CN218255512U - 一种瓦楞纸板自动跟边切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板自动跟边切割装置，包括切割台、移动臂、切割器和伸缩气缸，移动臂活动连接于切割台的顶部，切割器活动连接于移动臂的前侧，伸缩气缸固定连接于切割台顶部的左侧，伸缩气缸的右侧固定连接有清扫器，切割台的右侧固定连接有凸块。本实用新型通过设置切割台、移动臂、切割器、伸缩气缸、清扫器、凸块、收集箱、卡接槽、放置槽、定位机构和调节机构的配合使用，通过对调节机构进行拉动带动定位机构进入放置槽的内部，此时可对装满废屑的收集箱进行拆卸，解决了现有在瓦楞纸板切割后会残留切割后的废屑，这些废屑会影响到后续的加工，以此就需要对其进行清除，来避免后续的切割加工受到影响。

Description

一种瓦楞纸板自动跟边切割装置

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板切割技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板自动跟边切割装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较好的弹性和延伸性，可用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，在对瓦楞纸板进行加工的过程中由于加工需要会对切割的形状进行要求，因此就需要在切割时根据切割的边缘对瓦楞纸板进行跟边裁切，由此就提出一种瓦楞纸板自动跟边切割装置，通过该装置的使用对需要切割的边缘进行切割，但是在瓦楞纸板切割后会残留切割后的废屑，这些废屑会影响到后续的加工，以此就需要对其进行清除，来避免后续的切割加工受到影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种瓦楞纸板自动跟边切割装置，具备废屑清理的优点，解决了现有在瓦楞纸板切割后会残留切割后的废屑，这些废屑会影响到后续的加工，以此就需要对其进行清除，来避免后续的切割加工受到影响。

本实用新型是这样实现的，一种瓦楞纸板自动跟边切割装置，包括切割台、移动臂、切割器和伸缩气缸，所述移动臂活动连接于切割台的顶部，所述切割器活动连接于移动臂的前侧，所述伸缩气缸固定连接于切割台顶部的左侧，所述伸缩气缸的右侧固定连接有清扫器，所述切割台的右侧固定连接有凸块，所述凸块的右侧活动连接有与清扫器配合使用的收集箱，所述收集箱的前后两侧均开设有与凸块配合使用的卡接槽，所述凸块的内部开设有放置槽，所述放置槽内部的前后两侧均设置有与卡接槽配合使用的定位机构，所述凸块的顶部设置有调节机构，所述调节机构的底部贯穿至放置槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括插杆、传动块和压簧，所述插杆靠近传动块的一侧与传动块的表面固定连接，所述插杆远离传动块的一侧贯穿至卡接槽的内部，所述压簧固定连接于两个传动块相互靠近的一侧，所述传动块与调节机构配合使用，通过设置定位机构，能够将收集箱与凸块进行固定，从而提高收集箱的稳定性。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括拉动杆、移动块和两个连接块，所述移动块的顶部与拉动杆的底部固定连接，所述拉动杆的顶部贯穿至凸块的顶部，两个连接块分别固定连接于移动块的前后两侧，所述移动块的左侧固定连接有两个压缩簧，所述压缩簧的左侧与放置槽的内壁固定连接，所述连接块的顶部通过转轴活动连接有推动杆，所述推动杆的顶部固定连接有推动柱，所述传动块套设于推动柱的表面，通过设置调节机构，能够在收集箱废屑堆满后对其进行拆卸，然后可进行清理。

作为本实用新型优选的，所述传动块的顶部开设有传动槽，所述传动槽与推动柱配合使用，通过设置传动槽，能够通过推动柱的挤压使传动块进行移动，从而带动插杆进行移动。

作为本实用新型优选的，所述放置槽的内壁固定连接有限制柱，所述限制柱与推动杆配合使用，通过设置限制柱，能够在推动杆对限制柱挤压后使其围绕转轴进行转动。

作为本实用新型优选的，所述传动块的底部固定连接有滑柱，所述放置槽的内壁开设有与滑柱配合使用的滑槽，通过设置滑柱，能够对传动块的移动方向进行限制，避免移动时发生偏移。

作为本实用新型优选的，所述清扫器的顶部固定连接有遮挡板，通过设置遮挡板，能够收集的废屑进行遮挡，避免发生翘起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置切割台、移动臂、切割器、伸缩气缸、清扫器、凸块、收集箱、卡接槽、放置槽、定位机构和调节机构的配合使用，通过对调节机构进行拉动带动定位机构进入放置槽的内部，此时可对装满废屑的收集箱进行拆卸，解决了现有在瓦楞纸板切割后会残留切割后的废屑，这些废屑会影响到后续的加工，以此就需要对其进行清除，来避免后续的切割加工受到影响。

2、本实用新型通过设置伸缩气缸、清扫器和遮挡板，能够将切割后产生的废屑通过清扫器将其进行收集，然后通过伸缩气缸将收集后的废屑推送至收集箱内部。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供凸块俯视的立体剖视图；

图4是本实用新型实施例提供滑柱的立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供收集箱的立体示意图。

图中：1、切割台；2、移动臂；3、切割器；4、伸缩气缸；5、清扫器；6、凸块；7、收集箱；8、卡接槽；9、放置槽；10、定位机构；1001、插杆；1002、传动块；1003、压簧；11、调节机构；1101、拉动杆；1102、移动块；1103、连接块；1104、压缩簧；1105、推动杆；1106、推动柱；12、传动槽；13、限制柱；14、滑柱；15、滑槽；16、遮挡板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种瓦楞纸板自动跟边切割装置，包括切割台1、移动臂2、切割器3、伸缩气缸4、清扫器5、凸块6、收集箱7、卡接槽8、放置槽9、定位机构10、插杆1001、传动块1002、压簧1003、调节机构11、拉动杆1101、移动块1102、连接块1103、压缩簧1104、推动杆1105、推动柱1106、传动槽12、限制柱13、滑柱14、滑槽15和遮挡板16的配合使用，切割台1、移动臂2、切割器3和伸缩气缸4，移动臂2活动连接于切割台1的顶部，切割器3活动连接于移动臂2的前侧，伸缩气缸4固定连接于切割台1顶部的左侧，伸缩气缸4的右侧固定连接有清扫器5，切割台1的右侧固定连接有凸块6，凸块6的右侧活动连接有与清扫器5配合使用的收集箱7，收集箱7的前后两侧均开设有与凸块6配合使用的卡接槽8，凸块6的内部开设有放置槽9，放置槽9内部的前后两侧均设置有与卡接槽8配合使用的定位机构10，凸块6的顶部设置有调节机构11，调节机构11的底部贯穿至放置槽9的内部。

参考图3，定位机构10包括插杆1001、传动块1002和压簧1003，插杆1001靠近传动块1002的一侧与传动块1002的表面固定连接，插杆1001远离传动块1002的一侧贯穿至卡接槽8的内部，压簧1003固定连接于两个传动块1002相互靠近的一侧，传动块1002与调节机构11配合使用。

采用上述方案：通过设置定位机构10，能够将收集箱7与凸块6进行固定，从而提高收集箱7的稳定性。

参考图3，调节机构11包括拉动杆1101、移动块1102和两个连接块1103，移动块1102的顶部与拉动杆1101的底部固定连接，拉动杆1101的顶部贯穿至凸块6的顶部，两个连接块1103分别固定连接于移动块1102的前后两侧，移动块1102的左侧固定连接有两个压缩簧1104，压缩簧1104的左侧与放置槽9的内壁固定连接，连接块1103的顶部通过转轴活动连接有推动杆1105，推动杆1105的顶部固定连接有推动柱1106，传动块1002套设于推动柱1106的表面。

采用上述方案：通过设置调节机构11，能够在收集箱7废屑堆满后对其进行拆卸，然后可进行清理。

参考图3，传动块1002的顶部开设有传动槽12，传动槽12与推动柱1106配合使用。

采用上述方案：通过设置传动槽12，能够通过推动柱1106的挤压使传动块1002进行移动，从而带动插杆1001进行移动。

参考图3，放置槽9的内壁固定连接有限制柱13，限制柱13与推动杆1105配合使用。

采用上述方案：通过设置限制柱13，能够在推动杆1105对限制柱13挤压后使其围绕转轴进行转动。

参考图3和4，传动块1002的底部固定连接有滑柱14，放置槽9的内壁开设有与滑柱14配合使用的滑槽15。

采用上述方案：通过设置滑柱14，能够对传动块1002的移动方向进行限制，避免移动时发生偏移。

参考图1，清扫器5的顶部固定连接有遮挡板16。

采用上述方案：通过设置遮挡板16，能够收集的废屑进行遮挡，避免发生翘起。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当瓦楞纸板切割完成后将废屑流动至伸缩气缸4的位置，然后控制伸缩气缸4与清扫器5对切割后的废屑进行集中，然后将废屑推送至收集箱7内部，当收集箱7的废屑堆满后，对拉动杆1101向左侧进行拉动，拉动杆1101带动移动块1102和两个连接块1103向左侧进行移动，连接块1103在移动时通过与转轴的配合使用带动推动杆1105进行移动，推动杆1105在移动时对限制柱13进行挤压，使推动杆1105围绕转轴向远离收集箱7的一侧进行移动，推动杆1105在移动时带动推动柱1106进行移动，推动柱1106在移动时对传动槽12的内壁进行挤压，使传动块1002向远离收集箱7的一侧进行移动，传动块1002带动插杆1001远离卡接槽8进入放置槽9的内部，此时可对收集箱7进行拆卸，以此对废屑进行清理。

综上所述：该瓦楞纸板自动跟边切割装置，通过设置切割台1、移动臂2、切割器3、伸缩气缸4、清扫器5、凸块6、收集箱7、卡接槽8、放置槽9、定位机构10、插杆1001、传动块1002、压簧1003、调节机构11、拉动杆1101、移动块1102、连接块1103、压缩簧1104、推动杆1105、推动柱1106、传动槽12、限制柱13、滑柱14、滑槽15和遮挡板16的配合使用，解决了现有在瓦楞纸板切割后会残留切割后的废屑，这些废屑会影响到后续的加工，以此就需要对其进行清除，来避免后续的切割加工受到影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板自动跟边切割装置，包括切割台(1)、移动臂(2)、切割器(3)和伸缩气缸(4)，其特征在于：所述移动臂(2)活动连接于切割台(1)的顶部，所述切割器(3)活动连接于移动臂(2)的前侧，所述伸缩气缸(4)固定连接于切割台(1)顶部的左侧，所述伸缩气缸(4)的右侧固定连接有清扫器(5)，所述切割台(1)的右侧固定连接有凸块(6)，所述凸块(6)的右侧活动连接有与清扫器(5)配合使用的收集箱(7)，所述收集箱(7)的前后两侧均开设有与凸块(6)配合使用的卡接槽(8)，所述凸块(6)的内部开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)内部的前后两侧均设置有与卡接槽(8)配合使用的定位机构(10)，所述凸块(6)的顶部设置有调节机构(11)，所述调节机构(11)的底部贯穿至放置槽(9)的内部。

2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板自动跟边切割装置，其特征在于：所述定位机构(10)包括插杆(1001)、传动块(1002)和压簧(1003)，所述插杆(1001)靠近传动块(1002)的一侧与传动块(1002)的表面固定连接，所述插杆(1001)远离传动块(1002)的一侧贯穿至卡接槽(8)的内部，所述压簧(1003)固定连接于两个传动块(1002)相互靠近的一侧，所述传动块(1002)与调节机构(11)配合使用。

3.如权利要求2所述的一种瓦楞纸板自动跟边切割装置，其特征在于：所述调节机构(11)包括拉动杆(1101)、移动块(1102)和两个连接块(1103)，所述移动块(1102)的顶部与拉动杆(1101)的底部固定连接，所述拉动杆(1101)的顶部贯穿至凸块(6)的顶部，两个连接块(1103)分别固定连接于移动块(1102)的前后两侧，所述移动块(1102)的左侧固定连接有两个压缩簧(1104)，所述压缩簧(1104)的左侧与放置槽(9)的内壁固定连接，所述连接块(1103)的顶部通过转轴活动连接有推动杆(1105)，所述推动杆(1105)的顶部固定连接有推动柱(1106)，所述传动块(1002)套设于推动柱(1106)的表面。

4.如权利要求3所述的一种瓦楞纸板自动跟边切割装置，其特征在于：所述传动块(1002)的顶部开设有传动槽(12)，所述传动槽(12)与推动柱(1106)配合使用。

5.如权利要求3所述的一种瓦楞纸板自动跟边切割装置，其特征在于：所述放置槽(9)的内壁固定连接有限制柱(13)，所述限制柱(13)与推动杆(1105)配合使用。

6.如权利要求2所述的一种瓦楞纸板自动跟边切割装置，其特征在于：所述传动块(1002)的底部固定连接有滑柱(14)，所述放置槽(9)的内壁开设有与滑柱(14)配合使用的滑槽(15)。

7.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板自动跟边切割装置，其特征在于：所述清扫器(5)的顶部固定连接有遮挡板(16)。

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