CN218251212U - 一种用于线路板加工的注胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于线路板加工的注胶装置，包括加工台，所述加工台的顶部横向安装有传送带，所述加工台的顶部两侧镜像安装有两个立板，且立板之间安装有顶架，所述顶架的顶部安装有第一电机；所述注胶组件包括转盘、注胶箱和注胶头，所述转盘的顶部设有传动轴，且传动轴贯穿顶架的顶部，所述转盘的底部一侧安装有注胶箱，所述注胶箱的底部连接有倾斜的注胶头。该用于线路板加工的注胶装置，设置有第一电机、转盘、注胶箱和注胶头，利用第一电机和锥齿轮的配合带动转盘的旋转，使得注胶箱和注胶头可以围绕一个点进行转动，进而实现旋转注胶的效果，在无需对孔洞或者柱状结构进行注胶时，不启动第一电机即可，实现注胶方式的多样性。

Description

一种用于线路板加工的注胶装置

技术领域

本实用新型涉及注胶装置技术领域，具体为一种用于线路板加工的注胶装置。

背景技术

线路板又称电路板，是现代电器件的重要组成部分，在线路板的加工过程中需要使用到注胶装置对螺栓连接的孔洞进行注胶，起到一定的固定效果，并且胶水在凝固之后具有一定的防水性能，实现对线路板的保护效果。

公开号为CN205762076U的实用新型专利，公开了一种线路板的注胶装置，包括有顶板、电机Ⅰ、轴承Ⅰ、丝杆Ⅰ、螺母Ⅰ和轴承Ⅱ等，顶板下左侧安装有电机Ⅰ，电机Ⅰ右侧设有轴承Ⅰ，轴承Ⅰ右侧设有轴承Ⅱ，轴承Ⅰ和轴承Ⅱ之间设有丝杆Ⅰ，丝杆Ⅰ左端与电机Ⅰ连接，丝杆Ⅰ上设有螺母Ⅰ，螺母Ⅰ与丝杆Ⅰ配合。本实用新型解决了现有线路板的注胶装置存在操作繁琐、自动化程度低、需要耗费大量劳动力、注胶及风干效率低的缺点，达到了操作简便、自动化程度高、耗费劳动力少、注胶及风干效率高的效果，具有结构简单、操作方便的优点。

但是在上述技术方案中还存在一定的缺陷：上述结构在使用的过程中，通过气缸带动底部基座的升降，实现线路板与注胶头的靠近，且注胶头的角度无法调节，使得注胶过程中无法实现对孔洞的内壁进行注胶，注胶范围有限，所以需要对现有的技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于线路板加工的注胶装置，以解决上述背景技术中提出的注胶头的角度无法调节，使得注胶过程中无法实现对孔洞的内壁进行注胶，注胶范围有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于线路板加工的注胶装置，包括加工台，

所述加工台的顶部横向安装有传送带，所述加工台的顶部两侧镜像安装有两个立板，且立板之间安装有顶架，所述立板上安装有升降组件，所述顶架的顶部安装有第一电机，且顶架的底部设有注胶组件；

所述注胶组件包括转盘、注胶箱和注胶头，所述转盘的顶部设有传动轴，且传动轴贯穿顶架的顶部，所述转盘的底部一侧安装有注胶箱，所述注胶箱的底部连接有倾斜的注胶头。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括第二电机和丝杆，一侧所述立板内转动安装有丝杆，且丝杆的顶部贯穿出立板和顶架与第二电机的输出轴连接，另一侧所述立板内安装有导向杆，且导向杆贯穿顶架。

通过采用上述技术方案，实现对顶架的升降驱动效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机的输出轴和转盘上的传动轴均安装有一个锥齿轮，且锥齿轮之间相互啮合。

通过采用上述技术方案，方便通过锥齿轮实现带动转盘的旋转。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工台顶部位于传送带的安装槽两侧内壁上皆安装有夹板，所述加工台内位于传送带的底部转动安装有主齿轮，且主齿轮的两侧分别啮合有一条齿条，所述齿条的顶部通过L形杆分别与对应的夹板底部连接。

通过采用上述技术方案，利用主齿轮和齿条的配合实现对夹板的镜像驱动效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工台内安装有与主齿轮连接的驱动电机，一侧所述夹板靠近传送带的一侧转动安装有刮板，且夹板的顶部安装有驱动马达，所述驱动马达的转轴与刮板连接。

通过采用上述技术方案，方便实现对多余胶水的刮下处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于线路板加工的注胶装置，

设置有第一电机、转盘、注胶箱和注胶头，利用第一电机和锥齿轮的配合带动转盘的旋转，使得注胶箱和注胶头可以围绕一个点进行转动，进而实现旋转注胶的效果，在无需对孔洞或者柱状结构进行注胶时，不启动第一电机即可，实现注胶方式的多样性；

另外，该用于线路板加工的注胶装置还设置有刮板和驱动马达，利用驱动马达带动刮板的转动，使得在注胶过程中若出现注胶过多时，及时通过驱动马达带动刮板将多余的胶水刮掉，避免影响线路板的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型加工台、传送带、主齿轮、齿条和夹板侧视剖视结构示意图。

图中：1、加工台；2、传送带；3、立板；4、顶架；5、第一电机；6、锥齿轮；7、转盘；8、注胶箱；9、注胶头；10、第二电机；11、丝杆；12、主齿轮；13、齿条；14、夹板；15、刮板；16、驱动马达；17、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于线路板加工的注胶装置，包括加工台1，

加工台1的顶部横向安装有传送带2，加工台1的顶部两侧镜像安装有两个立板3，且立板3之间安装有顶架4，立板3上安装有升降组件，顶架4的顶部安装有第一电机5，且顶架4的底部设有注胶组件；

注胶组件包括转盘7、注胶箱8和注胶头9，转盘7的顶部设有传动轴，且传动轴贯穿顶架4的顶部，转盘7的底部一侧安装有注胶箱8，注胶箱8的底部连接有倾斜的注胶头9；

在使用时，通过传送带2带动线路板移动到转盘7的底部，再通过立板3内升降组件带动顶架4的升降，使得注胶头9可以对需要注胶的位置对齐，再通过注胶头9将注胶箱8内胶水实现注胶的过程，并且，通过传送带2可以实现对线路板的横向驱动，在加工台1顶部还设有与立板3连接的气缸17，且气缸17的输出轴与立板3底部连接，通过气缸17可以实现带动立板3前后移动的效果，需要对孔洞内注胶时，则通过第一电机5带动转盘7的旋转，使得转盘7底部的注胶箱8和注胶头9转动起来，实现绕圈式的注胶，方便对圆形的部件进行注胶。

请参阅图2，进一步地，升降组件包括第二电机10和丝杆11，一侧立板3内转动安装有丝杆11，且丝杆11的顶部贯穿出立板3和顶架4与第二电机10的输出轴连接，另一侧立板3内安装有导向杆，且导向杆贯穿顶架4；

在需要对顶架4进行升降时，通过第二电机10带动丝杆11的转动，使得顶架4实现升降的效果，并且顶架4的另一侧被导向杆贯穿不会倾斜，提高顶架4的升降效果。

请参阅图1，进一步地，第一电机5的输出轴和转盘7上的传动轴均安装有一个锥齿轮6，且锥齿轮6之间相互啮合；

在第一电机5驱动转盘7转动的时候，两个锥齿轮6的相互啮合使得第一电机5的输出轴可以驱动转盘7旋转，实现带动注胶箱8和注胶头9的转动效果，由于注胶箱8不位于转盘7底部中心位置，所以会做一定的偏心转动。

请参阅图2和图3，进一步地，加工台1顶部位于传送带2的安装槽两侧内壁上皆安装有夹板14，加工台1内位于传送带2的底部转动安装有主齿轮12，且主齿轮12的两侧分别啮合有一条齿条13，齿条13的顶部通过L形杆分别与对应的夹板14底部连接；

在上述实施例中，加工台1内安装有与主齿轮12连接的驱动电机，一侧夹板14靠近传送带2的一侧转动安装有刮板15，且夹板14的顶部安装有驱动马达16，驱动马达16的转轴与刮板15连接；

在线路板移动到指定位置后，通过加工台1内的驱动电机带动主齿轮12的转动，使得两个齿条13分别带动两个夹板14实现镜像移动效果，进而利用两个夹板14对线路板进行夹持，并且一个夹板14上转动安装的刮板15底部高度等于线路板顶部高度，使得刮板15转动时可以将线路板顶部的多余胶水刮掉，刮板15由驱动马达16进行驱动旋转。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于线路板加工的注胶装置，包括加工台(1)，其特征在于：

所述加工台(1)的顶部横向安装有传送带(2)，所述加工台(1)的顶部两侧镜像安装有两个立板(3)，且立板(3)之间安装有顶架(4)，所述立板(3)上安装有升降组件，所述顶架(4)的顶部安装有第一电机(5)，且顶架(4)的底部设有注胶组件；

所述注胶组件包括转盘(7)、注胶箱(8)和注胶头(9)，所述转盘(7)的顶部设有传动轴，且传动轴贯穿顶架(4)的顶部，所述转盘(7)的底部一侧安装有注胶箱(8)，所述注胶箱(8)的底部连接有倾斜的注胶头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的注胶装置，其特征在于：所述升降组件包括第二电机(10)和丝杆(11)，一侧所述立板(3)内转动安装有丝杆(11)，且丝杆(11)的顶部贯穿出立板(3)和顶架(4)与第二电机(10)的输出轴连接，另一侧所述立板(3)内安装有导向杆，且导向杆贯穿顶架(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的注胶装置，其特征在于：所述第一电机(5)的输出轴和转盘(7)上的传动轴均安装有一个锥齿轮(6)，且锥齿轮(6)之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于线路板加工的注胶装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部位于传送带(2)的安装槽两侧内壁上皆安装有夹板(14)，所述加工台(1)内位于传送带(2)的底部转动安装有主齿轮(12)，且主齿轮(12)的两侧分别啮合有一条齿条(13)，所述齿条(13)的顶部通过L形杆分别与对应的夹板(14)底部连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于线路板加工的注胶装置，其特征在于：所述加工台(1)内安装有与主齿轮(12)连接的驱动电机，一侧所述夹板(14)靠近传送带(2)的一侧转动安装有刮板(15)，且夹板(14)的顶部安装有驱动马达(16)，所述驱动马达(16)的转轴与刮板(15)连接。

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