CN218247493U - 血流导向支架 - Google Patents

Abstract

一种血流导向支架，其包括管状主体，管状主体由两根或两根以上的编织丝交错编织而成，管状主体包括沿轴向相对设置的近端和远端，每一编织丝包括第一端和第二端，第一端和第二端位于管状主体的近端和/或远端，编织丝的第一端和第二端的末端均设置有圆滑结构，圆滑结构的径向尺寸大于编织丝的径向尺寸。上述血流导向支架，可以防止血流导向支架对微导管内壁产生剐蹭现象，减少微导管内壁的损伤；还可以防止血流导向支架的编织丝的末端扎进微导管内壁或者血管内壁，提高血流导向支架输送的顺畅性；另外还可以起到卡位作用，在一定程度上防止编织好的编织丝散开，降低血流导向支架在血管内出现变形、管腔坍塌等问题的可能性。

Description

血流导向支架

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种血流导向支架。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

颅内动脉瘤多为发生在颅内动脉管壁上的异常膨出，是造成蛛网膜下腔出血的首位病因。而蛛网膜下腔出血是临床上出血性脑卒中的主要类型之一。动脉瘤治疗的手段主要有手术夹闭和介入治疗两种，临床试验发现，动脉瘤患者介入治疗的死亡率比手术治疗更低。

血流导向支架是近几年新兴的颅内动脉瘤治疗方法，其原理为重建动脉瘤处血管的正确路径，恢复血流方向，可以重塑颅内血管的血流方向，并逐渐使动脉瘤缩小直至消失，比起弹簧圈栓塞治疗，血流导向支架安全性较高，效果较好，适应性较广。

请参阅图1，现有技术的血流导向支架11一般是由多股金属丝编织而成，导致血流导向支架的端部具有多个松散的丝头12。在微导管推送血流导向支架11过程中，丝头12会对微导管内壁产生剐蹭现象，导致微导管内壁损伤，内膜可能随血流导向支架11带入人体，而且丝头12容易扎近微导管内壁或血管内壁，导致血流导向支架11输送不畅。另外松散的编织丝会影响血流导向支架11结构稳定性，使血流导向支架11在血管中容易出现变形，管腔坍塌的问题。若在加工血流导向支架11时通过焊接等方式将松散的丝头两两封闭可改善血流导向支架11剐蹭、散开的情况，但由于丝头数量较多，封闭时需要将两个丝头对准，使得血流导向支架的加工时长增加，同时也加大了血流导向支架的生产工艺的复杂程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决上述存在的问题之一。该目的是通过以下技术方案实现的：

本申请的实施例提出了一种血流导向支架，该血流导向支架包括管状主体，所述管状主体由两根或两根以上的编织丝交错编织而成，所述管状主体包括沿轴向相对设置的近端和远端，每一所述编织丝包括第一端和第二端，所述第一端和所述第二端位于所述管状主体的所述近端和/或远端，所述编织丝的所述第一端和所述第二端的末端均设置有圆滑结构，所述圆滑结构的径向尺寸大于所述编织丝的径向尺寸。

根据本申请实施例的血流导向支架，通过在第一端和第二端的末端设置有圆滑结构，可以防止血流导向支架对微导管内壁产生剐蹭现象，减少微导管内壁的损伤；圆滑结构还可以防止血流导向支架的编织丝的末端扎进微导管内壁或者血管内壁，提高血流导向支架输送的顺畅性；而且圆滑结构还可以起到卡位作用，在一定程度上防止编织好的编织丝散开，降低血流导向支架在血管内出现变形、管腔坍塌等问题的可能性。

另外，根据本实用新型实施例的血流导向支架，还可具有如下附加的技术特征：

在其中一个实施例中，所述圆滑结构为通过将所述第一端和所述第二端的所述编织丝末端热熔形成圆球或类圆球结构，或者，所述圆滑结构为通过胶水包裹所述第一端和所述第二端的所述编织丝末端形成圆球或类圆球结构。

在其中一个实施例中，所述圆滑结构的径向尺寸为所述编织丝的径向尺寸的1.1倍-2倍。

在其中一个实施例中，位于所述远端的所述第一端和/或所述第二端的所述圆滑结构的连线位于至少两个不同的圆周面上，和/或，位于所述近端的所述第一端和/或所述第二端的所述圆滑结构的连线位于至少两个不同的圆周面上。

在其中一个实施例中，所述远端和/或所述近端呈喇叭状。

在其中一个实施例中，所述第一端及所述第二端均位于所述管状主体的所述近端，所述远端通过所述编织丝的中部弯折形成圆弧状结构形成。

在其中一个实施例中，所述远端的多个圆弧状结构包括长圆弧状结构和短圆弧状结构，所述长圆弧状结构和所述短圆弧状结构间隔排列。

在其中一个实施例中，所述第一端位于所述管状主体的所述近端，所述第二端位于所述管状主体的所述远端，多个所述第一端的所述圆滑结构在所述近端的连线在不同的圆周面上，多个所述第二端的所述圆滑结构在所述远端的连线在不同的圆周面上。

在其中一个实施例中，所述管状主体靠近所述圆滑结构的交叉点被束缚。

在其中一个实施例中，靠近所述圆滑结构的交叉点位置的两根所述编织丝，其中一根所述编织丝的端部弯折形成钩状结构，另一所述编织丝穿过所述钩状结构。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为现有技术中的血流导向支架的结构示意图；

图2为本申请第一实施例中的血流导向支架的结构示意图；

图3为图2在A处的放大图；

图4为本申请另一实施方式的血流导向支架的结构示意图；

图5为制作图2所示的血流导向支架的模棒的结构示意图；

图6为图5所示的模棒与编织机组装后与编织线连接过程中的结构示意图；

图7为编织好的支架在模棒上的结构示意图；

图8为本申请第二实施例中的血流导向支架的结构示意图；

图9为本申请第三实施例中的血流导向支架的结构示意图；

图10为本申请第四实施例中的血流导向支架的结构示意图；

图11为本申请第五实施例中的血流导向支架的结构示意图；

图12为图11在B处的放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，在本申请中，由「一数值至另一数值」表示的范围，是一种避免在说明书中一一列举该范围中的所有数值的概要性表示方式。因此，某一特定数值范围的记载，涵盖该数值范围内的任意数值以及由该数值范围内的任意数值界定出的较小数值范围，如同在说明书中明文写出该任意数值和该较小数值范围一样。

需要说明的是，在本申请中，将使用时距离操作者近的一端称为“近端”，将距离操作者远的一端称为“远端”，并依据此原理定义血流导向支架的任一部件的“近端”和“远端”。“轴向”一般是指血流导向支架在被输送时的长度方向，“径向”一般是指血流导向支架的与其“轴向”垂直的方向，并依据此原理定义血流导向支架的任一部件的“轴向”和“径向”。

请参阅图2及图3，本申请一实施例的血流导向支架100包括管状主体101，管状主体101由两根或两根以上的编织丝110交错编织而成。管状主体101包括沿轴向相对设置的近端103和远端105，每一编织丝110包括第一端111和第二端112，第一端111和第二端112位于管状主体101的近端103和/或远端105。编织丝110的第一端111和第二端112的末端均设置有圆滑结构114，圆滑结构114的径向尺寸大于编织丝110的径向尺寸。

需要说明的是，第一端111和第二端112分别为编织丝110的两个自由端，第一端111可以全部位于管状主体101的远端，第二端112可以全部位于管状主体101的近端；或者第一端111和第二端112均位于管状主体101的近端103或远端105。

上述血流导向支架100，通过在第一端111和第二端112的末端设置有圆滑结构114，可以防止血流导向支架100对微导管内壁产生剐蹭现象，减少微导管内壁的损伤；圆滑结构114还可以防止血流导向支架100的编织丝110的末端扎进微导管内壁或者血管内壁，提高血流导向支架100输送的顺畅性；而且圆滑结构114还可以起到卡位作用，在一定程度上防止编织好的编织丝110散开，降低血流导向支架100在血管内出现变形、管腔坍塌等问题的可能性。

在一实施例中，血流导向支架100由16-96根编织丝110编织定型而成。在一实施例中，血流导向支架100由24根、36根、48根或64根编织丝110编织。在一实施例中，编织丝110的丝径为0.01mm-0.05mm。在一实施例中，编织丝110的丝径为0.02mm-0.03mm。在一实施例中，PPI在230-300之间(PPI为编织纬密，即1英寸支架的轴向长度内的目数)。在一实施例中，PPI在250-280之间。在一实施例中，热定型后的血流导向支架100的直径为1mm-10mm，长度为1mm-100mm。在一实施例中，热定型后的血流导向支架100的直径为2mm-7mm，长度为5mm-65mm。

在一实施例中，编织丝110包括内芯及包裹在内芯上的外层，内芯采用显影材料，例如，铂金及其合金、或钽等显影性较好的金属材料，外层采用弹性材料，例如钴镍合金、镍钛合金等。由于内芯采用可显影材料，可以使血流导向支架10能有效的在DSA(数字减影血管造影)下显影，能够可靠观测到血流导向支架100与血管的贴合情况。在一实施例中，内芯铂金占编织丝110的20％-50％。在一实施例中，内芯铂金占编织丝110的20％-35％。

在一实施例中，编织丝110的表面设置有涂层。在一实施例中，编织丝110靠近管状主体101的中心轴的表面(即与血流接触的表面)设置有肝素涂层，能够有效减少血流导向支架100的内表面血栓的发生，防止患者植入血流导向支架后出现血栓导致支架内狭窄的并发症。在一实施例中，编织丝110远离管状主体101中心轴的表面(与血管壁接触的表面)设置有磷酸胆碱涂层，可以加快内皮细胞的爬覆。

请继续参阅图2，第一端111和第二端112均位于管状主体101的近端103，远端105通过编织丝110的中部弯折形成圆弧状结构形成，圆弧状结构能够有效防止远端的编织丝110散开，降低血流导向支架100在血管中出现变形的概率。在一实施例中，圆弧状结构包括长圆弧状结构113和短圆弧状结构115，长圆弧状结构113和短圆弧状结构115间隔排列。由于长圆弧状结构113和短圆弧状结构115间隔排列，在压缩过程中，长圆弧状结构113和短圆弧状结构115可以分在两个不同截面挤压，由此可以减小血流导向支架100在微导管内的压缩内，减小推送时的阻力。

需要说明的是，在一实施例中，第一端111和第二端112均位于管状主体101的远端105，近端103通过编织丝110的中部弯折形成圆弧状结构形成。

在一实施例中，编织丝110的中部弯折成圆弧状后从远端至近端形成两根基本平行的平行丝，然后再分别以一定的角度向两边延伸。在一实施例中，圆弧状的直径为0.32mm-0.36mm，长圆弧状结构113和短圆弧状结构115的圆弧状的直径基本相同，长圆弧状结构113的平行丝的长度大于短圆弧状结构115的平行丝的长度，长圆弧状结构113的长度(圆弧状与平行丝的长度之和)为0.5mm-1.5mm，短圆弧状结构115的长度(圆弧状与平行丝的长度之和)为0.2mm-0.8mm，平行丝以100°-145°的夹角向两边编织形成管状主体101，管状主体101的近端103形成多个编织丝末端(即第一端111和第二端112)。

在一实施例中，管状主体101采用24根编织丝110编织，24根编织丝110在中部弯折形成48根丝，其中12根编织丝110弯折形成长圆弧状结构113，12根编织丝110弯折形成短圆弧状结构115，长圆弧状结构113和短圆弧状结构115间隔排列，24根编织丝弯折后形成的48根丝螺旋1压2或1压1的方式编织，PPI在280，编织完成后48根丝的末端采用圆滑结构114，得到血流导向支架100。

在一实施例中，圆滑结构114为通过将第一端111和第二端112的编织丝110末端热熔形成圆球或类圆球结构。在一实施例中，圆滑结构114为通过胶水包裹第一端111和第二端112的编织丝110末端形成圆球或类圆球结构。在一实施例中，圆滑结构114也可以是显影金属热熔在编织丝的末端形成的圆球或类圆球结构。

需要说明的是，本申请的“类圆球结构”是指与圆球结构类似，但并不是严格意义上的圆球结构，如椭球形结构等。

在一实施例中，位于远端105的第一端111和第二端112的圆滑结构114的连线位于至少两个不同的圆周面上，即，位于远端105的所有圆滑结构114不在同一平面上，可以降低远端105在压缩后的截面面积，减小血流导向支架100在微导管内的压缩力，减小推送时的阻力。

在一实施例中，圆滑结构114的径向尺寸为编织丝110的径向尺寸的1.1倍-2倍，可以起到卡位的作用，防止编织好的编织丝110散开，降低血流导向支架100在血管内出现变形、管腔坍塌等问题的可能性，而且对血流导向支架100的压缩直径影响较小，不会导致所需的微导管的尺寸的增加。

请继续参阅图2，近端103和远端105呈喇叭状。在一实施例中，近端103和远端105的直径大于管状主体101中间位置的直径。在一实施例中，管状主体101的中间位置大致呈圆柱形，近端103和远端105均呈喇叭状，近端103或远端105的边线与管状主体101的纵向中心轴之间的夹角为10°-45°。在一实施例中，近端103或远端105的边线与管状主体101的纵向中心轴之间的夹角为15°-30°。在一实施例中，近端103或远端105的轴向长度为0.1mm-2.5mm。在一实施例中，近端103或远端105的轴向长度为0.15mm-0.3mm。在一实施例中，近端103和远端105的直径比管状主体101中间位置的直径大0.2mm-2mm。在一实施例中，近端103和远端105的直径比管状主体101中间位置的直径大0.3mm-0.6mm。

请参阅图2及图3，在一实施例中，管状主体101靠近圆滑结构114的交叉点被束缚，可以进一步降低编织好的编织丝110散开的可能性，降低血流导向支架100出现变形或坍塌等问题的发生率。请继续参阅图3，距离圆滑结构114第二圈的交叉点117通过胶水或高分子材料固定住。请参阅图4，在一实施例中，也可以将距离圆滑结构114最近的一圈网孔118用胶水或高分子薄膜材料填充，例如，用浸提的方式，将距离圆滑结构114最近的一圈的网孔用高分子薄膜材料填充。

当然，在其他实施例中，还可以通过其他方式将距离圆滑结构114的交叉点束缚，例如，用丝线束缚，或者用其中一条编织丝穿孔，另一编织丝穿过孔的方式束缚等。

在一实施例中，靠近圆滑结构114的编织丝110采用1压1的方式编织，也可以在一定程度上防止编织好的编织丝110散开，降低血流导向支架100出现变形或者坍塌等问题的发生率。

本申请一实施例还提供一种血流导向支架100的制作过程，其包括如下步骤：

S11、制作编织模棒30。请参阅图5，模棒30包括第一锥形部分310、圆筒部分320及第二锥形部分330，圆筒部分320连接第一锥形部分310及第二锥形部分330。第一锥形部分310的轴向长度大于1mm，锥度为15°-45°，第一锥形部分310设置有挂杆311，挂杆311沿圆周方向设置高低两排，两排挂杆311的数量相等，高低挂杆311错开排列。在一实施例中，两排挂杆311之间的轴向距离为0.5mm-1.0mm。在一实施例中，每排的挂杆311的数量为12个。

需要说明的是，上述编织模棒30是为了得到近端103及远端105均为喇叭状的血流导向支架100，如果只需要血流导向支架100的近端103或远端105中的一端呈喇叭状，可以选择无第一锥形部分310或第二锥形部分330的编织模棒，如果无需血流导向支架100的近端103或远端105呈喇叭状，可以选择不带第一锥形部分310及第二锥形部分330的编织模棒，挂杆311可设置在圆筒部分320。

S12、请一并参阅图6，将编织模棒310装配在编织机40的中央位置，并将编织丝110的中间位置挂在模棒30的挂杆311上，编织丝110的两端分别挂在编织机40的两个编织锭杆410上，同理将其他编织丝110分别挂在挂杆311及锭杆410上，所有锭杆410按照预设的路线在转盘420上运动，使编织模棒30上的编织丝110以螺旋1压1或者1压2的形式互相编织，在编织模棒310编织好的支架如图7所示。

S13、将编织好的支架及编织模棒310一同放入热处理炉进行热处理定型。在一实施例中，控制热处理的温度为500-900℃，使其保持预定型的形状。

S14、将编织好的支架的端部的丝末端进行圆滑处理。在一实施例中，采用热熔的工艺将编织丝110的末端形成圆球或类圆球结构。在一实施例中，通过点胶的方式，用胶水包裹编织丝的末端形成圆球或类圆球结构。

请参阅图8，本申请第二实施例的血流导向支架100a与第一实施例的血流导向支架100的结构大体相同，不同之处主要在于：血流导向支架100a中，编织丝110a的第一端111a位于管状主体101a的近端103a，编织丝110a的第二端112a位于管状主体101a的远端105a，第一端111a及第二端112a的末端均设置有圆滑结构114a。

在一实施例中，多个第一端111a的圆滑结构114a在近端的连线在不同的圆周面上，多个第二端112a的圆滑结构114a在远端的连线在不同的圆周面上，即第一端111a上的圆滑结构114a不在同一圆周面上，第二端112a的圆滑结构114a不在同一圆周面上，可以有效降低血流导向支架100a的压缩直径，降低推送阻力。

在一实施例中，只有远端105a靠近圆滑结构114a的交叉点被束缚。在一实施例中，只有近端103a靠近圆滑结构114a的交叉点被束缚。在一实施例中，近端103a和远端105a靠近圆滑结构114a的交叉点均被束缚。

请参阅图9，本申请第三实施例的血流导向支架100b与第一实施例的血流导向支架100的结构大体相同，不同之处主要在于：血流导向支架100b的近端103b与远端105b的直径与管状主体101b的中间位置的直径一致。

请参阅图10，本申请第四实施例的血流导向支架100c与第二实施例的血流导向支架100a的结构大体相同，不同之处主要在于：血流导向支架100c的近端103c与远端105c的直径与管状主体101c的中间位置的直径一致。

需要说明的是，本申请的血流导向支架还可以是只有一端为喇叭状，例如远端为喇叭状，或者近端为喇叭状。

请参阅图11及图12，本申请第五实施例的血流导向支架100d与实施例一的血流导向支架100的结构大体相同，不同之处主要在于：血流导向支架100d靠近圆滑结构114d的交叉点位置的两根编织丝110d，其中一根编织丝110d的端部弯折形成钩状结构119d，另一根编织丝110d穿过钩状结构119d，可以较好地防止相交的两根编织丝110d散开，进一步降低血流导向支架100d出现变形甚至管腔坍塌的发生率。在图示的实施例中，血流导向支架100d的近端103d的相交的两根编织丝110d中，其中一根编织丝110d的端部弯折形成钩状119d，另一根编织丝110d穿过钩状结构119d。

需要说明的是，在其他实施例中，假设血流导向支架的两端均设置有圆滑结构，可以只在一端设置钩状结构，也可以在两端均设置有钩状结构。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种血流导向支架，包括管状主体，其特征在于，所述管状主体由两根或两根以上的编织丝交错编织而成，所述管状主体包括沿轴向相对设置的近端和远端，每一所述编织丝包括第一端和第二端，所述第一端和所述第二端位于所述管状主体的所述近端和/或远端，所述编织丝的所述第一端和所述第二端的末端均设置有圆滑结构，所述圆滑结构的径向尺寸大于所述编织丝的径向尺寸。

2.根据权利要求1所述的血流导向支架，其特征在于，所述圆滑结构为通过将所述第一端和所述第二端的所述编织丝末端热熔形成圆球或类圆球结构，或者，所述圆滑结构为通过胶水包裹所述第一端和所述第二端的所述编织丝末端形成圆球或类圆球结构。

3.根据权利要求1所述的血流导向支架，其特征在于，所述圆滑结构的径向尺寸为所述编织丝的径向尺寸的1.1倍-2倍。

4.根据权利要求1所述的血流导向支架，其特征在于，位于所述远端的所述第一端和/或所述第二端的所述圆滑结构的连线位于至少两个不同的圆周面上，和/或，位于所述近端的所述第一端和/或所述第二端的所述圆滑结构的连线位于至少两个不同的圆周面上。

5.根据权利要求1所述的血流导向支架，其特征在于，所述远端和/或所述近端呈喇叭状。

6.根据权利要求1所述的血流导向支架，其特征在于，所述第一端及所述第二端均位于所述管状主体的所述近端，所述远端通过所述编织丝的中部弯折形成圆弧状结构形成。

7.根据权利要求6所述的血流导向支架，其特征在于，所述远端的多个圆弧状结构包括长圆弧状结构和短圆弧状结构，所述长圆弧状结构和所述短圆弧状结构间隔排列。

8.根据权利要求1所述的血流导向支架，其特征在于，所述第一端位于所述管状主体的所述近端，所述第二端位于所述管状主体的所述远端，多个所述第一端的所述圆滑结构在所述近端的连线在不同的圆周面上，多个所述第二端的所述圆滑结构在所述远端的连线在不同的圆周面上。

9.根据权利要求1所述的血流导向支架，其特征在于，所述管状主体靠近所述圆滑结构的交叉点被束缚。

10.根据权利要求1所述的血流导向支架，其特征在于，靠近所述圆滑结构的交叉点位置的两根所述编织丝，其中一根所述编织丝的端部弯折形成钩状结构，另一所述编织丝穿过所述钩状结构。

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