CN212134253U - 一种烟尘采样模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟尘采样模块，属于环保技术领域，包括容纳壳体、设置在容纳壳体内部用于安装采样头的安装件、口部与采样头的出气口相连通的抽气腔体，安装件将采样头压紧固定在抽气腔体的口部，抽气腔体上还设置有用于与抽气装置相连通用于将抽气腔体内气体排出的抽气口。本实用新型提供的烟尘采样模块，通过将采样头安装固定在容纳壳体内的安装件上，并与抽气腔体相连通，将采样头模块化，在烟尘采样模块使用时只需要将容纳壳体直接安装到采样设备上，并将抽气腔体的抽气口与抽气装置相连通即可完成安装，使采样头的安装与拆卸更加快捷方便，也避免了操作人员单独拆装采样头时直接触碰到采样头的滤膜处造成测量结果不准确。

Description

一种烟尘采样模块

技术领域

本实用新型属于环保监测领域，更具体地说，是涉及一种烟尘采样模块。

背景技术

烟尘采样是大型燃煤锅炉排放、设备性能试验和环境保护监督的重要环节。现有的烟尘采样装置和方法也大都采用过滤法（滤筒或滤膜）采集烟尘，具体操作是将内部设置有滤膜的标准采样头安装到采样设备上，然后通过采样设备抽取采样点处的烟尘，使待检测的烟尘流经采样头通过采样头中的滤膜对待检测的烟尘进行过滤，然后检测残留在采样头滤膜上的物质来确定烟尘中颗粒物的含量是否达到标准要求。但是现有的采样设备或装置在使用时大多存在着采样头安装与拆卸困难，在采样头拆下时操作不规范造成测量结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟尘采样模块，旨在解决现有技术中的采样设备存在的采样头更换困难以及在更换时测量结果易受影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种烟尘采样模块，用于检测烟尘中的颗粒物，包括容纳壳体、设置在所述容纳壳体内部用于安装采样头的安装件、口部与采样头的出气口相连通的抽气腔体，所述安装件将采样头压紧固定在所述抽气腔体的口部，所述抽气腔体上还设置有用于与抽气装置相连通用于将所述抽气腔体内气体排出的抽气口。

作为本申请另一实施例，所述抽气腔体上还设置有用于将所述安装件压紧固定到所述抽气腔体口部的固定结构。

作为本申请另一实施例，所述容纳壳体包括用于容纳所述安装件的第一壳体、以及用于容纳所述抽气腔体的第二壳体，所述固定结构设置在所述抽气腔体的口部与所述第一壳体之间。

作为本申请另一实施例，所述固定结构为设置在所述抽气腔体口部的压紧件，所述压紧件包括拆卸安装在所述抽气腔体上的安装端、以及将所述第一壳体向靠近抽气腔体方向压紧的压紧端。

作为本申请另一实施例，所述压紧件为设置在抽气腔体口部的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的安装端与抽气腔体螺纹连接，所述锁紧螺栓贯穿所述第一壳体设置且压紧端压紧抵靠在第一壳体侧面。

作为本申请另一实施例，所述抽气腔体的口部还设置有用于与所述采样头的出气口处保持密封的密封结构。

作为本申请另一实施例，所述密封结构包括设置在所述抽气腔体的口部与采样头之间的密封垫圈、设置在所述抽气腔体上用于压紧密封垫圈的压紧环、以及设置在压紧环端面上的安装环。

作为本申请另一实施例，所述容纳壳体内还设置有用于加热采样头上滤膜处的加热单元。

作为本申请另一实施例，所述加热单元包括多个设置在所述采样头周圈的加热元件、以及设置在容纳壳体内且与加热元件电路连通的连接端子，所述连接端子与所述抽气口均设置在容纳壳体的同侧。

作为本申请另一实施例，所述容纳壳体上还设置有用于快速确定所述容纳壳体位置的定位结构。

本实用新型提供的烟尘采样模块的有益效果在于：与现有技术相比，在容纳壳体内设置有用于安装固定采样头的安装件，将采样头安装到安装件上，然后通过安装件将采样头的出气口压紧固定到抽气腔体的口部，然后将抽气腔体的口部与采样设备上的抽气装置相连通。本实用新型烟尘采样模块，通过将采样头安装固定在容纳壳体内的安装件上，并与抽气腔体相连通，将采样头模块化，模块化操作可在实验室或生产车间提前完成，在烟尘采样模块使用时只需要将容纳壳体直接安装到采样设备上，并将抽气腔体的抽气口与抽气装置相连通即可完成安装，在采样头使用时的安装与拆卸更加快捷方便，同时也避免了由于操作人员失误造成测量结果不准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的烟尘采样模块的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的烟尘采样模块的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的烟尘采样模块的剖视结构示意图；

图4为图3中A部的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的烟尘采样模块的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3提供的烟尘采样模块的结构示意图；

图7为本实用新型实施例4提供的烟尘采样模块的结构示意图。

图中：1、容纳壳体；11、第一壳体；12、第二壳体；2、安装件；3、抽气腔体；31、抽气口；4、固定结构；41、压紧件；5、密封结构；51、密封垫圈；52、压紧环；53、安装环；6、加热单元；61、加热元件；62、连接端子；63、连接插座；7、定位结构；8、采样头。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的烟尘采样模块进行说明。烟尘采样模块，用于检测烟尘中的颗粒物，包括容纳壳体1、设置在容纳壳体1内部用于安装采样头8的安装件2、口部与采样头8的出气口相连通的抽气腔体3，安装件2将采样头8压紧固定在抽气腔体3的口部，抽气腔体3上还设置有用于与抽气装置相连通用于将抽气腔体3内气体排出的抽气口31。

本实施例提供的烟尘采样模块，与现有技术相比，在容纳壳体1内设置有用于安装固定采样头8的安装件2，将采样头8安装到安装件2上，然后通过安装件2将采样头8的出气口压紧固定到抽气腔体3的口部，然后将抽气腔体3的口部与采样设备上的抽气装置相连通。本实用新型烟尘采样模块，通过将采样头8安装固定在容纳壳体1内的安装件2上，并与抽气腔体3相连通，将采样头8模块化，模块化操作可在实验室或生产车间提前完成，在烟尘采样模块使用时只需要将容纳壳体1直接安装到采样设备上，并将抽气腔体3的抽气口31与抽气装置相连通即可完成安装，然后通过抽气装置将抽气腔体3中的空气抽出，使抽气腔体3重形成负压，从而使烟尘通过采样头8的前弯管进入到抽气腔体3内，并将烟尘中的颗粒物留在采样头8的滤膜上，使采样头8的安装与拆卸更加快捷方便，同时容纳壳体1可以起到保护与固定采样头8的作用，避免了由于操作人员失误在拆装采样头8时直接触碰到采样头8的滤膜处造成测量结果不准确，使烟尘采样模块的使用更加方便。

本实施例中，安装件2为用于安装采样头8的安装块，安装件2上设置有与采样头8的出气口形状相匹配的容纳凹槽，并且安装件2上还设置有用于采样头8的前弯管通过的让位槽，使采样头8的安装固定更加方便。

作为本实用新型提供的烟尘采样模块的一种具体实施方式，请一并参阅图4至图7，抽气腔体3上还设置有用于将安装件2压紧固定到抽气腔体3口部的固定结构4。固定结构4的设置可以将安装件2与抽气腔体3之间固定，通过安装件2将采样头8的出气端压紧固定到抽气腔体3的口部，使采样头8与抽气腔体3之间密闭性更好，防止在采样头8与抽气腔体3之间发生漏气影响采样头8的采样效率，使烟尘采样模块的使用更加方便。

本实施例中，固定结构4设置在安装件2与抽气腔体3的口部之间，固定结构4可以使设置在抽气腔体3上用于将安装件2压紧固定到抽气腔体3口部的固定挂钩，此时安装件2可以与抽气腔体3不相连也可以通过铰接轴与抽气腔体3的侧壁铰接连接。固定结构4还可是设置在抽气腔体3上的固定插片，这时安装件2上设置有用于容纳卡装固定插片的卡装槽。固定结构4还可是多个贯穿抽气腔体3侧壁与安装件2的开口销通过开口销将抽气腔体3与安装件2之间进行固定，使安装件2与抽气腔体3之间的安装固定更方便。

本实施例中， 固定结构4还可以设置在抽气腔体3与容纳壳体1的侧壁之间，安装件2固定在容纳壳体1内部，固定结构4为弹性顶销，通过弹性顶销将抽气腔体3整体向靠近安装件2方向推动，以达到安装件2与抽气腔体3固定的目的，使安装件2与抽气腔体3之间的安装固定更方便。

本实施例中，抽气腔体3可滑动的设置在容纳壳体1内，此时固定结构4为将抽气腔体3与容纳壳体1之间固定的固定插片，抽气腔体3与容纳壳体1上均设置有用于容纳固定插片的容纳槽。在装配时将抽气腔体3安装到容纳壳体1内，并将抽气腔体3推动到抽气腔体3的口部抵靠到安装件2上，将固定插片插入到抽气腔体3与容纳壳体1上的容纳槽内，完成抽气腔体3与安装件2之间的固定，使安装件2与抽气腔体3之间的安装固定更方便。

作为本实用新型提供的烟尘采样模块的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，容纳壳体1包括用于容纳安装件2的第一壳体11、以及用于容纳抽气腔体3的第二壳体12，固定结构4设置在抽气腔体3的口部与第一壳体11之间。 容纳壳体1为分体机构，分别将安装件2与抽气腔体3设置在第一壳体11与第二壳体12内，使安装件2与抽气腔体3的安装固定更加方便快捷。第一壳体11与第二壳体12均为顶部设置有开口的筒状结构，并且第一壳体11与第二壳体12开口相对设置，在第一壳体11与第二壳体12相互对接安装后就可以形成完整的外壳，可以更好的保护固定采样头8。

在本实施例中，抽气腔体3与第二壳体12可以为一体成型结构，抽气腔体3为设置在第二壳体12内部的密封的腔体，第二壳体12上设置有用于抽取抽气腔体3内部气体的抽气口31，使抽气腔体3的安装更加牢固。

作为本实用新型提供的烟尘采样模块的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，固定结构4为设置在抽气腔体3口部的压紧件41，压紧件41包括拆卸安装在抽气腔体3上的安装端、以及将第一壳体11向靠近抽气腔体3方向压紧的压紧端。压紧件41将第一壳体11压紧固定到抽气腔体3的口部，在第一壳体11与抽气腔体3固定时，将压紧件41的一端安装到抽气腔体3上另一端将第一壳体11压紧固定，第一壳体11与抽气腔体3固定更牢固。

在本实施例中，压紧件41为设置在第一壳体11与第二壳体12（即为抽气腔体3）之间的卡装片，卡装片包括用于卡装在第二壳体12外部的卡装板（即安装端）、抵靠在第一壳体11远离第二壳体12一侧面的压紧板（即压紧端）、以及设置在卡装板与压紧板之间的连接板，第二壳体12的外部还设置有用于安装卡装板的卡装凹槽，在第一壳体11与第二壳体12固定时只需要将第一壳体11与第二壳体12相互抵靠，然后将卡装片的卡装板插入到卡装凹槽内即可实现固定，使第一壳体11与第二壳体12的固定更加方便。

作为本实用新型提供的烟尘采样模块的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，压紧件41为设置在抽气腔体3口部的锁紧螺栓，锁紧螺栓的安装端与抽气腔体3螺纹连接，锁紧螺栓贯穿第一壳体11设置且压紧端压紧抵靠在第一壳体11侧面。抽气腔体3的口部还设置有用于安装锁紧螺栓的螺纹套管，抽气腔体3为塑料或PVC材质制件螺纹强度低增加螺纹套管可使锁紧螺栓的安装端与第二壳体12之间的连接固定更加牢固可靠。压紧件41采用锁紧螺栓使第一壳体11与第二壳体12之间的固定更加快捷方便。

作为本实用新型提供的烟尘采样模块的一种具体实施方式，请参阅图2至图4，抽气腔体3的口部还设置有用于与采样头8的出气口处保持密封的密封结构5。密封结构5的设置可以使采样头8与抽气腔体3在相互压紧固定时密闭性更好，防止在采样头8与抽气腔体3之间发生漏气。

作为本实用新型提供的烟尘采样模块的一种具体实施方式，请参阅图3及图4，密封结构5包括设置在抽气腔体3的口部与采样头8之间的密封垫圈51、设置在抽气腔体3上用于压紧密封垫圈51的压紧环52、以及设置在压紧环52端面上的安装环53。密封垫圈51为硅胶材质制件。安装环53的厚度小于密封垫圈51的厚度，通过将密封垫套装在安装环53上，然后通过压紧环52将密封垫圈51压紧固定在抽气腔体3的口部与采样头8出气端的端面之间，使抽气腔体3与采样头8之间密封更好，其中安装环53和压紧环52可以与第二壳体21为一体注塑成型结构，使安装环53和压紧环52更牢固。

作为本实用新型提供的烟尘采样模块的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，容纳壳体1内还设置有用于加热采样头8上滤膜处的加热单元6。加热单元6的设置可以使采样头8的滤膜处处始终保持一定的问题，防止烟尘中的水蒸气在采样头8的滤膜处由于温度降低而发生凝结。

作为本实用新型提供的烟尘采样模块的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，加热单元6包括多个设置在采样头8周圈的加热元件61、以及设置在容纳壳体1内且与加热元件61电路连通的连接端子62，连接端子62与抽气口31均设置在容纳壳体1的同侧。加热元件61一般采用加热柱，设置在安装件2内，加热元件61镶嵌设置在安装件2的内壁中，安装件2为热传导性优良的金属材质，安装件2的内壁上还设置有用于容纳安装加热元件61的安装孔，在烟尘采样模块进行采样时通过连接端子62将加热元件61与采样设备上的电源连通，为加热元件61提供电能，使烟尘采样模块使用更方便。

在本实施例中，连接端子62与加热元件61一般采用导线相连，当容纳壳体1为分体结构时，即容纳壳体1包括第一壳体11与第二壳体12两部分时，连接端子62与加热元件61之间的导线上还设置有连接插座63，方便在第一壳体11与第二壳体12分离时断开，以及在第一壳体11与第二壳体12拼装时将连接端子62与加热元件61连接，使加热单元6使用更方便。

作为本实用新型提供的烟尘采样模块的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，容纳壳体1上还设置有用于快速确定容纳壳体1位置的定位结构7。定位结构7的设置使烟尘采样模块安装到采样设备时可以快速精准的进行定位，使容纳壳体1的安装更加方便快捷，使烟尘采样模块使用更方便。

在本实施例中，定位结构7为设置在容纳壳体1上的两个定位孔，在采样设备的安装位上还设置有定位孔位置相匹配的定位凸起。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟尘采样模块，其特征在于，包括容纳壳体、设置在所述容纳壳体内部用于安装采样头的安装件、口部与采样头的出气口相连通的抽气腔体，所述安装件将采样头压紧固定在所述抽气腔体的口部，所述抽气腔体上还设置有用于与抽气装置相连通用于将所述抽气腔体内气体排出的抽气口。

2.如权利要求1所述的烟尘采样模块，其特征在于，所述抽气腔体上还设置有用于将所述安装件压紧固定到所述抽气腔体口部的固定结构。

3.如权利要求2所述的烟尘采样模块，其特征在于，所述容纳壳体包括用于容纳所述安装件的第一壳体、以及用于容纳所述抽气腔体的第二壳体，所述固定结构设置在所述抽气腔体的口部与所述第一壳体之间。

4.如权利要求3所述的烟尘采样模块，其特征在于，所述固定结构为设置在所述抽气腔体口部的压紧件，所述压紧件包括拆卸安装在所述抽气腔体上的安装端、以及将所述第一壳体向靠近抽气腔体方向压紧的压紧端。

5.如权利要求4所述的烟尘采样模块，其特征在于，所述压紧件为设置在抽气腔体口部的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的安装端与抽气腔体螺纹连接，所述锁紧螺栓贯穿所述第一壳体设置且压紧端压紧抵靠在第一壳体侧面。

6.如权利要求1所述的烟尘采样模块，其特征在于，所述抽气腔体的口部还设置有用于与所述采样头的出气口处保持密封的密封结构。

7.如权利要求6所述的烟尘采样模块，其特征在于，所述密封结构包括设置在所述抽气腔体的口部与采样头之间的密封垫圈、设置在所述抽气腔体上用于压紧密封垫圈的压紧环、以及设置在压紧环端面上的安装环。

8.如权利要求1至7任一项所述的烟尘采样模块，其特征在于，所述容纳壳体内还设置有用于加热采样头上滤膜处的加热单元。

9.如权利要求8所述的烟尘采样模块，其特征在于，所述加热单元包括多个设置在所述采样头周圈的加热元件、以及设置在容纳壳体内且与加热元件电路连通的连接端子，所述连接端子与所述抽气口均设置在容纳壳体的同侧。

10.如权利要求1至7任一项所述的烟尘采样模块，其特征在于，所述容纳壳体上还设置有用于快速确定所述容纳壳体位置的定位结构。

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