CN218251231U - 用于胶管加工的涂胶浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于胶管加工的涂胶浆装置，包括胶管本体，还包括基座，基座的顶端滑动连接有两个升降机构，升降机构顶端固定连接有转座，转座内转动连接有稳定环，稳定环内转动连接有密封头，胶管本体设置在两个密封头之间，位于左侧的密封头上固定连接有齿环，位于左侧的稳定环的顶端安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮与齿环啮合，其适用于胶管加工技术领域，对比现有方法，涂抹胶浆效率较低同时在涂抹完胶浆后胶浆对胶管本体附着较弱的问题，本设计能够通过倾斜胶管本体并旋转将胶浆均匀的涂抹到胶管本体内，再通过不断的旋转确保胶浆均匀的固化在胶管本体内，该装置使用起来较为简单，实用性较强。

Description

用于胶管加工的涂胶浆装置

技术领域

本实用新型涉及胶管加工技术领域，具体涉及用于胶管加工的涂胶浆装置。

背景技术

众所周知，胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，由内外胶层和骨架层组成，胶管在加工时需要对其管内壁进行涂胶操作，胶管通常较长较细人工涂抹十分不便，需要使用涂胶浆装置，对胶管内壁进行胶浆涂抹，由此设计一种用于胶管加工的涂胶浆装置。

现有的对胶管内壁进行涂胶浆的方法，通常是使用胶枪从胶管的一端将胶浆灌入，使用长柄刷，对胶管内壁进行全方位的涂抹，但是该方法在使用时，通常胶管因用途不同规格也不同，若生产直径较长的胶管时，使用刷涂的方法涂抹胶浆不仅生产效率较慢并且，在涂抹完毕后，胶浆在未风干前处于流动的胶体状态，涂抹上的胶浆会在重力的作用下，顺着胶管的内壁缓慢留下，最后会导致胶浆在胶管内底壁上堆积，而胶管的内顶壁上附着的胶浆会非常的薄，会影响生产出来的胶管成品质量，因此设计一种用于胶管加工的涂胶浆装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于胶管加工的涂胶浆装置，以解决背景技术中提出的现有技术涂抹胶浆效率较低且涂抹完毕后对胶浆附着胶管较弱的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于胶管加工的涂胶浆装置，包括胶管本体，还包括基座，所述基座的顶端滑动连接有两个升降机构，所述升降机构顶端固定连接有转座，所述转座内转动连接有稳定环，所述稳定环内转动连接有密封头，所述胶管本体设置在两个密封头之间，位于左侧的密封头上固定连接有齿环，位于左侧的稳定环的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合，位于右侧的密封头的右端固定连接有储胶盒，位于右侧的密封头上开设有注胶通孔，升降机构的后端固定连接有移动板，两个移动板上螺纹连接有第一双向螺纹杆，基座的左端安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第一双向螺纹杆固定连接。

优选的，所述升降机构包括升降架，所述升降架内滑动连接有升降板，所述升降板的底端转动连接有两个第一推杆，所述第一推杆的另一端固定连接有中心块，所述中心块的另一端转动连接有第二推杆，两个所述第二推杆的另一端与升降架转动连接，升降架的前端安装有第三电机，两个所述中心块螺纹连接有第二双向螺纹杆，所述第三电机的输出端穿过升降架与第二双向螺纹杆固定连接。

进一步的，所述储胶盒的顶端连通有加料管，所述加料管上安装有开关阀门。

再进一步的，所述升降架的底端固定连接有两个梯形滑块，基座的顶端开设有两个与梯形滑块匹配的梯形滑槽，所述梯形滑块滑动连接在梯形滑槽内。

作为本方案进一步的方案，位于右侧的所述密封头的左端固定连接有导胶环。

作为本方案再进一步的方案，所述密封头设置为橡胶材质。

在前述方案的基础上，所述稳定环和密封头上均设置有防护涂层。

在前述方案的基础上进一步的，所述储胶盒焊接在位于右侧的密封头上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于胶管加工的涂胶浆装置，具备以下有益效果：

本实用新型中通过第一电机带动齿轮转动，通过基座、升降机构、转座、稳定环、密封头、齿环和齿轮的配合，便于将胶管本体转动起来均匀涂抹胶浆，通过第二电机带动第一双向螺纹杆转动，通过升降机构、移动板和第一双向螺纹杆的配合，便于将胶管本体夹持住，通过储胶盒和注胶通孔的配合，便于向胶管本体内灌注胶浆，因此，该用于胶管加工的涂胶浆装置对比现有方法，涂抹胶浆效率较低同时在涂抹完胶浆后胶浆对胶管本体附着较弱的问题，本设计能够通过倾斜胶管本体并旋转将胶浆均匀的涂抹到胶管本体内，再通过不断的旋转确保胶浆均匀的固化在胶管本体内，该装置使用起来较为简单，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型另一视角的整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型稳定环和密封头等配合的立体结构示意图。

图中：1、胶管本体；2、基座；3、转座；4、稳定环；5、密封头；6、齿环；7、第一电机；8、齿轮；9、储胶盒；10、移动板；11、第一双向螺纹杆；12、第二电机；13、升降架；14、升降板；15、第一推杆；16、中心块；17、第二推杆；18、第三电机；19、第二双向螺纹杆；20、加料管；21、开关阀门；22、梯形滑块；23、导胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，用于胶管加工的涂胶浆装置，包括胶管本体1，还包括基座2，基座2的顶端滑动连接有两个升降机构，升降机构顶端固定连接有转座3，转座3内转动连接有稳定环4，稳定环4内转动连接有密封头5，胶管本体1设置在两个密封头5之间，位于左侧的密封头5上固定连接有齿环6，位于左侧的稳定环4的顶端安装有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有齿轮8，齿轮8与齿环6啮合，位于右侧的密封头5的右端固定连接有储胶盒9，位于右侧的密封头5上开设有注胶通孔，升降机构的后端固定连接有移动板10，两个移动板10上螺纹连接有第一双向螺纹杆11，基座2的左端安装有第二电机12，第二电机12的输出端与第一双向螺纹杆11固定连接，位于右侧的密封头5的左端固定连接有导胶环23，便于将多余的胶浆顺着导胶环23回到储胶盒9中，密封头5设置为橡胶材质，橡胶材质不止获取较为容易，且密封效果较好。

还需进一步说明的是，升降机构包括升降架13，升降架13内滑动连接有升降板14，升降板14的底端转动连接有两个第一推杆15，第一推杆15的另一端固定连接有中心块16，中心块16的另一端转动连接有第二推杆17，两个第二推杆17的另一端与升降架13转动连接，升降架13的前端安装有第三电机18，两个中心块16螺纹连接有第二双向螺纹杆19，第三电机18的输出端穿过升降架13与第二双向螺纹杆19固定连接，便于将胶管本体1进行左右的倾斜调整，便于胶浆在重力的作用下左右流动的更加均匀，储胶盒9的顶端连通有加料管20，加料管20上安装有开关阀门21，便于将需要涂抹的胶浆加入胶管本体1内进行涂抹，升降架13的底端固定连接有两个梯形滑块22，基座2的顶端开设有两个与梯形滑块22匹配的梯形滑槽，梯形滑块22滑动连接在梯形滑槽内，便于升降架13顺着梯形滑槽左右水平移动，稳定环4和密封头5上均设置有防护涂层，避免胶浆腐蚀稳定环4和密封头5，提高稳定环4和密封头5的使用时长，储胶盒9焊接在位于右侧的密封头5上，不仅储胶盒9和密封头5连接较为紧密，且焊接操作起来较为简单，同时焊接使用寿命也较长。

该实施例中的第一电机7、第二电机12和第三电机18为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机7、第二电机12和第三电机18设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该用于胶管加工的涂胶浆装置，首先连接第一电机7、第二电机12和第三电机18的正反电路，将需要涂胶的胶管本体1放置在两个密封头5之间，启动第二电机12，第二电机12带动第一双向螺纹杆11转动，螺纹连接在第一双向螺纹杆11上的移动板10向中间移动，移动板10带动升降架13向中间移动，升降架13带动密封头5向中间移动，密封头5进入胶管本体1内部，将密封头5夹持住，打开开关阀门21向加料管20中加入胶浆，胶浆进入储胶盒9中，胶浆顺着注胶通孔流入胶管本体1内，启动右侧的第三电机18，第三电机18带动第二双向螺纹杆19转动，螺纹连接在第二双向螺纹杆19上的中心块16向中间移动，第一推杆15和第二推杆17转动，升降板14向上移动，升降板14推动稳定环4向上移动，稳定环4在转座3内转动，呈左低右高的状态，在重力的作用下，胶浆向左流动，启动第一电机7，第一电机7带动齿轮8转动，齿轮8啮合齿环6转动，齿环6带动左侧密封头5转动，密封头5带动胶管本体1转动，胶浆在胶管本体1内转动涂抹均匀，反向启动右侧的第三电机18，右侧的升降板14降下，启动左侧的第三电机18，重复上述操作，左侧的升降板14向上移动，就目前胶管本体1处于左高右低的状态，继续启动第一电机7，使胶管本体1转动，将胶浆涂抹均匀，最后反向启动左侧的第三电机18，将两个升降板14将至最低，继续启动第一电机7，直至胶浆在胶管本体1内涂抹固化，反向启动第二电机12，将涂抹完成的胶管本体1取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.用于胶管加工的涂胶浆装置，包括胶管本体(1)，其特征在于，还包括基座(2)，所述基座(2)的顶端滑动连接有两个升降机构，所述升降机构顶端固定连接有转座(3)，所述转座(3)内转动连接有稳定环(4)，所述稳定环(4)内转动连接有密封头(5)，所述胶管本体(1)设置在两个密封头(5)之间，位于左侧的密封头(5)上固定连接有齿环(6)，位于左侧的稳定环(4)的顶端安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)与齿环(6)啮合，位于右侧的密封头(5)的右端固定连接有储胶盒(9)，位于右侧的密封头(5)上开设有注胶通孔，升降机构的后端固定连接有移动板(10)，两个移动板(10)上螺纹连接有第一双向螺纹杆(11)，基座(2)的左端安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端与第一双向螺纹杆(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于胶管加工的涂胶浆装置，其特征在于，所述升降机构包括升降架(13)，所述升降架(13)内滑动连接有升降板(14)，所述升降板(14)的底端转动连接有两个第一推杆(15)，所述第一推杆(15)的另一端固定连接有中心块(16)，所述中心块(16)的另一端转动连接有第二推杆(17)，两个所述第二推杆(17)的另一端与升降架(13)转动连接，升降架(13)的前端安装有第三电机(18)，两个所述中心块(16)螺纹连接有第二双向螺纹杆(19)，所述第三电机(18)的输出端穿过升降架(13)与第二双向螺纹杆(19)固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于胶管加工的涂胶浆装置，其特征在于，所述储胶盒(9)的顶端连通有加料管(20)，所述加料管(20)上安装有开关阀门(21)。

4.根据权利要求3所述的用于胶管加工的涂胶浆装置，其特征在于，所述升降架(13)的底端固定连接有两个梯形滑块(22)，基座(2)的顶端开设有两个与梯形滑块(22)匹配的梯形滑槽，所述梯形滑块(22)滑动连接在梯形滑槽内。

5.根据权利要求4所述的用于胶管加工的涂胶浆装置，其特征在于，位于右侧的所述密封头(5)的左端固定连接有导胶环(23)。

6.根据权利要求5所述的用于胶管加工的涂胶浆装置，其特征在于，所述密封头(5)设置为橡胶材质。

7.根据权利要求6所述的用于胶管加工的涂胶浆装置，其特征在于，所述稳定环(4)和密封头(5)上均设置有防护涂层。

8.根据权利要求7所述的用于胶管加工的涂胶浆装置，其特征在于，所述储胶盒(9)焊接在位于右侧的密封头(5)上。

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