CN218255038U - 一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具，所述桌体的顶部两侧分别设置有两个滑槽，所述桌体的底部位于滑槽靠近桌体边缘的一侧分别设置有轴承座，相对的两个轴承座之间设置有双向螺纹杆，所述转动电机的输出轴同轴设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮上传动设置有第一皮带，所述第一皮带的内圈传动设置有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮与一个双向螺纹杆同轴连接，所述第一从动皮带轮上传动设置有第二皮带，所述第二皮带的内圈传动设置有第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮与另一个双向螺纹杆同轴连接，所述夹板的底部分别设置有套在双向螺纹杆上的螺纹块，所述按压钮设置于夹板的侧壁，该实用新型能够防止对型材夹紧过度。

Description

一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材夹具技术领域，具体为一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具。

背景技术

现有的铝合金型材在加工时，为了保持铝合金型材的稳定，便于加工，需要对铝合金型材进行夹持，保持铝合金型材不动，再进行加工，但是现有的夹具大多采用油缸推动夹持端对铝合金型材进行夹持，但是在夹持过程中，全靠肉眼观察将铝合金型材夹紧后才停止油缸，极有可能夹持过紧，造成铝合金型材发生形变，导致铝合金型材损坏。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有防挤压缺陷的铝合金型材夹具中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具，通过转动电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮转动带动第一皮带转动，带动第一从动皮带轮转动，使得第二皮带和第二皮带轮同步转动，进而控制两个螺纹杆同步转动，使得螺纹块同步运动，使得夹板夹持动作同步稳定，受力均匀，不易形变，在夹紧型材时，型材将按压钮压入活动孔中，使得橡胶按压块触发紧急按钮，紧急按钮通过控制盒控制转动电机停机，使得夹板停止夹紧动作，防止型材被挤压变形。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具，其包括：

桌体，所述桌体的顶部两侧分别设置有两个滑槽，所述桌体的底部位于滑槽靠近桌体边缘的一侧分别设置有轴承座，相对的两个轴承座之间设置有双向螺纹杆；

转动电机，所述转动电机的输出轴同轴设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮上传动设置有第一皮带，所述第一皮带的内圈传动设置有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮与一个双向螺纹杆同轴连接，所述第一从动皮带轮上传动设置有第二皮带，所述第二皮带的内圈传动设置有第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮与另一个双向螺纹杆同轴连接；

夹板，所述夹板相对设置于桌体的两侧且搭载在同侧两个滑槽的顶部，所述夹板的底部分别设置有套在双向螺纹杆上的螺纹块；

按压钮，所述按压钮设置于夹板的侧壁。

作为本实用新型所述的一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具的一种优选方案，其中，所述桌体的底部设置有放置板，所述放置板设置于桌体的桌腿之间。

作为本实用新型所述的一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具的一种优选方案，其中，所述转动电机的侧壁设置有底座，所述底座安装于放置板上。

作为本实用新型所述的一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具的一种优选方案，其中，所述夹板的顶部设置有控制盒，所述夹板的侧壁设置有活动孔，所述活动孔的内部设置有控制转动电机停机的紧急按钮。

作为本实用新型所述的一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具的一种优选方案，其中，所述按压钮的侧壁设置有位于活动孔内部的弹性件，按压钮伸入活动孔的一端设置有橡胶按压块，所述按压钮的表面设置有柔性层。

作为本实用新型所述的一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具的一种优选方案，其中，所述弹性件为强力弹簧制成，且该强力弹簧的一端与按压钮连接，另一端与活动孔的内壁连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过转动电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮转动带动第一皮带转动，带动第一从动皮带轮转动，使得第二皮带和第二皮带轮同步转动，进而控制两个螺纹杆同步转动，使得螺纹块同步运动，使得夹板夹持动作同步稳定，受力均匀，不易形变，在夹紧型材时，型材将按压钮压入活动孔中，使得橡胶按压块触发紧急按钮，紧急按钮通过控制盒控制转动电机停机，使得夹板停止夹紧动作，防止型材被挤压变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具结构示意图；

图2为本实用新型一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具夹板部分结构示意图；

图3为本实用新型一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具图1中a部分结构示意图；

图4为本实用新型一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具按压钮部分结构示意图。

100、桌体；110、放置板；120、滑槽；200、转动电机；210、主动皮带轮；220、第一皮带；230、第一从动皮带轮；240、第二皮带；250、轴承座；260、双向螺纹杆；300、夹板；310、螺纹块；320、控制盒；330、活动孔；400、按压钮；410、弹性件；420、橡胶按压块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具，通过转动电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮转动带动第一皮带转动，带动第一从动皮带轮转动，使得第二皮带和第二皮带轮同步转动，进而控制两个螺纹杆同步转动，使得螺纹块同步运动，使得夹板夹持动作同步稳定，受力均匀，不易形变，在夹紧型材时，型材将按压钮压入活动孔中，使得橡胶按压块触发紧急按钮，紧急按钮通过控制盒控制转动电机停机，使得夹板停止夹紧动作，防止型材被挤压变形。

图1-图4示出的是本实用新型一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具，其主体部分包括桌体100、转动电机200、夹板300和按压钮400。

所述桌体100的顶部两侧分别设置有两个滑槽120，所述桌体100的底部位于滑槽120靠近桌体100边缘的一侧分别设置有轴承座250，相对的两个轴承座250之间设置有双向螺纹杆260，通过双向螺纹杆260转动对位于同一双向螺纹杆260上不同螺纹方向的螺纹块310进行正向和反向传动，达到张开夹板300和夹紧型材的目的；

所述桌体100的底部设置有放置板110，所述放置板110设置于桌体100的桌腿之间，通过放置板110方便放置其他的工具；

所述转动电机200的输出轴同轴设置有主动皮带轮210，所述主动皮带轮210上传动设置有第一皮带220，所述第一皮带220的内圈传动设置有第一从动皮带轮230，所述第一从动皮带轮230与一个双向螺纹杆260同轴连接，所述第一从动皮带轮230上传动设置有第二皮带240，所述第二皮带240的内圈传动设置有第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮与另一个双向螺纹杆260同轴连接，通过转动电机200带动主动皮带轮210转动，主动皮带轮210转动带动第一皮带220转动，带动第一从动皮带轮230转动，使得第二皮带240和第二皮带240轮同步转动，进而控制两个螺纹杆同步转动，使得螺纹块310同步运动，使得夹板300夹持动作同步稳定，受力均匀，不易形变；

所述转动电机200的侧壁设置有底座，所述底座安装于放置板110上；

所述夹板300相对设置于桌体100的两侧且搭载在同侧两个滑槽120的顶部，所述夹板300的底部分别设置有套在双向螺纹杆260上的螺纹块310，通过螺纹块310带动夹板300移动，实现夹持动作；

所述夹板300的顶部设置有控制盒320，所述夹板300的侧壁设置有活动孔330，所述活动孔330的内部设置有控制转动电机200停机的紧急按钮；

所述按压钮400设置于夹板300的侧壁；

所述按压钮400的侧壁设置有位于活动孔330内部的弹性件410，按压钮400伸入活动孔330的一端设置有橡胶按压块420，所述按压钮400的表面设置有柔性层，在夹紧型材时，型材将按压钮400压入活动孔330中，使得橡胶按压块420触发紧急按钮，紧急按钮通过控制盒320控制转动电机200停机，使得夹板300停止夹紧动作，防止型材被挤压变形；

所述弹性件410为强力弹簧制成，且该强力弹簧的一端与按压钮400连接，另一端与活动孔330的内壁连接。

结合图1-图4，本实施方式的一种散热板及使用该散热板的组合机床，具体使用过程如下，通过转动电机200带动主动皮带轮210转动，主动皮带轮210转动带动第一皮带220转动，带动第一从动皮带轮230转动，使得第二皮带240和第二皮带240轮同步转动，进而控制两个螺纹杆同步转动，使得螺纹块310同步运动，使得夹板300夹持动作同步稳定，受力均匀，不易形变，在夹紧型材时，型材将按压钮400压入活动孔330中，使得橡胶按压块420触发紧急按钮，紧急按钮通过控制盒320控制转动电机200停机，使得夹板300停止夹紧动作，防止型材被挤压变形。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具，其特征在于，包括：

桌体(100)，所述桌体(100)的顶部两侧分别设置有两个滑槽(120)，所述桌体(100)的底部位于滑槽(120)靠近桌体(100)边缘的一侧分别设置有轴承座(250)，相对的两个轴承座(250)之间设置有双向螺纹杆(260)；

转动电机(200)，所述转动电机(200)的输出轴同轴设置有主动皮带轮(210)，所述主动皮带轮(210)上传动设置有第一皮带(220)，所述第一皮带(220)的内圈传动设置有第一从动皮带轮(230)，所述第一从动皮带轮(230)与一个双向螺纹杆(260)同轴连接，所述第一从动皮带轮(230)上传动设置有第二皮带(240)，所述第二皮带(240)的内圈传动设置有第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮与另一个双向螺纹杆(260)同轴连接；

夹板(300)，所述夹板(300)相对设置于桌体(100)的两侧且搭载在同侧两个滑槽(120)的顶部，所述夹板(300)的底部分别设置有套在双向螺纹杆(260)上的螺纹块(310)；

按压钮(400)，所述按压钮(400)设置于夹板(300)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具，其特征在于，所述桌体(100)的底部设置有放置板(110)，所述放置板(110)设置于桌体(100)的桌腿之间。

3.根据权利要求2所述的一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具，其特征在于，所述转动电机(200)的侧壁设置有底座，所述底座安装于放置板(110)上。

4.根据权利要求3所述的一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具，其特征在于，所述夹板(300)的顶部设置有控制盒(320)，所述夹板(300)的侧壁设置有活动孔(330)，所述活动孔(330)的内部设置有控制转动电机(200)停机的紧急按钮。

5.根据权利要求4所述的一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具，其特征在于，所述按压钮(400)的侧壁设置有位于活动孔(330)内部的弹性件(410)，按压钮(400)伸入活动孔(330)的一端设置有橡胶按压块(420)，所述按压钮(400)的表面设置有柔性层。

6.根据权利要求5所述的一种防挤压缺陷的铝合金型材夹具，其特征在于，所述弹性件(410)为强力弹簧制成，且该强力弹簧的一端与按压钮(400)连接，另一端与活动孔(330)的内壁连接。

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