CN204122803U - 组合式液压钳坡板钻模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合式液压钳坡板钻模，包括支撑底座、转动下模、固定上模和弹簧限位销，所述转动下模通过转动轴固定在支撑底座上，并可绕转动轴转动，固定上模固定在支撑底座的大立板上，弹簧限位销穿过大立板顶紧在转动下模上的定位孔中。所述转动下模上设有至少2个定位孔，定位孔之间夹角对应所加工坡板孔之间的夹角，定位孔中嵌套定位销套。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)所有构件均采用组合式结构，能够快速更换，满足不同型号坡板的加工需要；2)加工时可实现快速、准确定位，提高工效；3)使用、调整方便，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻模，尤其涉及一种组合式液压钳坡板钻模。
背景技术
坡板是修井用液压动力钳的重要零件之一，在其加工过程中，需要在圆弧面上钻孔，且对孔距和夹角的精确度都有较高要求。目前所用的钻模虽然能够满足坡板的钻孔要求，但可调性差，不能适应各种型号坡板的加工需要。
发明内容
本实用新型提供了一种组合式液压钳坡板钻模，所有构件均采用组合式结构，能够快速更换，满足不同型号坡板的加工需要，并且加工定位准确，使用方便。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
组合式液压钳坡板钻模，包括支撑底座、转动下模、固定上模和弹簧限位销，所述转动下模通过转动轴固定在支撑底座上，并可绕转动轴转动，固定上模固定在支撑底座的大立板上，弹簧限位销穿过大立板顶紧在转动下模上的定位孔中。
所述支撑底座由底板、大立板和小立板组成，大立板和小立板通过固定螺钉和固定销固定在底板上，转动下模位于大立板与小立板之间，转动轴横穿大立板、转动下模和小立板，并由小立板上的锁紧螺钉锁紧。
所述转动下模为扇形结构，其圆弧面具有与所加工坡板相适应的表面和凹槽，圆弧面一端设止动块，位于小立板一侧设有压板和转动手柄，压板通过压紧螺钉和快卸垫圈固定，转动手柄与转动下模通过螺纹连接。
所述固定上模通过连接螺钉和定位销固定在大立板上，其上设有快换钻套，快换钻套通过衬套安装在固定上模上，并用钻套螺钉固定。
所述弹簧限位销由小把手、限位销轴、套筒和弹簧组成，小把手通过销固定在限位销轴尾部，限位销轴通过套筒套装在大立板的通孔中，套筒与大立板结合处用无头螺钉固定，弹簧套装在限位销轴外，其一端顶在限位销轴的凸台上，另一端通过拧紧在套筒上的圆螺母固定。
所述支撑底座的大立板两侧设有限位螺钉。
所述转动下模上设有至少2个定位孔，定位孔之间夹角对应所加工坡板孔之间的夹角，定位孔中嵌套定位销套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)所有构件均采用组合式结构，能够快速更换，满足不同型号坡板的加工需要；
2)加工时可实现快速、准确定位，提高工效；
3)使用、调整方便，操作简单。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图中：1.底板 2.限位螺钉 3.大立板 4.转动下模 5.小立板 6.转动轴 7.锁紧螺钉 8.转动手柄 9.压紧螺钉 10.快卸垫圈 11.压板 12.坡板 13.衬套 14.快换钻套 15.定位销套 16.钻套螺钉 17.无头螺钉 18.限位销轴 19.连接螺钉 20.弹簧 21.套筒 22.圆螺母 23.销 24.小把手 25.定位销 26.固定上模 27.止动块28.止动螺钉 29.固定螺钉 30.固定销 31.坡板孔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图2，是本实用新型的结构示意图，本实用新型组合式液压钳坡板钻模，包括支撑底座、转动下模4、固定上模26和弹簧限位销，所述转动下模4通过转动轴6固定在支撑底座上，并可绕转动轴6转动，固定上模26固定在支撑底座的大立板3上，弹簧限位销穿过大立板3顶紧在转动下模4上的定位孔中。
所述支撑底座由底板1、大立板3和小立板5组成，大立板3和小立板5通过固定螺钉29和固定销30固定在底板1上，转动下模4位于大立板3与小立板5之间，转动轴6横穿大立板3、转动下模4和小立板5，并由小立板5上的锁紧螺钉7锁紧。
所述转动下模4为扇形结构，其圆弧面具有与所加工坡板12相适应的表面和凹槽，圆弧面一端设止动块27，位于小立板5一侧设有压板11和转动手柄8，压板11通过压紧螺钉9和快卸垫圈10固定，转动手柄8与转动下模4通过螺纹连接。
所述固定上模26通过连接螺钉19和定位销25固定在大立板3上，其上设有快换钻套14，快换钻套14通过衬套13安装在固定上模26上，并用钻套螺钉16固定。
所述弹簧限位销由小把手24、限位销轴18、套筒21和弹簧20组成，小把手24通过销23固定在限位销轴18尾部，限位销轴18通过套筒21套装在大立板3的通孔中，套筒21与大立板3结合处用无头螺钉17固定，弹簧20套装在限位销轴18外，其一端顶在限位销轴18的凸台上，另一端通过拧紧在套筒21上的圆螺母22固定。
所述支撑底座的大立板3两侧设有限位螺钉2。
所述转动下模4上设有至少2个定位孔，定位孔之间夹角对应所加工坡板12孔之间的夹角，定位孔中嵌套定位销套15。
大立板3和小立板5固定在底板1上组成支撑底座，转动轴6将扇形转动下模4的下部固定在大立板3和小立板5之间，使转动下模4可以绕转动轴6转动，大立板3两侧设限位螺钉限制其转动角度。
转动下模4的上部圆弧面具有与所加工坡板12相适应的表面和凹槽，通过凹槽实现轴向定位，将对应坡板12放在圆弧面上，一侧靠紧止动块27实现圆周方向定位，止动块通过止动螺钉固定在转动下模4上。压板11两端设卡爪，一侧卡爪顶紧坡板12，另一侧顶在活动下模侧面，通过压板11上的压紧螺钉9和快卸垫圈10实现固定。
固定上模26通过连接螺钉19固定在大立板3上，形成悬臂结构，其上设快换钻套14，快换钻套14的轴线与转动轴6的垂直轴线重合，保证钻孔作业时钻头垂直向下运动。
坡板12上的需加工的多个坡板孔31之间有一定的夹角，在活动下模上位于坡板12下方相应设置定位孔，固定在大立板3上的弹簧限位销通过弹簧20可实现限位销轴18在定位孔中的插拔动作。
加工时，将坡板12在活动下模上进行定位及固定，握住小把手24，使限位销轴18回缩至大立板3板面以内，此时活动下模可绕转动轴6转动，握住转动手柄8，将第一个定位孔转动到弹簧限位销处，松开小把手24，限位销轴18插入定位孔中实现加工定位，启动钻床实施钻孔。钻完第一孔之后，重复前面所述步骤，将第二个定位孔转动到弹簧限位销处进行第二孔加工定位，即可进行第二孔的加工。以此类推。
本实用新型组合式液压钳坡板钻模所有构件均采用组合式结构，能够快速更换，当需要加工其他型号坡板时，只需更换相应的构件即可，十分方便。
Claims (7)
1.组合式液压钳坡板钻模，其特征在于，包括支撑底座、转动下模、固定上模和弹簧限位销，所述转动下模通过转动轴固定在支撑底座上，并可绕转动轴转动，固定上模固定在支撑底座的大立板上，弹簧限位销穿过大立板顶紧在转动下模上的定位孔中。
2.根据权利要求1所述的组合式液压钳坡板钻模，其特征在于，所述支撑底座由底板、大立板和小立板组成，大立板和小立板通过固定螺钉和固定销固定在底板上，转动下模位于大立板与小立板之间，转动轴横穿大立板、转动下模和小立板，并由小立板上的锁紧螺钉锁紧。
3.根据权利要求2所述的组合式液压钳坡板钻模，其特征在于，所述转动下模为扇形结构，其圆弧面具有与所加工坡板相适应的表面和凹槽，圆弧面一端设止动块，位于小立板一侧设有压板和转动手柄，压板通过压紧螺钉和快卸垫圈固定，转动手柄与转动下模通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的组合式液压钳坡板钻模，其特征在于，所述固定上模通过连接螺钉和定位销固定在大立板上，其上设有快换钻套，快换钻套通过衬套安装在固定上模上，并用钻套螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的组合式液压钳坡板钻模，其特征在于，所述弹簧限位销由小把手、限位销轴、套筒和弹簧组成，小把手通过销固定在限位销轴尾部，限位销轴通过套筒套装在大立板的通孔中，套筒与大立板结合处用无头螺钉固定，弹簧套装在限位销轴外，其一端顶在限位销轴的凸台上，另一端通过拧紧在套筒上的圆螺母固定。
6.根据权利要求2所述的组合式液压钳坡板钻模，其特征在于，所述支撑底座的大立板两侧设有限位螺钉。
7.根据权利要求3所述的组合式液压钳坡板钻模，其特征在于，所述转动下模上设有至少2个定位孔，定位孔之间夹角对应所加工坡板孔之间的夹角，定位孔中嵌套定位销套。
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