CN218239738U - 一种过滤盒泄露率检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤盒泄露率检测装置，属于工装夹具领域。本实用新包括检测罩，其结构特点在于：所述检测罩包括密封罩、密封压板、密封垫片、密封压头、压缩弹簧和检测罩，所述密封压头安装在密封罩上，所述密封垫片安装在密封压头上，所述密封压板安装在密封垫片上，所述压缩弹簧套装在密封压头上、且压缩弹簧与密封罩配合。所述检测罩还包括直线轴承，所述密封压头通过直线轴承安装在密封罩上。提升过滤盒泄露率检测工序的效率，大大简化了这一实施过程，可以实现机械化操作，运行可靠，提升过滤盒泄露率检测工序的效率。

Description

一种过滤盒泄露率检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤盒泄露率检测装置，属于工装夹具领域。

背景技术

气体过滤盒在制作完成后，需要对过滤盒的泄漏率、通气量等数据进行检测，现有技术中的检测装置检测效率低，密封性能差，检测结果不够准确，难以实现自动化操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，在过滤盒检测泄露率的过程中，本实用新型作为工装使用的过滤盒泄露率检测装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该过滤盒泄露率检测装置，包括检测罩，其结构特点在于：所述检测罩包括密封罩、密封压板、密封垫片、密封压头、压缩弹簧和检测罩，所述密封压头安装在密封罩上，所述密封垫片安装在密封压头上，所述密封压板安装在密封垫片上，所述压缩弹簧套装在密封压头上、且压缩弹簧与密封罩配合。

进一步地，所述检测罩还包括直线轴承，所述密封压头通过直线轴承安装在密封罩上。

进一步地，所述检测罩还包括弹簧压板一和弹簧压板二，所述压缩弹簧的两端分别与弹簧压板一和弹簧压板二接触，所述弹簧压板一和弹簧压板二均套装在密封压头上、且弹簧压板一和弹簧压板二均与密封罩接触。

进一步地，所述检测罩还包括O型圈，所述O型圈安装在密封罩上。

进一步地，所述检测罩还包括密封圈，所述密封圈套装在密封压头上、且密封圈安装在密封罩上。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：提升过滤盒泄露率检测工序的效率，大大简化了这一实施过程，可以实现机械化操作，运行可靠，提升过滤盒泄露率检测工序的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的过滤盒泄露率检测装置的结构示意图。

图中：底板1、滤盒2、O型圈3、密封罩4、密封压板5、密封垫片6、密封圈7、密封压头8、直线轴承9、弹簧压板一10、压缩弹簧11、弹簧压板二12、检测罩13、检测气体进气接口14、检测气体出气接口15、进气侧密封腔体16、出气侧密封腔体17。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例

参见图1所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的过滤盒泄露率检测装置，包括检测罩13，检测罩13包括O型圈3、密封罩4、密封压板5、密封垫片6、密封圈7、密封压头8、直线轴承9、弹簧压板一10、压缩弹簧11、弹簧压板二12和检测罩13，密封压头8通过直线轴承9安装在密封罩4上，密封垫片6安装在密封压头8上，密封压板5安装在密封垫片6上，压缩弹簧11套装在密封压头8上、且压缩弹簧11与密封罩4配合，O型圈3安装在密封罩4上，密封圈7套装在密封压头8上、且密封圈7安装在密封罩4上。

本实施例中的压缩弹簧11的两端分别与弹簧压板一10和弹簧压板二12接触，弹簧压板一10和弹簧压板二12均套装在密封压头8上、且弹簧压板一10和弹簧压板二12均与密封罩4接触。

密封罩4有一个检测气体进气接口14，密封压头8有一个检测气体出气接口15,滤盒2装入底板1，密封罩4扣紧底板1后，滤盒2把该滤盒泄露率检测装置分割成两个密封腔体；密封罩4、底板1、O型圈3、密封圈7、滤盒2的下表面组成进气侧密封腔体16；密封垫片6、密封压头8、滤盒2的上表面组成出气侧密封腔体17；检测气体流经进气侧密封腔体16、滤盒2、出气侧密封腔体17完成一个泄露率检测循环。

弹簧压板一10、压缩弹簧11、弹簧压板二12、密封压头8、密封罩4组成压力可调的组件，通过调整弹簧压板二12，改变压缩弹簧11的初始长度，调整密封压头8对滤盒2的压紧力大小，改变密封效果；密封罩4和底板1对O型圈3的压紧力的大小决定本过滤盒泄露率检测装置的密封效果。

具体的说，除底板1外和滤盒2外，其余零部件组装在一起，形成一个检测罩13。

密封罩4侧面靠下端有一个检测气体进气接口14，用于接通检测气体介质，下端面装有O型圈3，在检测罩13与底板1压紧时起到密封作用；密封罩4与密封压头8之间装有密封圈7；密封压头8下端面装有密封垫片6、密封压板5，通过螺栓连接，密封压头8沿着直线轴承9可以上下移动；密封压头8、弹簧压板一 10、压缩弹簧11、弹簧压板二 12、密封罩4组成压力可调的组件，通过调整压板弹簧二 12，改变压缩弹簧11的初始长度，进而调整密封压头8下部密封垫片6对滤盒2上表面的压紧力大小，改变接触面的密封效果。

本实施例中的过滤盒泄露率检测装置的操作流程为：

1、滤盒2装入底座1；

2、检测罩13压下，此时检测罩13中心与底板1对正，O型圈被底板1和密封罩4压紧，密封垫片6被密封压头8和滤盒2压紧；

3、检测气体介质依次流经进气侧密封腔体16、滤盒2、出气侧密封腔体17，完成一个检测循环，得出检测结果；

4、检测罩13升起，取出滤盒2，进入下一个循环。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种过滤盒泄露率检测装置，包括检测罩（13），其特征在于：所述检测罩（13）包括密封罩（4）、密封压板（5）、密封垫片（6）、密封压头（8）、压缩弹簧（11）和检测罩（13），所述密封压头（8）安装在密封罩（4）上，所述密封垫片（6）安装在密封压头（8）上，所述密封压板（5）安装在密封垫片（6）上，所述压缩弹簧（11）套装在密封压头（8）上、且压缩弹簧（11）与密封罩（4）配合。

2.根据权利要求1所述的过滤盒泄露率检测装置，其特征在于：所述检测罩（13）还包括直线轴承（9），所述密封压头（8）通过直线轴承（9）安装在密封罩（4）上。

3.根据权利要求1所述的过滤盒泄露率检测装置，其特征在于：所述检测罩（13）还包括弹簧压板一（10）和弹簧压板二（12），所述压缩弹簧（11）的两端分别与弹簧压板一（10）和弹簧压板二（12）接触，所述弹簧压板一（10）和弹簧压板二（12）均套装在密封压头（8）上、且弹簧压板一（10）和弹簧压板二（12）均与密封罩（4）接触。

4.根据权利要求1所述的过滤盒泄露率检测装置，其特征在于：所述检测罩（13）还包括O型圈（3），所述O型圈（3）安装在密封罩（4）上。

5.根据权利要求1所述的过滤盒泄露率检测装置，其特征在于：所述检测罩（13）还包括密封圈（7），所述密封圈（7）套装在密封压头（8）上、且密封圈（7）安装在密封罩（4）上。

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