CN218239339U - 一种轮胎性能检测试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轮胎试验设备技术领域，具体涉及一种轮胎性能检测试验装置，包括支撑底，所述支撑底上接触有底座，所述底座上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有电机，所述电机的输出端与安装架转动连接，所述电机的输出端通过连接套连接有转轴，所述安装板的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有安装盒，所述安装盒的内部滑动连接有连接板。本实用新型通过设置有安装盒、连接板、卡杆等部件，可通过转动连接轴，使连接轴带动螺纹杆转动，使螺纹杆带动卡杆对轮胎进行夹持，使轮胎在测试过程中更加稳定，解决了现有的轮胎性能检测试验装置在使用时对轮胎夹持不稳定的问题。

Description

一种轮胎性能检测试验装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎试验设备技术领域，具体为一种轮胎性能检测试验装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。在轮胎投入使用时会从同一批次中挑选轮胎进行性能测试，而现有的轮胎性能检测试验装置在使用时对轮胎夹持不稳定，容易使轮胎脱落，且不能同时对轮胎整个表面进行测试。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎性能检测试验装置，解决了现有的轮胎性能检测试验装置在使用时对轮胎夹持不稳定，容易使轮胎脱落，且不能同时对轮胎整个表面进行测试的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎性能检测试验装置，包括支撑底，所述支撑底上接触有底座，所述底座上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有电机，所述电机的输出端与安装架转动连接，所述电机的输出端通过连接套连接有转轴，所述安装板的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有安装盒，所述安装盒的内部滑动连接有连接板，所述连接板上固定连接有卡杆，所述安装盒的内部滑动连接有卡杆，所述安装盒上通过轴承连接有螺纹杆，所述安装盒的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述支撑底上固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有底座，所述支撑底上设置有测试辊。

优选的，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板在安装盒内呈对称分布，通过连接板的设计，可带动卡杆移动。

优选的，所述螺纹杆上设置有正反螺纹，所述连接板的内部通过螺纹连接有螺纹杆，通过螺纹杆的设计，可同时带动两个连接板移动。

优选的，所述连接轴上固定连接有限位板，所述限位板与安装盒接触，通过限位板的设计，可对连接轴起限位作用。

优选的，所述螺纹杆上固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个，通过挡板的设计，可对连接板起限位作用。

优选的，所述底座的下端固定连接有滑块，所述支撑底上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧滑动套接有滑块，通过滑块、滑槽及导向杆的设计，可使底座在移动时更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有安装盒、连接板、卡杆等部件，可通过转动连接轴，使连接轴带动螺纹杆转动，使螺纹杆带动卡杆对轮胎进行夹持，使轮胎在测试过程中更加稳定，解决了现有的轮胎性能检测试验装置在使用时对轮胎夹持不稳定的问题。

2、本实用新型通过设置有电机，可带动轮胎转动，通过设置有气缸可带动轮胎与测试辊接触，可使测试辊对轮胎整个表面的耐磨性能进行测试，解决了现有的轮胎性能检测试验装置不能同时对轮胎整个表面进行测试的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2中的A部结构放大图；

图4为本实用新型的图2中的B部结构放大图。

图中：1、支撑底；2、底座；3、安装板；4、安装架；5、电机；6、转轴；7、安装盒；8、连接板；9、卡杆；10、螺纹杆；11、连接轴；12、限位板；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、挡板；16、滑块；17、滑槽；18、导向杆；19、气缸；20、测试辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种轮胎性能检测试验装置，包括支撑底1，支撑底1上接触有底座2，底座2上固定连接有安装板3，安装板3上固定连接有安装架4，安装架4上固定安装有电机5，电机5的输出端与安装架4转动连接，电机5的输出端通过连接套连接有转轴6，安装板3的内部转动连接有转轴6，转轴6的一端固定连接有安装盒7，安装盒7的内部滑动连接有连接板8，连接板8的数量为两个，两个连接板8在安装盒7内呈对称分布，通过连接板8的设计，可带动卡杆9移动。

请参阅图2-3，连接板8上固定连接有卡杆9，安装盒7的内部滑动连接有卡杆9，安装盒7上通过轴承连接有螺纹杆10，螺纹杆10上设置有正反螺纹，连接板8的内部通过螺纹连接有螺纹杆10，通过螺纹杆10的设计，可同时带动两个连接板8移动，安装盒7的内部转动连接有连接轴11，连接轴11上固定连接有限位板12，限位板12与安装盒7接触，通过限位板12的设计，可对连接轴11起限位作用。

请参阅图1-4，连接轴11的一端固定连接有第一锥齿轮13，螺纹杆10上固定连接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合，螺纹杆10上固定连接有挡板15，挡板15的数量为两个，通过挡板15的设计，可对连接板8起限位作用，底座2的下端固定连接有滑块16，支撑底1上开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑块16，滑槽17的内部固定连接有导向杆18，导向杆18的外侧滑动套接有滑块16，通过滑块16、滑槽17及导向杆18的设计，可使底座2在移动时更加稳定，支撑底1上固定安装有气缸19，气缸19的输出端固定连接有底座2，支撑底1上设置有测试辊20。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过将轮胎与安装盒7套接，然后转动连接轴11，使连接轴11带动第一锥齿轮13转动，使第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动，使第二锥齿轮14带动螺纹杆10与连接板8发生螺纹运动，使连接板8带动卡杆9在安装盒7的内部滑动，使卡杆9与轮胎接触，并对轮胎进行限位，可有效的防止轮胎在测试过程中脱落，通过启动电机5，使电机5带动转轴6转动，使转轴6带动安装盒7上的轮胎转动，通过启动气缸19，使气缸19带动底座2移动，使底座2带动安装板3上的转轴6移动，使转轴6带动安装盒7上的轮胎与测试辊20接触，可使测试辊20对轮胎的表面进行耐磨测试。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轮胎性能检测试验装置，包括支撑底(1)，其特征在于：所述支撑底(1)上接触有底座(2)，所述底座(2)上固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)上固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端与安装架(4)转动连接，所述电机(5)的输出端通过连接套连接有转轴(6)，所述安装板(3)的内部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端固定连接有安装盒(7)，所述安装盒(7)的内部滑动连接有连接板(8)，所述连接板(8)上固定连接有卡杆(9)，所述安装盒(7)的内部滑动连接有卡杆(9)，所述安装盒(7)上通过轴承连接有螺纹杆(10)，所述安装盒(7)的内部转动连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的一端固定连接有第一锥齿轮(13)，所述螺纹杆(10)上固定连接有第二锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)啮合，所述支撑底(1)上固定安装有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端固定连接有底座(2)，所述支撑底(1)上设置有测试辊(20)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎性能检测试验装置，其特征在于：所述连接板(8)的数量为两个，两个所述连接板(8)在安装盒(7)内呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎性能检测试验装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)上设置有正反螺纹，所述连接板(8)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(10)。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎性能检测试验装置，其特征在于：所述连接轴(11)上固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)与安装盒(7)接触。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎性能检测试验装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)上固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎性能检测试验装置，其特征在于：所述底座(2)的下端固定连接有滑块(16)，所述支撑底(1)上开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有滑块(16)，所述滑槽(17)的内部固定连接有导向杆(18)，所述导向杆(18)的外侧滑动套接有滑块(16)。

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