CN218254090U - 一种用于机械加工的快速变位装置 - Google Patents

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石习勇
金永洪
籍旭东
任虎
李春旭
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Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种用于机械加工的快速变位装置,其包括下垫板,所述下垫板固定有衬套,所述衬套内套合有可自由转动的定位套,所述定位套固定有上垫板,所述上垫板的上表面为与水平面成夹角的斜面,所述上垫板固定有与其上表面垂直的定位销;所述上垫板的侧面设置有一根限位杆,所述下垫板设置有两根阻挡所述限位杆从而限制所述上垫板正好可转动180°的限位柱。本实用新型可以保持工件不动,只转动所述上垫板,而实现工件安装姿态改变,便于机械加工,操作简单便捷,且通过所述定位销定位工件,保证工件的定位精度。

Description

一种用于机械加工的快速变位装置
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,特别是涉及一种用于机械加工的快速变位装置。
背景技术
前轴等工件在机械加工时,需要采用工装夹具固定,即需要定位和支承,为了保证工件装夹稳定牢固,在加工时不会偏移,通常工装夹具都较重;然而,对于有些工件,如带后倾角的前轴,当其一端加工完成,再加工另一端时,要么重新配置一个工装,要么把现有的工装转动180°,才能满足装夹要求,便于机械加工。前者增加了生产成本,也占用车间空间,后者需要费时费力拆装,因为工装较重,拆装费时费力,严重影响生产效率。同时,拆装后工装位置发生变化,使前轴的定位出现误差,加工后前轴主销孔中心和两定位孔中心的连续大于图纸要求,出现不合格品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种用于机械加工的快速变位装置,其其把现有的工装拆分成上下两部分,只需转动上部分的工装,就可以满足机械加工需求,省时省力。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于机械加工的快速变位装置,包括下垫板,所述下垫板固定有衬套,所述衬套内套合有可自由转动的定位套,所述定位套固定有上垫板,所述上垫板的上表面为与水平面成夹角的斜面,所述上垫板固定有与其上表面垂直的定位销;所述上垫板的侧面设置有一根限位杆,所述下垫板设置有两根阻挡所述限位杆从而限制所述上垫板正好可转动180°的限位柱。
进一步的,所述衬套与所述定位套之间间隙配合。所述定位套可在所述衬套内自由转动,但间隙不可过大,而造成所述上垫板转动时摆动。
进一步的,所述上垫板叠加于所述定位套的上方,且两者通过螺钉固定,所述定位套和所述上垫板之间设置有相互嵌合以保证两者同轴的凸台和凹槽。
进一步的,所述上垫板的中心设置有定位孔,所述定位销插入该定位孔并通过螺钉固定。
进一步的,所述底座设置有与所述定位套同轴的定位环。
进一步的,所述上垫板至少设置有两个定位扣,所述定位环对应每个所述定位扣设置有两个球形槽,两个所述球形槽位于所述定位环的同一条直径,所述定位扣包括设置于所述上垫板的阶梯通孔,所述阶梯通孔由下至上依次设置有钢珠、弹簧和紧定螺钉,所述钢珠突出所述阶梯通孔的部分抵触所述球形槽。
本实用新型的有益效果是:一种用于机械加工的快速变位装置,其包括下垫板,所述下垫板固定有衬套,所述衬套内套合有可自由转动的定位套,所述定位套固定有上垫板,所述上垫板的上表面为与水平面成夹角的斜面,所述上垫板固定有与其上表面垂直的定位销;所述上垫板的侧面设置有一根限位杆,所述下垫板设置有两根阻挡所述限位杆从而限制所述上垫板正好可转动180°的限位柱。本实用新型可以保持工件不动,只转动所述上垫板,而实现工件安装姿态改变,便于机械加工,操作简单便捷,且通过所述定位销定位工件,保证工件的定位精度。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于机械加工的快速变位装置的主视图;
图2是图1的N向视图;
图3是图1的M向视图。
附图标记说明:
1——下垫板、2——衬套、3——定位套、4——上垫板、5——定位销、6——限位杆、7——限位柱、8——定位环、81——球形槽、9——定位扣、91——阶梯通孔、92——钢珠、93——弹簧、94——紧定螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1-3所示,本实施例的一种用于机械加工的快速变位装置,包括下垫板1,所述下垫板1固定有衬套2,所述衬套2内套合有可自由转动的定位套3,所述定位套3固定有上垫板4,所述上垫板4的上表面为与水平面成夹角的斜面,所述上垫板4固定有与其上表面垂直的定位销5;所述上垫板4的侧面设置有一根限位杆6,所述下垫板1设置有两根阻挡所述限位杆6从而限制所述上垫板4正好可转动180°的限位柱7。
本实施例以加工前轴两端的锤头为例进行说明,因为前轴两端的锤头与主体梁之间形成倾角,所以,前轴装夹时需要使其一端翘起,以使锤头的轴线位于竖直方向,以便于加工,所以,本实施例的所述上垫板4的上表面与水平面的夹角等于前轴两端锤头与主体梁之间的倾角。
作业时,所述下垫板1直接或间接固定于机床工作台,所述定位销5插入前轴以保证调整前轴的姿态后不影响其定位精度;另外,未描述的前轴固定于所述上垫板4的结构,本实施例采用油缸和压板压紧前轴。所述上垫板4、所述定位套3、所述衬套2三者同轴,且轴线垂直于水平面,所以,所述上垫板4的转动是在水平面转动,且转动所述上垫板4时,松开压紧装置,但保持前轴不动,所述上垫板4转动180°后,利用压紧装置把前轴压向所述上垫板4,且压紧所述上垫板4使其不动。
为了更精确定位所述上垫板4,且在所述上垫板4转动到位后不会移位,所述下垫板1设置有与所述定位套3同轴的定位环8;所述上垫板4至少设置有两个定位扣9,所述定位环8对应每个所述定位扣9设置有两个球形槽81,两个所述球形槽81位于所述定位环8的同一条直径,所述定位扣9包括设置于所述上垫板4的阶梯通孔91,所述阶梯通孔91由下至上依次设置有钢珠92、弹簧93和紧定螺钉94,所述钢珠92突出所述阶梯通孔91的部分抵触所述球形槽81。这样,所述上垫板4处于0°或180度时,所述钢球92都可以在所述弹簧93的弹力作用下嵌入所述球形槽81,从而防止所述上垫板4继续转动。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种用于机械加工的快速变位装置,其特征在于:包括下垫板,所述下垫板固定有衬套,所述衬套内套合有可自由转动的定位套,所述定位套固定有上垫板,所述上垫板的上表面为与水平面成夹角的斜面,所述上垫板固定有与其上表面垂直的定位销;所述上垫板的侧面设置有一根限位杆,所述下垫板设置有两根阻挡所述限位杆从而限制所述上垫板正好可转动180°的限位柱。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的快速变位装置,其特征在于:所述衬套与所述定位套之间间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的快速变位装置,其特征在于:所述上垫板叠加于所述定位套的上方,且两者通过螺钉固定,所述定位套和所述上垫板之间设置有相互嵌合以保证两者同轴的凸台和凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的快速变位装置,其特征在于:所述上垫板的中心设置有定位孔,所述定位销插入该定位孔并通过螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的快速变位装置,其特征在于:所述下垫板设置有与所述定位套同轴的定位环。
6.根据权利要求5所述的一种用于机械加工的快速变位装置,其特征在于:所述上垫板至少设置有两个定位扣,所述定位环对应每个所述定位扣设置有两个球形槽,两个所述球形槽位于所述定位环的同一条直径,所述定位扣包括设置于所述上垫板的阶梯通孔,所述阶梯通孔由下至上依次设置有钢珠、弹簧和紧定螺钉,所述钢珠突出所述阶梯通孔的部分抵触所述球形槽。
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