CN218252872U - 一种台车式浇铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种台车式浇铸机，包括底座，所述底座的上表面固定有浇铸机主体，所述底座的上表面设有风冷机构，所述底座的上表面设有水冷机构；所述风冷机构包括与底座上表面固定的两个支撑板，两个所述支撑板之间固定有固定板，所述固定板的上表面固定有气泵，所述气泵的输出端固定有气管，所述气管的外表面固定有冷却箱，所述冷却箱内腔的下表面固定有制冷器。该台车式浇铸机，设有风冷机构，风冷机构通过气泵将风通过气管导入冷却箱内部，制冷器对风进行制冷，再通过连接管，使冷风到达风板内部，从出风口喷出，从而对浇铸机主体进行降温和冷却，且冷却范围更广，相比于传统的台车式浇铸机，冷却效果更好，运用范围更加广泛。

Description

一种台车式浇铸机

技术领域

本实用新型涉及浇铸机技术领域，具体为一种台车式浇铸机。

背景技术

浇铸机，是用于将从锅炉熔化的液态金属整形结晶成固态，然后通过轧机轧制成不同规格产品的设备，浇铸机进行分类，可分为立式浇铸机，立弯式浇铸机，带直线段弧形浇铸机，水平浇铸机和台车式浇铸机。

台车式浇铸机主要用于有色金属冶炼车间，对有色金属浇铸，渣铁浇铸和铸铁铸渣成型，适用于长期高温浇铸作业，而目前市面上的台车式浇铸机还存在着冷却效果差的缺点，现有的台车式浇铸机，在对铁水进行冷却时，通常是通过喷淋进行冷却，单一的进行冷却，导致无法保证冷却的效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种台车式浇铸机，具备冷却效果好等优点，解决了台车式浇铸机冷却效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台车式浇铸机，包括底座，所述底座的上表面固定有浇铸机主体，所述底座的上表面设有风冷机构，所述底座的上表面设有水冷机构；

所述风冷机构包括与底座上表面固定的两个支撑板，两个所述支撑板之间固定有固定板，所述固定板的上表面固定有气泵，所述气泵的输出端固定有气管，所述气管的外表面固定有冷却箱，所述冷却箱内腔的下表面固定有制冷器，所述冷却箱的右侧固定连接有连接管，所述连接管远离冷却箱的一端固定有风板，所述风板内壁的左右两侧均固定有多个出风口，所述风板的上表面固定有支撑柱。

进一步，所述水冷机构包括与底座上表面固定的水箱，所述水箱的上表面固定有水泵，所述水泵的进水端固定有水管，所述水泵的出水端固定有软管，所述软管远离水泵的一端固定有出水板，所述出水板的下表面固定有多个喷水头。

进一步，所述风板呈U形，多个所述出风口呈对称等距分布，两个所述支撑板分别位于浇铸机主体的两侧。

进一步，所述支撑柱的上表面与固定板的下表面固定，所述连接管贯穿冷却箱，并延伸至冷却箱的内部。

进一步，所述水箱的左侧开设有出水口，且出水口内部插接有活塞，所述水管贯穿水箱，并延伸至水箱的内部。

进一步，所述出水板的上表面与风板内壁的上表面固定，多个所述喷水头呈对称等距分布。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该台车式浇铸机，设有风冷机构，风冷机构通过气泵将风通过气管导入冷却箱内部，制冷器对风进行制冷，再通过连接管，使冷风到达风板内部，从出风口喷出，从而对浇铸机主体进行降温和冷却，且冷却范围更广，相比于传统的台车式浇铸机，冷却效果更好，运用范围更加广泛。

2、该台车式浇铸机，设有水冷机构，水冷机构通过水泵和水管，将水箱内部的水抽出，冷水经过软管到达出水板的内部，再有喷水头喷出，对浇铸机主体进行降温和冷却，二次降温，使得机冷却效果更好，相比于传统的台车式浇铸机，加强了其冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型风冷机构的结构示意图；

图3为本实用新型水冷机构的结构示意图。

图中：1底座、2浇铸机主体、3风冷机构、301支撑板、302固定板、303气泵、304气管、305冷却箱、306制冷器、307连接管、308风板、309出风口、310支撑柱、4水冷机构、401水箱、402水泵、403水管、404软管、405出水板、406喷水头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种台车式浇铸机，包括底座1，底座1的上表面固定有浇铸机主体2，底座1的上表面设有风冷机构3，风冷机构3对浇铸机主体2进行冷却，底座1的上表面设有水冷机构4，水冷机构4对浇铸机主体2进行冷却。

风冷机构3包括与底座1上表面固定的两个支撑板301，两个支撑板301分别位于浇铸机主体2的两侧，两个支撑板301之间固定有固定板302，固定板302的上表面固定有气泵303，气泵303的输出端固定有气管304，气管304运输气体，气管304的外表面固定有冷却箱305，冷却箱305内腔的下表面固定有制冷器306，制冷器306对冷却箱305内部的空气进行制冷，冷却箱305的右侧固定连接有连接管307，连接管307贯穿冷却箱305，且延伸至冷却箱305的内部，连接管307远离冷却箱305的一端固定有风板308，风板308对冷风进行扩散，风板308内壁的左右两侧均固定有多个出风口309，出风口309进行出风，风板308的上表面固定有支撑柱310，支撑柱310对风板308进行支撑。

其中，风板308呈U形，多个出风口309呈对称等距分布，对冷风进行扩散，使冷却效果更好，支撑柱310的上表面与固定板302的下表面固定，对风板308进行支撑。

本实施例中的，通过气泵303将风导入冷却箱305内部，制冷器306对风进行制冷，冷风通过连接管307到达风板308内部，从出风口309喷出，从而对浇铸机主体2进行降温和冷却。

请参阅图1和图3，为了便于对浇铸机主体2进行冷却，本实施例中的水冷机构4包括与底座1上表面固定的水箱401，水箱401存储冷水，水箱401的上表面固定有水泵402，水泵402对水箱401内部的水抽出，水泵402的进水端固定有水管403，水管403对水进行运输，水管403贯穿水箱401，并延伸至水箱401的内部，水泵402的出水端固定有软管404，软管404对水进行运输，软管404远离水泵402的一端固定有出水板405，出水板405的上表面与风板308内壁的上表面固定，出水板405的下表面固定有多个喷水头406，喷水头406进行喷水。

同时，水箱401的左侧开设有出水口，且出水口内部插接有活塞，便于对水箱401内部添水，多个喷水头406呈对称等距分布，

本实施例中的，通过水泵402将水箱401内部的水抽出，经过软管404到达出水板405的内部，再有喷水头406喷出，对浇铸机主体2进行降温和冷却。

上述实施例的工作原理为：

通过气泵303将风通过气管304导入到冷却箱305内部，冷却箱305内部的制冷器306对风进行制冷，冷风通过连接管307，到达风板308的内部，再从出风口309喷出，从而对浇铸机主体2进行降温和冷却，风板308呈U形，多个出风口309呈对称等距分布，对冷风进行扩散，使冷却效果更好，通过水泵402和水管403，将水箱401内部的水抽出，冷水经过软管404到达出水板405的内部，再有喷水头406喷出，对浇铸机主体2进行降温和冷却，通过二次冷却，使得机冷却效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种台车式浇铸机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有浇铸机主体(2)，所述底座(1)的上表面设有风冷机构(3)，所述底座(1)的上表面设有水冷机构(4)；

所述风冷机构(3)包括与底座(1)上表面固定的两个支撑板(301)，两个所述支撑板(301)之间固定有固定板(302)，所述固定板(302)的上表面固定有气泵(303)，所述气泵(303)的输出端固定有气管(304)，所述气管(304)的外表面固定有冷却箱(305)，所述冷却箱(305)内腔的下表面固定有制冷器(306)，所述冷却箱(305)的右侧固定连接有连接管(307)，所述连接管(307)远离冷却箱(305)的一端固定有风板(308)，所述风板(308)内壁的左右两侧均固定有多个出风口(309)，所述风板(308)的上表面固定有支撑柱(310)。

2.根据权利要求1所述的一种台车式浇铸机，其特征在于：所述水冷机构(4)包括与底座(1)上表面固定的水箱(401)，所述水箱(401)的上表面固定有水泵(402)，所述水泵(402)的进水端固定有水管(403)，所述水泵(402)的出水端固定有软管(404)，所述软管(404)远离水泵(402)的一端固定有出水板(405)，所述出水板(405)的下表面固定有多个喷水头(406)。

3.根据权利要求1所述的一种台车式浇铸机，其特征在于：所述风板(308)呈U形，多个所述出风口(309)呈对称等距分布，两个所述支撑板(301)分别位于浇铸机主体(2)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种台车式浇铸机，其特征在于：所述支撑柱(310)的上表面与固定板(302)的下表面固定，所述连接管(307)贯穿冷却箱(305)，并延伸至冷却箱(305)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种台车式浇铸机，其特征在于：所述水箱(401)的左侧开设有出水口，且出水口内部插接有活塞，所述水管(403)贯穿水箱(401)，并延伸至水箱(401)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种台车式浇铸机，其特征在于：所述出水板(405)的上表面与风板(308)内壁的上表面固定，多个所述喷水头(406)呈对称等距分布。

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