CN218251857U - 一种清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洗装置。所述清洗装置包括：支撑筒；转盘，所述转盘活动设置在所述支撑筒的顶部；多个浸泡清洗桶，多个所述浸泡清洗桶均可拆卸设置在所述转盘的顶部；支撑架，所述支撑架固定安装在所述转盘的一侧，所述支撑架延伸至任一个所述浸泡清洗桶的上方；置物篮，所述置物篮设置在所述支撑架处并可置于所述浸泡清洗桶内；螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装在所述支撑架上；丝杆，所述丝杆螺纹安装在所述螺纹套筒内，所述丝杆的底端与所述置物篮固定连接。本实用新型提供的清洗装置具有整合了浸泡清洗桶体，方便打捞和放置磷化铟多晶材料的优点。

Description

一种清洗装置

技术领域

本实用新型属于磷化铟加工技术领域，尤其涉及一种清洗装置。

背景技术

磷化铟是一种化学物质，是沥青光泽的深灰色晶体，通常用作半导体材料，用于光纤通信技术等，而磷化铟在生产加工过程中，磷化铟材料表面容易被杂质玷污，会直接影响磷化铟的物理特性，为了对磷化铟表面进行清洗人们通常采用多种设备结合的方式操作。

例如，经检索公布号为CN107338481A的专利文件，其公开了一种磷化铟多晶材料的清洗方法，该方法包括以下步骤：1)先将磷化铟多晶晶锭放入乙醇中浸泡，然后放入温度为60℃丙酮中浸泡3-10分钟，用去离子水冲洗或者用小刷子刷洗去除表面黑胶；然后放入温度为70℃的醋酸中浸泡去除粘胶；接着用#100金钢沙纸去除所有痕迹，磨圆材料边，得到粗产品；2)将步骤1)得到的粗产品放入由氨水、过氧化氢和去离子水组成的混合溶剂中浸泡2小时，取出后用去离子水冲洗，超声波清洗20分钟，然后放入盛甲醇的敝口容器中清洗，取出晾放得到清洗后的磷化铟多晶材料。本发明能在15小时内去除掉磷化铟多晶材料表面杂质，如铁、镁、钙、铜、胶质、涂料等。本发明得到的产品纯度：对重金属清洗洁净度≤10PPM。

虽然上述发明及其现有技术中操作较为成熟，但是由于目前专用设备还较少，在实际清洗浸泡工作中多需要设置多个浸泡清洗桶，由于桶体较多人们只能分开放置，同时浸泡清洗桶较深，人们在拿取磷化铟多晶材料时较为不便。

因此，有必要提供一种新的清洗装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种整合了浸泡清洗桶体，方便打捞和放置磷化铟多晶材料的清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的清洗装置包括：支撑筒；转盘，所述转盘活动设置在所述支撑筒的顶部；多个浸泡清洗桶，多个所述浸泡清洗桶均可拆卸设置在所述转盘的顶部；支撑架，所述支撑架固定安装在所述转盘的一侧，所述支撑架延伸至任一个所述浸泡清洗桶的上方；置物篮，所述置物篮设置在所述支撑架处并可置于所述浸泡清洗桶内；螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装在所述支撑架上；丝杆，所述丝杆螺纹安装在所述螺纹套筒内，所述丝杆的底端与所述置物篮固定连接；旋转机构，所述旋转机构设置在所述支撑筒和所述转盘上。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑架上固定安装有升降马达，所述升降马达的输出轴和所述螺纹套筒上均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上套设有同一个同步带。

作为本实用新型的进一步方案，所述丝杆的任一侧开设有导向槽，所述支撑架的顶部固定安装有导向架，所述导向架的端部延伸至所述导向槽内。

作为本实用新型的进一步方案，多个所述浸泡清洗桶内均固定安装有隔离网和加热棒，所述加热棒位于所述隔离网的下方。

作为本实用新型的进一步方案，所述旋转机构包括轴架、稳定轴杆、齿环、转向电机和圆齿轮，所述轴架固定安装在所述支撑筒内，所述稳定轴杆可拆卸转动安装在所述轴架的顶部，所述稳定轴杆的顶端与所述转盘的底部圆心固定连接，所述齿环活动贯穿所述支撑筒的顶部并与所述转盘的底部固定连接，所述转向电机固定安装在所述支撑筒内，所述圆齿轮固定安装在所述转向电机的输出轴上，所述圆齿轮与所述齿环相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑筒的顶部开设有安装口，所述安装口的直径大于所述齿环的直径，所述支撑筒的一侧开设有操作口并铰接有封闭门。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑筒的顶部开设有环形滚动槽，所述转盘的底部活动镶嵌有与所述环形滚动槽相适配的滚珠。

作为本实用新型的进一步方案，所述转盘内开设有空腔并内置有供给所述加热棒的供电组，所述浸泡清洗桶通过连接片和螺栓安装在所述转盘的顶部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的清洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种清洗装置：

1、通过转盘转动安装在支撑筒上，在使用中方便安装多个浸泡清洗桶，能够对浸泡清洗桶进行整合，方便人们统一操作，支撑架上吊装的置物篮方便放置磷化铟多晶晶锭多晶材料，便于将其置于浸泡清洗桶内浸泡，浸泡后清洗，螺纹套筒和丝杆作为驱动件，通过升降马达、皮带轮和同步带作为驱动件，能够驱动螺纹套筒自动转动实现升降，操作简单，通过导向槽和导向架能够对丝杆进行导向，确保螺纹套筒能够顺利驱动丝杆，预防出现自转，通过加热棒能够加热浸泡用溶液，隔离网预防置物篮托底，预防接触到加热棒；

2、通过旋转机构能够驱动转盘进行自动转动，实现浸泡清洗桶进行转换位置，方便浸泡切换和清洗，通过安装口便于齿环的安装，封闭门便于打开操作口，通过环形滚动槽便于与滚珠配合，提高转盘转动时的稳定性，通过转盘内置空腔的供电组能够对加热棒进行供电，确保同步转动。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的清洗装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中转盘和浸泡清洗桶的俯视分布结构示意图；

图4为本实用新型中支撑筒的结构示意图；

图5为本实用新型中支撑架的结构示意图。

图中：1、支撑筒；2、转盘；3、浸泡清洗桶；4、支撑架；5、置物篮；6、螺纹套筒；7、丝杆；8、升降马达；9、皮带轮；10、同步带；11、导向槽；12、导向架；13、隔离网；14、加热棒；15、轴架；16、稳定轴杆；17、齿环；18、转向电机；19、圆齿轮。

具体实施方式

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的清洗装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中转盘和浸泡清洗桶的俯视分布结构示意图；图4为本实用新型中支撑筒的结构示意图；图5为本实用新型中支撑架的结构示意图。清洗装置包括：支撑筒1；转盘2，所述转盘2活动设置在所述支撑筒1的顶部；多个浸泡清洗桶3，多个所述浸泡清洗桶3均可拆卸设置在所述转盘2的顶部；支撑架4，所述支撑架4固定安装在所述转盘2的一侧，所述支撑架4延伸至任一个所述浸泡清洗桶3的上方；置物篮5，所述置物篮5设置在所述支撑架4处并可置于所述浸泡清洗桶3内；螺纹套筒6，所述螺纹套筒6转动安装在所述支撑架4上；丝杆7，所述丝杆7螺纹安装在所述螺纹套筒6内，所述丝杆7的底端与所述置物篮5固定连接；旋转机构，所述旋转机构设置在所述支撑筒1和所述转盘2上，通过转盘2转动安装在支撑筒1上，在使用中方便安装多个浸泡清洗桶3，能够对浸泡清洗桶3进行整合，方便人们统一操作，支撑架4上吊装的置物篮5方便放置磷化铟多晶晶锭多晶材料，便于将其置于浸泡清洗桶3内浸泡，浸泡后清洗，螺纹套筒6和丝杆7作为驱动件。

所述支撑架4上固定安装有升降马达8，所述升降马达8的输出轴和所述螺纹套筒6上均固定套设有皮带轮9，两个所述皮带轮9上套设有同一个同步带10，通过升降马达8、皮带轮9和同步带10作为驱动件，能够驱动螺纹套筒6自动转动实现升降，操作简单。

所述丝杆7的任一侧开设有导向槽11，所述支撑架4的顶部固定安装有导向架12，所述导向架12的端部延伸至所述导向槽11内，通过导向槽11和导向架12能够对丝杆7进行导向，确保螺纹套筒6能够顺利驱动丝杆7，预防出现自转。

多个所述浸泡清洗桶3内均固定安装有隔离网13和加热棒14，所述加热棒14位于所述隔离网13的下方，通过加热棒14能够加热浸泡用溶液，隔离网13预防置物篮5托底，预防接触到加热棒14。

所述旋转机构包括轴架15、稳定轴杆16、齿环17、转向电机18和圆齿轮19，所述轴架15固定安装在所述支撑筒1内，所述稳定轴杆16可拆卸转动安装在所述轴架15的顶部，所述稳定轴杆16的顶端与所述转盘2的底部圆心固定连接，所述齿环17活动贯穿所述支撑筒1的顶部并与所述转盘2的底部固定连接，所述转向电机18固定安装在所述支撑筒1内，所述圆齿轮19固定安装在所述转向电机18的输出轴上，所述圆齿轮19与所述齿环17相啮合，通过旋转机构能够驱动转盘2进行自动转动，实现浸泡清洗桶3进行转换位置，方便浸泡切换和清洗。

所述支撑筒1的顶部开设有安装口，所述安装口的直径大于所述齿环17的直径，所述支撑筒1的一侧开设有操作口并铰接有封闭门，通过安装口便于齿环17的安装，封闭门便于打开操作口。

所述支撑筒1的顶部开设有环形滚动槽，所述转盘2的底部活动镶嵌有与所述环形滚动槽相适配的滚珠，通过环形滚动槽便于与滚珠配合，提高转盘2转动时的稳定性。

所述转盘2内开设有空腔并内置有供给所述加热棒14的供电组，所述浸泡清洗桶3通过连接片和螺栓安装在所述转盘2的顶部，通过转盘2内置空腔的供电组能够对加热棒14进行供电，确保同步转动。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的清洗装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时首先做清洗准备，准备时在多个浸泡清洗桶3内分别灌注乙醇、丙酮、醋酸、氨水、过氧化氢和去离子水组成的混合溶剂、甲醇、并任意预留一个作为打磨清洗桶，随后根据溶液所需的浸泡温度启动可导电的加热棒14对溶液进行加热；

浸泡时，首先将磷化铟多晶晶锭多晶材料置于置物篮5内，之后根据浸泡顺序调节盛有溶液的浸泡清洗桶3置于置物篮5的下方，调节时启动转向电机18，转向电机18的输出轴带动圆齿轮19转动，圆齿轮19转动时驱动齿环17转动，齿环17转动时驱动转盘2沿稳定轴杆16和轴架15的定位下转动，此时转盘2带动上方的浸泡清洗桶3转动进行位置转移，直至对应盛有浸泡液的浸泡清洗桶3与置物篮5对应即可；

此时启动升降马达8，升降马达8的输出轴转动，通过皮带轮9和同步带10带动螺纹套筒6转动，螺纹套筒6转动时，在导向槽11和导向架12的导向下使丝杆7滑动下移，从而使置物篮5滑动下移进入至浸泡清洗桶3内，实现浸泡，浸泡完毕后启动升降马达8，使置物篮5提起打捞磷化铟多晶晶锭多晶材料，之后再转换浸泡清洗桶3，在空置桶内进行冲洗、打磨等操作，其余超声波清洗可在其他设备中进行。

与相关技术相比较，本实用新型提供的清洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种清洗装置，通过转盘2转动安装在支撑筒1上，在使用中方便安装多个浸泡清洗桶3，能够对浸泡清洗桶3进行整合，方便人们统一操作，支撑架4上吊装的置物篮5方便放置磷化铟多晶晶锭多晶材料，便于将其置于浸泡清洗桶3内浸泡，浸泡后清洗，螺纹套筒6和丝杆7作为驱动件，通过升降马达8、皮带轮9和同步带10作为驱动件，能够驱动螺纹套筒6自动转动实现升降，操作简单，通过导向槽11和导向架12能够对丝杆7进行导向，确保螺纹套筒6能够顺利驱动丝杆7，预防出现自转，通过加热棒14能够加热浸泡用溶液，隔离网13预防置物篮5托底，预防接触到加热棒14，通过旋转机构能够驱动转盘2进行自动转动，实现浸泡清洗桶3进行转换位置，方便浸泡切换和清洗，通过安装口便于齿环17的安装，封闭门便于打开操作口，通过环形滚动槽便于与滚珠配合，提高转盘2转动时的稳定性，通过转盘2内置空腔的供电组能够对加热棒14进行供电，确保同步转动。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种清洗装置，其特征在于，包括：

支撑筒；

转盘，所述转盘活动设置在所述支撑筒的顶部；

多个浸泡清洗桶，多个所述浸泡清洗桶均可拆卸设置在所述转盘的顶部；

支撑架，所述支撑架固定安装在所述转盘的一侧，所述支撑架延伸至任一个所述浸泡清洗桶的上方；

置物篮，所述置物篮设置在所述支撑架处并可置于所述浸泡清洗桶内；

螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装在所述支撑架上；

丝杆，所述丝杆螺纹安装在所述螺纹套筒内，所述丝杆的底端与所述置物篮固定连接；

旋转机构，所述旋转机构设置在所述支撑筒和所述转盘上。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述支撑架上固定安装有升降马达，所述升降马达的输出轴和所述螺纹套筒上均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上套设有同一个同步带。

3.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述丝杆的任一侧开设有导向槽，所述支撑架的顶部固定安装有导向架，所述导向架的端部延伸至所述导向槽内。

4.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，多个所述浸泡清洗桶内均固定安装有隔离网和加热棒，所述加热棒位于所述隔离网的下方。

5.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述旋转机构包括轴架、稳定轴杆、齿环、转向电机和圆齿轮，所述轴架固定安装在所述支撑筒内，所述稳定轴杆可拆卸转动安装在所述轴架的顶部，所述稳定轴杆的顶端与所述转盘的底部圆心固定连接，所述齿环活动贯穿所述支撑筒的顶部并与所述转盘的底部固定连接，所述转向电机固定安装在所述支撑筒内，所述圆齿轮固定安装在所述转向电机的输出轴上，所述圆齿轮与所述齿环相啮合。

6.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述支撑筒的顶部开设有安装口，所述安装口的直径大于所述齿环的直径，所述支撑筒的一侧开设有操作口并铰接有封闭门。

7.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述支撑筒的顶部开设有环形滚动槽，所述转盘的底部活动镶嵌有与所述环形滚动槽相适配的滚珠。

8.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述转盘内开设有空腔并内置有供给所述加热棒的供电组，所述浸泡清洗桶通过连接片和螺栓安装在所述转盘的顶部。

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