CN218249794U - 一种化妆品生产用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于化妆品生产设备技术领域，公开了一种化妆品生产用搅拌设备，包括搅拌桶与搅拌棒，所述搅拌桶内转动设置有搅拌轴，所述脚板轴与电机的输出轴传动连接；所述搅拌轴上固定连接有所述搅拌棒，所述搅拌棒贴合所述搅拌桶的内壁，所述搅拌棒内设置有镂空形的加热板，所述搅拌棒上设置有与所述加热板镂空处对应贯通的开口，后端的所述开口上设置有筛板；所述搅拌桶的底部设置有出料口；本申请的结构巧妙，能够对粘稠度高的化妆品提升搅拌效率和搅拌效果。

Description

一种化妆品生产用搅拌设备

技术领域

本申请涉及化妆品生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种化妆品生产用搅拌设备。

背景技术

化妆品生产的工艺过程中大多数乳液膏霜类产品均要对化妆品生产原料进行分散和乳化。分散是指将固体微粒均匀分布悬浮在液体中过程；乳化是指将一种液体小滴分散到另一种互不相混的液体中。乳化和分散都是依靠机械作用力来粉碎液滴和微小固体颗粒。分散和乳化的好坏，直接关系到制成化妆品的质量。

针对上述中的相关技术，传统的化妆品生产用搅拌设备，对一些粘稠度较高的化妆品进行搅拌时，对比粘稠度低的化妆品在搅拌时间上需要大大延长，这样不仅效率低下，还会大量消耗时间、金钱和人工成本；同时这些粘稠度较高的化妆品更容易附着在搅拌设备内壁上，如果搅拌设备内部设计不合理，会导致粘附在内壁上粘度高的化妆品无法充分高效的完成分散或是乳化。所以本申请提出一种化妆品生产用搅拌设备来改善上述问题，以达到对粘稠度高的化妆品提升搅拌效率和搅拌效果的目的。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种化妆品生产用搅拌设备。

本申请提供的一种化妆品生产用搅拌设备采用如下的技术方案：

一种化妆品生产用搅拌设备，包括搅拌桶与搅拌棒，所述搅拌桶内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴与电机的输出轴传动连接；所述搅拌轴上固定连接有所述搅拌棒，所述搅拌棒贴合所述搅拌桶的内壁，所述搅拌棒内设置有镂空形的加热板，所述搅拌棒上设置有与所述加热板镂空处对应贯通的开口，后端的所述开口上设置有筛板；所述搅拌桶的底部设置有出料口。

通过上述技术方案，通过在搅拌棒内设置镂空加热板和与加热板镂空处对应的开口，搅拌轴带动搅拌棒贴着搅拌桶内壁转动时，搅拌棒剐蹭下搅拌桶内壁上附着的粘度较高的化妆品，被刮下的化妆品在短时间内会贴合搅拌棒同时受到搅拌棒内加热板的影响使其粘度减小，粘度减小的化妆品通过开口进入加热板的镂空处温度进一步升高，使化妆品快速的减小粘度并散开，最后通过筛板从加热板中流出，这样粘度高沾附在搅拌桶内壁上的化妆品不仅能够实时的从搅拌桶内壁上刮下，还能够实时对其进行粘度进行削弱，进而便于乳化与分散。

进一步的，所述搅拌棒与所述搅拌桶内壁的贴合处设置有硅胶铲，所述硅胶铲与所述搅拌棒为拆卸式连接。

通过上述技术方案，硅胶铲的设置是为了避免搅拌棒在长时间贴合搅拌桶内壁转动加速磨损，同时避免有磨损时产生的残渣混在化妆品内，所以设置硅胶铲能够保护设备和生产的产品，拆卸式连接便于后期对硅胶铲单独进行更换。

进一步的，所述搅拌桶的桶口处设置有半透明的桶盖，所述桶盖的底部设置有环形的导电片，所述加热板的顶部电性设置有弹性触点，所述弹性触点贴合所述导电片；所述桶盖的上端设置有与所述导电片电性连接的电源线。

通过上述技术方案，半透明的桶盖便于观察搅拌桶内壁的搅拌情况；同时通过弹性触点与环形导电片配合的设置，能够在加热板和搅拌棒转动时实现不间断的供电，同时在打开桶盖时导电片会与弹性触点脱离使加热板不再加热，起到保险的效果。

进一步的，所述加热板镂空处倾斜设置有加热片，且所述加热片倾斜设置的最低点朝向所述搅拌轴转动的方向。

通过上述技术方案，这样的设置能够在加热板和搅拌棒转动时，使从转动方向进入的镂空处的化妆品通过倾斜的加热片抬高高度，这样在转动时能够不停的调换搅拌桶内化妆品的位置与形态，以达到更好的搅拌效果，同时能够增大化妆品与加热片的接触面积与接触时间，提高工作效率。

进一步的，所述搅拌棒为对称式设置，其中一个所述搅拌棒拆卸式连接有所述加热板，另一个所述搅拌棒中拆卸式设置有实心棒。

通过上述技术方案，这样的设置能够在完成搅拌后需要对搅拌桶内附着的残余化妆品进行快速清理，将两个搅拌棒内均换上实心棒，当搅拌棒转动时刮下附着在搅拌桶内壁的化妆品残余，但此时开口处已被实心棒堵住，所以被搅拌棒刮下的残余化妆品不会再穿过开口，而是会附着在搅拌棒上进而便于进一步的清理。

进一步的，所述筛板的厚度为所述开口厚度的二分之一，且所述筛板上的筛孔为圆台形，直径大的一端朝向所述加热板。

通过上述技术方案，这样的设置是为了能够使筛板与加热板之间留有一定的缓冲空隙，避免当搅拌轴高速转动时，有过多的化妆品涌入加热板镂空处造成短时间内的堵塞。

进一步的，所述搅拌棒朝向转动方向的一面为凹陷的弧面，并且所述弧面与所述硅胶铲之间的贴合处为平滑过渡。

通过上述技术方案，弧面的设置能够在搅拌棒转动时更好的兜住化妆品使其能够短时间的停留在弧面内，从而够引导化妆品通过开口并与加热板进行反应。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)通过在搅拌棒内设置镂空加热板和与加热板镂空处对应的开口，搅拌轴带动搅拌棒贴着搅拌桶内壁转动时，搅拌棒剐蹭下搅拌桶内壁上附着的粘度较高的化妆品，被刮下的化妆品在短时间内会贴合搅拌棒同时受到搅拌棒内加热板高温的影响使其粘度减小；这样粘度高沾附在搅拌桶内壁上的化妆品不仅能够实时的从搅拌桶内壁上刮下，还能够实时对其进行粘度进行削弱，进而便于乳化与分散。

(2)搅拌棒为对称式设置，其中一个搅拌棒拆卸式连接有加热板，另一个搅拌棒中拆卸式设置有实心棒，这样的设置能够在完成搅拌后需要对搅拌桶内附着的残余化妆品进行快速清理，将两个搅拌棒内均换上实心棒，当搅拌棒转动时刮下附着在搅拌桶内壁的化妆品残余，但此时开口处已被实心棒堵住，所以被搅拌棒刮下的残余化妆品不会再穿过开口，而是会附着在搅拌棒上进而便于进一步的清理。

附图说明

图1为本申请的主视图；

图2为本申请的立体示意图；

图3为图2的局部剖视图；

图4为搅拌棒的使用示意图；

图5为搅拌棒的结构示意图。

图中标号说明：1、搅拌桶；2、搅拌棒；3、搅拌轴；4、电机；5、加热板；6、开口；7、筛板；8、出料口；9、硅胶铲；10、桶盖；11、导电片； 12、弹性触点；13、电源线；14、加热片；15、实心棒。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种化妆品生产用搅拌设备，包括搅拌桶1与搅拌棒2，搅拌桶1内转动设置有搅拌轴3，搅拌轴3与电机4的输出轴传动连接；搅拌轴3上固定连接有搅拌棒2，搅拌棒2贴合搅拌桶1的内壁，搅拌棒2内设置有镂空形的加热板5，搅拌棒2上设置有与加热板5镂空处对应贯通的开口6，后端的开口6上设置有筛板7；搅拌桶1的底部设置有出料口8。

参见图3、图4和图5，搅拌棒2与搅拌桶1内壁的贴合处设置有硅胶铲 9，硅胶铲9与搅拌棒2为拆卸式连接，硅胶铲9的设置是为了避免搅拌棒2 在长时间贴合搅拌桶1内壁转动加速磨损，同时避免有磨损时产生的残渣混在化妆品内，所以设置硅胶铲9能够保护设备和生产的产品，拆卸式连接便于后期对硅胶铲9单独进行更换。

参见图2、图3、图4和图5，加热板5镂空处倾斜设置有加热片14，且加热片14倾斜设置的最低点朝向搅拌轴3转动的方向，这样的设置能够在加热板5和搅拌棒2转动时，使从转动方向进入的镂空处的化妆品通过倾斜的加热片14抬高高度，这样在转动时能够不停的调换搅拌桶1内化妆品的位置与形态，以达到更好的搅拌效果，同时能够增大化妆品与加热片14的接触面积与接触时间，提高工作效率。

参见图3和图4，搅拌棒2为对称式设置，其中一个搅拌棒2拆卸式连接有加热板5，另一个搅拌棒2中拆卸式设置有实心棒15，这样的设置能够在完成搅拌后需要对搅拌桶1内附着的残余化妆品进行快速清理，将两个搅拌棒2内均换上实心棒15，当搅拌棒2转动时刮下附着在搅拌桶1内壁的化妆品残余，但此时开口6处已被实心棒15堵住，所以被搅拌棒2刮下的残余化妆品不会再穿过开口6，而是会附着在搅拌棒2上进而便于进一步的清理。

本申请实施例一种化妆品生产用搅拌设备的实施原理为：将粘稠度高的化妆品导入搅拌桶1内，然后启动电机4带动搅拌轴3转动，当粘稠度高的化妆品附着在搅拌桶1内壁时，搅拌轴3在转动时使搅拌棒2贴合搅拌桶1 内壁转动，将附着在搅拌桶1内壁上的粘度高的化妆品刮下，被刮下的化妆品在短时间内会贴合搅拌棒2同时受到搅拌棒2内加热板5高温的影响使其粘度减小，由于搅拌棒2朝向转动方向的一面为凹陷的弧面，所以化妆品会短时间内被兜在搅拌棒2内；此时粘度减小的化妆品通过开口6进入加热板5 的镂空处温度进一步升高，使化妆品受到高温影响快速的减小粘度并散开，最后通过筛板7从加热板5的镂空处流出，这样粘度高沾附在搅拌桶1内壁上的化妆品不仅能够实时的从搅拌桶1内壁上刮下，还能够实时对其进行粘度进行削弱，进而便于乳化与分散，大大的提高了搅拌效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化妆品生产用搅拌设备，包括搅拌桶(1)与搅拌棒(2)，其特征在于：所述搅拌桶(1)内转动设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)与电机(4)的输出轴传动连接；所述搅拌轴(3)上固定连接有所述搅拌棒(2)，所述搅拌棒(2)贴合所述搅拌桶(1)的内壁，所述搅拌棒(2)内设置有镂空形的加热板(5)，所述搅拌棒(2)上设置有与所述加热板(5)镂空处对应贯通的开口(6)，后端的所述开口(6)上设置有筛板(7)；所述搅拌桶(1)的底部设置有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌棒(2)与所述搅拌桶(1)内壁的贴合处设置有硅胶铲(9)，所述硅胶铲(9)与所述搅拌棒(2)为拆卸式连接。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(1)的桶口处设置有半透明的桶盖(10)，所述桶盖(10)的底部设置有环形的导电片(11)，所述加热板(5)的顶部电性设置有弹性触点(12)，所述弹性触点(12)贴合所述导电片(11)；所述桶盖(10)的上端设置有与所述导电片(11)电性连接的电源线(13)。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用搅拌设备，其特征在于：所述加热板(5)镂空处倾斜设置有加热片(14)，且所述加热片(14)倾斜设置的最低点朝向所述搅拌轴(3)转动的方向。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌棒(2)为对称式设置，其中一个所述搅拌棒(2)拆卸式连接有所述加热板(5)，另一个所述搅拌棒(2)中拆卸式设置有实心棒(15)。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用搅拌设备，其特征在于：所述筛板(7)的厚度为所述开口(6)厚度的二分之一，且所述筛板(7)上的筛孔为圆台形，直径大的一端朝向所述加热板(5)。

7.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌棒(2)朝向转动方向的一面为凹陷的弧面，并且所述弧面与所述硅胶铲(9)之间的贴合处为平滑过渡。

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