲裁台6底部的吸废组件5，所述冲裁气缸2通过定位组件3驱动冲裁头4相对冲裁台6上下移动，所述吸废组件5包括载物台51、开设于载物台51顶面的排废孔52、开设于载物台51内的收集腔53、装设于收集腔53的风机54、活动设置于收集腔53底部的集废盘55、装设于载物台51底部的安装槽56以及装设于安装槽56的固定组件57，所述集废盘55的底部凸设有安装块58，所述安装块58与安装槽56滑动连接，所述固定组件57用于将安装块58定位在安装槽56内。

工作时，通过外部的送料机构将待加工原料放置在冲裁台6上，冲裁台6的两侧均设置有夹持块与螺接件，如图1所示，通过螺接件将夹持块安装固定在冲裁台6上，利用两个夹持块对待加工原料的左右两侧夹持固定，定位效果好，冲裁台6为现有技术，在此不再赘述，在冲裁气缸2的驱动下，冲裁头4往冲裁台6的方向而向下移动，通过冲裁头4对待加工原料进行冲裁工作，经过冲裁工作而产生的废料就会掉落到载物台51上，风机54启动工作而转动并在收集腔53内形成负压，经由排废孔52将掉落在载物台51上的废料进行吸附并将废料吸入到收集腔53内，继而统一收集在集废盘55上，当集废盘55堆积了一定量的废料后，向外拉动固定组件57，使得安装块58脱离安装槽56，集废盘55通过安装块58沿着安装槽56滑动，以使快速取出集废盘55，操作简单，方便对集废盘55内的废料进行集中处理。本实用新型实现自动化吸废处理，废料的收集效率高，方便对废料进行集中处理，保证工作环境具有良好的洁净度，提高加工进度与生产质量。

本实施例的收集腔53呈漏斗型结构，所述收集腔53的内壁开设有若干个容置槽59，所述风机54设置有若干个，多个风机54围绕收集腔53的周向而设，所述容置槽59用于容设风机54，所述容置槽59的开口处设置有网板510。具体地，收集腔53呈上宽下窄的漏斗型结构，作为优选，容置槽59与网板510分别设置有四个，四个容置槽59均匀排布于收集腔53的内壁四周，四个网板510分别对应设置于四个容置槽59的开口处，容置槽59容设放置风机54，网板510四周的边角位置均设置有连接螺钉，网板510通过四个连接螺钉固定安装在容置槽59的开口处，在风机54将废料吸入到收集腔53内时，网板510有助于隔离阻挡废料误吸入到风机54内，起到良好的分离作用，确保风机54的正常运作，控制好风机54的工作功率，工作功率不宜过大，以使废料进入到收集腔53内并掉落收集在集废盘55上，当废料过多地聚集在网板510需要清理时，停止风机54运作，再通过人工清理的方式清除残留在网板510的废料，操作简便。

本实施例的固定组件57设置有定位杆571，所述定位杆571与安装槽56滑动连接，所述定位杆571的一端设置有定位环572，所述安装块58凹设有定位槽581，所述定位杆571与定位槽581卡合连接。具体地，通过定位环572以便于向外拉动定位杆571，定位杆571沿着安装槽56做横向滑动，使得定位杆571脱离与定位槽581的卡合连接，以便于集废盘55通过安装块58沿着安装槽56滑动，以使快速取出集废盘55，操作简单，当定位杆571与定位槽581卡合连接时，实现安装块58固定连接于安装槽56内，使用效果好，实用性强。

本实施例的定位组件3包括固定连接于冲裁气缸2输出端的基座31、装设于基座31两侧的套筒32、滑动连接于套筒32的滑杆33以及装设于套筒32内的弹簧34，所述弹簧34的一端抵接于套筒32，所述弹簧34的另一端抵接于滑杆33，所述弹簧34与套筒32之间连接有第一螺钉35，所述弹簧34与滑杆33之间连接有第二螺钉36。具体地，滑杆33的上端嵌入到套筒32的内部，弹簧34放置在套筒32内，弹簧34与套筒32之间连接有第一螺钉35，弹簧34与滑杆33之间连接有第二螺钉36，进而实现将弹簧34安装固定在套筒32内，第一螺钉35穿过基座31再与外界的螺母螺纹连接，进而将套筒32安装固定在基座31上，第二螺钉36压合弹簧34并螺纹连接固定在滑杆33的一端，滑杆33的外壁凸设有限位环，有效防止滑杆33从套筒32内脱落，限位作用好，当冲裁气缸2通过定位组件3驱动冲裁头4向下移动时，定位组件3先于冲裁头4与载物台51抵顶接触，对冲裁头4进行限位，避免冲裁头4在冲裁过程中发生晃动或侧滑的情况，提高冲裁工作的稳定性，然后弹簧34受力压缩，滑杆33嵌入到套筒32的内部，冲裁头4继续向下移动，即可实现对待加工原料的冲裁工作，冲裁工作完成之后，冲裁气缸2带动定位组件3与冲裁头4向上移动以复位

本实施例的载物台51凹设有限位凹槽511，所述限位凹槽511用于容设滑杆33。具体地，滑杆33对应稳定插接于限位凹槽511内，对冲裁头4起到良好的限位作用，限位效果好，提高冲裁工作的稳定性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种模切机的冲裁吸废装置，其特征在于：包括基架、装设于基架顶部的冲裁气缸、驱动连接于冲裁气缸的定位组件、装设于定位组件的冲裁头、装设于基架的冲裁台以及装设于冲裁台底部的吸废组件，所述冲裁气缸通过定位组件驱动冲裁头相对冲裁台上下移动，所述吸废组件包括载物台、开设于载物台顶面的排废孔、开设于载物台内的收集腔、装设于收集腔的风机、活动设置于收集腔底部的集废盘、装设于载物台底部的安装槽以及装设于安装槽的固定组件，所述集废盘的底部凸设有安装块，所述安装块与安装槽滑动连接，所述固定组件用于将安装块定位在安装槽内。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的冲裁吸废装置，其特征在于：所述收集腔呈漏斗型结构，所述收集腔的内壁开设有若干个容置槽，所述风机设置有若干个，多个风机围绕收集腔的周向而设，所述容置槽用于容设风机，所述容置槽的开口处设置有网板。

3.根据权利要求1所述的一种模切机的冲裁吸废装置，其特征在于：所述固定组件设置有定位杆，所述定位杆与安装槽滑动连接，所述定位杆的一端设置有定位环，所述安装块凹设有定位槽，所述定位杆与定位槽卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种模切机的冲裁吸废装置，其特征在于：所述定位组件包括固定连接于冲裁气缸输出端的基座、装设于基座两侧的套筒、滑动连接于套筒的滑杆以及装设于套筒内的弹簧，所述弹簧的一端抵接于套筒，所述弹簧的另一端抵接于滑杆，所述弹簧与套筒之间连接有第一螺钉，所述弹簧与滑杆之间连接有第二螺钉。

5.根据权利要求4所述的一种模切机的冲裁吸废装置，其特征在于：所述载物台凹设有限位凹槽，所述限位凹槽用于容设滑杆。

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