CN218250649U - 一种耐火材料的破碎装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，且公开了一种耐火材料的破碎装备包括粉碎筒和放置板，所述的放置板设置有移动口，放置板装配有滑槽块，滑槽块装配有齿条，齿条装配有装配板，装配板装配有移动块，移动块对应与移动口装配，移动块装配有L形夹板，L形夹板装配有固定板，上述一种耐火材料的破碎装备通过固定板和L形夹板的配合解决了现有的破碎装置的破碎方式往往较为单一，遇到大型耐火材料不易操作，而且还无法保证破碎的效果，从而大大影响了现有破碎装置的使用性能和适用范围，且耐火材料在破碎时，耐火材料容易翘起，对手臂进行划伤，不方便工作人员进行操作和使用的问题。

Description

一种耐火材料的破碎装备

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，具体为一种耐火材料的破碎装备。

背景技术

耐火材料是指耐火度不低于15活动腔80℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料在使用时需要进行破碎。

现有破碎装置的破碎方式往往较为单一，遇到大型耐火材料不易操作，而且还无法保证破碎的效果，从而大大影响了现有破碎装置的使用性能和适用范围，且耐火材料在破碎时，耐火材料容易翘起，对手臂进行划伤，不方便工作人员进行操作和使用，因此涉及到一种耐火材料的破碎装备用于现有的耐火材料加工技术领域中是很有必要的。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有的破碎装置的破碎方式往往较为单一，遇到大型耐火材料不易操作，而且还无法保证破碎的效果，从而大大影响了现有破碎装置的使用性能和适用范围，且耐火材料在破碎时，耐火材料容易翘起，对手臂进行划伤，不方便工作人员进行操作和使用的问题，本实用新型提供了一种耐火材料的破碎装备，具备提高破碎装置的使用性能和适用范围，对工作人员提高安全性的优点，以解决背景技术提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐火材料的破碎装备，包括粉碎筒和放置板，所述的放置板的表面对称贯穿设置有移动口，放置板的底部对称固定装配有滑槽块，滑槽块位于移动口的两侧，滑槽块上均活动装配有齿条，齿条的一端均固定装配有装配板，装配板上均固定装配有移动块，移动块对应与移动口进行活动装配，所述的移动块的顶部均固定装配有L形夹板，L形夹板上均固定装配有固定板。

优选的，所述的放置板的底部固定装配有L形装配杆，L形装配杆上固定装配有牵引电机，牵引电机的输出端活动贯穿L形装配杆，并且L形装配杆的输出端固定装配有操作齿轮，操作齿轮位于两个齿条之间，且操作齿轮分别与齿条进行齿纹装配，通过操作齿轮的传动，使得两齿条分别在滑槽块中进行反向移动，有助于L形夹板的移动，方便L形夹板对大型耐火材料的拐角进行夹持，固定板放置L形夹板的一端进行翘起。

优选的，所述的粉碎筒的表面贯穿设置有进料口，进料口与粉碎筒的内部进行连通，所述的粉碎筒的表面对称固定装配有操作块，操作块位于进料口的一侧，操作块的内部均设置有转动腔，操作块的表面均设置有牵引槽，牵引槽对应与转动腔进行连通，所述的转动腔上均活动装配有丝杆，丝杆的一端均活动贯穿操作块，并且丝杆的一端均固定装配有链轮，链轮位于操作块的一侧，两个链轮上缠绕有链条，通过链条的传动，使得两链轮进行同方向转动，所述的操作块的一端固定装配有L形固定架，L形固定架上固定装配有传动电机，传动电机的输出端活动贯穿L形固定架，并且传动电机的输出端与其中一个链轮进行固定装配，所述的丝杆上均螺纹装配有螺纹套筒，螺纹套筒位于转动腔中，螺纹套筒上均固定装配有滑动块，滑动块与牵引槽进行活动装配，滑动块分别固定装配有放置板的底部，通过丝杆在螺纹套筒中转动，让滑动块在牵引槽中进行移动。

优选的，所述的粉碎筒的表面对称固定装配有竖板，竖板位于进料口的两侧，且两竖板靠近两操作块的一端，所述的竖板的顶部固定装配有横板，横板上固定装配有气缸，气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞杆活动贯穿横板，并且活塞杆的底部固定装配有连接板，连接板的底部固定装配有切割刀片，切割刀片位于进料口的上方，通过切割刀片在移动中，对大型耐火材料进行切割，使得切割的耐火材料掉落到粉碎筒内部。

优选的，所述的粉碎筒上对称活动装配有转动杆，转动杆上均固定装配有粉碎刀筒，两个粉碎刀筒位于粉碎筒的内部，且两个粉碎刀筒位于进料口的下方，所述的转动杆的一端均固定装配有传动齿轮，传动齿轮位于粉碎筒的一侧，两个传动齿轮进行齿纹装配，两个传动齿轮进行反向运动，所述的粉碎筒的表面固定装配有L形安装架，L形安装架上固定装配有操作电机，操作电机的输出端活动贯穿L形安装架，并且操作电机的输出端与其中一个传动齿轮进行固定装配。

优选的，所述的粉碎筒的底部为漏斗状，且粉碎筒的漏斗状底部固定装配有出料管，出料管与粉碎筒的内部进行连通。

优选的，所述的固定板的底部均对称固定装配有插杆，插杆的底部均活动装配有安装管，插杆的一端在安装管的内部进行移动，安装管的底部固定装配有压块，所述的压块的内部均设置有活动腔，固定板上均螺纹装配有调节螺栓，调节螺栓的一端均固定装配有连接杆，连接杆活动贯穿到活动腔中，并且连接杆的底部均固定装配有转动盘，转动盘对应与活动腔进行活动装配。

（三）有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中耐火材料的破碎装备，将大型耐火材料的一端放置在放置板上，启动牵引电机，操作齿轮的转动带动两侧的齿条分别在滑槽块上进行反向移动，使得移动块对应在移动口中进行移动，L形夹板往放置板上的大型耐火材料方向进行移动，L形夹板分别对大型耐火材料的拐角进行夹持，并且固定板位于大型耐火材料的表面上方，启动传动电机，在链条的传动下，使得两个链轮同方向进行转动，螺纹套筒在丝杆的转动下，让滑动块在牵引槽中进行移动，使得大型耐火材料往进料口的方向移动，启动气缸，使得活塞杆进行伸缩移动，切割刀片对下方的大型耐火材料进行切割，使得切割后的耐火材料通过进料口掉落到粉碎筒的内部，启动操作电机，两个传动齿轮进行反方向转动，并且两个传动齿轮进行相向运动，粉碎刀筒对掉落的切割耐火材料进行搅碎，搅碎的耐火材料通过出料管进行排出，提高破碎装置的使用性能和适用范围，同时切割刀片对大型耐火材料进行切割，大型耐火材料被固定板进行阻挡，使得大型耐火材料一端无法高度翘起，提高对工作人员提高安全性。

2、本实用新型中耐火材料的破碎装备，根据大型耐火材料的厚度，转动调节螺栓，使得调节螺栓在固定板上转动移动，转动盘在活动腔中进行转动，并且推动压块进行移动，使得压块对大型耐火材料的表面进行夹持，避免大型耐火材料的翘起，提高对固定板的保护，减少维护成本。

附图说明

图1为本实用新型中耐火材料的破碎装备正视结构示意图；

图2为本实用新型中图1的部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中耐火材料的破碎装备侧视结构示意图；

图5为本实用新型中耐火材料的破碎装备仰视结构示意图；

图6为本实用新型中图5的B处放大结构示意图。

图中：

10、粉碎筒；11、出料管；12、粉碎刀筒；13、传动齿轮；

20、L形安装架；21、操作电机；22、竖板；23、横板；

30、气缸；31、活塞杆；32、连接板；33、切割刀片；

40、进料口；41、操作块；42、转动腔；43、牵引槽；

50、丝杆；51、螺纹套筒；52、滑动块；53、放置板；

60、移动口；61、移动块；62、L形夹板；63、固定板；

70、插杆；71、安装管；72、压块；73、调节螺栓；

80、活动腔；81、连接杆；82、转动盘；83、转动杆；84、链轮；85、链条；86、L形固定架；87、传动电机；88、滑槽块；89、齿条；

90、L形装配杆；91、牵引电机；92、操作齿轮；93、装配板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~6所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种耐火材料的破碎装备结构示意图，本实施例的耐火材料的破碎装备包括粉碎筒10和放置板53，所述的放置板53的表面对称贯穿设置有移动口60，放置板53的底部对称固定装配有滑槽块88，滑槽块88位于移动口60的两侧，滑槽块88上均活动装配有在滑槽块88上进行移动的齿条89，齿条89的一端均固定装配有装配板93，装配板93上均固定装配有在移动口60进行移动的移动块61，所述的移动块61的顶部均固定装配有对大型耐火材料的拐角进行夹持L形夹板62,L形夹板62上均固定装配有防止大型耐火材料的一端翘起的固定板63。

所述的放置板53的底部固定装配有L形装配杆90,L形装配杆90上固定装配有牵引电机91，牵引电机91的输出端活动贯穿L形装配杆90，并且L形装配杆90的输出端固定装配有操作齿轮92，操作齿轮92分别与两侧的两齿条89进行齿纹装配。

所述的粉碎筒10的表面贯穿设置有与粉碎筒10的内部进行连通的进料口40，所述的粉碎筒10的表面对称固定装配有操作块41，操作块41位于进料口40的一侧，操作块41设置有转动腔42和与转动腔42进行连通的牵引槽43，转动腔42位于操作块41内部，牵引槽43位于操作块41表面，所述的转动腔42上均活动装配有丝杆50，丝杆50的一端均活动贯穿操作块41，并且丝杆50的一端均固定装配有链轮84，链轮84位于操作块41的一侧，两个链轮84上缠绕有链条85，通过链条85的传动，使得链轮84进行同方向转动，所述的操作块41的一端固定装配有L形固定架86,L形固定架86上固定装配有传动电机87，传动电机87的输出端活动贯穿L形固定架86，并且传动电机87的输出端与其中一个链轮84进行固定装配，所述的丝杆50上均螺纹装配有位于转动腔42中的螺纹套筒51，螺纹套筒51上均固定装配有在牵引槽43进行移动的滑动块52，滑动块52分别固定装配有放置板53的底部。

所述的粉碎筒10的表面对称固定装配有竖板22，竖板22位于进料口40的两侧，且两竖板22靠近两操作块41的一端，所述的竖板22的顶部固定装配有横板23，横板23上固定装配有气缸30，气缸30的输出端固定装配有活塞杆31，活塞杆31活动贯穿横板23，并且活塞杆31的底部固定装配有连接板32，连接板32的底部固定装配有对大型耐火材料进行切割的切割刀片33，切割刀片33位于进料口40的上方。

所述的粉碎筒10上对称活动装配有转动杆83，转动杆83上均固定装配有粉碎刀筒12，两个粉碎刀筒12位于粉碎筒10的内部，且两个粉碎刀筒12位于进料口40的下方，所述的转动杆83的一端均固定装配有传动齿轮13，传动齿轮13位于粉碎筒10的一侧，两个传动齿轮13进行齿纹装配，所述的粉碎筒10的表面固定装配有L形安装架20,L形安装架20上固定装配有操作电机21，操作电机21的输出端活动贯穿L形安装架20，并且操作电机21的输出端与其中一个传动齿轮13进行固定装配。

所述的粉碎筒10的底部为漏斗状，且粉碎筒10的漏斗状底部固定装配有出料管11，出料管11与粉碎筒10的内部进行连通。

本实施例中，将大型耐火材料的一端放置在放置板53上，启动牵引电机91，操作齿轮92的转动带动两侧的齿条89分别在滑槽块88上进行反向移动，使得移动块61对应在移动口60中进行移动，L形夹板62往放置板53上的大型耐火材料方向进行移动，L形夹板62分别对大型耐火材料的拐角进行夹持，并且固定板63位于大型耐火材料的表面上方，启动传动电机87，在链条85的传动下，使得两个链轮84同方向进行转动，螺纹套筒51在丝杆50的转动下，让滑动块52在牵引槽43中进行移动，使得大型耐火材料往进料口40的方向移动，启动气缸30，使得活塞杆31进行伸缩移动，切割刀片33对下方的大型耐火材料进行切割，使得切割后的耐火材料通过进料口40掉落到粉碎筒10的内部，启动操作电机21，两个传动齿轮13进行反方向转动，并且两个传动齿轮13进行相向运动，粉碎刀筒12对掉落的切割耐火材料进行搅碎，搅碎的耐火材料通过出料管11进行排出，提高破碎装置的使用性能和适用范围，同时切割刀片33对大型耐火材料进行切割，大型耐火材料被固定板63进行阻挡，使得大型耐火材料一端无法高度翘起，提高对工作人员提高安全性。

实施例2

如图1~6所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种耐火材料的破碎装备结构示意图，大型耐火材料的厚度不同，这导致大型耐火材料表面与固定板63之间的距离有所变化，大型耐火材料一端被切割，另一端轻微翘起，使得大型耐火材料另一端对固定板63进行受力，使得固定板63容易变形，增加维护成本，因此在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的固定板63的底部均对称固定装配有插杆70，插杆70的底部均活动装配有安装管71，插杆70的一端在安装管71的内部进行移动，安装管71的底部固定装配有压块72，所述的压块72的内部均设置有活动腔80，固定板63上均螺纹装配有调节螺栓73，调节螺栓73的一端均固定装配有连接杆81，连接杆81活动贯穿到活动腔80中，并且连接杆81的底部均固定装配有转动盘82，转动盘82对应与活动腔80进行活动装配。

本实施例中，根据大型耐火材料的厚度，转动调节螺栓73，使得调节螺栓73在固定板63上转动移动，转动盘82在活动腔80中进行转动，并且推动压块72进行移动，使得压块72对大型耐火材料的表面进行夹持，避免大型耐火材料的翘起，提高对固定板63的保护，减少维护成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐火材料的破碎装备，包括粉碎筒（10）和放置板（53），

其特征在于：

所述的放置板（53）的表面对称贯穿设置有移动口（60），放置板（53）的底部对称固定装配有滑槽块（88），滑槽块（88）位于移动口（60）的两侧，滑槽块（88）上均活动装配有齿条（89），齿条（89）的一端均固定装配有装配板（93），装配板（93）上均固定装配有移动块（61），移动块（61）对应与移动口（60）进行活动装配，所述的移动块（61）的顶部均固定装配有L形夹板（62）,L形夹板（62）上均固定装配有固定板（63）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料的破碎装备，其特征在于：所述的放置板（53）的底部固定装配有L形装配杆（90）,L形装配杆（90）上固定装配有牵引电机（91），牵引电机（91）的输出端活动贯穿L形装配杆（90），并且L形装配杆（90）的输出端固定装配有操作齿轮（92），操作齿轮（92）位于两个齿条（89）之间，且操作齿轮（92）分别与齿条（89）进行齿纹装配。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料的破碎装备，其特征在于：所述的粉碎筒（10）的表面贯穿设置有进料口（40），进料口（40）与粉碎筒（10）的内部进行连通，所述的粉碎筒（10）的表面对称固定装配有操作块（41），操作块（41）位于进料口（40）的一侧，操作块（41）的内部均设置有转动腔（42），操作块（41）的表面均设置有牵引槽（43），牵引槽（43）对应与转动腔（42）进行连通，所述的转动腔（42）上均活动装配有丝杆（50），丝杆（50）的一端均活动贯穿操作块（41），并且丝杆（50）的一端均固定装配有链轮（84），链轮（84）位于操作块（41）的一侧，两个链轮（84）上缠绕有链条（85），所述的操作块（41）的一端固定装配有L形固定架（86）,L形固定架（86）上固定装配有传动电机（87），传动电机（87）的输出端活动贯穿L形固定架（86），并且传动电机（87）的输出端与其中一个链轮（84）进行固定装配，所述的丝杆（50）上均螺纹装配有螺纹套筒（51），螺纹套筒（51）位于转动腔（42）中，螺纹套筒（51）上均固定装配有滑动块（52），滑动块（52）与牵引槽（43）进行活动装配，滑动块（52）分别固定装配有放置板（53）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料的破碎装备，其特征在于：所述的粉碎筒（10）的表面对称固定装配有竖板（22），竖板（22）位于进料口（40）的两侧，且两竖板（22）靠近两操作块（41）的一端，所述的竖板（22）的顶部固定装配有横板（23），横板（23）上固定装配有气缸（30），气缸（30）的输出端固定装配有活塞杆（31），活塞杆（31）活动贯穿横板（23），并且活塞杆（31）的底部固定装配有连接板（32），连接板（32）的底部固定装配有切割刀片（33），切割刀片（33）位于进料口（40）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种耐火材料的破碎装备，其特征在于：所述的粉碎筒（10）上对称活动装配有转动杆（83），转动杆（83）上均固定装配有粉碎刀筒（12），两个粉碎刀筒（12）位于粉碎筒（10）的内部，且两个粉碎刀筒（12）位于进料口（40）的下方，所述的转动杆（83）的一端均固定装配有传动齿轮（13），传动齿轮（13）位于粉碎筒（10）的一侧，两个传动齿轮（13）进行齿纹装配，所述的粉碎筒（10）的表面固定装配有L形安装架（20）,L形安装架（20）上固定装配有操作电机（21），操作电机（21）的输出端活动贯穿L形安装架（20），并且操作电机（21）的输出端与其中一个传动齿轮（13）进行固定装配。

6.根据权利要求5所述的一种耐火材料的破碎装备，其特征在于：所述的粉碎筒（10）的底部为漏斗状，且粉碎筒（10）的漏斗状底部固定装配有出料管（11），出料管（11）与粉碎筒（10）的内部进行连通。

7.根据权利要求6所述的一种耐火材料的破碎装备，其特征在于：所述的固定板（63）的底部均对称固定装配有插杆（70），插杆（70）的底部均活动装配有安装管（71），插杆（70）的一端在安装管（71）的内部进行移动，安装管（71）的底部固定装配有压块（72），所述的压块（72）的内部均设置有活动腔（80），固定板（63）上均螺纹装配有调节螺栓（73），调节螺栓（73）的一端均固定装配有连接杆（81），连接杆（81）活动贯穿到活动腔（80）中，并且连接杆（81）的底部均固定装配有转动盘（82），转动盘（82）对应与活动腔（80）进行活动装配。

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