CN212383694U - 一种化工生产用反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用反应装置，用于解决反应原料混合不均匀的问题，属于化工生产技术领域，该反应装置包括罐体，所述罐体内顶壁设有一筒体，所述筒体中部贯穿设置有一根可进行上下运动的移动轴，所述移动轴上端贯穿罐体顶部与动力装置相连，所述移动轴下端贯穿出筒体底面向下延伸并在端部安装一挤压板，所述筒体内还设有传动齿轮，所述移动轴上还设有第二齿条，所述传动齿轮与第二齿条啮合连接，所述传动齿轮上设有可对罐体内物料进行搅拌的搅拌组件；本实用新型通过将搅拌作用与挤压翻滚作用结合，对罐体内的物料起到充分的混合作用。
Description
技术领域
一种化工生产用反应装置，属于化工生产技术领域，特别涉及反应装置技术领域。
背景技术
在化工生产工艺中，反应装置是必不可缺少的生产设备，它用于化学反应或者物理反应，通常为了反应充分，需要在反应的同时进行搅拌，而目前所使用的化工生产反应装置大多是搅拌轴带动搅拌叶片旋转，这样的旋转的局限很大，搅拌叶片围绕轴心旋转，只能带动一部分原料的转动，并不能起到很好的原料混合效果，导致原料反应不够充分，从而影响了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种化工生产用反应装置，通过将搅拌作用与挤压翻滚作用结合，对罐体内的物料起到充分的混合作用。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种化工生产用反应装置，包括罐体，所述罐体内顶壁设有一筒体，所述筒体中部贯穿设置有一根可进行上下运动的移动轴，所述移动轴上端贯穿罐体顶部与动力装置相连，所述移动轴下端贯穿出筒体底面向下延伸并在端部安装一挤压板，所述筒体内还设有传动齿轮，所述移动轴上还设有第二齿条，所述传动齿轮与第二齿条啮合连接，所述传动齿轮上设有可对罐体内物料进行搅拌的搅拌组件，其中，传动齿轮和搅拌组件的组合至少设置两组，优选设置四组，从而能够对罐体内的绝大部分空间起到有效的搅拌作用，避免出现搅拌作用不到的地方。
本实用新型的工作流程为：
使用时，动力装置为移动轴提供上下移动的动力，使移动轴带动挤压板对罐体内的原料进行挤压和提升，移动杆上移时挤压板将罐体底部的原料提升，而位于罐体上部的原料则落入到罐体底部，对罐体上部和下部的液体不断翻滚循环，起到搅拌混合作用，使原料混合均匀，有利于充分反应，同时移动轴在上下移动过程中还通过第二齿条带动传动齿轮发生转动，从而带动搅拌组件进行转动，搅拌组件可以对罐体内的原料进一步起到搅拌作用。
作为优选，所述动力装置包括电机和扇形齿轮，所述移动轴上端侧面设置第一齿条，所述扇形齿轮与第一齿条啮合连接，所述电机为扇形齿轮的转动提供动力。扇形齿轮转动时，带动与之啮合的移动轴向上移动，当扇形齿轮转动到缺失的部位时，转盘与扇形齿轮脱离，使得拉伸杆恢复并下移，因此扇形齿轮与移动杆间歇性的啮合转动作用，使得移动杆出现上下往复运动，从而实现对罐体内的原料进行挤压和提升。
作为优选，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴一端固定在传动齿轮上，且另一端穿出筒体延伸到筒体与罐体之间的空间内，所述搅拌叶安装在搅拌轴远离传动齿轮的一端。传动齿轮的转动带动搅拌轴进行转动从而带动搅拌叶对罐体内的物料进行搅拌，搅拌作用与移动杆的上下挤压翻滚作用结合，对罐体内的物料起到充分的混合作用。
作为优选，所述搅拌叶为风扇状叶片。风扇状叶片有利于提高搅拌效果，且搅拌阻力小。
作为优选，所述挤压板上开设若干过液孔。过液孔的设置使液体物料能够通过，可以减小挤压板在挤压和提升过程中遇到的阻力，有利于提高搅拌效率。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置移动轴带动挤压板对罐体内的原料进行挤压和提升，移动杆上移时挤压板将罐体底部的原料提升，而位于罐体上部的原料则落入到罐体底部，对罐体上部和下部的液体不断翻滚循环，起到搅拌混合作用，使原料混合均匀，有利于充分反应。
2.本实用新型通过设置传动齿轮，带动搅拌轴进行转动从而带动搅拌叶对罐体内的物料进行搅拌，搅拌作用与移动杆的上下挤压翻滚作用结合，进一步对罐体内的物料起到充分的混合作用。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型内部俯视图。
图中标记为：1-罐体，2-筒体，3-移动轴，31-第一齿条，32-第二齿条，4-挤压板，41-过液孔，5-动力装置，51-电机，52-扇形齿轮，6-传动齿轮，7-搅拌组件，71-搅拌轴，72-搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜，如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参阅图1～2，本实施例提供一种化工生产用反应装置，包括罐体1，所述罐体1内顶壁设有一筒体2，所述筒体2中部贯穿设置有一根可进行上下运动的移动轴3，所述移动轴3上端贯穿罐体1顶部与动力装置5相连，所述移动轴3下端贯穿出筒体2底面向下延伸并在端部安装一挤压板4，所述筒体2内还设有传动齿轮6，所述移动轴3上还设有第二齿条32，所述传动齿轮6与第二齿条32啮合连接，所述传动齿轮6上设有可对罐体1内物料进行搅拌的搅拌组件7，其中，传动齿轮6和搅拌组件7的组合至少设置两组，优选设置四组，从而能够对罐体1内的绝大部分空间起到有效的搅拌作用，避免出现搅拌作用不到的地方。
本实用新型的工作流程为：
使用时，动力装置5为移动轴3提供上下移动的动力，使移动轴3带动挤压板4对罐体1内的原料进行挤压和提升，移动杆上移时挤压板4将罐体1底部的原料提升，而位于罐体1上部的原料则落入到罐体1底部，对罐体1上部和下部的液体不断翻滚循环，起到搅拌混合作用，使原料混合均匀，有利于充分反应，同时移动轴3在上下移动过程中还通过第二齿条32带动传动齿轮6发生转动，从而带动搅拌组件7进行转动，搅拌组件7可以对罐体1内的原料进一步起到搅拌作用。
作为优选，所述动力装置5包括电机51和扇形齿轮52，所述移动轴3上端侧面设置第一齿条31，所述扇形齿轮52与第一齿条31啮合连接，所述电机51为扇形齿轮52的转动提供动力。扇形齿轮52转动时，带动与之啮合的移动轴3向上移动，当扇形齿轮52转动到缺失的部位时，转盘与扇形齿轮52脱离，使得拉伸杆恢复并下移，因此扇形齿轮52与移动杆间歇性的啮合转动作用，使得移动杆出现上下往复运动，从而实现对罐体1内的原料进行挤压和提升。
作为优选，所述搅拌组件7包括搅拌轴71和搅拌叶72，所述搅拌轴71一端固定在传动齿轮6上，且另一端穿出筒体2延伸到筒体2与罐体1之间的空间内，所述搅拌叶72安装在搅拌轴71远离传动齿轮6的一端。传动齿轮6的转动带动搅拌轴71进行转动从而带动搅拌叶72对罐体1内的物料进行搅拌，搅拌作用与移动杆的上下挤压翻滚作用结合，对罐体1内的物料起到充分的混合作用。
作为优选，所述搅拌叶72为风扇状叶片。风扇状叶片有利于提高搅拌效果，且搅拌阻力小。
作为优选，所述挤压板4上开设若干过液孔41。过液孔41的设置使液体物料能够通过，可以减小挤压板4在挤压和提升过程中遇到的阻力，有利于提高搅拌效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种化工生产用反应装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内顶壁设有一筒体(2)，所述筒体(2)中部贯穿设置有一根可进行上下运动的移动轴(3)，所述移动轴(3)上端贯穿罐体(1)顶部与动力装置(5)相连，所述移动轴(3)下端贯穿出筒体(2)底面向下延伸并在端部安装一挤压板(4)，所述筒体(2)内还设有传动齿轮(6)，所述移动轴(3)上还设有第二齿条(32)，所述传动齿轮(6)与第二齿条(32)啮合连接，所述传动齿轮(6)上设有可对罐体(1)内物料进行搅拌的搅拌组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应装置，其特征在于，所述动力装置(5)包括电机(51)和扇形齿轮(52)，所述移动轴(3)上端侧面设置第一齿条(31)，所述扇形齿轮(52)与第一齿条(31)啮合连接，所述电机(51)为扇形齿轮(52)的转动提供动力。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应装置，其特征在于，所述搅拌组件(7)包括搅拌轴(71)和搅拌叶(72)，所述搅拌轴(71)一端固定在传动齿轮(6)上，且另一端穿出筒体(2)延伸到筒体(2)与罐体(1)之间的空间内，所述搅拌叶(72)安装在搅拌轴(71)远离传动齿轮(6)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用反应装置，其特征在于，所述搅拌叶(72)为风扇状叶片。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应装置，其特征在于，所述挤压板(4)上开设若干过液孔(41)。
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Cited By (2)
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| CN112899075A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-04 | 山东惠丰油脂股份有限公司 | 一种脂肪酸均衡食用植物调和油加工用精炼罐 |
| CN113796464A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-17 | 湖南伟达科技有限公司 | 一种促进哺乳母猪泌乳量的预混合饲料制备方法 |
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| CN112899075B (zh) * | 2021-01-27 | 2022-10-28 | 山东惠丰油脂股份有限公司 | 一种脂肪酸均衡食用植物调和油加工用精炼罐 |
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