CN104897380B - 共轨管限压阀偶件保压行程的检测装置和测量方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种共轨管限压阀偶件保压行程的检测装置，包括：工作台，阀座定位体固定于工作台上，阀座定位体中设有气道，气道的一端连接阀座定位体上的进气接口，另一端连接固定在阀座定位体上的限压阀阀座的节流孔；进气接口处连接流量计；阀座定位体上与限压阀阀座接触部位设有密封圈；限压阀阀座通过紧固件与阀座定位体固定；立柱固定于工作台上，位移测量器固定在立柱上，位移测量器的测量杆压在限压阀阀芯上。进一步地，用于将限压阀阀座固定在阀座定位体上的紧固件为紧帽。进一步地，阀座定位体顶部开有定位凹槽，限压阀阀座装配在定位凹槽中。本发明能定量测量限压阀偶件保压行程，且测量方法简单高效、准确可靠。

Description

共轨管限压阀偶件保压行程的检测装置和测量方法
技术领域
本发明涉及内燃机系统，尤其是一种共轨管限压阀偶件的检测装置。
背景技术
限压阀偶件的结构如图1所示，包括一个限压阀阀座5和一个阀芯6，两者形成配合偶件。阀芯6的端头61和限压阀阀座5的密封面是以锥面密封的。阀芯6中间的芯柱62周面上具有扁平侧面63（图中打叉部分，前后各有一个）。阀芯6上面可用弹簧下压使得阀芯6压紧限压阀阀座5。限压阀阀座5底部具有节流孔51。具有一定压力的燃油从节流孔51对阀芯6施加向上的压力，当压力过大时，使得阀芯6上移，当芯柱上的扁平侧面63顶部超过限压阀阀座5中孔的顶部倒角位置时，燃油可通过芯柱上的扁平侧面63与阀座5中孔间的间隙流出，燃油压力降低。图1中H即为限压阀偶件保压行程。
目前测量限压阀保压行程的方法主要有两种：
1）分别测量阀芯以及阀座的相关尺寸，然后进行几何运算获得；
2）将限压阀装配后在共轨管总成上进行性能检测。
上述两种检测方法都存在着一些缺点，比如，对于上述的第一种检测方法，阀芯和阀座的实际密封位置难以确定，并且检测效率很低；对于上述的第二种检测方法，因为是装配后进行检测，当出现不合格时，造成其他零部件的报废。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种共轨管限压阀偶件保压行程的检测装置，解决了如何对共轨管限压阀偶件保压行程进行测量的技术问题，通过气体流量变化判定限压阀偶件保压行程是否合格，测量方法简易、高效、可靠。本发明采用的技术方案是：
一种共轨管限压阀偶件保压行程的检测装置，包括：工作台，阀座定位体固定于工作台上，阀座定位体中设有气道，气道的一端连接阀座定位体上的进气接口，另一端连接固定在阀座定位体上的限压阀阀座的节流孔；进气接口处连接流量计；阀座定位体上与限压阀阀座接触部位设有密封圈；限压阀阀座通过紧固件与阀座定位体固定；立柱固定于工作台上，位移测量器固定在立柱上，位移测量器的测量杆压在限压阀阀芯上。
进一步地，用于将限压阀阀座固定在阀座定位体上的紧固件为紧帽。
进一步地，阀座定位体顶部开有定位凹槽，限压阀阀座装配在定位凹槽中。
进一步地，位移测量器采用数显千分尺。
利用上述的共轨管限压阀偶件保压行程的检测装置，本发明还提出了共轨管限压阀偶件保压行程的测量方法，如下所述：
首先气路关闭，将被测限压阀偶件安装于阀座定位体上，使用紧固件将限压阀阀座与阀座定位体固定；调节位移测量器，使限压阀阀芯与限压阀阀座以密封锥面接触，此时将位移测量器清零；然后打开气路，缓慢调节位移测量器的测量杆高度，同时观察流量计流量的变化，当流量计的流量发生突变时，读取位移测量器上的数据，此数据即为限压阀偶件保压行程的值。
本发明的优点在于：本发明的检测装置能定量测量限压阀偶件保压行程，且测量方法简单高效、准确可靠。
附图说明
图1为现有的限压阀偶件结构示意图。
图2为本发明的检测装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明提出的共轨管限压阀偶件保压行程的检测装置如图2所示，包括一个工作台9，阀座定位体2固定于工作台9上，阀座定位体2中设有气道21，气道21的一端连接阀座定位体上的进气接口1，另一端连接固定在阀座定位体2上的限压阀阀座5的节流孔51；进气接口1处连接流量计（图2中未画出），实时反应气体流量变化。
阀座定位体2上与限压阀阀座5接触部位设有密封圈4，使限压阀阀座5与阀座定位体在测量时密封。
限压阀阀座5通过紧固件与阀座定位体2固定；具体可采用图2中的紧帽3压紧限压阀阀座5，将其与阀座定位体2固定。
优选地，阀座定位体2顶部开有定位凹槽22，限压阀阀座5装配在定位凹槽22中，再使用紧帽3将限压阀阀座5与阀座定位体2固定。密封圈4位于定位凹槽22的底部。
立柱8固定于工作台9上，位移测量器7固定在立柱8上，位移测量器7的测量杆71压在限压阀阀芯6上，控制阀芯的升程。限压阀阀芯6与限压阀阀座5装配成配合偶件。本实施例的位移测量器7采用数显千分尺，在其它的实施例中，也可以采用别的位移测量器。
本检测装置的检测原理为：检测时将限压阀偶件定位于阀座定位体2上，数显千分尺压在阀芯上，使得限压阀阀芯6与限压阀阀座5以密封锥面接触，此时将数显千分尺清零，然后将压缩空气通入密封锥面下方的节流孔51，再缓慢调节数显千分尺使得阀芯在压缩空气的作用下向上移动，在保压行程范围内时，偶件间的泄漏量较小，流量变化很小，当限压阀阀芯6的移动距离超过保压行程时，泄漏量迅速增加，达到保压行程范围内时的10倍以上，此时，千分尺的测量杆移动距离即为限压阀的保压行程，这样只要读取数显千分尺上的数据，即可实现限压阀保压行程的检测。
具体的测量过称为：测量时，首先气路关闭，将被测限压阀偶件安装于阀座定位体2上，拧紧紧帽3，调节数显千分尺的旋钮，使限压阀阀芯6与限压阀阀座5以密封锥面接触，此时将数显千分尺清零；然后打开气路，缓慢调节千分尺测量杆高度，注意观察流量计流量的变化，当流量计的流量发生突变时（比如流量突然大于保压行程范围内时的10倍以上），读取数显千分尺上的数据，此数据即为限压阀保压行程的值。测量结束时，首先关闭进气接口气路，然后拧开紧帽3，取出被测限压阀偶件。

Claims (5)

1.一种共轨管限压阀偶件保压行程的检测装置，其特征在于，包括：
工作台(9)，阀座定位体(2)固定于工作台(9)上，阀座定位体(2)中设有气道(21)，气道(21)的一端连接阀座定位体上的进气接口(1)，另一端连接固定在阀座定位体(2)上的限压阀阀座(5)的节流孔(51)；进气接口(1)处连接流量计；阀座定位体(2)上与限压阀阀座(5)接触部位设有密封圈(4)；限压阀阀座(5)通过紧固件与阀座定位体(2)固定；
立柱(8)固定于工作台(9)上，位移测量器(7)固定在立柱(8)上，位移测量器(7)的测量杆(71)压在限压阀阀芯(6)上。
2.如权利要求1所述的共轨管限压阀偶件保压行程的检测装置，其特征在于：
用于将限压阀阀座(5)固定在阀座定位体(2)上的紧固件为紧帽(3)。
3.如权利要求1所述的共轨管限压阀偶件保压行程的检测装置，其特征在于：
阀座定位体(2)顶部开有定位凹槽(22)，限压阀阀座(5)装配在定位凹槽(22)中。
4.如权利要求1所述的共轨管限压阀偶件保压行程的检测装置，其特征在于：
位移测量器(7)采用数显千分尺。
5.一种共轨管限压阀偶件保压行程的测量方法，其特征在于，利用如权利要求1～4中任一项所述的共轨管限压阀偶件保压行程的检测装置，进行：
首先气路关闭，将被测限压阀偶件安装于阀座定位体(2)上，使用紧固件将限压阀阀座(5)与阀座定位体(2)固定；调节位移测量器(7)，使限压阀阀芯(6)与限压阀阀座(5)以密封锥面接触，此时将位移测量器(7)清零；然后打开气路，缓慢调节位移测量器(7)的测量杆(71)高度，同时观察流量计流量的变化，当流量计的流量发生突变时，读取位移测量器(7)上的数据，此数据即为限压阀偶件保压行程的值。
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