CN220283600U - 一种抑菌修护液生产后用罐装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抑菌修护液生产后用罐装设备，涉及抑菌修护液生产技术领域，包括安装架，安装架顶部中心设置有输送机；通过第一电动推杆、固定帽、往复电机和第一齿轮，当对抑菌修护液瓶的瓶口进行清理时，启动第一电动推杆，使之伸长，带动顶板和底板向下移动，进而带动固定帽向下移动，继而带动固定帽卡在抑菌修护液瓶的瓶口，启动往复电机使之转动，进而带动第一转轴和第一齿轮转动，进而带动齿条和滑动条沿着水平方向移动，带动第二齿轮和第二转轴转动，进而带动连接块、固定帽和清理垫转动，从而实现抑菌修护液瓶的瓶口清理的目的，从而避免影响抑菌修护液的后续生产过程，加快抑菌修护液的生产效率。

Description

一种抑菌修护液生产后用罐装设备

技术领域

本实用新型涉及抑菌修护液生产技术领域，具体为一种抑菌修护液生产后用罐装设备。

背景技术

在我们的日常生活中，将抑菌修护液涂抹于皮肤表面，可以对大肠杆菌和白色念珠菌起到抑制和消灭的作用，同时涂抹于扭伤处还能起到活血止痛的作用，在对抑菌修护液生产时，需要对其进行灌装，需要用到灌装装置。

专利公开号为CN217868066U的实用新型专利，公开了一种抑菌液生产用的灌装装置，包括灌装机本体，所述灌装机本体的底部固定连接有连接管，所述连接管的数量为两个，所述灌装机本体的前侧固定连接有操作台，所述操作台的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述操作台的右侧固定连接有工作台，所述操作台和工作台的内壁分别固定连接有第一滚轮和第二滚轮，解决了现有的灌装机在灌装抑菌时不具备针对不同大小的灌装瓶进行调整和防止灌装抑菌液时产生飞溅的功能，同时不具备对灌装瓶输送的功能，从而影响了使用者对抑菌液的灌装，达到了方便使用者针对不同大小灌装瓶做出调整的目的。

该装置在使用过程中存在不足之处，该装置对抑菌修护液瓶灌装后，或多或少会有一些抑菌修护液飞溅在瓶口，该装置无法对这些抑菌修护液进行清理，以致于影响抑菌修护液的后续生产过程，降低抑菌修护液的生产效率，对这些针对上述问题，发明人提出一种抑菌修护液生产后用罐装设备用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决该装置无法对抑菌修护液清理，以致于影响抑菌修护液的后续生产过程，降低抑菌修护液的生产效率的问题；本实用新型的目的在于提供一种抑菌修护液生产后用罐装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种抑菌修护液生产后用罐装设备，包括安装架，所述安装架顶部中心设置有输送机，所述安装架顶部一侧一端设置有灌装机主体，所述安装架顶部一侧中心设置有安装机构，所述安装机构内壁顶部设置有瓶口清理机构，所述输送机上方设置有两个抑菌修护液瓶夹持机构；所述瓶口清理机构包括顶板，所述顶板周侧通过多个连接板固定设置有底板，所述顶板与底板之间滑动设置有滑动条，所述滑动条一侧固定设置有齿条，所述顶板顶部一端安装有往复电机，所述往复电机输出端穿过顶板固定设置有第一转轴，所述第一转轴上套装有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条啮合，所述顶板顶部另一端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆与安装机构相连，所述底板顶部开设有通孔，所述通孔内部转动设置有第二转轴，所述第二转轴上套装有第二齿轮，所述第二齿轮与齿条啮合，所述第二转轴底端固定设置有连接块，所述连接块底部通过多个固定螺栓固定设置有固定帽，所述固定帽内壁固定设置有清理垫，所述第二转轴顶端与顶板底部转动配合。

优选地，所述安装机构包括安装条，所述安装条顶部固定设置有L形安装板，所述L形安装板内壁顶部与第一电动推杆底部固定配合。

优选地，所述安装条底部通过紧固螺栓与安装架顶部一侧中心固定配合。

优选地，所述抑菌修护液瓶夹持机构包括竖板，所述竖板底部与安装架固定配合，所述竖板一侧通过第二电动推杆固定设置有中间块，所述中间块一侧固定设置有夹持板，所述夹持板顶部开设有夹持孔，两两所述夹持孔均对称设置。

优选地，所述中间块底部与输送机表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过第一电动推杆、固定帽、往复电机和第一齿轮，当对抑菌修护液瓶的瓶口进行清理时，启动第一电动推杆，使之伸长，带动顶板和底板向下移动，进而带动固定帽向下移动，继而带动固定帽卡在抑菌修护液瓶的瓶口，启动往复电机使之转动，进而带动第一转轴和第一齿轮转动，进而带动齿条和滑动条沿着水平方向移动，带动第二齿轮和第二转轴转动，进而带动连接块、固定帽和清理垫转动，从而实现抑菌修护液瓶的瓶口清理的目的，从而避免影响抑菌修护液的后续生产过程，加快抑菌修护液的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一视角立体结构示意图。

图2为本实用新型第二视角立体结构示意图。

图3为本实用新型瓶口清理机构结构示意图。

图4为本实用新型抑菌修护液瓶夹持机构结构示意图。

图5为本实用新型安装机构结构示意图。

图中：1、安装架；2、输送机；3、灌装机主体；4、安装机构；41、安装条；42、L形安装板；43、紧固螺栓；5、瓶口清理机构；51、顶板；52、连接板；53、底板；54、滑动条；55、齿条；56、往复电机；57、第一转轴；58、第一齿轮；59、第一电动推杆；510、第二转轴；511、第二齿轮；512、连接块；513、固定螺栓；514、固定帽；515、清理垫；6、抑菌修护液瓶夹持机构；61、竖板；62、中间块；63、夹持板；64、夹持孔；65、第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种抑菌修护液生产后用罐装设备，包括安装架1，安装架1顶部中心设置有输送机2，安装架1顶部一侧一端设置有灌装机主体3，安装架1顶部一侧中心设置有安装机构4，安装机构4内壁顶部设置有瓶口清理机构5，输送机2上方设置有两个抑菌修护液瓶夹持机构6；瓶口清理机构5包括顶板51，顶板51周侧通过多个连接板52固定设置有底板53，顶板51与底板53之间滑动设置有滑动条54，滑动条54一侧固定设置有齿条55，顶板51顶部一端安装有往复电机56，往复电机56输出端穿过顶板51固定设置有第一转轴57，第一转轴57上套装有第一齿轮58，第一齿轮58与齿条55啮合；通过输送机2，便于不断输送等待灌装的抑菌修护液瓶，通过灌装机主体3，便于对抑菌修护液瓶进行灌装，输送机2和灌装机主体3均为现有成熟技术，在此不再赘述，通过安装机构4，便于对瓶口清理机构5进行安装固定，通过抑菌修护液瓶夹持机构6，便于对抑菌修护液瓶夹持和固定，避免抑菌修护液瓶在灌装和清理过程中晃动；当对抑菌修护液瓶的瓶口进行清理时，启动往复电机56使之转动，进而带动第一转轴57和第一齿轮58转动，进而带动齿条55和滑动条54沿着水平方向移动，为瓶口清理机构5清理抑菌修护液瓶提供动力。

顶板51顶部另一端安装有第一电动推杆59，第一电动推杆59与安装机构4相连。

通过采用上述技术方案，当对抑菌修护液瓶的瓶口进行清理时，启动第一电动推杆59，使之伸长或者缩短，便于调节瓶口清理机构5与抑菌修护液瓶之间的距离。

底板53顶部开设有通孔，通孔内部转动设置有第二转轴510，第二转轴510上套装有第二齿轮511，第二齿轮511与齿条55啮合，第二转轴510底端固定设置有连接块512，连接块512底部通过多个固定螺栓513固定设置有固定帽514，固定帽514内壁固定设置有清理垫515。

通过采用上述技术方案，当齿条55沿着水平方向移动时，带动第二齿轮511和第二转轴510转动，进而带动连接块512、固定帽514和清理垫515转动，对抑菌修护液瓶的瓶口进行清理。

第二转轴510顶端与顶板51底部转动配合。

通过采用上述技术方案，第二转轴510沿着顶板51的底部转动，使得第二转轴510转动时结构稳定性更强。

安装机构4包括安装条41，安装条41顶部固定设置有L形安装板42，L形安装板42内壁顶部与第一电动推杆59底部固定配合。

通过采用上述技术方案，通过安装条41和L形安装板42，便于对第一电动推杆59进行安装和固定。

安装条41底部通过紧固螺栓43与安装架1顶部一侧中心固定配合。

通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓43，便于将安装条41固定在安装架1上。

抑菌修护液瓶夹持机构6包括竖板61，竖板61底部与安装架1固定配合，竖板61一侧通过第二电动推杆65固定设置有中间块62，中间块62一侧固定设置有夹持板63，夹持板63顶部开设有夹持孔64，两两夹持孔64均对称设置。

通过采用上述技术方案，当对抑菌修护液瓶进行夹持时，启动第二电动推杆65使之伸长，带动中间块62和夹持板63相向移动，对抑菌修护液瓶进行夹持固定。

中间块62底部与输送机2表面接触。

通过采用上述技术方案，中间块62沿着输送机2表面移动，使得中间块62移动时结构稳定性更强。

工作原理：

当对抑菌修护液瓶进行灌装时，将不同的抑菌修护液瓶按照一定的间距摆放在输送机上，启动输送机2使之转动，带动抑菌修护液瓶移动至灌装机主体3下方，灌装机主体3将抑菌修护液准确灌入抑菌修护液瓶，灌装过程结束后，继续启动输送机2使之转动，带动抑菌修护液瓶移动至对应的固定帽514下方。

当对抑菌修护液瓶的瓶口进行清理时，启动第二电动推杆65使之伸长，带动中间块62和夹持板63相向移动，使得对应的夹持孔64对抑菌修护液瓶进行夹持固定，启动第一电动推杆59，使之伸长，带动顶板51和底板53向下移动，进而带动固定帽514向下移动，继而带动固定帽514卡在抑菌修护液瓶的瓶口，启动往复电机56使之转动，进而带动第一转轴57和第一齿轮58转动，进而带动齿条55和滑动条54沿着水平方向移动，带动第二齿轮511和第二转轴510转动，进而带动连接块512、固定帽514和清理垫515转动，从而实现抑菌修护液瓶的瓶口清理的目的，从而避免影响抑菌修护液的后续生产过程，加快抑菌修护液的生产效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种抑菌修护液生产后用罐装设备，包括安装架(1)，所述安装架(1)顶部中心设置有输送机(2)，所述安装架(1)顶部一侧一端设置有灌装机主体(3)，其特征在于：所述安装架(1)顶部一侧中心设置有安装机构(4)，所述安装机构(4)内壁顶部设置有瓶口清理机构(5)，所述输送机(2)上方设置有两个抑菌修护液瓶夹持机构(6)：

所述瓶口清理机构(5)包括顶板(51)，所述顶板(51)周侧通过多个连接板(52)固定设置有底板(53)，所述顶板(51)与底板(53)之间滑动设置有滑动条(54)，所述滑动条(54)一侧固定设置有齿条(55)，所述顶板(51)顶部一端安装有往复电机(56)，所述往复电机(56)输出端穿过顶板(51)固定设置有第一转轴(57)，所述第一转轴(57)上套装有第一齿轮(58)，所述第一齿轮(58)与齿条(55)啮合。

2.如权利要求1所述的一种抑菌修护液生产后用罐装设备，其特征在于，所述顶板(51)顶部另一端安装有第一电动推杆(59)，所述第一电动推杆(59)与安装机构(4)相连。

3.如权利要求1所述的一种抑菌修护液生产后用罐装设备，其特征在于，所述底板(53)顶部开设有通孔，所述通孔内部转动设置有第二转轴(510)，所述第二转轴(510)上套装有第二齿轮(511)，所述第二齿轮(511)与齿条(55)啮合，所述第二转轴(510)底端固定设置有连接块(512)，所述连接块(512)底部通过多个固定螺栓(513)固定设置有固定帽(514)，所述固定帽(514)内壁固定设置有清理垫(515)。

4.如权利要求3所述的一种抑菌修护液生产后用罐装设备，其特征在于，所述第二转轴(510)顶端与顶板(51)底部转动配合。

5.如权利要求3所述的一种抑菌修护液生产后用罐装设备，其特征在于，所述安装机构(4)包括安装条(41)，所述安装条(41)顶部固定设置有L形安装板(42)，所述L形安装板(42)内壁顶部与第一电动推杆(59)底部固定配合。

6.如权利要求5所述的一种抑菌修护液生产后用罐装设备，其特征在于，所述安装条(41)底部通过紧固螺栓(43)与安装架(1)顶部一侧中心固定配合。

7.如权利要求2所述的一种抑菌修护液生产后用罐装设备，其特征在于，所述抑菌修护液瓶夹持机构(6)包括竖板(61)，所述竖板(61)底部与安装架(1)固定配合，所述竖板(61)一侧通过第二电动推杆(65)固定设置有中间块(62)，所述中间块(62)一侧固定设置有夹持板(63)，所述夹持板(63)顶部开设有夹持孔(64)，两两所述夹持孔(64)均对称设置。

8.如权利要求7所述的一种抑菌修护液生产后用罐装设备，其特征在于，所述中间块(62)底部与输送机(2)表面接触。