CN218255240U - 一种光学镜片加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，公开了一种光学镜片加工用定位装置，包括定位板，定位板上设有多个定位通孔，所述定位通孔内设有凸台、升降杆和多个定位块，所述升降杆沿轴向滑动设于定位通孔内，所述定位块沿径向滑动设于定位通孔内，多个定位块沿定位通孔的周向均匀分布，定位块通过连接杆与升降杆连接，连接杆的两端部分别与定位块和升降杆转动连接。本实用新型结构简单，简化了光学镜片的定位操作，省去了大量的工作量，大大提高了工作效率。

Description

一种光学镜片加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片加工用定位装置。

背景技术

在光学镜片的加工中，一般需用到定位装置对光学镜片进行定位。申请号为201420837713.9的实用新型专利公开了一种多片光学镜片加工用定位皿，包括不锈钢材料制成的定位皿本体，定位皿本体的上表面呈与待加工镜片的弧度相配的圆弧面，且定位皿本体上沿周向布置有多个用于承载镜片的定位凹槽，定位凹槽的周壁呈下部直径小、上部直径大的圆锥台状；定位凹槽的槽底面呈向下凹的圆弧面，且每个定位凹槽的槽底面处均设有贯穿下部的通孔；定位皿本体的下部设有用于与加工设备相配合的安装柱；但是该专利中定位槽内没有限位装置，无法对光学镜片进行固定，容易使光学镜片在加工时晃动，不便于使用。申请号为201721750667.9实用新型专利公开了一种多片光学镜片加工用定位装置，包括定位板、定位槽、限位槽、弹簧、限位板、通孔、支撑杆、连接板、推杆电机和支撑板，通过限位板对限位槽内的光学镜片进行固定，防止光学镜片在加工时晃动；但是该专利在使用时需“在对定位槽内的光学镜片施加向下的作用力，作用力克服弹簧的弹力，使光学镜片向下运动，并使光学镜片位于限位板内侧中间，这时，撤去光学镜片顶部的作用力”，操作较为麻烦，造成使用不便，影响工作效率。

因此，基于以上技术问题，需要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种光学镜片加工用定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片加工用定位装置，包括定位板，所述定位板上设有多个定位通孔，所述定位通孔内设有凸台、升降杆和多个定位块，所述升降杆沿轴向滑动设于定位通孔内，所述定位块沿径向滑动设于定位通孔内，多个定位块沿定位通孔的周向均匀分布，定位块通过连接杆与升降杆连接，连接杆的两端部分别与定位块和升降杆转动连接。

工作原理：使用时，将光学镜片放置在定位通孔的凸台上，而后升降杆下移，并通过连接杆带动四个定位块向内移动，直至定位块对光学镜片侧部进行夹紧固定。

优选地，所述升降杆上设有沿轴向延伸的导向槽一，所述定位通孔的内壁上设有与导向槽一滑动配合的导向块一。导向块一和导向槽一的设置能为升降杆的升降提供导向，保证其移动的平稳性。

优选地，所述升降杆连接于升降板上，所述升降板通过升降伸缩设备连接于底板上，所述定位板连接于底板上。定位时，通过升降伸缩设备带动升降板下移。

所有升降杆均连接在同一个升降板上时，使用时，可先在每个定位通孔内放入待加工的光学镜片，而后再通过升降板带动所有升降杆同时下移，从而实现定位板上所有光学镜片的定位，能节省大量工作，简化操作过程，提高工作效率。

优选地，所述凸台上设有贯穿孔一，所述升降杆上设有沿轴向延伸且与贯穿孔一相对应的贯穿孔二，所述贯穿孔二内沿轴向滑动设有顶杆。

光学镜片加工完毕后，先使升降板回至初始位置，使得定位块松开光学镜片，而后顶杆上移，将光学镜片顶出定位通孔，便于光学镜片的取出。

优选地，顶杆上设有沿其轴向延伸的导向槽二，所述贯穿孔二的内壁上设有与导向槽二滑动配合的导向块二。导向块二和导向槽二的设置能为顶杆的升降提供导向，保证其移动的平稳性。

优选地，所述顶杆连接于取片顶板上，所述取片顶板连接有取片伸缩设备。

取片时，只需通过取片伸缩设备带动取片顶板上移，即可完成定位板上所有光学镜片的取出，方便快捷。

本实用新型在对光学镜片进行定位时，只需将光学镜片随意放置在定位通孔内，再通过定位块对光学镜片进行夹紧定位即可，因此，本装置可配合现有技术中的机械手等设备实现光学镜片的自动取放，即光学镜片经机械手放置于定位通孔内时实现光学镜片的自动放片，加工完毕后，光学镜片经顶杆顶出定位通孔，再由机械手对光学镜片进行自动取片。

本实用新型还包括能够使一种光学镜片加工用定位装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型结构简单，简化了光学镜片的定位操作，省去了大量的工作量，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实施例的俯视图。

图2是图1中A处放大示意图。

图3是图1的主视图。

图4是图3中B处放大示意图。

图5是图3中升降杆的C-C向剖视图。

图6是图3中凸台的俯视图。

图中：1、定位板；2、定位通孔；3、凸台；4、升降杆；5、定位块；6、连接杆；7、切槽；8、导向槽一；9、升降板；10、升降伸缩设备；11、底板；12、贯穿孔一；13、贯穿孔二；14、顶杆；15、导向槽二；16、取片顶板；17、取片伸缩设备。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图1-6，一种光学镜片加工用定位装置，包括定位板1，所述定位板1上设有多个定位通孔2，所述定位通孔2内设有凸台3、升降杆4和多个定位块5，所述升降杆4沿轴向滑动设于定位通孔2内，所述定位块5沿径向滑动设于定位通孔2内，多个定位块5沿定位通孔2的周向均匀分布，定位块5通过连接杆6与升降杆4连接，连接杆6的两端部分别与定位块5和升降杆4转动连接。

本实施例中，定位板为矩形，其上设有多个呈矩阵分布的定位通孔，实际使用时，也可将定位板设置为圆形，定位通孔在圆形的定位盘上可沿周向分布；定位块5设有四个，能对定位通孔内的光学镜片进行同心定位；定位通孔的内壁上开设有用于定位块5伸缩的容纳槽，容纳槽的底壁上开设有沿定位通孔2径向延伸的滑槽，定位块5的底部连接有与滑槽滑动配合的滑块，凸台3上对应滑槽开设有贯穿其厚度的切槽7，切槽与滑槽连通，连接杆6贯穿切槽7并将定位块5和升降杆4连接。

工作原理：使用时，将光学镜片放置在定位通孔2的凸台3上，而后升降杆4下移，并通过连接杆6带动四个定位块5向内移动，直至定位块5对光学镜片侧部进行夹紧固定。

所述升降杆4上设有沿轴向延伸的导向槽一8，所述定位通孔2的内壁上设有与导向槽一滑动配合的导向块一。导向块一和导向槽一8的设置能为升降杆4的升降提供导向，保证其移动的平稳性。

所述升降杆4连接于升降板9上，所述升降板9通过升降伸缩设备10连接于底板11上，所述定位板1连接于底板11上。定位时，通过升降伸缩设备带动升降板下移。

所有升降杆4均连接在同一个升降板9上时，使用时，可先在每个定位通孔2内放入待加工的光学镜片，而后再通过升降板9带动所有升降杆4同时下移，从而实现定位板上所有光学镜片的定位，能节省大量工作，简化操作过程，提高工作效率。

所述凸台3上设有贯穿孔一12，所述升降杆4上设有沿轴向延伸且与贯穿孔一相对应的贯穿孔二13，所述贯穿孔二13内沿轴向滑动设有顶杆14。

本实施例中，贯穿孔一12设于凸台3的中心处，贯穿孔二13设于升降杆4的中心处，实际使用时，为了保证顶杆14将光学镜片顶出时的平衡性及平稳性，可设置四个贯穿孔一和四个贯穿孔二，并将贯穿孔一设于两个相邻的定位块5之间对应的凸台3位置，贯穿孔二设于贯穿孔一下方的升降杆上，顶杆14上移时从相邻的定位块5之间穿过。

光学镜片加工完毕后，先使升降板9回至初始位置，使得定位块5松开光学镜片，而后顶杆14上移，将光学镜片顶出定位通孔2，便于光学镜片的取出。

顶杆14上设有沿其轴向延伸的导向槽二15，所述贯穿孔二13的内壁上设有与导向槽二15滑动配合的导向块二。导向块二和导向槽二15的设置能为顶杆14的升降提供导向，保证其移动的平稳性。

所述顶杆14连接于取片顶板16上，所述取片顶板16连接有取片伸缩设备17。

本实施例中，取片顶板16设于升降板9下方并通过取片伸缩设备17连接于底板11上；顶杆14贯穿升降板9连接于取片顶板16上，取片时，只需通过取片伸缩设备17带动取片顶板16上移，即可完成定位板上所有光学镜片的取出，方便快捷。

升降伸缩设备和取片伸缩设备17可选用现有技术中的气缸、液压缸或电动伸缩杆等。

本实用新型在对光学镜片进行定位时，只需将光学镜片随意放置在定位通孔2内，再通过定位块5对光学镜片进行夹紧定位即可，因此，本装置可配合现有技术中的机械手等设备实现光学镜片的自动取放，即光学镜片经机械手放置于定位通孔2内时实现光学镜片的自动放片，加工完毕后，光学镜片经顶杆14顶出定位通孔2，再由机械手对光学镜片进行自动取片。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种光学镜片加工用定位装置，包括定位板，其特征在于：所述定位板上设有多个定位通孔，所述定位通孔内设有凸台、升降杆和多个定位块，所述升降杆沿轴向滑动设于定位通孔内，所述定位块沿径向滑动设于定位通孔内，多个定位块沿定位通孔的周向均匀分布，定位块通过连接杆与升降杆连接，连接杆的两端部分别与定位块和升降杆转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用定位装置，其特征在于：所述升降杆上设有沿轴向延伸的导向槽一，所述定位通孔的内壁上设有与导向槽一滑动配合的导向块一。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用定位装置，其特征在于：所述升降杆连接于升降板上，所述升降板通过升降伸缩设备连接于底板上，所述定位板连接于底板上。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用定位装置，其特征在于：所述凸台上设有贯穿孔一，所述升降杆上设有沿轴向延伸且与贯穿孔一相对应的贯穿孔二，所述贯穿孔二内沿轴向滑动设有顶杆。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片加工用定位装置，其特征在于：顶杆上设有沿其轴向延伸的导向槽二，所述贯穿孔二的内壁上设有与导向槽二滑动配合的导向块二。

6.根据权利要求4所述的一种光学镜片加工用定位装置，其特征在于：所述顶杆连接于取片顶板上，所述取片顶板连接有取片伸缩设备。

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