CN218254200U - 一种卡牌冲切刀模刃口六轴磨削机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡牌冲切刀模刃口六轴磨削机床，包括：安装座，安装座的一侧设有砂轮支架，砂轮支架上设有滑动砂轮组件；安装座上与砂轮组件相对的一侧设有下轴调节机构，下轴调节机构的上方连接有旋转机构，旋转机构的上方连接有上轴调节机构，所述上轴调节机构的上方还连接有刀模支架。采用以上设计，通过上轴调节机构控制刀模沿直线移动，用于磨削刀模的直边侧壁刃口及控制确定圆角圆心位置，通过旋转机构控制刀模相对磨削轮旋转，磨削出刀模的圆角刃口，通过下轴调节机构控制刀模与磨削轮之间的距离控制进刀量及进刀位置，进而控制刀模的刃口厚度，全程自动化控制，磨削效率高，且精度高，质量有保障。

Description

一种卡牌冲切刀模刃口六轴磨削机床

技术领域

本实用新型涉及磨削机床技术领域，特别是涉及一种卡牌冲切刀模刃口六轴磨削机床。

背景技术

冲切刀模在印刷模切行业中比较常用的产品，一般用于一次冲切出所需的较厚模切产品的形状，冲切刀模在使用前需要进行刃口磨削，使其的刃口锋利，而在一些矩形的刀模中，如卡牌刀模，在需要对刀模的直边及圆角进行磨削时，此时就需要直线移动及转动刀模或砂轮进行磨削，而现有传统手工磨削方式靠人工经验，以致磨削效率低下，容易刀刃缺口及平整度差，影响冲切产品质量。

因此，亟需设计一种卡牌冲切刀模刃口六轴磨削机床克服现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种卡牌冲切刀模刃口六轴磨削机床，其特征在于，包括：安装座，所述安装座的一侧设有砂轮支架，所述砂轮支架上设有砂轮组件；所述安装座上与所述砂轮组件相对的一侧设有下轴调节机构，所述下轴调节机构的上方连接有旋转机构，所述旋转机构的上方连接有上轴调节机构，所述下轴调节机构包括下X轴滑座、下X轴滑轨、下Y轴滑座、下Y轴滑轨，所述下X轴滑轨固定设置于所述安装座上，所述下X轴滑座的底部设有与所述下X轴滑轨配合的下X轴滑块，所述下Y轴滑轨固定设置于所述下X轴滑座的上方，所述下Y轴滑座的底部设有与所述下Y 轴滑轨适配的下Y轴滑块，所述旋转机构设于所述下Y轴滑座的上方，所述上轴调节机构的上方还连接有刀模支架。

在一个优选的实施例中，所述上轴调节机构包括：上Y轴底座、上Y轴滑座、上Y轴滑轨、上X轴滑座,上X轴滑轨，所述上Y轴底座与所述旋转机构的旋转部位固定连接，所述上Y轴滑轨设置于所述上Y轴底座上，所述上Y轴滑座的底部设有与所述上Y轴滑轨配合的上Y轴滑块，所述上X轴滑轨设置于所述上Y轴滑座的上方，所述上X轴滑座的底部设有与所述上X轴滑轨适配的上X 轴滑块。

在一个优选的实施例中，所述旋转机构包括：旋转固定座，旋转装置，导电滑环；所述旋转装置分为固定部和活动部，所述活动部可相对所述固定部转动，所述固定部与所述旋转固定座连接，所述旋转固定座的底部与所述下Y轴滑座的顶部固定连接，所述活动部与所述上轴调节机构固定连接。

在一个优选的实施例中，所述刀模支架包括：刀模支撑固定板，定位支撑脚，切削液水槽；所述刀模支撑固定板所述上轴调节机构的顶部，所述定位支撑脚设有多个，多个所述定位支撑脚可拆卸装于刀模支撑固定板上部；所述刀模支撑固定板外侧四周还设有切削液水槽，所述切削液水槽的侧壁皆以预定角度向上倾斜，所述定位支撑脚及所述切削液水槽与所述刀模支撑固定板可拆卸连接。

在一个优选的实施例中，所述砂轮组件包括：砂轮支架，砂轮滑轨，砂轮滑座,砂轮安装座，砂轮主轴，磨削砂轮；所述砂轮滑座设于所述砂轮支架的一侧，所述砂轮滑轨设于所述砂轮滑座上，所述砂轮安装座与所述砂轮滑轨滑动连接，所述砂轮安装座上设有所述砂轮主轴，所述砂轮主轴的输出端设有所述磨削砂轮。

本实用新型的有益效果是：通过下轴调节机构控制刀模与磨削轮之间的距离控制进刀量及砂轮进刀位置，从而控制刀模的圆角大小或刃口厚度；通过上轴调节机构控制刀模沿直线移动，用于磨削刀模的直边侧壁，通过旋转机构控制刀模相对磨削轮旋转，磨削出刀模的圆角，全程自动化控制，磨削效率高，且精度高，质量有保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型砂轮组件的结构示意图；

图3为本实用新型下轴调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型上轴调节机构的结构示意图；

图5为本实用新型旋转机构的结构示意图；

图6为本实用新型刀模支架的结构示意图。

图中：

10、安装座；101、砂轮支架；11、砂轮组件；111、砂轮安装座；112、砂轮滑轨；113、砂轮滑座；114、砂轮主轴；115、磨削砂轮；12、上轴调节机构； 121、上X轴底座；122、上X轴滑座；123、上X轴滑轨；124、上X轴滑块； 125、上Y轴滑座；126、上Y轴滑轨；127、上Y轴滑块；13、下轴调节机构； 131、下X轴滑座；132、下X轴滑轨；133、下X轴滑块；134、下Y轴滑座； 135、下Y轴滑轨；136、下Y轴滑块；14、旋转机构；141、旋转装置固定座； 142、旋转装置(如DD马达等)；143、导电滑环；15、刀模支架；151、刀模支撑固定板；152、定位支撑脚；153、切削液水槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图6所示，本实用新型提供一种卡牌冲切刀模刃口六轴磨削机床，其特征在于，包括：安装座10，所述安装座10的一侧设有砂轮支架101，所述砂轮支架101的顶部滑动设有砂轮组件11；所述安装座10上与所述砂轮组件11 相对的一侧设有下轴调节机构13，所述下轴调节机构13的上方连接有旋转机构 14，所述旋转机构14的上方连接有上轴调节机构12，所述下轴调节机构13包括下X轴滑座131、下X轴滑轨132、下Y轴滑座134、下Y轴滑轨135，所述下X轴滑轨132固定设置于所述安装座10上，所述下X轴滑座131的底部设有与所述下X轴滑轨132配合的下X轴滑块133，所述下Y轴滑轨135固定设置于所述下X轴滑座131的上方，所述下Y轴滑座134的底部设有与所述下Y轴滑轨135适配的下Y轴滑块136，所述旋转机构14设于所述下Y轴滑座134的上方，所述上轴调节机构12的上方还连接有刀模支架15，具体的，刀模放置在刀模支架15上，刀模的底部与刀模支架15通过螺丝固定，下X轴滑座131可以沿下X轴滑轨132滑动，带动其上的下Y轴滑座134往X轴方向移动，下X轴滑座131带动其上的旋转机构14和上轴调节机构12同步往X轴方向移动，旋转机构14可带动上轴调节机构12水平旋转，调节位于上轴调节机构12上的刀模支架15所朝向的位置，上轴调节机构13用于带动刀模支架15相对砂轮组件 11做直线运动，下轴调节机构12用于调节刀模的进刀量及砂轮进给位置，控制刃角的大小和刃口的厚度，其中上轴调节机构12和下轴调节机构13及砂轮组件11皆通过采用伺服电机或步进电机与丝杆的配合控制移动，旋转机构14可采用DD马达或伺服电机(或步进电机)带动中空旋转平台等可旋转装置控制转动。

进一步的，在本实施例中，所述上轴调节机构12包括：上X轴底座121、上X轴滑座122、上X轴滑轨123、上Y轴滑座125,上Y轴滑轨126，所述上X 轴底座121与所述旋转机构14的转动部位固定连接，所述上X轴滑轨123设置于所述上X轴底座121上，所述上X轴滑座122的底部设有与所述上X轴滑轨123 配合的上X轴滑块124，所述上Y轴滑轨126设置于所述上X轴滑座122的上方，所述上Y轴滑座125的底部设有与所述上Y轴滑轨126适配的上Y轴滑块127，具体的，上Y轴滑座125可在上X轴滑座122上沿Y轴方向移动，上X轴滑座122 可带动上Y轴滑座125沿X轴方向移动，使得在需要控制刀模支架15的位移时，可输入对应进刀模长宽尺寸，即可通过伺服电机或步进电机控制上Y轴滑座122 和上X轴滑座125移动，带动刀模支架15移动，控制刀模与砂轮组件11之间的位移。

进一步的，在本实施例中，所述旋转机构14包括：旋转装置固定座141，旋转装置(如DD马达等)142；导电滑环143；所述旋转装置(如DD马达等)142 固定部位固定于旋转装置固定座141，所述旋转装置(如DD马达等)142的活动部位可相对固定部位旋转，所述旋转装置固定座141的底部与所述下Y轴滑座134的顶部固定连接，所述旋转装置(如DD马达等)142的活动部位与所述上X轴底座121固定连接，所述旋转装置(如DD马达等)142的活动部位可是DD 马达或伺服(步进)电机控制旋转，具体的，旋转装置分为固定部和活动部，活动部可相对固定部旋转，旋转装置(如DD马达等)142的固定部位与下Y轴滑座轴底座134固定连接，其内的活动部位亦与上X轴底座121固定连接，当DD 马达或伺服(步进)驱动电机运行时，旋转装置(如DD马达等)142的活定部位带动顶部连接的上X轴底座121旋转，进而带动上轴调节机构12、刀模支架15 整体旋转，从而控制砂轮与刀模圆角旋转磨削，所述导电滑环143防止旋转过程中电线及水管缠绕。

进一步的，旋转机构14带动上轴调节机构12旋转，上X轴和上Y轴X,Y 方向交替变换，从而磨削不同直边。

进一步的，在本实施例中，所述刀模支架15包括：刀模支撑固定板151，定位支撑脚152，切削液水槽153。所述刀模支撑固定板151固定于上Y轴滑座 125上，所述定位支撑脚152设有多个，多个所述定位支撑脚152可拆卸位于刀模支撑固定板151；所述刀模支撑固定板151外围设有切削液水槽153，所述切削液水槽153的侧壁皆以预定角度向上倾斜，所述刀模支撑固定板151与所述切削液水槽153可密封连接，具体的，刀模支架15由刀模支撑固定板151及若干个定位支撑脚152构成，其中每个定位支撑脚152互不影响，每个定位支撑脚152分别与刀模支撑固定板151可拆卸连接，便于调节定位支撑脚152之间的间距，以便适配不同大小的刀模，其中切削液水槽153用于收集刀模在磨削时掉落的碎屑及切削液，避免掉入调节机构内，影响调节机构的运行。

进一步的，在本实施例中，所述砂轮组件11包括：砂轮主轴安装座111，所述砂轮主轴安装座111固定设于所述砂轮支架101的上，所述砂轮主轴安装座111上固定设有砂轮滑轨112，所述砂轮滑轨112上滑动连接有砂轮滑座 113，所述砂轮滑座113背离所述砂轮滑轨112的一面固定设有砂轮主轴114，所述砂轮主轴114的一端固定连接有磨削轮115，具体的，砂轮主轴安装座111 只能在Z轴上移动，磨削轮115通过砂轮主轴安装座111调节在Z轴上的位置，便于适配不同高度的刀模及砂轮接触刀模位置。

综上所述，本实用新型通过上轴调节机构控制刀模沿直线移动，用于磨削刀模的直边侧壁及控制确定圆角圆心位置，通过旋转机构控制刀模相对磨削轮旋转，磨削出刀模的圆角刃口，通过下轴调节机构控制刀模与磨削轮之间的距离控制进刀量及进刀位置，进而控制刀模的刃口厚度，全程自动化控制，磨削效率高，且精度高，质量有保障。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (5)

1.一种卡牌冲切刀模刃口六轴磨削机床，其特征在于，包括：安装座，所述安装座的一侧设有砂轮支架，所述砂轮支架的顶部滑动设有砂轮组件；所述安装座上与所述砂轮组件相对的一侧设有下轴调节机构，所述下轴调节机构的上方连接有旋转机构，所述旋转机构的上方连接有上轴调节机构，所述下轴调节机构包括下X轴滑座、下X轴滑轨、下Y轴滑座、下Y轴滑轨，所述下X轴滑轨固定设置于所述安装座上，所述下X轴滑座的底部设有与所述下X轴滑轨配合的下X轴滑块，所述下Y轴滑轨固定设置于所述下X轴滑座的上方，所述下Y轴滑座的底部设有与所述下Y轴滑轨适配的下Y轴滑块，所述旋转机构设于所述下Y轴滑座的上方，所述上轴调节机构的上方还连接有刀模支架。

2.根据权利要求1所述的卡牌冲切刀模刃口六轴磨削机床，其特征在于，所述上轴调节机构包括：上Y轴底座、上Y轴滑座、上Y轴滑轨、上X轴滑座,上X轴滑轨，所述上Y轴底座与所述旋转机构的顶部固定连接，所述上Y轴滑轨设置于所述上Y轴底座上，所述上Y轴滑座的底部设有与所述上Y轴滑轨配合的上Y轴滑块，所述上X轴滑轨设置于所述上Y轴滑座的上方，所述上X轴滑座的底部设有与所述上X轴滑轨适配的上X轴滑块。

3.根据权利要求1所述的卡牌冲切刀模刃口六轴磨削机床，其特征在于，所述旋转机构包括：旋转固定座，旋转装置，导电滑环；所述旋转装置分为固定部和活动部，所述活动部可相对所述固定部转动，所述固定部与所述旋转固定座连接，所述旋转固定座的底部与所述下Y轴滑座的顶部固定连接，所述活动部与所述上轴调节机构固定连接。

4.根据权利要求1所述的卡牌冲切刀模刃口六轴磨削机床，其特征在于，所述刀模支架包括：刀模支撑固定板，定位支撑脚，切削液水槽；所述刀模支撑固定板所述上轴调节机构的顶部，所述定位支撑脚设有多个，多个所述定位支撑脚可拆卸装于刀模支撑固定板上部；所述刀模支撑固定板外侧四周还设有切削液水槽，所述切削液水槽的侧壁皆以预定角度向上倾斜，所述定位支撑脚及所述切削液水槽与所述刀模支撑固定板可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的卡牌冲切刀模刃口六轴磨削机床，其特征在于，所述砂轮组件包括：砂轮支架，砂轮滑轨，砂轮滑座,砂轮安装座，砂轮主轴，磨削砂轮；所述砂轮滑座设于所述砂轮支架的一侧，所述砂轮滑轨设于所述砂轮滑座上，所述砂轮安装座与所述砂轮滑轨滑动连接，所述砂轮安装座上设有所述砂轮主轴，所述砂轮主轴的输出端设有所述磨削。

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