CN219785385U - 一种用于亚克力板的贴胶装置 - Google Patents
一种用于亚克力板的贴胶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219785385U CN219785385U CN202320938285.8U CN202320938285U CN219785385U CN 219785385 U CN219785385 U CN 219785385U CN 202320938285 U CN202320938285 U CN 202320938285U CN 219785385 U CN219785385 U CN 219785385U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubberizing
- fixedly connected
- ball nut
- acrylic plate
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 50
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 45
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 21
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 17
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于亚克力板的贴胶装置,包括壳体,所述壳体的内部固定连接有底座,所述底座的上表面设置有上胶台,且上胶台的下表面固定连接有压力感应器,所述底座的内部转动连接有双段丝杆,所述双段丝杆的外圆面滑动连接两个滚珠螺母座板,两个所述滚珠螺母座板的外表面均固定连接有第一伸缩杆。该用于亚克力板的贴胶装置,与现有的普通亚克力板的贴胶装置相比,对亚克力板进行贴胶时,当亚克力板放置在上胶台上时,重力触动上胶台下方的压力感应器,两个第一伸缩杆上的抵板对亚克力板进行夹持定位,通过调节旋杆调节双段丝杆上两个滚珠螺母座板之间的位置,可实现对不同尺寸大小的亚克力板进行较好夹持定位,方便下一步上胶操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力板技术领域,具体为一种用于亚克力板的贴胶装置。
背景技术
在亚克力板生产过程中,在板体后续的覆膜、贴面等工序前,均需要将亚克力板表面涂上一层粘胶,在具体实施中,如何将胶液均匀地涂抹在亚克力板是决定涂胶质量的关键因素。
传统的亚克力板在贴胶过程中,都需人工对亚克力板的位置进行定位,以此来方便下一步的上胶操作,此过程费事费力,且在上胶过程中很难把控出胶头的出胶量,影响亚克力板的粘合效果。
于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种用于亚克力板的贴胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于亚克力板的贴胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于亚克力板的贴胶装置,包括壳体,所述壳体的内部固定连接有底座,所述底座的上表面设置有上胶台,且上胶台的下表面固定连接有压力感应器,所述底座的内部转动连接有双段丝杆,所述双段丝杆的外圆面滑动连接两个滚珠螺母座板,两个所述滚珠螺母座板的外表面均固定连接有第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆的一端均固定连接有抵板,所述双段丝杆的一端设置有调节旋杆,所述壳体的上表面设置有上胶机构,
进一步的,所述上胶机构包括固定连接与壳体上表面的储胶桶,所述储胶桶通过管道连接有出胶机构,所述壳体的一侧外表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外圆面滑动连接有滚珠螺母座块,所述滚珠螺母座块的下表面固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的下端安装有两个刮板。
进一步的,所述出胶机构包括设置于第二伸缩杆下端的储胶管,所述储胶管的下表面固定连接有两个弹簧,两个所述弹簧的下端共同固定连接有一个出胶管,且出胶管滑动连接于储胶管的外圆面,且出胶管为柔性橡胶材质,所述出胶管的内表面固定连接有连接架,所述连接架上端安装有封口块。
进一步的,所述往复丝杆的两侧设置有第一限位杆,对滚珠螺母座块进行限位。
进一步的,所述底座的内部靠近双段丝杆的位置设置有第二限位杆,对两个滚珠螺母座板进行限位。
进一步的,所述双段丝杆的一端转动连接有轴承。
进一步的,所述壳体的一侧外表面开设有操作口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过双段丝杆、滚珠螺母座板、第一伸缩杆,抵板、调节旋杆、上胶台的设置,对亚克力板进行贴胶时,当亚克力板放置在上胶台上时,重力触动上胶台下方的压力感应器,两个第一伸缩杆上的抵板对亚克力板进行夹持定位,通过调节旋杆调节双段丝杆上两个滚珠螺母座板之间的位置,可实现对不同尺寸大小的亚克力板进行较好夹持定位,方便下一步上胶操作;
2.本实用新型通过上胶机构、储胶桶、电机、往复丝杆、滚珠螺母座块、第二伸缩杆、刮板、出胶机构的设置,电机带动往复丝杆上的滚珠螺母座块进行滑动的同时,第二伸缩杆伸长贴合亚克力板的上表面,刮板首先对亚克力板的上表面进行清刮,储胶桶中的胶通过出胶机构对亚克力板进行上胶,此设计可在自动上胶之前对亚克力板的表面进行清刮,且有效把控出胶量,有利于亚克力板粘合的牢固性;
3.本实用新型通过出胶机构、储胶管、封口块、弹簧、出胶管、连接架的设置,第二伸缩杆下降的同时,出胶管抵住下方的亚克力板,出胶管上表面压动弹簧,连接架上端的封口块上移,与储胶管脱离,胶体流出,涂抹于亚克力板上表面,第二伸缩杆收缩时,弹簧使封口块回位,自动停止出胶,此设计可实现胶体的自动出胶的停胶。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型正视局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型右视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中出胶机构37的放大结构示意图。
图中:1、壳体;2、底座;21、双段丝杆;22、滚珠螺母座板;23、第一伸缩杆;24、抵板;25、调节旋杆;26、上胶台;3、上胶机构;31、储胶桶;32、电机;33、往复丝杆;34、滚珠螺母座块;35、第二伸缩杆;36、刮板;37、出胶机构;371、储胶管;372、封口块;373、弹簧;374、出胶管;375、连接架;4、操作口;5、第一限位杆;6、第二限位杆;7、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,一种用于亚克力板的贴胶装置,包括壳体1,壳体1的内部固定连接有底座2,底座2的上表面设置有上胶台26,且上胶台26的下表面固定连接有压力感应器,底座2的内部转动连接有双段丝杆21,双段丝杆21的外圆面滑动连接两个滚珠螺母座板22,两个滚珠螺母座板22的外表面均固定连接有第一伸缩杆23,两个第一伸缩杆23的一端均固定连接有抵板24,双段丝杆21的一端设置有调节旋杆25,壳体1的上表面设置有上胶机构3,对亚克力板进行贴胶时,当亚克力板放置在上胶台26上时,重力触动上胶台26下方的压力感应器,两个第一伸缩杆23上的抵板24对亚克力板进行夹持定位,通过调节旋杆25调节双段丝杆21上两个滚珠螺母座板22之间的位置,可实现对不同尺寸大小的亚克力板进行较好夹持定位,方便下一步上胶操作。
如图3-图4所示,上胶机构3包括固定连接与壳体1上表面的储胶桶31,储胶桶31通过管道连接有出胶机构37,壳体1的一侧外表面固定连接有电机32,电机32的输出端固定连接有往复丝杆33,往复丝杆33的外圆面滑动连接有滚珠螺母座块34,滚珠螺母座块34的下表面固定连接有第二伸缩杆35,第二伸缩杆35的下端安装有两个刮板36,电机32带动往复丝杆33上的滚珠螺母座块34进行滑动的同时,第二伸缩杆35伸长贴合亚克力板的上表面,刮板36首先对亚克力板的上表面进行清刮,储胶桶31中的胶通过出胶机构37对亚克力板进行上胶,此设计可在自动上胶之前对亚克力板的表面进行清刮,且有效把控出胶量,有利于亚克力板粘合的牢固性,出胶机构37包括设置于第二伸缩杆35下端的储胶管371,储胶管371的下表面固定连接有两个弹簧373,两个弹簧373的下端共同固定连接有一个出胶管374,且出胶管374滑动连接于储胶管371的外圆面,且出胶管374为柔性橡胶材质,出胶管374的内表面固定连接有连接架375,连接架375上端安装有封口块372,第二伸缩杆35下降的同时,出胶管374抵住下方的亚克力板,出胶管374上表面压动弹簧373,连接架375上端的封口块372上移,与储胶管371脱离,胶体流出,涂抹于亚克力板上表面,第二伸缩杆35收缩时,弹簧373使封口块372回位,自动停止出胶,此设计可实现胶体的自动出胶的停胶,往复丝杆33的两侧设置有第一限位杆5,对滚珠螺母座块34进行限位,底座2的内部靠近双段丝杆21的位置设置有第二限位杆6,对两个滚珠螺母座板22进行限位,双段丝杆21的一端转动连接有轴承7,壳体1的一侧外表面开设有操作口4。
工作原理:在使用该用于亚克力板的贴胶装置时,首先,对亚克力板进行贴胶时,当亚克力板放置在上胶台26上时,重力触动上胶台26下方的压力感应器,两个第一伸缩杆23上的抵板24对亚克力板进行夹持定位,通过调节旋杆25调节双段丝杆21上两个滚珠螺母座板22之间的位置,可实现对不同尺寸大小的亚克力板进行较好夹持定位,方便下一步上胶操作,电机32带动往复丝杆33上的滚珠螺母座块34进行滑动的同时,第二伸缩杆35伸长贴合亚克力板的上表面,刮板36首先对亚克力板的上表面进行清刮,储胶桶31中的胶通过出胶机构37对亚克力板进行上胶,此设计可在自动上胶之前对亚克力板的表面进行清刮,且有效把控出胶量,有利于亚克力板粘合的牢固性,第二伸缩杆35下降的同时,出胶管374抵住下方的亚克力板,出胶管374上表面压动弹簧373,连接架375上端的封口块372上移,与储胶管371脱离,胶体流出,涂抹于亚克力板上表面,第二伸缩杆35收缩时,弹簧373使封口块372回位,自动停止出胶,此设计可实现胶体的自动出胶的停胶,这就是该用于亚克力板的贴胶装置的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种用于亚克力板的贴胶装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内部固定连接有底座(2),所述底座(2)的上表面设置有上胶台(26),且上胶台(26)的下表面固定连接有压力感应器,所述底座(2)的内部转动连接有双段丝杆(21),所述双段丝杆(21)的外圆面滑动连接两个滚珠螺母座板(22),两个所述滚珠螺母座板(22)的外表面均固定连接有第一伸缩杆(23),两个所述第一伸缩杆(23)的一端均固定连接有抵板(24),所述双段丝杆(21)的一端设置有调节旋杆(25),所述壳体(1)的上表面设置有上胶机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于亚克力板的贴胶装置,其特征在于,所述上胶机构(3)包括固定连接与壳体(1)上表面的储胶桶(31),所述储胶桶(31)通过管道连接有出胶机构(37),所述壳体(1)的一侧外表面固定连接有电机(32),所述电机(32)的输出端固定连接有往复丝杆(33),所述往复丝杆(33)的外圆面滑动连接有滚珠螺母座块(34),所述滚珠螺母座块(34)的下表面固定连接有第二伸缩杆(35),所述第二伸缩杆(35)的下端安装有两个刮板(36)。
3.根据权利要求2所述的一种用于亚克力板的贴胶装置,其特征在于,所述出胶机构(37)包括设置于第二伸缩杆(35)下端的储胶管(371),所述储胶管(371)的下表面固定连接有两个弹簧(373),两个所述弹簧(373)的下端共同固定连接有一个出胶管(374),且出胶管(374)滑动连接于储胶管(371)的外圆面,且出胶管(374)为柔性橡胶材质,所述出胶管(374)的内表面固定连接有连接架(375),所述连接架(375)上端安装有封口块(372)。
4.根据权利要求2所述的一种用于亚克力板的贴胶装置,其特征在于,所述往复丝杆(33)的两侧设置有第一限位杆(5),对滚珠螺母座块(34)进行限位。
5.根据权利要求1所述的一种用于亚克力板的贴胶装置,其特征在于,所述底座(2)的内部靠近双段丝杆(21)的位置设置有第二限位杆(6),对两个滚珠螺母座板(22)进行限位。
6.根据权利要求1所述的一种用于亚克力板的贴胶装置,其特征在于,所述双段丝杆(21)的一端转动连接有轴承(7)。
7.根据权利要求1所述的一种用于亚克力板的贴胶装置,其特征在于,所述壳体(1)的一侧外表面开设有操作口(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320938285.8U CN219785385U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种用于亚克力板的贴胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320938285.8U CN219785385U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种用于亚克力板的贴胶装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219785385U true CN219785385U (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=88182940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320938285.8U Active CN219785385U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种用于亚克力板的贴胶装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219785385U (zh) |
-
2023
- 2023-04-24 CN CN202320938285.8U patent/CN219785385U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112122394B (zh) | 一种精密电子冲压件全自动视觉检测装备及检测方法 | |
CN219785385U (zh) | 一种用于亚克力板的贴胶装置 | |
CN216173803U (zh) | 一种注塑件用检测夹半自动点胶工装 | |
CN110860429B (zh) | 一种地暖管道安装用管路密封胶环涂器 | |
CN212664032U (zh) | 一种复合机的涂胶装置 | |
CN201473295U (zh) | 一种液体物料充填装置 | |
CN212263725U (zh) | 一种电子元件点胶机的上胶装置 | |
CN218983820U (zh) | 一种阀门自动组装台 | |
CN207308215U (zh) | 一种涂胶机 | |
CN211436824U (zh) | 一种自动定位型点胶设备 | |
CN108554742A (zh) | 一种用于测试的防漏料气动胶枪组件 | |
CN110181310A (zh) | 带导向清洁功能的夹持器 | |
CN113145397A (zh) | 一种基于点胶机的均匀点胶机械臂 | |
CN210357868U (zh) | 一种料带点胶机 | |
CN209725338U (zh) | 一种新型旁通阀 | |
CN219492804U (zh) | 一种管件的固定对接工装 | |
CN108952115B (zh) | 钢结构装配式墙体安装装置 | |
CN203650268U (zh) | 一种用于加工塑胶软管接头合模线的工装治具 | |
CN212912181U (zh) | 一种应用于刷涂混凝土脱模剂的试模刷 | |
CN219043411U (zh) | 一种可调节脱模剂使用量的沾模机构 | |
CN220804106U (zh) | 一种打胶机自动加水装置 | |
CN219637112U (zh) | 一种玻璃封胶压角装置 | |
CN109161942B (zh) | 一种电刷镀装置 | |
CN106826866B (zh) | 机械手打胶成型装置及其使用方法 | |
CN214487571U (zh) | 一种刷笔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |