CN218254005U - 一种可提高加工效率的四轴多件加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可提高加工效率的四轴多件加工工装，包括底板和分别固定安装在底板顶部两端的四轴主座和四轴尾座，所述四轴主座和四轴尾座的一侧均贯穿有轴孔，且四轴主座的内部设置为空心结构，位于四轴主座上的轴孔和位于四轴尾座上的轴孔内分别通过轴承连接有主轴和从轴，所述主轴的一端与从轴的一侧均固定有四轴转台，且四轴转台的一侧均固定有U型安装架，两个U型安装架之间安装有四轴桥板；本实用新型使得第一夹持座和第二夹持座相向移动，缩短夹持槽之间的距离，从而便于夹紧工件，此时在同轴方向上夹持多个工件时，可同时对多个工件进行夹持操作，操作程序简单，便于日常使用，提高整个工作加工效率。

Description

一种可提高加工效率的四轴多件加工工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体是一种可提高加工效率的四轴多件加工工装。

背景技术

工装夹具是用来迅速紧固工件的转轴，是机床、刀具和工件保持正确相对位置的工艺装置，工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其它表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。

目前，现有的工装夹具虽然可以对产品进行稳定装夹，但是工序太多，机台占用太多，人员需要多，在同轴方向上夹持多个工件时，需要分别对工件进行夹紧处理，操作程序复杂过多，不便于日常使用，因此，亟需设计一种可提高加工效率的四轴多件加工工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高加工效率的四轴多件加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可提高加工效率的四轴多件加工工装，包括底板和分别固定安装在底板顶部两端的四轴主座和四轴尾座，所述四轴主座和四轴尾座的一侧均贯穿有轴孔，且四轴主座的内部设置为空心结构，位于四轴主座上的轴孔和位于四轴尾座上的轴孔内分别通过轴承连接有主轴和从轴，所述主轴的一端与从轴的一侧均固定有四轴转台，且四轴转台的一侧均固定有U型安装架，两个U型安装架之间安装有四轴桥板，所述四轴桥板四周外壁的两侧均分别滑动设置有第一夹持座和第二夹持座，且第一夹持座和第二夹持座的相对一侧均开设有等距离分布的夹持槽，第一夹持座与第二夹持座之间设置有闭合组件。

优选地，所述闭合组件包括开设在第一夹持座和第二夹持座两侧的螺纹孔，且螺纹孔位于相邻两个夹持槽之间，相邻两个螺纹孔的内壁螺接有同一个双向螺杆，所述四轴桥板四周外壁的四角均固定有安装套，且双向螺杆的外壁两端与相邻两个安装套的内壁转动连接，双向螺杆的一端固定有扭帽。

优选地，所述四轴桥板的四周外壁均开设有多个导向槽，且第一夹持座的底部和第二夹持座的底部均固定有多个插接在导向槽内壁的导向块，导向槽的位置与夹持槽的位置相交错。

优选地，所述四轴主座的一侧固定安装有机框，且机框与四轴主座的接触面开设有连接口，主轴的外壁与机框的内部以及连接口的内部之间设置有旋转组件，所述机框的另一侧开设有检修口，且检修口的内壁固定安装有检修板，检修板的一侧开设有散热槽。

优选地，所述旋转组件包括固定安装在主轴外壁一侧的从动齿轮，且机框的一端内壁固定安装有电机，且电机的输出轴固定安装有主动齿轮，主动齿轮的一侧与从动齿轮的一侧相啮合。

优选地，所述U型安装架的顶部一侧两端和四轴桥板的顶部两端两侧均开设有贯穿孔，且贯穿孔的内部插接有定位螺杆，定位螺杆的底部螺接有定位螺帽。

优选地，所述底板的四个拐角处底部均固定有安装基座，且安装基座上均开设有安装基孔。

优选地，所述底板的顶部中间位置开设有收纳槽，且收纳槽的内部均插接有U型纠偏架，U型纠偏架的顶部两端分别贴合在四轴桥板的底部两端，U型纠偏架的底部一端开设有活动槽，活动槽的内壁与收纳槽的底部内壁一侧分别滑动有活动块和推进板，活动块的底部、推进板的一侧、U型纠偏架的底部一侧和收纳槽的顶部内壁另一侧之间铰接有同一个剪叉支架，所述收纳槽的一端内壁底部与底板的一端外壁底部之间开设有安装通孔，且安装通孔的内壁与推进板的另一侧之间固定安装有电动推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，分别将第一夹持座和第二夹持座均设置为活动式结构，夹紧工件过程中，在调节闭合组件内扭帽的作用下使得第一夹持座和第二夹持座相向移动，缩短夹持槽之间的距离，从而便于夹紧工件，此时在同轴方向上夹持多个工件时，可同时对多个工件进行夹持操作，操作程序简单，便于日常使用；

本实用新型中，由于在四轴桥板的四周均设置有用于装夹工件的结构，一方面可对多个工件进行夹持，另一方面可在四轴方向上对工件进行加工操作，提高整个工作加工效率；

本实用新型中，在旋转至一轴向的加工操作时，可利用电动推杆调节剪叉支架和U型纠偏架的高度，使得U型纠偏架贴合在四轴桥板的底部位置处，充分保持整个四轴桥板的稳固性能，提高工装稳固性。

附图说明

图1为一种可提高加工效率的四轴多件加工工装的整体结构示意图。

图2为一种可提高加工效率的四轴多件加工工装的四轴桥板和四轴转台结构示意图。

图3为一种可提高加工效率的四轴多件加工工装的四轴桥板展开示意图。

图4为一种可提高加工效率的四轴多件加工工装的收纳槽和四轴主座内部结构示意图。

图5为一种可提高加工效率的四轴多件加工工装的电动推杆和剪叉支架结构示意图。

图中：1、底板；2、U型纠偏架；3、安装基座；4、四轴尾座；5、U型安装架；6、第一夹持座；7、第二夹持座；8、四轴桥板；9、四轴转台；10、四轴主座；11、机框；12、检修板；13、主轴；14、从动齿轮；15、安装套；16、从轴；17、导向槽；18、扭帽；19、贯穿孔；20、定位螺杆；21、夹持槽；22、双向螺杆；23、轴孔；24、收纳槽；25、剪叉支架；26、电机；27、安装通孔；28、主动齿轮；29、活动槽；30、推进板；31、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种可提高加工效率的四轴多件加工工装，包括底板1和分别固定安装在底板1顶部两端的四轴主座10和四轴尾座4，四轴主座10和四轴尾座4的一侧均贯穿有轴孔23，且四轴主座10的内部设置为空心结构，位于四轴主座10上的轴孔23和位于四轴尾座4上的轴孔23内分别通过轴承连接有主轴13和从轴16，主轴13的一端与从轴16的一侧均固定有四轴转台9，且四轴转台9的一侧均固定有U型安装架5，两个U型安装架5之间安装有四轴桥板8，四轴桥板8四周外壁的两侧均分别滑动设置有第一夹持座6和第二夹持座7，且第一夹持座6和第二夹持座7的相对一侧均开设有等距离分布的夹持槽21，第一夹持座6与第二夹持座7之间设置有闭合组件，可对多个工件进行夹持，另一方面可在四轴方向上对工件进行加工操作，提高整个工作加工效率。

进一步的，闭合组件包括开设在第一夹持座6和第二夹持座7两侧的螺纹孔，且螺纹孔位于相邻两个夹持槽21之间，相邻两个螺纹孔的内壁螺接有同一个双向螺杆22，四轴桥板8四周外壁的四角均固定有安装套15，且双向螺杆22的外壁两端与相邻两个安装套15的内壁转动连接，双向螺杆22的一端固定有扭帽18，在调节闭合组件内扭帽18的作用下使得第一夹持座6和第二夹持座7相向移动，使得导向块在导向槽17内滑动，缩短夹持槽21之间的距离，从而便于夹紧工件。

进一步的，四轴桥板8的四周外壁均开设有多个导向槽17，且第一夹持座6的底部和第二夹持座7的底部均固定有多个插接在导向槽17内壁的导向块，导向槽17的位置与夹持槽21的位置相交错，在第一夹持座6与第二夹持座7活动时，使得导向块在导向槽17内滑动，保持稳定性能。

进一步的，四轴主座10的一侧固定安装有机框11，且机框11与四轴主座10的接触面开设有连接口，主轴13的外壁与机框11的内部以及连接口的内部之间设置有旋转组件，机框11的另一侧开设有检修口，且检修口的内壁固定安装有检修板12，检修板12的一侧开设有散热槽。

进一步的，旋转组件包括固定安装在主轴13外壁一侧的从动齿轮14，且机框11的一端内壁固定安装有电机26，且电机26的输出轴固定安装有主动齿轮28，主动齿轮28的一侧与从动齿轮14的一侧相啮合，在四轴工装旋转时，可通过旋转组件内电机26带动主动齿轮28旋转，带动从动齿轮14和主轴13旋转，来调节四轴桥板8的方向。

进一步的，U型安装架5的顶部一侧两端和四轴桥板8的顶部两端两侧均开设有贯穿孔19，且贯穿孔19的内部插接有定位螺杆20，定位螺杆20的底部螺接有定位螺帽。

进一步的，底板1的四个拐角处底部均固定有安装基座3，且安装基座3上均开设有安装基孔，通过安装基座3和安装基孔可将整个工装与加工设备的安装操作。

实施例2

请参阅图1、图4和图5，与实施例1相区别的是，底板1的顶部中间位置开设有收纳槽24，且收纳槽24的内部均插接有U型纠偏架2，U型纠偏架2的顶部两端分别贴合在四轴桥板8的底部两端，U型纠偏架2的底部一端开设有活动槽29，活动槽29的内壁与收纳槽24的底部内壁一侧分别滑动有活动块和推进板30，活动块的底部、推进板30的一侧、U型纠偏架2的底部一侧和收纳槽24的顶部内壁另一侧之间铰接有同一个剪叉支架25，收纳槽24的一端内壁底部与底板1的一端外壁底部之间开设有安装通孔27，且安装通孔27的内壁与推进板30的另一侧之间固定安装有电动推杆31，在旋转至一轴向的加工操作时，可利用电动推杆31调节剪叉支架25和U型纠偏架2的高度，使得U型纠偏架2贴合在四轴桥板8的底部位置处，充分保持整个四轴桥板8的稳固性能，提高工装稳固性。

本实用新型的工作原理是：夹紧工件过程中，在调节闭合组件内扭帽18的作用下使得第一夹持座6和第二夹持座7相向移动，使得导向块在导向槽17内滑动，缩短夹持槽21之间的距离，从而便于夹紧工件，此时在同轴方向上夹持多个工件时，可同时对多个工件进行夹持操作，操作程序简单，便于日常使用，由于在四轴桥板8的四周均设置有用于装夹工件的结构，一方面可对多个工件进行夹持，另一方面可在四轴方向上对工件进行加工操作，提高整个工作加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (8)

1.一种可提高加工效率的四轴多件加工工装，包括底板(1)和分别固定安装在底板(1)顶部两端的四轴主座(10)和四轴尾座(4)，所述四轴主座(10)和四轴尾座(4)的一侧均贯穿有轴孔(23)，且四轴主座(10)的内部设置为空心结构，位于四轴主座(10)上的轴孔(23)和位于四轴尾座(4)上的轴孔(23)内分别通过轴承连接有主轴(13)和从轴(16)，所述主轴(13)的一端与从轴(16)的一侧均固定有四轴转台(9)，且四轴转台(9)的一侧均固定有U型安装架(5)，两个U型安装架(5)之间安装有四轴桥板(8)，其特征在于：所述四轴桥板(8)四周外壁的两侧均分别滑动设置有第一夹持座(6)和第二夹持座(7)，且第一夹持座(6)和第二夹持座(7)的相对一侧均开设有等距离分布的夹持槽(21)，第一夹持座(6)与第二夹持座(7)之间设置有闭合组件。

2.根据权利要求1所述的一种可提高加工效率的四轴多件加工工装，其特征在于：所述闭合组件包括开设在第一夹持座(6)和第二夹持座(7)两侧的螺纹孔，且螺纹孔位于相邻两个夹持槽(21)之间，相邻两个螺纹孔的内壁螺接有同一个双向螺杆(22)，所述四轴桥板(8)四周外壁的四角均固定有安装套(15)，且双向螺杆(22)的外壁两端与相邻两个安装套(15)的内壁转动连接，双向螺杆(22)的一端固定有扭帽(18)。

3.根据权利要求2所述的一种可提高加工效率的四轴多件加工工装，其特征在于：所述四轴桥板(8)的四周外壁均开设有多个导向槽(17)，且第一夹持座(6)的底部和第二夹持座(7)的底部均固定有多个插接在导向槽(17)内壁的导向块，导向槽(17)的位置与夹持槽(21)的位置相交错。

4.根据权利要求3所述的一种可提高加工效率的四轴多件加工工装，其特征在于：所述四轴主座(10)的一侧固定安装有机框(11)，且机框(11)与四轴主座(10)的接触面开设有连接口，主轴(13)的外壁与机框(11)的内部以及连接口的内部之间设置有旋转组件，所述机框(11)的另一侧开设有检修口，且检修口的内壁固定安装有检修板(12)，检修板(12)的一侧开设有散热槽。

5.根据权利要求4所述的一种可提高加工效率的四轴多件加工工装，其特征在于：所述旋转组件包括固定安装在主轴(13)外壁一侧的从动齿轮(14)，且机框(11)的一端内壁固定安装有电机(26)，且电机(26)的输出轴固定安装有主动齿轮(28)，主动齿轮(28)的一侧与从动齿轮(14)的一侧相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种可提高加工效率的四轴多件加工工装，其特征在于：所述U型安装架(5)的顶部一侧两端和四轴桥板(8)的顶部两端两侧均开设有贯穿孔(19)，且贯穿孔(19)的内部插接有定位螺杆(20)，定位螺杆(20)的底部螺接有定位螺帽。

7.根据权利要求1所述的一种可提高加工效率的四轴多件加工工装，其特征在于：所述底板(1)的四个拐角处底部均固定有安装基座(3)，且安装基座(3)上均开设有安装基孔。

8.根据权利要求1所述的一种可提高加工效率的四轴多件加工工装，其特征在于：所述底板(1)的顶部中间位置开设有收纳槽(24)，且收纳槽(24)的内部均插接有U型纠偏架(2)，U型纠偏架(2)的顶部两端分别贴合在四轴桥板(8)的底部两端，U型纠偏架(2)的底部一端开设有活动槽(29)，活动槽(29)的内壁与收纳槽(24)的底部内壁一侧分别滑动有活动块和推进板(30)，活动块的底部、推进板(30)的一侧、U型纠偏架(2)的底部一侧和收纳槽(24)的顶部内壁另一侧之间铰接有同一个剪叉支架(25)，所述收纳槽(24)的一端内壁底部与底板(1)的一端外壁底部之间开设有安装通孔(27)，且安装通孔(27)的内壁与推进板(30)的另一侧之间固定安装有电动推杆(31)。

Images