CN213645843U - 金属铸件水口分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属铸件水口分离装置，包括工作台，所述工作台的底端四角处均固定安装有支撑架，所述工作台的顶端一侧垂直安装有调节组件，所述调节组件的一侧固定安装有L型架，所述L型架的顶端垂直安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过L型架并固定安装有分离组件，所述工作台中设有和分离组件对应的夹持机构，本实用新型，通过设置调节组件灵活调节分离组件的高度位置，并配合使用驱动电机驱动切割刀盘进行转动，从而对金属铸件的水口进行切割分离，有效提升了金属铸件水口分离的效率；通过在工作台上设置夹持机构，驱动两侧的夹持板在夹固槽中进行移动，进而方便对金属铸件进行夹固，有效提高了金属铸件水口分离作业时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，具体为金属铸件水口分离装置。
背景技术
金属铸件在进行浇铸成型后，因为浇铸通道的存在，在浇筑通道上也会形成很多与所需金属铸件连接在一起的框架，框架与所需金属铸件的连接部形成水口，为了获得所需的金属铸件，需要将框架进行顶料切除，然而传统的顶料切除方式，大多数是利用人工对水口部位进行人力掰除，这种方式不但金属铸件上的框架掰除不干净，还容易受伤，降低了金属铸件水口分离的效率，为此，我们提出一种新型的金属铸件水口分离装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供金属铸件水口分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属铸件水口分离装置，包括工作台，所述工作台的底端四角处均固定安装有支撑架，所述工作台的顶端一侧垂直安装有调节组件，所述调节组件的一侧固定安装有L型架，所述L型架的顶端垂直安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过L型架并固定安装有分离组件，所述工作台中设有和分离组件对应的夹持机构，所述工作台的底端固定安装有呈对称分布的L型滑架，两组所述L型滑架之间滑动卡设有收料框；
所述分离组件包括连接轴，所述连接轴的外侧中部固定套设有限位盘，所述限位盘底端的连接轴外侧活动套设有切割刀盘，所述切割刀盘底端的连接轴外侧活动套设有固定盘，所述固定盘的底端螺纹插设有呈环形阵列分布的多组固定栓，所述固定栓的上部活动穿过切割刀盘并螺纹插接于限位盘上，所述分离组件通过连接轴的顶端和驱动电机的输出端固定安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括支撑框，所述支撑框的一侧滑动卡设有升降座，所述升降座的中部螺纹插设有调节螺杆，所述升降座远离支撑框的一侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端和L型架的一侧固定安装，所述调节组件通过支撑框的底端和工作台的顶端一侧垂直安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑框的一侧开设有和升降座配合使用的升降卡槽，且升降座滑动卡接于升降卡槽中，所述调节螺杆的底端和升降卡槽的内壁下表面转动连接，所述调节螺杆的顶端穿过支撑框的顶端并固定安装有转杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端开设有和夹持机构对应的夹固槽，所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板设置有呈对称分布的两组，两组所述夹持板滑动卡接在夹固槽的两侧，两组所述夹持板相背离的一侧均转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆远离夹持板的一侧螺纹穿过工作台的一侧并固定安装有螺钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述夹持板的相对侧均固定安装有防护垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构两侧的工作台顶端均开设有漏料穿槽，两组所述漏料穿槽和收料框相互对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，通过设置调节组件灵活调节分离组件的高度位置，并配合使用驱动电机驱动切割刀盘进行转动，从而对金属铸件的水口进行切割分离，有效提升了金属铸件水口分离的效率。
2.通过在工作台上设置夹持机构，驱动两侧的夹持板在夹固槽中进行移动，进而方便对金属铸件进行夹固，有效提高了金属铸件水口分离作业时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中调节组件的结构示意图；
图3为本实用新型中工作台和夹持机构及收料框的结构连接示意图；
图4为本实用新型中分离组件的结构连接示意图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、调节组件；4、L型架；5、驱动电机；6、分离组件；7、夹持机构；8、L型滑架；9、收料框；101、夹固槽；102、漏料穿槽；31、支撑框；32、调节螺杆；33、升降座；34、伸缩气缸；35、转杆；301、升降卡槽；61、连接轴；62、限位盘；63、切割刀盘；64、固定盘；65、固定栓；71、夹持板；711、防护垫；72、驱动螺杆；73、螺钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：金属铸件水口分离装置，包括工作台1，工作台1的底端四角处均固定安装有支撑架2，工作台1的顶端一侧垂直安装有调节组件3，调节组件3的一侧固定安装有L型架4，L型架4的顶端垂直安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端穿过L型架4并固定安装有分离组件6，工作台1中设有和分离组件6对应的夹持机构7，工作台1的底端固定安装有呈对称分布的L型滑架8，两组L型滑架8之间滑动卡设有收料框9，收料框9可实现在两组L型滑架8之间进行滑动，从而方便收料框9的安装和拆卸。
分离组件6包括连接轴61，连接轴61的外侧中部固定套设有限位盘62，限位盘62底端的连接轴61外侧活动套设有切割刀盘63，切割刀盘63底端的连接轴61外侧活动套设有固定盘64，其中，切割刀盘63的两侧分别和限位盘62及固定盘64的相对侧接触，固定盘64的底端螺纹插设有呈环形阵列分布的多组固定栓65，固定栓65的上部活动穿过切割刀盘63并螺纹插接于限位盘62上，通过螺拧多组固定栓65，将固定盘64拆卸下来，从而方便切割刀盘63的拆卸，进而方便更换不同材质的切割刀盘63，以适应不同铸件材料的水口切割分离，分离组件6通过连接轴61的顶端和驱动电机5的输出端固定安装，通过启动驱动电机5，驱动连接轴61带动切割刀盘63进行转动，从而对金属铸件的水口进行切割分离，有效提升了金属铸件水口分离的效率。
调节组件3包括支撑框31，支撑框31的一侧滑动卡设有升降座33，升降座33的中部螺纹插设有调节螺杆32，升降座33远离支撑框31的一侧固定安装有伸缩气缸34，伸缩气缸34的输出端和L型架4的一侧固定安装，调节组件3通过支撑框31的底端和工作台1的顶端一侧垂直安装；支撑框31的一侧开设有和升降座33配合使用的升降卡槽301，且升降座33滑动卡接于升降卡槽301中，调节螺杆32的底端和升降卡槽301的内壁下表面转动连接，调节螺杆32的顶端穿过支撑框31的顶端并固定安装有转杆35，通过手动转动转杆35，带动调节螺杆32进行转动，进而驱动升降座33在升降卡槽301中进行上下移动，从而灵活调节L型架4的高度，进而调节分离组件6的高度，适应金属铸件上不同高度水口的分离。
工作台1的顶端开设有和夹持机构7对应的夹固槽101，夹持机构7包括夹持板71，夹持板71设置有呈对称分布的两组，两组夹持板71滑动卡接在夹固槽101的两侧，两组夹持板71相背离的一侧均转动连接有驱动螺杆72，驱动螺杆72远离夹持板71的一侧螺纹穿过工作台1的一侧并固定安装有螺钮73；两组夹持板71的相对侧均固定安装有防护垫711，对夹持的金属铸件外侧进行防护，通过螺拧两侧的螺钮73，带动两侧的驱动螺杆72在工作台1上螺纹转动，进而驱动两侧的夹持板71在夹固槽101中进行移动，进而方便对金属铸件进行夹固，有效提高了金属铸件水口分离作业时的稳定性。
夹持机构7两侧的工作台1顶端均开设有漏料穿槽102，两组漏料穿槽102和收料框9相互对应，通过设置漏料穿槽102，方便切割分离后的框架通过漏料穿槽102进入收料框9中收集。
工作原理：本实用新型为金属铸件水口分离装置，能够对金属铸件进行夹固，提高金属铸件水口分离作业时的稳定性，且能够灵活调节分离组件6的高度位置，对金属铸件的水口进行切割分离，有效提升金属铸件水口分离的效率，当需要对金属铸件进行水口分离作业时，将金属铸件放置在夹固槽101中，并手动螺拧两侧的螺钮73，带动两侧的驱动螺杆72在工作台1上螺纹转动，进而驱动两侧的夹持板71在夹固槽101中进行移动，直至两侧的防护垫711和金属铸件的外侧接触，实现金属铸件的夹固，随后，通过手动转动转杆35，带动调节螺杆32进行转动，进而驱动升降座33在升降卡槽301中进行上下移动，从而灵活调节L型架4的高度，进而调节分离组件6的高度，直至切割刀盘63和金属铸件的水口位置对应，随后，启动伸缩气缸34，带动L型架4连同驱动电机5以及分离组件6向金属铸件的水口位置靠近，并同步启动驱动电机5带动切割刀盘63进行转动，从而对金属铸件的水口进行切割分离，有效提升了金属铸件水口分离的效率，切割分离后的框架通过漏料穿槽102进入收料框9中收集,其中，通过螺拧多组固定栓65，将固定盘64拆卸下来，从而方便切割刀盘63的拆卸，进而方便更换不同材质的切割刀盘63，以适应不同铸件材料的水口切割分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.金属铸件水口分离装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角处均固定安装有支撑架(2)，所述工作台(1)的顶端一侧垂直安装有调节组件(3)，所述调节组件(3)的一侧固定安装有L型架(4)，所述L型架(4)的顶端垂直安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端穿过L型架(4)并固定安装有分离组件(6)，所述工作台(1)中设有和分离组件(6)对应的夹持机构(7)，所述工作台(1)的底端固定安装有呈对称分布的L型滑架(8)，两组所述L型滑架(8)之间滑动卡设有收料框(9)；
所述分离组件(6)包括连接轴(61)，所述连接轴(61)的外侧中部固定套设有限位盘(62)，所述限位盘(62)底端的连接轴(61)外侧活动套设有切割刀盘(63)，所述切割刀盘(63)底端的连接轴(61)外侧活动套设有固定盘(64)，所述固定盘(64)的底端螺纹插设有呈环形阵列分布的多组固定栓(65)，所述固定栓(65)的上部活动穿过切割刀盘(63)并螺纹插接于限位盘(62)上，所述分离组件(6)通过连接轴(61)的顶端和驱动电机(5)的输出端固定安装。
2.根据权利要求1所述的金属铸件水口分离装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括支撑框(31)，所述支撑框(31)的一侧滑动卡设有升降座(33)，所述升降座(33)的中部螺纹插设有调节螺杆(32)，所述升降座(33)远离支撑框(31)的一侧固定安装有伸缩气缸(34)，所述伸缩气缸(34)的输出端和L型架(4)的一侧固定安装，所述调节组件(3)通过支撑框(31)的底端和工作台(1)的顶端一侧垂直安装。
3.根据权利要求2所述的金属铸件水口分离装置，其特征在于：所述支撑框(31)的一侧开设有和升降座(33)配合使用的升降卡槽(301)，且升降座(33)滑动卡接于升降卡槽(301)中，所述调节螺杆(32)的底端和升降卡槽(301)的内壁下表面转动连接，所述调节螺杆(32)的顶端穿过支撑框(31)的顶端并固定安装有转杆(35)。
4.根据权利要求1所述的金属铸件水口分离装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端开设有和夹持机构(7)对应的夹固槽(101)，所述夹持机构(7)包括夹持板(71)，所述夹持板(71)设置有呈对称分布的两组，两组所述夹持板(71)滑动卡接在夹固槽(101)的两侧，两组所述夹持板(71)相背离的一侧均转动连接有驱动螺杆(72)，所述驱动螺杆(72)远离夹持板(71)的一侧螺纹穿过工作台(1)的一侧并固定安装有螺钮(73)。
5.根据权利要求4所述的金属铸件水口分离装置，其特征在于：两组所述夹持板(71)的相对侧均固定安装有防护垫(711)。
6.根据权利要求1所述的金属铸件水口分离装置，其特征在于：所述夹持机构(7)两侧的工作台(1)顶端均开设有漏料穿槽(102)，两组所述漏料穿槽(102)和收料框(9)相互对应。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114130991A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-04 | 广德比爱特精密制造有限公司 | 一种具有多方位开模方向的低压铸造模具 |
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2020
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