CN218254634U - 一种带有可调夹具的喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有可调夹具的喷砂机，包括机架，所述机架的底部安装有喷砂机主体，且所述喷砂机主体一侧的外壁上安装有若干组喷砂管，所述喷砂机主体的顶部固定有立板，且所述立板的外壁上通过横移驱动机构安装有支撑板，所述支撑板的底端设置有周向旋转驱动单元，所述周向旋转驱动单元包括转动安装于支撑板底端的中轴，所述中轴的底端固定有齿盘，轴承座，两组所述轴承座固定与齿盘底端的两侧。本实用新型可调节工件的待喷砂面，使得喷砂料可对工件的外表面充分喷砂处理，降低喷砂盲区，从而降低设备的停机间隙，提升喷砂机的作业效率，同时无需工作人员往复装夹工件，为工作人员提供便捷。

Description

一种带有可调夹具的喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体为一种带有可调夹具的喷砂机。

背景技术

喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的，其中喷砂机中需要设置夹具，利用夹具对待喷砂的工件进行定位，夹持。

但本申请发明人在实施本申请实施例的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题：

喷砂机在使用过程中，夹具多是处于固定状态，这就导致磨料只能与工件的单面接触，加工工件的其他喷砂面时需要将工件取出，并重新装夹工件，这就造成喷砂机的停机间隙大大增加，作业效率不高，同时往复装夹工件，也为工作人员带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有可调夹具的喷砂机，以解决上述背景技术中提出喷砂机内部夹具处于固定状态，磨料与工件接触面单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有可调夹具的喷砂机，机架，所述机架的底部安装有喷砂机主体，且所述喷砂机主体一侧的外壁上安装有若干组喷砂管，所述喷砂机主体的顶部固定有立板，且所述立板的外壁上通过横移驱动机构安装有支撑板，所述支撑板的底端设置有周向旋转驱动单元，所述周向旋转驱动单元包括转动安装于支撑板底端的中轴，所述中轴的底端固定有齿盘；

轴承座，两组所述轴承座固定与齿盘底端的两侧，两组所述轴承座之间通过连接轴安装有U型架，所述齿盘底端的一侧固定有连接座，所述连接座的底端安装有电机三,电机三的输出端与轴承座中的连接轴固定连接；

夹具主体，所述夹具主体包括安装在安装在U型架内壁上的支撑框，所述支撑框的内部转动安装有双向丝杆，所述支撑框的内部中心位置处设置有用于带动双向丝杆转动的锥齿手动驱动单元，所述双向丝杆表面的两端皆安装有螺母套，所述螺母套的底端固定有夹持板,夹持板的底端贯穿至支撑框的外部，所述夹持板一侧的外壁上粘接有橡胶板。

优选的，所述横移驱动机构包括安装在立板表面两端的U型座，所述U型座的内部转动安装有同步带轮，两组所述同步带轮之间缠绕有传动带,传动带的一端固定有连接板，连接板的表面与支撑板的背面固定连接，所述机架顶端的一侧安装有电机一,电机一的输出端通过联轴器与同步带轮的中心轴固定连接，所述立板表面的一侧设置有用于导向连接板运动的导向结构。

优选的，所述导向结构包括安装在立板表面的导轨，所述导轨表面的一端滑动安装有滑套，滑套的表面与连接板的背面固定连接。

优选的，所述支撑板顶端的一侧安装有电机二,电机二的输出端安装有主动齿轮,主动齿轮与齿盘相互啮合。

优选的，所述支撑板采用铝合金材质的构件制得。

优选的，所述锥齿手动驱动单元包括安装在双向丝杆表面一端的锥齿轮一，所述支撑框的一侧内壁上转动安装有转动轴,转动轴的一端贯穿至支撑框的外部，所述转动轴的另一端固定有锥齿轮二,锥齿轮二与锥齿轮一相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种带有可调夹具的喷砂机可调节工件的待喷砂面，使得喷砂料可对工件的外表面充分喷砂处理，降低喷砂盲区，从而降低设备的停机间隙，提升喷砂机的作业效率，同时无需工作人员往复装夹工件，为工作人员提供便捷；

(1)通过设置有锥齿手动驱动单元和双向丝杆等相互配合的结构，工作人员将工件放置于两组橡胶板之间，并通过锥齿手动驱动单元驱动双向丝杆转动，使得两组螺母套、夹持板相互靠近，直至橡胶板可稳定的夹持住工件，从而避免工件在喷砂过程中出现滑动、掉落的现象；

(2)通过设置有周向旋转驱动单元和U型架等相互配合的结构，工作人员开启周向旋转驱动单元，通过周向旋转驱动单元驱动齿盘以及中轴自转，使得工件在周向上转动，通过电机三驱动U型架摆动，此时工件的上表面可被喷砂到，从而使得周向旋转驱动单元、U型架等部件形成的旋转调节结构，对夹具主体、工件进行喷砂面的调节，使得喷砂料可对工件的外表面充分喷砂处理，降低喷砂盲区，从而降低设备的停机间隙，提升喷砂机的作业效率；

(3)通过设置有同步带轮和传动带等部件形成的横移驱动机构，使得连接板、支撑板、周向旋转驱动单元、工件等沿着导轨的方向进行水平移动，进一步提高喷砂机对工件的喷砂范围。

附图说明

图1为本实用新型的喷砂机主体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的支撑框主视剖面结构示意图；

图中：1、机架；2、喷砂机主体；3、喷砂管；301、立板；4、电机一；5、导轨；6、U型座；7、同步带轮；8、传动带；801、连接板；9、支撑板；10、周向旋转驱动单元；1001、电机二；1002、主动齿轮；1003、齿盘；1004、中轴；11、连接座；1101、电机三；12、轴承座；13、U型架；14、夹具主体；1401、支撑框；1402、双向丝杆；1403、螺母套；1404、夹持板；1405、橡胶板；15、锥齿手动驱动单元；1501、锥齿轮一；1502、转动轴；1503、锥齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括包括机架1，机架1的底部安装有喷砂机主体2，且喷砂机主体2一侧的外壁上安装有若干组喷砂管3，若干组喷砂管3形成磨料喷砂区域，喷砂机主体2的顶部固定有立板301，且立板301的外壁上通过横移驱动机构安装有支撑板9，支撑板9采用铝合金材质的构件制得；

支撑板9的底端设置有周向旋转驱动单元10，周向旋转驱动单元10包括转动安装于支撑板9底端的中轴1004，中轴1004的底端固定有齿盘1003；

夹具主体14，夹具主体14包括安装在安装在U型架13内壁上的支撑框1401，支撑框1401的内部转动安装有双向丝杆1402，支撑框1401的内部中心位置处设置有用于带动双向丝杆1402转动的锥齿手动驱动单元15，锥齿手动驱动单元15包括安装在双向丝杆1402表面一端的锥齿轮一1501，支撑框1401的一侧内壁上转动安装有转动轴1502,转动轴1502的一端贯穿至支撑框1401的外部，转动轴1502的另一端固定有锥齿轮二1503,锥齿轮二1503与锥齿轮一1501相互啮合，手动转动转动轴1502，使得转动轴1502驱动锥齿轮二1503、锥齿轮一1501以及双向丝杆1402转动；

双向丝杆1402表面的两端皆安装有螺母套1403，螺母套1403的底端固定有夹持板1404,夹持板1404的底端贯穿至支撑框1401的外部，夹持板1404一侧的外壁上粘接有橡胶板1405，工作人员打开喷砂机主体2的柜门，随后取出待喷砂的工件，将其放置于两组橡胶板1405之间；

双向丝杆1402带动两组螺母套1403、夹持板1404相互靠近，此时橡胶板1405可稳定的夹持住工件，避免工件在喷砂过程中出现滑动、掉落的现象，提高喷砂机的喷砂稳定性；

支撑板9顶端的一侧安装有电机二1001,电机二1001的输出端安装有主动齿轮1002,主动齿轮1002与齿盘1003相互啮合，在喷砂机主体2喷砂途中，工作人员开启周向旋转驱动单元10，通过周向旋转驱动单元10驱动齿盘1003以及中轴1004自转；

电机二1001依次驱动主动齿轮1002、齿盘1003转动，此时使得夹具主体14夹持的工件在周向上进行旋转；

轴承座12，两组轴承座12固定与齿盘1003底端的两侧，两组轴承座12之间通过连接轴安装有U型架13，齿盘1003底端的一侧固定有连接座11；

连接座11的底端安装有电机三1101,电机三1101的输出端与轴承座12中的连接轴固定连接，通过电机三1101驱动U型架13摆动，此时工件的上表面可被喷砂到，从而使得周向旋转驱动单元10、U型架13等部件形成的旋转调节部件，可对夹具主体14、工件进行喷砂面的调节，使得喷砂料可对工件的外表面充分喷砂处理，降低喷砂盲区，从而降低设备的停机间隙，提升喷砂机的作业效率。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，横移驱动机构包括安装在立板301表面两端的U型座6，U型座6的内部转动安装有同步带轮7，两组同步带轮7之间缠绕有传动带8,传动带8的一端固定有连接板801，连接板801的表面与支撑板9的背面固定连接；

机架1顶端的一侧安装有电机一4,电机一4的输出端通过联轴器与同步带轮7的中心轴固定连接，立板301表面的一侧设置有用于导向连接板801运动的导向结构，导向结构包括安装在立板301表面的导轨5，导轨5表面的一端滑动安装有滑套，滑套的表面与连接板801的背面固定连接，通过导轨5以及滑套提高导向连接板801的运动平稳性，使得工件在水平移动时更加稳定；

工作人员可开启电机一4，使得电机一4依次驱动同步带轮7、传动带8转动，使得传动带8驱动连接板801、支撑板9、周向旋转驱动单元10、工件等沿着导轨5的方向进行水平移动，进一步提高喷砂机对工件的喷砂范围。

本申请实施例在使用时，首先工作人员打开喷砂机主体2的柜门，随后取出待喷砂的工件，将其放置于两组橡胶板1405之间，随后手动转动转动轴1502，使得转动轴1502驱动锥齿轮二1503、锥齿轮一1501以及双向丝杆1402转动，即双向丝杆1402带动两组螺母套1403、夹持板1404相互靠近，此时橡胶板1405可稳定的夹持住工件，避免工件在喷砂过程中出现滑动、掉落的现象，在喷砂机主体2喷砂途中，工作人员开启周向旋转驱动单元10，通过周向旋转驱动单元10驱动齿盘1003以及中轴1004自转，即电机二1001依次驱动主动齿轮1002、齿盘1003转动，此时使得夹具主体14夹持的工件在周向上进行旋转，通过电机三1101驱动U型架13摆动，此时工件的上表面可被喷砂到，从而使得周向旋转驱动单元10、U型架13等部件形成的旋转调节部件，可对夹具主体14、工件进行喷砂面的调节，使得喷砂料可对工件的外表面充分喷砂处理，降低喷砂盲区，从而降低设备的停机间隙，提升喷砂机的作业效率，同时无需工作人员往复装夹工件，为工作人员提供便捷。

Claims (6)

1.一种带有可调夹具的喷砂机，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)的底部安装有喷砂机主体(2)，且所述喷砂机主体(2)一侧的外壁上安装有若干组喷砂管(3)，所述喷砂机主体(2)的顶部固定有立板(301)，且所述立板(301)的外壁上通过横移驱动机构安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底端设置有周向旋转驱动单元(10)，所述周向旋转驱动单元(10)包括转动安装于支撑板(9)底端的中轴(1004)，所述中轴(1004)的底端固定有齿盘(1003)；

轴承座(12)，两组所述轴承座(12)固定与齿盘(1003)底端的两侧，两组所述轴承座(12)之间通过连接轴安装有U型架(13)，所述齿盘(1003)底端的一侧固定有连接座(11)，所述连接座(11)的底端安装有电机三(1101),电机三(1101)的输出端与轴承座(12)中的连接轴固定连接；

夹具主体(14)，所述夹具主体(14)包括安装在安装在U型架(13)内壁上的支撑框(1401)，所述支撑框(1401)的内部转动安装有双向丝杆(1402)，所述支撑框(1401)的内部中心位置处设置有用于带动双向丝杆(1402)转动的锥齿手动驱动单元(15)，所述双向丝杆(1402)表面的两端皆安装有螺母套(1403)，所述螺母套(1403)的底端固定有夹持板(1404),夹持板(1404)的底端贯穿至支撑框(1401)的外部，所述夹持板(1404)一侧的外壁上粘接有橡胶板(1405)。

2.根据权利要求1所述的一种带有可调夹具的喷砂机，其特征在于：所述横移驱动机构包括安装在立板(301)表面两端的U型座(6)，所述U型座(6)的内部转动安装有同步带轮(7)，两组所述同步带轮(7)之间缠绕有传动带(8),传动带(8)的一端固定有连接板(801)，连接板(801)的表面与支撑板(9)的背面固定连接，所述机架(1)顶端的一侧安装有电机一(4),电机一(4)的输出端通过联轴器与同步带轮(7)的中心轴固定连接，所述立板(301)表面的一侧设置有用于导向连接板(801)运动的导向结构。

3.根据权利要求2所述的一种带有可调夹具的喷砂机，其特征在于：所述导向结构包括安装在立板(301)表面的导轨(5)，所述导轨(5)表面的一端滑动安装有滑套，滑套的表面与连接板(801)的背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有可调夹具的喷砂机，其特征在于：所述支撑板(9)顶端的一侧安装有电机二(1001),电机二(1001)的输出端安装有主动齿轮(1002),主动齿轮(1002)与齿盘(1003)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种带有可调夹具的喷砂机，其特征在于：所述支撑板(9)采用铝合金材质的构件制得。

6.根据权利要求1所述的一种带有可调夹具的喷砂机，其特征在于：所述锥齿手动驱动单元(15)包括安装在双向丝杆(1402)表面一端的锥齿轮一(1501)，所述支撑框(1401)的一侧内壁上转动安装有转动轴(1502),转动轴(1502)的一端贯穿至支撑框(1401)的外部，所述转动轴(1502)的另一端固定有锥齿轮二(1503),锥齿轮二(1503)与锥齿轮一(1501)相互啮合。

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