CN218250211U - 一种多功能环氧固化剂反应釜 - Google Patents
一种多功能环氧固化剂反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于化学设备技术领域,且公开了一种多功能环氧固化剂反应釜,包括反应罐,所述反应罐顶侧的左端固定连接有电动机,所述电动机的顶部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的右端啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中部固定连接有液压伸缩筒。本实用新型通过电动机、第一齿轮、第二齿轮、液压伸缩筒和液压伸缩杆等结构配合使得装置的搅拌效果好,电动机带动第一齿轮旋转,第二齿轮能够带动液压伸缩筒旋转,液压伸缩筒能够带动液压伸缩杆进行旋转,通过控制箱启动液压伸缩筒,使得液压伸缩杆能够沿着液压伸缩筒向上移动,通过电动机、第一齿轮、第二齿轮、液压伸缩筒和液压伸缩杆等结构配合使得装置的搅拌效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于化学设备技术领域,具体是一种多功能环氧固化剂反应釜。
背景技术
环氧固化剂是化学物料与环氧树脂发生化学反应后产生的聚合物,环氧固化剂具有多功能性、低毒性等诸多优点,属于多功能性质的产品,工业上通过将物料加入反应釜中进行反应,从而产生出多功能环氧固化剂。
现有技术中将物料直接加入反应釜中进行反应,反应釜中设有搅拌杆能够对物料进行搅拌,能够加快物料进行反应,由于反应釜内物料较多,而搅拌杆的位置相对固定,使得搅拌杆只能够对一个区域的物料进行搅拌,使得其他区域物料的混合度较低,导致装置内不同区域的反应速度不同,现提出一种多功能环氧固化剂反应釜来解决以上问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种多功能环氧固化剂反应釜,具有搅拌效果好的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能环氧固化剂反应釜,包括反应罐,所述反应罐顶侧的左端固定连接有电动机,所述电动机的顶部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的右端啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中部固定连接有液压伸缩筒,所述液压伸缩筒的内部活动卡接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆左右两端的下端均活动卡接有支撑板,所述支撑板的下端等距固定连接有套柱,所述套柱的内部活动卡接有套杆,所述套杆的下端固定连接有搅拌桨,所述反应罐顶部的右端固定连通有进料口,所述反应罐底部的中部固定连通有排料口,所述反应罐的底部固定连接有支撑腿,所述反应罐的前端固定连接有控制箱。
上述技术方案中,优选的,所述液压伸缩筒的外侧与反应罐顶部的中部轴承连接,所述液压伸缩杆上端的外端设有十字块与液压伸缩筒的内部相适配卡接。
上述技术方案中,优选的,所述反应罐底部为外端高中部低的漏斗形,所述搅拌桨的底侧与反应罐的底侧相适配卡接。
上述技术方案中,优选的,所述支撑腿的中部设有十字支撑架,所述排料口位于十字支撑架的内端。
上述技术方案中,优选的,所述支撑板的外端与反应罐的内侧相适配卡接,两个所述搅拌桨的中部与液压伸缩杆的底部固定连接。
上述技术方案中,优选的,所述套柱与套杆内部填充有惰性气体,所述液压伸缩杆的左右两端均等距设有六个套柱和套杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电动机、第一齿轮、第二齿轮、液压伸缩筒和液压伸缩杆等结构配合使得装置的搅拌效果好,通过进料口将物料放入反应罐的内部,通过控制箱启动电动机,电动机带动第一齿轮旋转,第一齿轮带动第二齿轮旋转,第二齿轮能够带动液压伸缩筒旋转,液压伸缩筒能够带动液压伸缩杆进行旋转,通过液压伸缩杆带动支撑板与搅拌桨进行旋转,通过支撑板与搅拌桨能够带动套柱与套杆进行旋转,通过支撑板、套柱、套杆和搅拌桨能够对物料进行搅拌,通过控制箱启动液压伸缩筒,使得液压伸缩杆能够沿着液压伸缩筒向上移动,通过液压伸缩杆带动支撑板、套柱、套杆和搅拌桨进出升降,使得装置能够对反应罐内部的物料上下两端的物料都能够进行搅拌,通过电动机、第一齿轮、第二齿轮、液压伸缩筒和液压伸缩杆等结构配合使得装置的搅拌效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖示意图;
图2为本实用新型俯剖示意图;
图3为本实用新型侧剖示意图;
图4为本实用新型正视示意图。
图中:1、反应罐;2、电动机;3、第一齿轮;4、第二齿轮;5、液压伸缩筒;6、液压伸缩杆;7、支撑板;8、套柱;9、套杆;10、搅拌桨;11、进料口;12、排料口;13、支撑腿;14、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种多功能环氧固化剂反应釜,包括反应罐1,反应罐1顶侧的左端固定连接有电动机2,电动机2的顶部固定连接有第一齿轮3,第一齿轮3的右端啮合有第二齿轮4,第二齿轮4的中部固定连接有液压伸缩筒5,液压伸缩筒5的内部活动卡接有液压伸缩杆6,液压伸缩杆6左右两端的下端均活动卡接有支撑板7,支撑板7的下端等距固定连接有套柱8,套柱8的内部活动卡接有套杆9,套杆9的下端固定连接有搅拌桨10,反应罐1顶部的右端固定连通有进料口11,反应罐1底部的中部固定连通有排料口12,反应罐1的底部固定连接有支撑腿13,反应罐1的前端固定连接有控制箱14;
通过反应罐1对电动机2进行支撑固定,通过第一齿轮3带动第二齿轮4旋转,使得装置能够对下端的物料进行搅拌,通过启动液压伸缩筒5,使得液压伸缩杆6能够进行升降往复运动,使得装置对上下两端的物料都能够进行搅拌,使得物料的搅拌效果好。
如图1、2所示,液压伸缩筒5的外侧与反应罐1顶部的中部轴承连接,液压伸缩杆6上端的外端设有十字块与液压伸缩筒5的内部相适配卡接;
采用上述方案:通过反应罐1对液压伸缩筒5进行支撑限位,通过十字块能够使得液压伸缩杆6能够进行限位移动,使得液压伸缩杆6可以在升降时进行旋转,使得装置的搅拌效果好。
如图1所示,反应罐1底部为外端高中部低的漏斗形,搅拌桨10的底侧与反应罐1的底侧相适配卡接;
采用上述方案:通过漏斗形能够便于物料的排出,通过搅拌桨10缓慢旋转能够对反应罐1内侧的底部进行刮擦,使得反应罐1内部的余料能够排出。
如图1、3所示,支撑腿13的中部设有十字支撑架,排料口12位于十字支撑架的内端;
采用上述方案:通过十字快能够提高支撑腿13的稳定性,使得装置在搅拌时的稳定性好,通过打开排料口12,使得物料能够快速排出。
如图1所示,支撑板7的外端与反应罐1的内侧相适配卡接,两个搅拌桨10的中部与液压伸缩杆6的底部固定连接;
采用上述方案:通过支撑板7旋转能够对反应罐1内部物料进行搅拌,通过液压伸缩杆6能够对搅拌桨10进行支撑固定,通过液压伸缩杆6能够带动搅拌桨10进行旋转,使得装置能够进行搅拌。
如图1所示,套柱8与套杆9内部填充有惰性气体,液压伸缩杆6的左右两端均等距设有六个套柱8和套杆9;
采用上述方案:通过液压伸缩杆6带动套柱8与套杆9向上移动时,通过套柱8能够收缩进套杆9内部,能够进行缓冲,通过设置多个套柱8与套杆9,能够增大与物料的接触面积,使得搅拌效果好。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先操作人员通过进料口11将物料放入反应罐1的内部,通过控制箱14启动电动机2,电动机2带动第一齿轮3旋转,第一齿轮3带动第二齿轮4旋转,第二齿轮4能够带动液压伸缩筒5旋转,液压伸缩筒5能够带动液压伸缩杆6进行旋转,通过液压伸缩杆6带动支撑板7与搅拌桨10进行旋转,通过支撑板7与搅拌桨10能够带动套柱8与套杆9进行旋转,通过支撑板7、套柱8、套杆9和搅拌桨10能够对物料进行搅拌,通过控制箱14启动液压伸缩筒5,使得液压伸缩杆6能够沿着液压伸缩筒5向上移动,通过液压伸缩杆6带动支撑板7、套柱8、套杆9和搅拌桨10进出升降,使得装置能够对反应罐1内部的物料上下两端的物料都能够进行搅拌,反应结束后打开排料口12将物料排出,将液压伸缩杆6向下移动与反应罐1内部的底侧接触,并缓慢旋转,通过液压伸缩杆6下端能够将反应罐1内部的余料刮净排出,完成操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多功能环氧固化剂反应釜,包括反应罐(1),其特征在于:所述反应罐(1)顶侧的左端固定连接有电动机(2),所述电动机(2)的顶部固定连接有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)的右端啮合有第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)的中部固定连接有液压伸缩筒(5),所述液压伸缩筒(5)的内部活动卡接有液压伸缩杆(6),所述液压伸缩杆(6)左右两端的下端均活动卡接有支撑板(7),所述支撑板(7)的下端等距固定连接有套柱(8),所述套柱(8)的内部活动卡接有套杆(9),所述套杆(9)的下端固定连接有搅拌桨(10),所述反应罐(1)顶部的右端固定连通有进料口(11),所述反应罐(1)底部的中部固定连通有排料口(12),所述反应罐(1)的底部固定连接有支撑腿(13),所述反应罐(1)的前端固定连接有控制箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能环氧固化剂反应釜,其特征在于:所述液压伸缩筒(5)的外侧与反应罐(1)顶部的中部轴承连接,所述液压伸缩杆(6)上端的外端设有十字块与液压伸缩筒(5)的内部相适配卡接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能环氧固化剂反应釜,其特征在于:所述反应罐(1)底部为外端高中部低的漏斗形,所述搅拌桨(10)的底侧与反应罐(1)的底侧相适配卡接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能环氧固化剂反应釜,其特征在于:所述支撑腿(13)的中部设有十字支撑架,所述排料口(12)位于十字支撑架的内端。
5.根据权利要求1所述的一种多功能环氧固化剂反应釜,其特征在于:所述支撑板(7)的外端与反应罐(1)的内侧相适配卡接,两个所述搅拌桨(10)的中部与液压伸缩杆(6)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能环氧固化剂反应釜,其特征在于:所述套柱(8)与套杆(9)内部填充有惰性气体,所述液压伸缩杆(6)的左右两端均等距设有六个套柱(8)和套杆(9)。
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