CN103353373A - 用于多介质弹簧管式压力表的检定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于多介质弹簧管式压力表的检定装置。包括水槽和与之依次相连的预造压装置、截止阀、增压装置、标准表、进水管、出水管、泄压阀和废水箱，其特征是它还包括一个与泄压阀相连的降压装置，且在被检表的接头处还有一个液体进出分离装置。所述的液体进出分离装置是一个位于被检表的接头管路上、凭借隔板将进水管和出水管中的液体隔离的结构体。显然，本发明能够实现对后续检定仪表无污染，而可以对规定范围内的仪表安全连续检测，检定结果精确，大大提高检定效率，而且能够有效降低检定成本，携带方便，操作简单。

Description

用于多介质弹簧管式压力表的检定装置

技术领域

本发明涉及一种用于多介质弹簧管式压力表的检定装置。

背景技术

根据JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》和JJG49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表》规定：检定常用弹簧管式一般压力表、弹簧管式精密压力表需要使用以液体为介质的压力泵，具体包括测量上限介于0.25MPa和60MPa之间的弹簧管式一般压力表、测量上限介于2.5MPa和60MPa之间的弹簧管式精密压力表以及工作介质为液体、测量上限介于0.25MPa和2.5MPa之间的弹簧管式精密压力表。

当前作为检定装置的压力泵的液体介质分为两类，分别为水和油。其结构分为两种，一种为介质循环使用，另一种为介质非循环使用。

其中，对工作介质为油的上述压力表可以使用水介质或油介质的压力泵检定。使用油介质压力泵会增加实验室设备数量，费效比低。使用水介质压力泵检定时，通常要在被检表和压力泵之间增加一个隔离器。安装隔离器后的被检表与标准表之间有高度差，在数据处理时需要进行修正，检定时间增加。如果没有安装隔离器就使用水介质循环流动的压力泵检定，被检表内的油会进入压力泵的造压管路，对后续检定的非油介质压力表造成二次污染；即使使用水介质非循环流动的压力泵检定，也会由于水介质进入被检表和流出被检表的管路存在重叠，使得油进入压力泵的造压管路，对后续检定的非油介质压力表造成二次污染。

对工作介质为水或气体的上述压力表可以使用水介质或油介质压力泵检定。使用油介质的压力泵检定，必须对检定后的压力表进行清洗，直至无油污为止，检定时间长，检定效率低；如清洗不干净，用于测量氧气的压力表在使用时会发生爆炸。同时，由于工作环境原因，以水或气体为介质的弹簧管式压力表内部的弹簧管并不完全是一种介质。如废气总管压力表用于测量废气压力，但工作一段时间之后表内弹簧管会含有油水混合物。若该类仪表未加清洗或清洗不干净，就不能直接连接到压力泵上进行校验，否则污物会随同压力波动，进入测量系统中，污染标准表和造压机构，堵塞或阻塞内部压力管路，磨损或划伤密封构件，影响测量准确度或使其不能正常工作，直至损坏。即使压力泵采用的是介质非循环工作原理，液体进入被检表的管路也会有一部分会被污染。如果在压力泵上安装隔离器，则会对隔离器造成污染，进而对后续检定的氧气瓶压力表等禁油表造成二次污染，严重时会发生爆炸。

另外，市场成熟产品大多利用泄压阀倒序回检，容易造成压力泄漏过多，使实际压力值低于检定点数值。如果再次增压达到检定点数值，会违反检定规程要求，出现记录的标准值和轻敲位移数值与实际情况不符的情况，造成不符合本身精度等级的压力表误认为合格使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于多介质弹簧管式压力表的检定装置，以提高检定效率，降低检定经费需求和仪表的二次污染，克服现有技术的不足。

本发明在水介质非循环检定装置的基础上，为彻底避免被检表对后续检定仪表的二次污染，即确保从被检表中流出的液体不会再次进入下一个被检表，从而实现连续检定。要实现这一功能，又专门在被检表的管路位置处设置一个液体进出分离装置。所述的液体进出分离装置是一个位于被检表的接头管路内、设置一隔板将进水管和出水管中的液体隔离的结构体，凭借该隔板实现将进水管和出水管中的液体隔离。即所述的液体进出分离装置是一个分别与被检表、泄压阀、标准表相连通的三向管路，通过隔板将进出被检表液体的分离，实现对后续检定仪表无污染。

另外，要在倒序回检时避免操作中出现压力低于标称值、违反检定规程的情况，需要在检定装置中增加细度足够的微调装置保证压力缓慢降低，专门在泄压阀后增加一个降压装置。所述降压装置是CST1006型高压压力泵中的螺旋压力泵。

因此，本发明的技术方案包括水槽和与之依次相连的预造压装置、截止阀、增压装置、标准表、进水管、出水管、泄压阀和废水箱，其特征是它还包括一个与泄压阀相连的降压装置，且在被检表的接头处还设置有一个液体进出分离装置。所述的液体进出分离装置是一个在被检表的接头管路内，设置一隔板将进水管和出水管中的液体隔离的结构体。

考虑到通用性而便于普及和应用，将上述液体进出分离装置专门制作成一只单独的三向连接管件，所述的液体进出分离装置是包括进管、出管、隔离管的三向管路，且隔离管内有一隔板将进管和出管隔离。

显然，本发明能够实现对后续检定仪表无污染，而可以对规定范围内的仪表安全连续检测，检定结果精确，大大提高检定效率，而且能有效降低检定成本，携带方便，操作简单。

下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图。

图2本发明的液体进出分离装置结构剖视图。

其中，1、水槽；2、预造压装置；3、截止阀；4、增压装置；5、标准表；6、进水管；7、出水管；8、泄压阀；9、废水箱；10、降压装置；11、液体进出分离装置；12、被检表；13、隔板；14、进管；15、出管；16、隔离管。

具体实施方式

如图1，本发明包括水槽1和与之依次相连的预造压装置2、截止阀3、增压装置4、标准表5、进水管6、出水管7、泄压阀8和废水箱9，其特征是它还包括一个与泄压阀8相连的降压装置10，且在被检表12的接头管路处还设有一个液体进出分离装置11。

所述的液体进出分离装置11最简单的结构是在被检表的接头管路内设置一隔板13将进水管6和出水管7中的液体隔离的结构体。即所述的液体进出分离装置11是一个分别与被检表12、泄压阀8、标准表5相连通的三向管路，通过隔板13实现进出被检表12液体的分离。

如图2，考虑到通用性而便于普及应用，可以将液体进出分离装置11专门制作成一只单独的三向连接管件，即液体进出分离装置11是包括进管14、出管15、隔离管16的三向管路，且隔离管16内有一隔板13将进管14和出管15隔离。使用时，只要将所述的液体进出分离装置11这一单独构件的三向管路，凭借简单的螺纹连接分别与被检表12、泄压阀8一侧的出水管7、标准表5一侧的进水管6相连通即可，这样便通过隔板13将进出被检表12中的液体互相分离，实现了连续检测时，对后续仪表不会造成污染。

本发明的液体进出分离装置，在预造压时，能够使水按照水槽、预造压装置、增压装置、标准表、进水管、被检表、出水管、泄压阀、降压装置的顺序流动；在增压检定时，使水按照增压装置、截止阀和增压装置、标准表、进水管、被检表、出水管、泄压阀、降压装置两个方向流动；降压检定时，使水按照截止阀、增压装置、标准表、进水管、被检表、出水管、泄压阀、降压装置流动；泄压时，使水按照截止阀、增压装置、标准表、进水管、被检表、出水管、泄压阀、废水箱和降压装置、泄压阀、废水箱两个方向流动。在上述四个阶段，由被检表流出的液体始终不会进入进水管，只能与抽入管路的水一起经出水管路流入废水箱。即使被检表含有油，其污染的管路也仅限于出水管、降压阀、降压装置、废水箱以及其间的管路，由于进入被检表的液体不会经过这些管路和部件，因此该被检表不会影响下一个被检表。

上述与泄压阀8相连的降压装置10是一种螺旋压力泵。如采用CST1006型高压压力泵中的螺旋压力泵。本发明中的降压装置使之在检测时到达压力表测量上限后，可以通过逆时针旋转降压装置的手柄使压力缓慢降低，从而避免出现降压过快、低于标称值与检定规程不符的情况。

本发明的检定操作流程如下：实施检定前，将水槽注水；将废水箱废水排净；打开截止阀，关闭泄压阀；扭开被检表堵头，利用预造压装置增压，使水从被检表接头流出；扭开标准表堵头；打开泄压阀；将增压装置逆时针旋转至终端，将降压装置顺时针旋转至终端。将标准表和被检表分别接入标准表接头和被检表接头，读取标准表和被检表零点数值，之后关闭泄压阀。利用预造压装置将压力达到第一个检定点，读取标准表和被检表读数；到达预造压上限后，关闭截止阀，利用增压装置顺时针旋转逐步增大压力逐点达到测量上限，依次读取数值。降压时，降压装置逆时针旋转降低压力，逐点到达第一个检定点，依次读取数值。之后，打开泄压阀使被检表和标准表与大气相通，完成零点的降压检定，即检定完毕。之后，将增压装置和降压装置旋转至原位。按照以上工作流程，可以确保升压、降压以及泄压时由弹簧管式压力表流出的液体不再进入进水管，从而避免污染后续被检定的压力仪表以及预造压装置和增压装置。

本发明可以广泛的适用于以下三种压力表的检定：测量上限介于0.25MPa和60MPa之间的弹簧管式一般压力表；工作介质为液体，测量上限介于0.25MPa和2.5MPa之间的弹簧管式精密压力表；测量上限介于2.5MPa和60MPa之间的弹簧管式精密压力表。

Claims (4)

1.一种用于多介质弹簧管式压力表的检定装置，它包括水槽(1)和与之依次相连的预造压装置（2）、截止阀（3）、增压装置（4）、标准表（5）、进水管（6）、出水管（7）、泄压阀（8）和废水箱（9），其特征是它还包括一个与泄压阀（8）相连的降压装置（10），且在与被检表(12)的接头管路处还设有一个液体进出分离装置(11)。

2.如权利要求1所述的检定装置，其特征在于所述的降压装置(10)是采用CST1006型高压压力泵中的螺旋压力泵。

3.如权利要求1所述的检定装置，其特征在于所述的液体进出分离装置(11)是一个在被检表（12）的接头管路内，设置一隔板(13)将进水管(6)和出水管(7)中的液体隔离的结构体。

4.如权利要求1所述的检定装置，其特征在于所述的液体进出分离装置(11)是包括进管（14）、出管（15）和隔离管（16）的三向管路，且隔离管（16）内设有一隔板（13）将进管（14）和出管（15）隔离。

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